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自吸式淤泥泵的制作方法

文檔序號:5421610閱讀:949來源:國知局
專利名稱:自吸式淤泥泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于淤泥泵技術(shù)領(lǐng)域,特指一種自吸式淤泥泵。
背景技術(shù)
目前,疏浚江、河、湖、泊水底淤泥及市政的窨井、化糞池內(nèi)的 垃圾一般采用如下幾種方式 一是采用鏟斗、抓提的疏浚機(jī)械,這種 方法的最大缺點是除泥不除淤,且被抓后,水就渾濁,工效也低,因 為用鏟斗抓提時,將水底淤泥從水底通過清水層到水面,由于淤泥會 漂浮,并經(jīng)向上抓提力作用,使部分淤泥就漂浮在清水層,使水變渾 濁;二是市政的窨井、化糞池內(nèi)的垃圾在清理時, 一般采用人工清理 的方式,其不足之處在于由于環(huán)境窄小,使得操作困難,環(huán)境污染 嚴(yán)重,費時費力,清理不徹底,成本高、效率低;三是中國專利 CN200420034726公開了一種淤泥吸排清理裝置,其吸泥漿的進(jìn)出口端
分別連接有吸泥管道和排泥輸送管道,吸泥管道外端連接有吸泥頭, 吸泥頭上固聯(lián)有開有小孔的剛性擋水板,擋水板上固定設(shè)置有多個振 動棒,其不足之處在于每次吸取完吸泥頭處的淤泥后,需要移動吸
泥頭再進(jìn)行作業(yè),缺乏工作的連續(xù)性,由于吸泥泵的泵體內(nèi)的管道窄 小及彎曲,很容易被水底垃圾及雜物堵死,抗障礙能力有限,由于吸 泥頭直接放淤泥上不能進(jìn)行不同深度的作業(yè),工作效率也低,成本較 高;四是采用人工截流,圍筑抽水后,先用高壓水沖,再用泥漿泵抽 取的方法進(jìn)行清淤,但是該方法的不足之處在于河床易枬塌,抽取 的泥漿中的含水量達(dá)60—80%以上,生產(chǎn)成本高,工作效率低。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、抽取物的含水量小于
10%、可連續(xù)作業(yè)、不會被堵塞、生產(chǎn)效率高的自吸式淤泥泵。
自吸式淤泥泵,包括有吸盤、吸料管、出料管,其特征在于吸 盤的開口與吸料管的一端連通,吸料管的另一端通過閥門的可交替地 與儲料筒和出料管連通,在儲料簡內(nèi)設(shè)置有活塞及活塞桿,活塞桿穿 過洗滌室與驅(qū)動裝置相接,洗滌室在靠近驅(qū)動裝置的一側(cè)與活塞桿密 封連接,洗滌室的另一側(cè)與儲料筒的端口連通,在自吸式淤泥泵上設(shè) 置有感應(yīng)活塞或活塞桿位置及控制閥門動作的感應(yīng)器。
上述的吸盤的下部向上凸,中部有一個開口,吸盤的外沿有一由 外向上彎的翻邊。
上述的閥門是閘板或球閥或單向閥門或S閥。
上述的單向闊門或閘板分別安裝在靠近儲料筒處的吸料管和出料 管上。
上述的球閥或S閥安裝在吸料管、出料管、儲料筒三者相互連接處。
上述的S閥的一端與儲料筒連接,另一端可交替地與吸料管或出
料管連通,在與吸料管或出料管連通的s閥的轉(zhuǎn)接口的外側(cè)設(shè)置有密
封擋板。
在上述的吸盤上設(shè)置有懸掛用的掛鉤或掛環(huán)。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是
1、本實用新型利用活塞的缸吸作用及閥門對進(jìn)料、出料的交替轉(zhuǎn) 換,使得對淤泥的清理不經(jīng)過原來的泵體,而是吸料時靠活塞回程 產(chǎn)生的吸力直接將淤泥吸進(jìn)儲料筒;排料時通過閥門的轉(zhuǎn)換,將淤 泥從儲料筒用活塞直接推出出料管,這樣就不會造成水底垃圾及雜物 堵死管路,而且,設(shè)備可隨著船或車的移動做連續(xù)性作業(yè),在吸盤的 掛鉤或掛環(huán)上連接繩索或連桿,可以進(jìn)行不同深度的作業(yè),排泥效率高,操作簡單,只需一個人就能完成,節(jié)省人力,并且制造成本低, 抽取物的含水量小于10%,經(jīng)濟(jì)使用;
2、 施工中,操作人員的勞動強(qiáng)度低,無二次環(huán)境污染;
3、 本實用新型適宜在市政窨井、化糞池及河道清淤領(lǐng)域應(yīng)用。

圖l是本實用新型的剖視圖2是本實用新型的閥門為球閥、且儲料筒與吸料管連通時的局 部剖視圖3是本實用新型的閥門為球閥、且儲料筒與出料管連通時的局 部剖視圖4是本實用新型的閥門為S閥時的局部剖視圖; 圖5是本實用新型的S閥的密封擋板與儲料筒結(jié)合處的剖視圖; 圖6是本實用新型的立體示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對實用新型作進(jìn)一步描述,參見圖1 —6:
自吸式淤泥泵,包括有吸盤l、吸料管2、出料管5,吸盤l的開 口與吸料管2的一端連通,吸料管2的另一端通過閥門3可交替地與 儲料筒6和出料管5連通,在儲料筒6內(nèi)設(shè)置有活塞71及活塞桿72, 活塞桿72穿過洗滌室8與驅(qū)動裝置相接,洗滌室8在靠近驅(qū)動裝置的 一側(cè)與活塞桿72通過密封圈81密封連接,洗滌室8的另一側(cè)與儲料 筒6的端口連通,在自吸式淤泥泵上設(shè)置有感應(yīng)活塞71或活塞桿72 位置及控制閥門3動作的感應(yīng)器。
上述的吸盤l的下部向上凸,中部有一個開口,吸盤l的外沿由 外向上彎的圓滑的便于拖動吸盤的翻邊12。
上述的閥門3是閘板或球閥33或單向閥門31、 32或S閥34。上述的單向閥門31、 32或閘板分別安裝在靠近儲料筒6處的吸料 管2和出料管5上。
上述的球閥33或S閥安裝在吸料管2、出料管5、儲料筒6三者 相互連接處。
上述的S閥34的一端與儲料筒6連接,另一端可交替地與吸料管 2或出料管5連通,在與吸料管2或出料管5連通的S閥34的轉(zhuǎn)接口 的外側(cè)設(shè)置有密封擋板341。
在上述的吸盤l上設(shè)置有懸掛用的掛鉤或掛環(huán)ll,牽動栓系在掛 環(huán)11上的鋼索13或連桿,可調(diào)整吸盤1的高度。
本實用新型的工作原理是,參見圖l-吸料時感應(yīng)器控制出料管5的單向閥門32關(guān)閉,吸料管2的 單向閥門31打開,動力裝置驅(qū)動活塞71向洗滌室8方向(右)運動, 由吸盤1吸進(jìn)淤泥或垃圾通過吸料管2進(jìn)入儲料筒6,活塞71向右運 動至終點時,感應(yīng)器接受信號并控制出料管5的單向閥門32打開,吸 料管2的單向閥門31關(guān)閉,活塞71做反向運動,將吸進(jìn)儲料筒6內(nèi) 的淤泥或垃圾從出料管5推出到船或車上,形成一個吸料和出料的循 環(huán),依次循環(huán)可連續(xù)實現(xiàn)對淤泥或垃圾的清理,當(dāng)吸出的淤泥將船體 或車輛堆滿后,卸船或卸車后,可返回繼續(xù)工作。
上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一,并非依此限制本 實用新型的保護(hù)范圍,故凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做 的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、自吸式淤泥泵,包括有吸盤、吸料管、出料管,其特征在于吸盤的開口與吸料管的一端連通,吸料管的另一端通過閥門的可交替地與儲料筒和出料管連通,在儲料筒內(nèi)設(shè)置有活塞及活塞桿,活塞桿穿過洗滌室與驅(qū)動裝置相接,洗滌室在靠近驅(qū)動裝置的一側(cè)與活塞桿密封連接,洗滌室的另一側(cè)與儲料筒的端口連通,在自吸式淤泥泵上設(shè)置有感應(yīng)活塞或活塞桿位置及控制閥門動作的感應(yīng)器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自吸式淤泥泵,其特征在于所述的吸 盤的下部向上凸,中部有一個開口,吸盤的外沿有一由外向上彎的翻 邊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自吸式淤泥泵,其特征在于所述的閥 門是閘板或球閥或單向閥門或S閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自吸式淤泥泵,其特征在于所述的單 向閥門或閘板分別安裝在靠近儲料筒處的吸料管和出料管上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自吸式淤泥泵,其特征在于所述的球 閥或S閥安裝在吸料管、出料管、儲料筒三者相互連接處。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自吸式淤泥泵,其特征在于所述的S 閥的一端與儲料筒連接,另一端可交替地與吸料管或出料管連通,在 與吸料管或出料管連通的S閥的轉(zhuǎn)接口的外側(cè)設(shè)置有密封擋板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自吸式淤泥泵,其特征在于在所述的 吸盤上設(shè)置有懸掛用的掛鉤或掛環(huán)。
專利摘要本實用新型屬于淤泥泵技術(shù)領(lǐng)域,涉及自吸式淤泥泵,包括有吸盤、吸料管、出料管,吸盤的開口與吸料管的一端連通,吸料管的另一端通過閥門的可交替地與儲料筒和出料管連通,在儲料筒內(nèi)設(shè)置有活塞及活塞桿,活塞桿穿過洗滌室與驅(qū)動裝置相接,洗滌室在靠近驅(qū)動裝置的一側(cè)與活塞桿密封連接,洗滌室的另一側(cè)與儲料筒的端口連通,在自吸式淤泥泵上設(shè)置有感應(yīng)活塞或活塞桿位置及控制閥門動作的感應(yīng)器,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣、工作效率高,不會造成吸料管和出料管堵塞,抽取物的含水量小于10%,無二次環(huán)境污染,特別適宜在市政窨井、化糞池及河道清淤領(lǐng)域應(yīng)用。
文檔編號F04B15/00GK201358899SQ20092014188
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者朱國光 申請人:朱國光
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