專利名稱:隔膜泵進(jìn)出料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及隔膜泵機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種隔膜泵進(jìn)出料
背景技術(shù):
隔膜泵具有無污染、環(huán)保、節(jié)能、安全和易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),因次被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),特別是在冶金行業(yè)被廣泛應(yīng)用于輸送各種料漿。在隔膜
泵工作過程中進(jìn)出料閥要受到45次/min左右頻率的沖擊,且沖擊力量很大,從而容易造成進(jìn)出料閥內(nèi)的閥橡膠與閥座在關(guān)閉時(shí)貼合不嚴(yán),導(dǎo)致物料回流,最終損壞閥座及閥芯,并進(jìn)而影響整個(gè)泵的工作。而且閩座及閥芯的更換又非常不易,且每次更換的周期只有一月左右,每次更換過流件的時(shí)間需要近4個(gè)小時(shí)左右,嚴(yán)重影響隔膜泵的使用效率。
另一方面,隔膜泵中的閥桿和閩芯之間釆用的摩擦焊接方式,摩擦焊接的成本很高,且工藝技術(shù)在國(guó)內(nèi)還比較少用,國(guó)內(nèi)只有幾個(gè)重點(diǎn)大學(xué)及科研機(jī)構(gòu)掌握該項(xiàng)技術(shù);國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家主要釆用的是電焊方式,其焊接成本費(fèi)用較大,不能滿足足夠的強(qiáng)度要求,且釆用電焊存在著焊接質(zhì)量問題,這都將直接導(dǎo)致閩體質(zhì)量的大幅度降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種隔膜泵進(jìn)出料閥,其結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡(jiǎn)便,閩體關(guān)閉時(shí)的密封性好,且制造成本低,使用壽命長(zhǎng)。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是 一種隔膜泵進(jìn)出料閥,包括閥體、配合設(shè)置在所述閥體底部進(jìn)料口的閥座、豎直設(shè)置在所
3述閩體內(nèi)腔頂部的夾持件、套裝在所述夾持件內(nèi)部并能上下運(yùn)動(dòng)的閥桿以及固定連接在所述閥桿下段的閥芯,所述閥芯的上部通過閥螺母壓裝有閥橡膠,在閥桿上且位于夾持件和閥螺母之間套裝有閥彈簧,其特征在于所述閩螺母上設(shè)置有鎖緊件,所述閥桿和閥芯為整體式結(jié)構(gòu)。所述鎖緊件為套裝在閥桿上的鎖緊螺母。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,安
裝方便,在閥螺母上設(shè)置有鎖緊件以鎖緊閥螺母,避免因反復(fù)沖擊造成的閥螺母松脫,繼而使閥橡膠與閥座在閥體關(guān)閉時(shí)緊密貼合,有效解決了閥體關(guān)閉時(shí)的物料回流問題,避免了因物料回流對(duì)閥座和閥芯的磨損,使隔
膜泵在工作中不用頻繁更換部件,提高了隔膜泵的使用效率;另一方面,
閥桿和閥芯為精密鑄造的整體式結(jié)構(gòu),其制造成本低,且整體強(qiáng)度高。下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
l一夾持件; 2—閥桿; 3—閥彈簧;
4一鎖緊螺母; 5 —閩螺母; 6—閥橡膠;
7—閥芯; 8—閥座。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型包括閥體、閥座8、夾持件l、閥桿2以及閥芯7,其中,所述閥座8配合設(shè)置在閥體底部的進(jìn)料口,夾持件l豎直設(shè)置在閥體的內(nèi)腔頂部,閥桿2套裝在夾持件1內(nèi)部并能沿夾持件l上下運(yùn)動(dòng),閥芯7固定連接在閥桿2的下段,且閥芯7的上部通過閥螺母5壓裝有閥橡膠6,并在閩體關(guān)閉時(shí)通過閥橡膠6使閥芯7與閥座8之間密封,以防止閩體內(nèi)的物料反向流動(dòng);在閥桿2上且位于夾持件1和閥螺母5之間套裝有閥彈簧3,并利用閥彈簧3的彈力作用使閥桿2和閥芯7向下運(yùn)
動(dòng)并關(guān)閉閥體的進(jìn)料口。本實(shí)用新型在閥螺母5上設(shè)置有鎖緊件,其目的是為了進(jìn)一步鎖死閥螺母5,繼而通過閥螺母5使閥橡膠6與閥座8在閩體關(guān)閉時(shí)緊密貼合;并通過調(diào)節(jié)鎖緊件上端面和夾持件l下端面之間的距離,來調(diào)節(jié)閥彈簧3的伸縮長(zhǎng)短以及閥芯7的相對(duì)運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度,繼而保證進(jìn)
出料閥體的開啟程度。
本實(shí)施方式中,鎖緊件為套裝在閥桿2上的鎖緊螺母4,即通過安裝在閥螺母5上部的鎖緊螺母4來鎖緊閥螺母5。另外,將夾持件l的長(zhǎng)度減去鎖緊螺母4的相應(yīng)厚度,以保證鎖緊螺母4上端面與夾持件1下端面之間的距離不變,使進(jìn)出料閥體在工作中有足夠的開啟程度,而且鎖緊螺母4與夾持件1不會(huì)發(fā)生碰撞。
另外,為了降低閥桿2的加工難度和加工費(fèi)用,提高了閥桿和閥芯的整體強(qiáng)度,閥桿2和閥芯7為精密鑄造的整體式結(jié)構(gòu)。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何
變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種隔膜泵進(jìn)出料閥,包括閥體、配合設(shè)置在所述閥體底部進(jìn)料口的閥座(8)、豎直設(shè)置在所述閥體內(nèi)腔頂部的夾持件(1)和套裝在所述夾持件(1)內(nèi)部并能上下運(yùn)動(dòng)的閥桿(2)以及固定連接在所述閥桿(2)下段的閥芯(7),所述閥芯(7)的上部通過閥螺母(5)壓裝有閥橡膠(6),在閥桿(2)上且位于夾持件(1)和閥螺母(5)之間套裝有閥彈簧(3),其特征在于所述閥螺母(5)上設(shè)置有鎖緊件,所述閥桿(2)和閥芯(7)為整體式結(jié)構(gòu)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的隔膜泵進(jìn)出料閥,其特征在于所述鎖緊件為套裝在閥桿(2)上的鎖緊螺母(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔膜泵進(jìn)出料閥,包括閥體、閥座、加持件、閥桿以及閥芯,閥芯的上部通過閥螺母壓裝有閥橡膠,在閥桿上且位于加持件和閥螺母之間套裝有閥彈簧,閥螺母上設(shè)置有鎖緊件,閥桿和閥芯為整體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡(jiǎn)便,閥體關(guān)閉時(shí)的密封性好,且制造成本低,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04B43/02GK201416535SQ200920032718
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者方允偉, 光 謝, 豐 錢 申請(qǐng)人:西安達(dá)索航空機(jī)械技術(shù)有限公司