專利名稱：散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種散熱風(fēng)扇，尤其是一種可確保轉(zhuǎn)子不會任意脫 出的小型軸流式散熱風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電子產(chǎn)品普遍是朝向微型化趨勢等方向研發(fā)設(shè)計(jì)，因此， 一般市面上常見的軸流式散熱風(fēng)扇也會配合朝向微型化方向研發(fā)設(shè)計(jì)。例如 也有相關(guān)從業(yè)人員以^f茲吸元件取代傳統(tǒng)如扣片等構(gòu)件，而同樣可達(dá)到防 止轉(zhuǎn)子脫出的功能，借以有效縮減現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的整體體積及軸向高度， 并兼可穩(wěn)定該散熱風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)動作，以達(dá)到微型化的目的，進(jìn)而方便將 該散熱風(fēng)扇安裝于微小型的電子裝置或電子儀器。請參照圖1所示，揭示一種以磁吸元件取代傳統(tǒng)扣片的現(xiàn)有散熱風(fēng)扇 8，該散熱風(fēng)扇8包含一框座81、 一定子82、 一轉(zhuǎn)子83及一》茲吸元件84。 該框座81具有一軸管811;該定子82結(jié)合于該軸管811的外周壁；該轉(zhuǎn) 子83設(shè)有一軸桿831及一永久義茲鐵832，其中該轉(zhuǎn)子83借助該軸桿831 可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合該框座81的軸管811;該》茲吸元件84設(shè)置于該框座81內(nèi) 側(cè)并與該永久》茲鐵832保持一》茲吸間距，并利用兩者之間所產(chǎn)生的》茲吸 作用，以防止該轉(zhuǎn)子83脫離該框座81。然而，當(dāng)該散熱風(fēng)扇8在實(shí)際進(jìn)行搬運(yùn)、裝載、包裝或運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中， 如不慎遭遇過大外力的碰撞時(shí)，由于該散熱風(fēng)扇8利用該磁吸元件84與 該永久》茲4失832 ;波此之間的》茲吸作用，以避免該轉(zhuǎn)子83脫離該框座81， 因此，在僅借助該單一磁吸元件84的磁吸作用的條件下，仍無法確保該 轉(zhuǎn)子83不會任意脫離該框座81。又如中國臺灣證書號第M309021號《微型風(fēng)扇》新型專利。請參照圖2所示，該另一現(xiàn)有散熱風(fēng)扇9則包含一扇輪91、 一殼座92及一底蓋板 93。該扇輪91設(shè)有一軸桿911及一永久磁鐵912;該殼座92具有一進(jìn)風(fēng) 口 921，該進(jìn)風(fēng)口 921設(shè)有向內(nèi)傾斜的一導(dǎo)流凸緣922;該底蓋板93結(jié) 合該殼座92，且該底蓋板93具有一軸管931,該軸管931可供該扇輪91 的軸桿911結(jié)合，并于該底蓋板93內(nèi)緣設(shè)置一磁吸定位片932。借此， 該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇9除可利用該^磁吸定位片932與該永久》茲4失912彼此之 間的》茲吸作用，以避免該扇輪91脫離該殼座92外，也可配合該導(dǎo)流凸 緣922的設(shè)計(jì)，以進(jìn)一步確保該扇輪91不至于任意脫離該殼座92。然而，由于前述現(xiàn)有散熱風(fēng)扇9的導(dǎo)流凸緣922為環(huán)繞設(shè)置于該殼 座92的進(jìn)風(fēng)口 921內(nèi)側(cè)的環(huán)圈狀凸緣，該導(dǎo)流凸緣922雖可有效防止該 扇輪91脫離該殼座92,卻也導(dǎo)致該進(jìn)風(fēng)口 921的口徑縮小，進(jìn)而影響該 現(xiàn)有散熱風(fēng)扇9的進(jìn)風(fēng)量，造成其散熱效果不佳。再者，更由于該殼座 92的進(jìn)風(fēng)口 921設(shè)有該導(dǎo)流凸緣922，因此，該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇9在實(shí)際 組裝時(shí)，則必須特別將如扇輪91、軸桿911及軸管931等相關(guān)構(gòu)件事先 組裝于該底蓋板93后，方可再將該殼座92與該底蓋板93相互結(jié)合，也 即該殼座92及該底蓋板93并無法借助一體成型做為一扇框，故使得該 現(xiàn)有散熱風(fēng)扇9的組裝受到不小限制，也造成組裝上的諸多不便。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要發(fā)明目的是提供一種散熱風(fēng)扇，以確保轉(zhuǎn)子不會任意 脫離框座。本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇的另 一 目的，是使該散熱風(fēng)扇仍維持預(yù)定的散熱 效果。本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇的又一 目的，是確保該散熱風(fēng)扇在組裝上不至于 受到過多的限制。為達(dá)到前述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段及借助該技術(shù)手6段所能達(dá)到的功效包含有一種散熱風(fēng)扇，包含一扇框、 一定子、 一轉(zhuǎn)子及一限位件。該扇框具 有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口；該定子結(jié)合于該扇框內(nèi)側(cè)；該轉(zhuǎn)子結(jié)合該定子， 且該轉(zhuǎn)子具有一扇輪，該扇輪設(shè)有數(shù)個葉片，各該葉片分別具有鄰近該 入風(fēng)口的一第一端角及鄰近該出風(fēng)口的一第二端角，其中任意兩個相鄰 葉片的第 一端角與第二端角之間在該轉(zhuǎn)軸的徑向上具有一第 一間距；該 限位件結(jié)合于該扇框的入風(fēng)口周邊，該限位件具有延伸至該轉(zhuǎn)子的葉片 旋轉(zhuǎn)范圍上方的一擋片，該擋片具有一第一側(cè)端及一第二側(cè)端，該第一 側(cè)端與第二側(cè)端之間具有一第二間距，該第二間距大于該第一間距。借此，可達(dá)到有效防止該轉(zhuǎn)子任意脫離該扇框，以及維持該散熱風(fēng)扇具有 一定散熱效果等諸多功效。另一種散熱風(fēng)扇，包含一扇框、 一定子、 一轉(zhuǎn)子及數(shù)個限位件。該扇 框具有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口 ；該定子結(jié)合于該扇框內(nèi)側(cè)；該轉(zhuǎn)子結(jié)合該 定子，且該轉(zhuǎn)子具有一扇輪，該扇輪設(shè)有數(shù)個葉片；各該限位件分別結(jié) 合于該扇框的入風(fēng)口周邊，各該限位件分別具有延伸至該轉(zhuǎn)子的葉片旋 轉(zhuǎn)范圍上方的一擋片，其中該轉(zhuǎn)子的葉片于該扇框內(nèi)側(cè)的任何位置，皆 具有至少一限位件的擋片位于該轉(zhuǎn)子的其中一葉片于軸向上的上方。借 此，同樣可達(dá)到防止該轉(zhuǎn)子任意脫離該扇框，以及維持該散熱風(fēng)扇一定 散熱效果等諸多功效。所述扇框的入風(fēng)口周邊設(shè)有 一 固定部，該限位件結(jié)合該扇框的固定 部。借此，可方便將該限位件結(jié)合于該扇框的預(yù)定部位，以達(dá)到提升組 裝便利性的功效。所述固定部為一定位凹槽，該限位件包含一本體及一結(jié)合凸塊，該結(jié) 合凸塊形成于該本體底部，且該結(jié)合凸塊卡設(shè)于該定位凹槽內(nèi)，另該擋 片形成于該本體的一側(cè)周緣。借此，該限位件可利用卡合方式結(jié)合于該固定部，以供該限位件可更為快速且方便地結(jié)合于該定位凹槽內(nèi)。所述扇框的固定部所形成的定位凹槽內(nèi)形成數(shù)個穿孔，該限位件的本 體底部形成數(shù)個定位柱，各該定位柱結(jié)合于該定位凹槽內(nèi)的數(shù)個穿孔。 借此，以達(dá)到提升該限位件與該固定部彼此之間的結(jié)合穩(wěn)固性功效。所述定子具有一電源接線，該電源接線一端經(jīng)由該定位凹槽穿伸至該 扇框的外部，且該電源接線被夾持于該限位件及該固定部之間。借此， 以達(dá)到使該電源接線具有更佳定位效果的功效。所述轉(zhuǎn)子的任一葉片的第 一端角與相鄰另 一葉片的第 一端角之間具 有一第三間距，該限位件的第一側(cè)端與第二側(cè)端之間所形成的第二間距 大于該第三間距。借此，可有效防止各該葉片的第一端角超過該限位件 頂面，以達(dá)到更佳的轉(zhuǎn)子防脫出功效。所述扇框內(nèi)側(cè)設(shè)置一平衡片，該轉(zhuǎn)子的扇輪內(nèi)側(cè)具有一永久^ 茲鐵，該 永久/f茲鐵對應(yīng)》茲吸該平衡片。借此，可以更有效的防止該轉(zhuǎn)子脫離該扇 框，并兼具有穩(wěn)定該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的功效。所述扇框的固定部所形成的定位凹槽底部形成一階層部，該P(yáng)艮位件底部 形狀對應(yīng)該階層部的形狀。借此，使被夾持該限位件及該固定部之間的電源 接線可形成彎折狀，以便達(dá)到更佳的定位作用，并兼具有防拉扯的功效。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇主要借助該限位件 的設(shè)計(jì)，使該散熱風(fēng)扇在實(shí)際進(jìn)行搬運(yùn)、裝載、包裝或運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中， 即使如不慎遭遇過大外力的碰撞時(shí)，仍可確保該轉(zhuǎn)子不會任意脫離該扇 框。再者，本實(shí)用新型限位件并非是環(huán)繞設(shè)置于該入風(fēng)口內(nèi)側(cè)的環(huán)圈狀 凸緣，因此，該限位件仍不至于導(dǎo)致該入風(fēng)口的口徑過度縮小，以避免 進(jìn)風(fēng)量減少，故可使本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇維持一定的散熱效果。另外， 借助該限位件的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型可利用一體成型方式制作該扇框，并 在該扇框供該定子及該轉(zhuǎn)子組裝后，可直接將該限位件快速結(jié)合于該扇框的固定部，借此完成該散熱風(fēng)扇的組裝作業(yè)，因此，本實(shí)用新型散熱 風(fēng)扇于組裝上不會受到太大的限制，并兼可提升其組裝便利性。


圖1:現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。圖2:另一種現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的立體分解圖。圖3:本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的立體分解圖。圖4:本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的俯3見圖。圖5:本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的立體分解圖。圖6:本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的俯視圖。圖7:本實(shí)用新型第二實(shí)施例的另一種散熱風(fēng)扇的俯視圖。圖8:本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的立體分解圖。圖9:本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的俯視圖。圖10:本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的示意圖。圖11:本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇的扇框固定座形成階層部時(shí)的局部剖視圖。主要元件符號說明1、 2、 3 散熱風(fēng)扇10、10， 扇框11框體111入風(fēng)口112出風(fēng)口12承載座121連接件122軸管13固定部131穿孔132階層部20定子21電源接線30轉(zhuǎn)子31轉(zhuǎn)軸32扇輪321葉片321a第一端角321b第二端角33永久》茲纟失40限位件41本體411定位柱42結(jié)合凸塊43擋片431第一側(cè)端432第二側(cè)端50限位件51本體511定位柱52結(jié)合凸塊53擋片5 31第一側(cè)端5 32第二側(cè)端60限位件61本體611定位柱62結(jié)合凸塊63擋片8 散熱風(fēng)扇81框座811軸管82定子83轉(zhuǎn)子8 31軸桿832永久-茲鐵84磁吸元件9 散熱風(fēng)扇91扇輪911軸桿912永久磁鐵92殼座921進(jìn)風(fēng)口922導(dǎo)流凸緣93底蓋板931軸管具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文 特舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下請參照圖3及圖4所示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱風(fēng)扇1，該 散熱風(fēng)扇1包含一扇框10、 一定子20、 一轉(zhuǎn)子30及一限位件40,其中該扇框IO具有一框體ll及一承載座12。該框體11兩端分別設(shè)有一 入風(fēng)口 lll及一出風(fēng)口 112，且該框體ll的入風(fēng)口 lll周邊另設(shè)有一固 定部13，該固定部13可設(shè)計(jì)為各種用以提供該限位件40進(jìn)行拆裝的結(jié) 構(gòu)，例如定位凹槽、定位孔或定位凸柱等，于如圖所示的實(shí)施例中， 該固定部13為一定位凹槽，該定位凹槽內(nèi)較佳形成數(shù)個穿孔131;該承 載座12則以數(shù)個連接件121結(jié)合于該框體11的出風(fēng)口 112，且該承載座 12設(shè)有一軸管122。該定子20結(jié)合于該扇框10的承載座12且位于該軸管122周邊，另 外，該定子20具有一電源接線21，該電源接線21—端較佳可經(jīng)由該固 定部13所形成的定位凹槽穿伸至該扇框10的外部。該轉(zhuǎn)子30具有一轉(zhuǎn)軸31、 一扇輪32及一永久磁鐵33。該轉(zhuǎn)軸31 一端結(jié)合該扇輪32,另一端結(jié)合該扇框10的軸管122,以便該轉(zhuǎn)子30 可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合該定子20;該扇輪32設(shè)有數(shù)個葉片321,各該葉片321分 別具有鄰近該入風(fēng)口 111的一第一端角321a，以及鄰近該出風(fēng)口 112的 一第二端角321b，其中如圖4所示，任意兩個相鄰葉片321的第一端角321a與第二端角321b之間在該轉(zhuǎn)軸31的徑向上具有一第一間距(Dl ); 該永久》茲4失33則結(jié)合于該扇4侖32的內(nèi)側(cè)且對位該定子20。該限位件40為可拆裝地結(jié)合于該框體11的固定部13的構(gòu)件，故該 限位件40基于可結(jié)合該固定部13的條件下，也可配合該固定部13的結(jié) 構(gòu)空間形態(tài)而設(shè)計(jì)為各種不同的形狀。如圖3所示，當(dāng)該固定部13選擇 形成一定位凹槽時(shí)，限位件40則可設(shè)計(jì)為包含一本體41及一結(jié)合凸塊 42，該本體41底部可形成數(shù)個定位柱411，該結(jié)合凸塊42則形成于該本 體41底部且位于各該定位柱411之間；借此，該限位件40的結(jié)合凸塊 42可卡設(shè)于該固定部13所形成的定位凹槽內(nèi)，而各該定位柱411則結(jié)合 于該定位凹槽內(nèi)的數(shù)個穿孔131，以有效提升該限位件40與該固定部13 之間的結(jié)合穩(wěn)固性，并使該限位件40可確實(shí)結(jié)合于該扇框10的入風(fēng)口 111周邊。又，該限位件40另具有延伸至該轉(zhuǎn)子30的葉片321旋轉(zhuǎn)范圍上方的 一擋片43,該擋片43形成于該本體41的一側(cè)周緣；另外，該擋片43具 有一第一側(cè)端431及一第二側(cè)端432,如圖4所示，該第一側(cè)端431與該 第二側(cè)端432之間具有一第二間距(D2)，該第二間距(D2)大于前述第 一間距(Dl)，以便該限位件40可用以防止該轉(zhuǎn)子30脫離該扇框10。本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇在實(shí)際組裝使用時(shí)，可將該定子20及該轉(zhuǎn)子30 組裝于該扇框10內(nèi)側(cè)后，再將該限位件40組裝于該扇框10的入風(fēng)口 111 周邊，即可完成組裝作業(yè)，故具有組裝上的便利性；另外，當(dāng)該限位件 40結(jié)合于該固定部13時(shí)，該定子20的電源接線21也可被夾持于該限位 件40及該固定部13之間，以提供該電源接線一較佳的定位效果。更重 要的是，由于該限位件4G的擋片43延伸至該轉(zhuǎn)子30的葉片321的旋轉(zhuǎn) 范圍上方，且該第二間距(D2)大于該第一間距(Dl);因此，本實(shí)用新 型散熱風(fēng)扇1在進(jìn)行搬運(yùn)、裝載或包裝的過程中，該散熱風(fēng)扇1即使遭受外力不當(dāng)撞擊，但仍可借助該擋片43的擋止作用，以確保該轉(zhuǎn)子30 不會任意脫離該扇框10;再者，當(dāng)該定子20驅(qū)動該轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)動作時(shí)， 也可借助該擋片43有效的防止該轉(zhuǎn)子30在旋轉(zhuǎn)過程中不慎脫離該扇框 10,以確保該散熱風(fēng)扇1可順利轉(zhuǎn)動。又，本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇1也可于該承載座12上設(shè)置一平衡片(未 繪示)，該平衡片為導(dǎo)磁材料所制成，以便對應(yīng)磁吸該永久磁鐵33,進(jìn)而 可利用該平衡片與該永久磁鐵33彼此之間的磁吸作用，再進(jìn)一步搭配前 述限位件40的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以更有效的防止該轉(zhuǎn)子30在旋轉(zhuǎn)過程中脫離 該扇框10，并兼可使該轉(zhuǎn)子30平衡穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，故限位件40可搭配該平 衡片，而為該轉(zhuǎn)子30防脫出的功能提供一更佳效果。請參照圖5及圖6所示，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱風(fēng)扇2，該 散熱風(fēng)扇2同樣包含一扇框10、 一定子20、 一轉(zhuǎn)子30及一限位件50。 其中該扇框10、定子20及轉(zhuǎn)子30與前述第一實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)特征完 全相同，因此不再贅述。另外，如圖6所示，該轉(zhuǎn)子30的任一葉片321 的第一端角321a與相鄰另一葉片321的第一端角321a之間于該轉(zhuǎn)軸31 的徑向上具有一第三間距(D3)。本實(shí)用新型第二實(shí)施例的限位件50較佳包含一本體51、 一結(jié)合凸塊 52及一擋片53。該本體51底部形成可結(jié)合于該扇框10的各穿孔131的 數(shù)個定位柱511;該結(jié)合凸塊52形成于該本體51底部，以便卡設(shè)于該固 定部13所形成的定位凹槽；該擋片53形成于該本體51的一側(cè)周緣，且 該擋片53具有一第一側(cè)端531及一第二側(cè)端532,如圖6所示，該第一 側(cè)端531與該第二側(cè)端532之間具有一第二間距(D2 ),該第二間距(D2 ) 大于前述第三間距(D3)。本實(shí)用新型第二實(shí)施例的限位件5 0與第 一 實(shí)施例的限位件4 0的差異 僅在于借助該第二間距(D2)大于該第三間距(D3)的設(shè)計(jì)，再配合該擋片53的第一側(cè)端531與第二側(cè)端532之間所形成的一阻擋范圍，使 該阻擋范圍可軸向涵蓋二葉片321，以及該阻擋范圍也可軸向涵蓋該二葉 片321的至少一第一端角321a，例如如圖6所示，可同時(shí)涵蓋兩個第 一端角321a;或如圖7所示，僅涵蓋一個第一端角321a。借此，當(dāng)該轉(zhuǎn) 子30在高速旋轉(zhuǎn)動作的過程中，可有效防止各該葉片321的第一端角 321a超過該限位件50頂面，進(jìn)而提供該轉(zhuǎn)子30更佳的防脫出效果。
請參照圖8及圖9所示，為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱風(fēng)扇3,該 散熱風(fēng)扇3同樣包含一扇框10，、一定子20、一轉(zhuǎn)子30及數(shù)個限位件60。 其中該扇框IO，與第一實(shí)施例的扇框10的差異僅在于該框體ll的入 風(fēng)口 111周邊設(shè)有二固定部13 (可依實(shí)際需求增設(shè)為兩個以上)；又，該 定子20及轉(zhuǎn)子30則與前述第一實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)特征完全相同，因此 不再贅述。另外，如圖9所示，該轉(zhuǎn)子30的各葉片321彼此之間，在該 轉(zhuǎn)軸31的徑向上具有一間隙(d)。
本實(shí)用新型第三實(shí)施例的限位件60為兩個(也可依實(shí)際需求增設(shè)為 兩個以上)，各該限位件60分別包含一本體61、 一結(jié)合凸塊62及一擋片 63。該本體61底部形成可結(jié)合于該扇框10'的各穿孔131的數(shù)個定位柱 611;該結(jié)合凸塊62形成于該本體61底部，以便卡設(shè)于該固定部13所 形成的定位凹槽；該擋片63形成于該本體61的一側(cè)周緣。
本實(shí)用新型第三實(shí)施例的限位件60與第一實(shí)施例及第二實(shí)施例的限 位件40、 50的差異僅在于該限位件60的數(shù)量為數(shù)個，借助該數(shù)個限 位件60的設(shè)計(jì)，如圖IO所示，使該轉(zhuǎn)子30的葉片321不論因旋轉(zhuǎn)動作 而位于該扇框10'內(nèi)側(cè)的任何位置時(shí)，即使部分限位件60的擋片63會 位于該間隙(d),但仍至少具有一限位件60的擋片63可位于該轉(zhuǎn)子30 的其中一葉片321于軸向上的上方，以便利用任一限位件60設(shè)計(jì)，而有 效防止該轉(zhuǎn)子30任意脫出。借此，本實(shí)施例確實(shí)可利用數(shù)個限位件60
13的擋片63的設(shè)計(jì)，以達(dá)到防止轉(zhuǎn)子30脫出的作用，因此，本實(shí)施例限 位件60的擋片63的長度尺寸，無須如同第一實(shí)施例或第二實(shí)施例的擋 片43、 53設(shè)計(jì)為必須精確配合該轉(zhuǎn)子30的葉片321的尺寸長度，故可 提升該限位件60的制作便利性。
又，請參閱圖ll所示，前述第一、第二及第三實(shí)施例所揭示的散熱 風(fēng)扇1、 2、 3,較佳也可在該扇框10的固定部13所形成的定位凹槽底部 形成一階層部132 (僅以第一實(shí)施例提出說明，也適用于第二及第三實(shí)施 例)，而該限位件40的本體41底部形狀則對應(yīng)該階層部132的形狀；借 此，當(dāng)該限位件40結(jié)合于該扇框10的固定部13時(shí)，被夾持于該限位件 40及該固定部13之間的電源接線21則可形成彎折狀，以便達(dá)到更佳的 定位作用，并兼具有防，扭扯的功效。
如上所述，本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇主要借助該限位件40、 50、 60的設(shè) 計(jì)，使該散熱風(fēng)扇1、 2、 3在實(shí)際進(jìn)行搬運(yùn)、裝栽、包裝或運(yùn)轉(zhuǎn)的過程 中，即使如不慎遭遇過大外力的碰撞時(shí)，仍可確保該轉(zhuǎn)子30不會任意脫 離該扇框IO、 10，。再者，本實(shí)用新型限位件40、 50、 60并非為環(huán)繞設(shè) 置于該入風(fēng)口 111內(nèi)側(cè)的環(huán)圏狀凸緣，因此，該限位件40、 50、 60仍不 至于導(dǎo)致該入風(fēng)口 111的口徑過度縮小，以避免進(jìn)風(fēng)量減少，故可使本 實(shí)用新型散熱風(fēng)扇1、 2、 3維持一定的散熱效果。另外，借助該限位件 40、 50、 60的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型可利用一體成型方式制作該扇框10、 10'， 并在該扇框10、 10，供該定子2Q及該轉(zhuǎn)子3Q組裝后，可直接將該限位 件40、 50、 60快速結(jié)合于該扇框10、 10，的固定部13，借此完成該散 熱風(fēng)扇1、 2、 3的組裝作業(yè)，因此，本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇1、 2、 3在組 裝上不會受到太大的限制，并兼可提升其組裝便利性。
權(quán)利要求1、一種散熱風(fēng)扇，其特征是包含一個扇框，具有一個入風(fēng)口及一個出風(fēng)口；一個定子，結(jié)合于該扇框內(nèi)側(cè)；一個轉(zhuǎn)子，結(jié)合該定子，該轉(zhuǎn)子具有一個扇輪，該扇輪設(shè)有數(shù)個葉片，各該葉片分別具有鄰近該入風(fēng)口的一個第一端角及鄰近該出風(fēng)口的一個第二端角，其中任意兩個相鄰葉片的第一端角與第二端角之間在該轉(zhuǎn)軸的徑向上具有一個第一間距；及一個限位件，結(jié)合于該扇框的入風(fēng)口周邊，該限位件具有延伸至該轉(zhuǎn)子的葉片旋轉(zhuǎn)范圍上方的一個擋片，該擋片具有一個第一側(cè)端及一個第二側(cè)端，該第一側(cè)端與第二側(cè)端之間具有一個第二間距，該第二間距大于該第一間距。
2、 如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該扇框的入風(fēng)口周 邊設(shè)有一個固定部，該限位件結(jié)合于該扇框的固定部。
3、 如權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該固定部為一個定 位凹槽，該限位件包含一個本體及一個結(jié)合凸塊，該結(jié)合凸塊形成于該 本體底部，且該結(jié)合凸塊卡設(shè)于該定位凹槽內(nèi)，另該擋片形成于該本體 的一側(cè)周緣。
4、 如權(quán)利要求3所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該扇框的固定部所 形成的定位凹槽內(nèi)形成數(shù)個穿孔，該限位件的本體底部形成數(shù)個定位柱， 各該定位柱結(jié)合于該定位凹槽內(nèi)的各穿孔。
5、 如權(quán)利要求3所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該定子具有一個電 源接線，該電源接線一端經(jīng)由該定位凹槽穿伸至該扇框的外部，且該電 源接線被夾持于該限位件及該固定部之間。
6、 如權(quán)利要求5所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該扇框的固定部所 形成的定位凹槽底部形成一個階層部，該限位件的本體底部形狀對應(yīng)該 階層部的形狀。
7、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5或6所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于 該轉(zhuǎn)子的任一葉片的第 一端角與相鄰另 一葉片的第 一端角之間具有一個 第三間距，該限位件的第一側(cè)端與第二側(cè)端之間所形成的第二間距大于 該第三間距。
8、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5或6所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于 該扇框內(nèi)側(cè)設(shè)置一個平衡片，該轉(zhuǎn)子的扇輪內(nèi)側(cè)具有一個永久磁4失，該 永久》茲鐵對應(yīng),茲吸該平衡片。
9、 一種散熱風(fēng)扇，其特征是包含 一個扇框，具有一個入風(fēng)口及一個出風(fēng)口； 一個定子，結(jié)合于該扇框內(nèi)側(cè)；一個轉(zhuǎn)子，結(jié)合該定子，該轉(zhuǎn)子具有一個扇輪，該扇輪設(shè)有數(shù)個葉片；及數(shù)個限位件，分別結(jié)合于該扇框的入風(fēng)口周邊，各該限位件分別具有 延伸至該轉(zhuǎn)子的葉片旋轉(zhuǎn)范圍上方的 一 個擋片；其中該轉(zhuǎn)子的葉片在該扇框內(nèi)側(cè)的任何位置，皆具有至少 一 個限位件 的擋片位于該轉(zhuǎn)子的其中 一個葉片在軸向上的上方。
10、 如權(quán)利要求9所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該扇框的入風(fēng)口周 邊設(shè)有數(shù)個固定部，各該限位件分別結(jié)合該扇框的各固定部。
11、 如權(quán)利要求10所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于各該固定部分別 為一個定位凹槽，各該限位件分別包含一個本體及一個結(jié)合凸塊，該結(jié)合凸塊形成于該本體底部，且該結(jié)合凸塊卡設(shè)于該定位凹槽內(nèi)，另該擋 片形成于該本體的一側(cè)周緣。
12、 如權(quán)利要求11所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該扇框的各固定 部所形成的定位凹槽內(nèi)分別形成數(shù)個穿孔，各該限位件的本體底部分別 形成結(jié)合各該穿孔的數(shù)個定位柱。
13、 如權(quán)利要求11所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該定子具有一個 電源接線，該電源接線一端經(jīng)由其中一個固定部的定位凹槽穿伸至該扇 框的外部，且該電源接線被夾持于該限位件及該固定部之間。
14、 如權(quán)利要求13所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該扇框的固定部 所形成的定位凹槽底部形成一個階層部，該限位件的本體底部形狀對應(yīng) 該階層部的形狀。
專利摘要一種散熱風(fēng)扇，包含一扇框、一定子、一轉(zhuǎn)子及至少一限位件。該定子及轉(zhuǎn)子皆結(jié)合于該扇框內(nèi)側(cè)，以利用該定子驅(qū)動該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)動作；該轉(zhuǎn)子具有一扇輪，該扇輪設(shè)有數(shù)個葉片；該至少一限位件結(jié)合該扇框，并設(shè)有延伸至該轉(zhuǎn)子的葉片旋轉(zhuǎn)范圍上方的一擋片。借此，該散熱風(fēng)扇在進(jìn)行搬運(yùn)、裝載、包裝或運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，即使遭遇過大外力的碰撞，仍可利用該限位件有效防止該轉(zhuǎn)子脫離該扇框，且該限位件的設(shè)置也不至于過度影響該扇框的進(jìn)風(fēng)量，并兼可將該限位件快速結(jié)合于該扇框的預(yù)定位置，使該散熱風(fēng)扇在組裝上不會受到過多限制，以提升組裝便利性。
文檔編號F04D25/08GK201391473SQ20092014489
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者尹佐國, 曾紳恭, 洪銀樹 申請人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司