專利名稱：一種羅茨機(jī)上用的自動(dòng)止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種羅茨機(jī)上用的自動(dòng)止回閥。
背景技術(shù)：
羅茨機(jī)是化肥企業(yè)常用的設(shè)備，在日常生產(chǎn)中，因脫硫系統(tǒng)阻力大，風(fēng)機(jī)加壓高，靜電除焦效果差，風(fēng)葉上經(jīng)常沾有一層煤焦油與硫磺混合物，使風(fēng)葉間隙減小。如果變電站供電不穩(wěn)定，以及壓縮機(jī)突然跳閘，使羅茨機(jī)出口壓力升高，導(dǎo)致羅茨機(jī)過流后跳閘，會(huì)出現(xiàn)羅茨機(jī)打碎風(fēng)葉和機(jī)殼的現(xiàn)象。為了解決這個(gè)問題，有的在羅茨機(jī)出口總管上加安全水封，壓縮機(jī)跳閘后，使水封沖破，減輕羅茨機(jī)出口壓力，但仍然解決不了羅茨機(jī)單機(jī)突然跳閘后，風(fēng)葉、機(jī)殼被打壞的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可防止風(fēng)葉及機(jī)殼被打壞、檢修方便的羅茨機(jī)上用的自動(dòng)止回閥。
本實(shí)用新型包括有闊座、閥體、閥板、回轉(zhuǎn)軸和軸承座；閥體上設(shè)有用于檢修閥板或更換油封軸承的檢修孔，回轉(zhuǎn)軸采用滾柱軸承，在滾柱軸承與介質(zhì)接觸端加設(shè)有骨架油封，為了防止油封老化造成煤氣泄漏，在軸承外加設(shè)有密封蓋。 一般采用兩至三個(gè)骨架油封。閥板的開啟度一般不大于70度。
本實(shí)用新型適合于在立式或者臥式羅茨機(jī)上使用。在羅茨機(jī)出口處加上該自動(dòng)止回閥，投資小，檢修方便，可防止風(fēng)葉及機(jī)殼等被打壞，使工藝流程更趨完善，設(shè)備運(yùn)行更趨穩(wěn)定，操作更加方便，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效保證羅茨機(jī)的穩(wěn)定高效運(yùn)行，保證生產(chǎn)的長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型軸端剖視圖。
圖中1、回轉(zhuǎn)軸，2、軸承座，3、骨架油封，4、滾柱軸承，5、密封墊， 6、密封蓋，7、軸頭螺母。
具體實(shí)施方式

因羅茨機(jī)出口管道安裝的位置不同，本實(shí)用新型自動(dòng)止回閥的安裝位置 也有所不同。在橫管上安裝時(shí)要求檢修孔必須向上，在豎管上安裝時(shí)檢修孔 可靈活調(diào)整，安裝在便于檢修的位置。在安裝過程中，可根據(jù)具體情況決定 安裝位置， 一方面要考慮便于定期檢査，另一方面要考慮閥本身的安裝要求， 這樣才能有效確保閥的止回效果。
在滾柱軸承4與介質(zhì)接觸端加設(shè)有兩至三個(gè)骨架油封3。閥體、閥板均 采用10mm厚的鋼板制作，便于安裝檢修，成本低。
權(quán)利要求1、一種羅茨機(jī)上用的自動(dòng)止回閥，其特征是包括有閥座、閥體、閥板、回轉(zhuǎn)軸和軸承座；閥體上設(shè)有用于檢修閥板或更換油封軸承的檢修孔，回轉(zhuǎn)軸采用滾柱軸承，在滾柱軸承與介質(zhì)接觸端加設(shè)有骨架油封，在軸承外加設(shè)有密封蓋。
2、 如權(quán)利要求l所述的羅茨機(jī)上用的自動(dòng)止回閥，其特征是在滾柱軸承與介質(zhì)接觸端加設(shè)有兩至三個(gè)骨架油封。
專利摘要一種羅茨機(jī)上用的自動(dòng)止回閥，適合于在立式或者臥式羅茨機(jī)上使用；目的是防止風(fēng)葉及機(jī)殼被打壞、檢修方便；本實(shí)用新型包括有閥座、閥體、閥板、回轉(zhuǎn)軸和軸承座；閥體上設(shè)有用于檢修閥板或更換油封軸承的檢修孔，回轉(zhuǎn)軸采用滾柱軸承，在滾柱軸承與介質(zhì)接觸端加設(shè)有骨架油封，在軸承外加設(shè)有密封蓋。
文檔編號(hào)F04C18/14GK201420672SQ200920102620
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月1日
發(fā)明者司建軍, 趙文亮 申請(qǐng)人:山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司