專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮機領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
背景技術(shù)：
適用于空調(diào)機等的旋轉(zhuǎn)式壓縮機通常在與電動結(jié)構(gòu)部結(jié)合的曲軸上偏心結(jié)合壓 縮結(jié)構(gòu)部的旋轉(zhuǎn)活塞，旋轉(zhuǎn)活塞在圓形氣缸的壓縮空間內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，從而吸入、壓縮和 排出制冷劑?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其電動結(jié)構(gòu)部包括定子2、轉(zhuǎn)子3和曲 軸4。定子2和轉(zhuǎn)子3設(shè)置在機殼1的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子3的中心壓入安裝在曲軸4上，曲軸4的 下部設(shè)置吸入、壓縮制冷氣體的壓縮結(jié)構(gòu)部。所述的壓縮結(jié)構(gòu)部包括固定設(shè)置在機殼1內(nèi) 周面的圓形氣缸5 ；緊貼在氣缸5的上、下兩側(cè)面同時曲軸4貫通其中而被支撐的上軸承6A 和下軸承6B ；設(shè)置在曲軸4的偏心部4a上，在曲軸4的作用下在氣缸5內(nèi)偏心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn) 活塞7 ；—端壓接在旋轉(zhuǎn)活塞7的外周面上，另一端與擋板彈簧(圖中未示)相接觸，且在旋 轉(zhuǎn)活塞7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動時做直線運動而把氣缸5劃分為吸氣空間和壓縮空間的擋板11以 及設(shè)置在機殼1的一側(cè)且連接在氣缸5的吸入口上的氣液分離器10。圖2為上述現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機中曲軸4和下軸承6B的位置關(guān)系圖。如圖所示， 在曲軸4和下軸承6B之間形成一接觸面12，接觸面12承受曲軸4和轉(zhuǎn)子3的全部重量。上述現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的工作過程如下給定子2供電，使轉(zhuǎn)子3在定子2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，與此同時曲軸4轉(zhuǎn)動而使旋轉(zhuǎn)活塞 7在氣缸5內(nèi)偏心旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)活塞7的偏心旋轉(zhuǎn)，制冷劑被吸入到氣缸5的吸氣空間，并 持續(xù)壓縮到一定壓力，當(dāng)氣缸5的壓縮空間內(nèi)的壓力超過臨界壓力時，安裝在上軸承6A的 排氣口上的排氣閥門8開啟，壓縮氣體從壓縮空間排至機殼1內(nèi)，排出的氣體通過機殼1和 定子2之間的縫隙或定子2與轉(zhuǎn)子3之間的縫隙進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)式壓縮機的上部，然后經(jīng)過氣 體排出管DP排出到循環(huán)冷凍系統(tǒng)。但是，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機具有以下缺點由于曲軸4和下軸承6B之間的接觸面12承受曲軸4和轉(zhuǎn)子3的全部重量，同時 曲軸4在高速運轉(zhuǎn)，致使接觸面12的工作條件惡劣，很容易發(fā)生異常磨損，導(dǎo)致壓縮機無法 正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，使曲軸和下軸承之間 的接觸面下移至下軸承的圓臺上并增加耐磨鋼片，從而改善曲軸的工作環(huán)境防止其過度磨 損。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括設(shè)置在機殼內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中心壓入安裝在曲軸 上，曲軸的下部設(shè)置有壓縮結(jié)構(gòu)部，所述的壓縮結(jié)構(gòu)部包括固定設(shè)置在機殼內(nèi)周面的圓形
3氣缸，緊貼在氣缸的上、下兩側(cè)面同時曲軸貫通其中而被支撐的上軸承和下軸承，設(shè)置在曲 軸的偏心部上、在曲軸的作用下在氣缸內(nèi)偏心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)活塞以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)活塞的擋板 槽內(nèi)，一端壓接在旋轉(zhuǎn)活塞的外周面上，另一端與擋板彈簧相接觸，把氣缸劃分為吸氣空間 和壓縮空間的擋板，所述的下軸承的下部形成有圓臺，在曲軸和下軸承下部形成的圓臺之 間形成有承受曲軸和轉(zhuǎn)子重量的接觸面。上述的曲軸的下部向內(nèi)收縮，在變徑處形成一環(huán)形平臺，在下軸承的圓臺內(nèi)形成 有形狀與所述的環(huán)形平臺相適應(yīng)的支撐臺，所述的接觸面形成在環(huán)形平臺和支撐臺之間。 為了提高耐磨性能，優(yōu)選的為，在上述的環(huán)形平臺和支撐臺之間再設(shè)置一由耐磨材料制成 的墊片，所述的墊片可以是耐磨鋼片。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，將曲軸和下軸承的接觸面下移到曲軸的下部和下軸承的 圓臺之間，并在兩接觸面之間添加耐磨鋼片，從而提高了接觸面的耐磨性，有效地改善了曲 軸的工作環(huán)境。另外，曲軸的偏心部高度小于氣缸高度，且曲軸和下軸承的接觸面之間設(shè)置 有耐磨鋼片，所以下軸承的圓臺不需要很高的加工精度就能滿足要求，這樣在成本增加不 多的情況下顯著提高了壓縮機的可靠性。


圖1為現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的縱向剖面圖；圖2為上述現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機中曲軸和下軸承的位置關(guān)系示意圖；圖3為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機中曲軸和下軸承的位置關(guān)系示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)基本相同，下面參照 圖1對相同結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行說明。如圖所示，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機同樣包括設(shè)置在機殼1 內(nèi)的定子2和轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3的中心壓入安裝在曲軸4上，曲軸4的下部設(shè)置有壓縮結(jié)構(gòu)部， 所述的壓縮結(jié)構(gòu)部包括固定設(shè)置在機殼內(nèi)周面的圓形氣缸5，緊貼在氣缸5的上、下兩側(cè) 面同時曲軸4貫通其中而被支撐的上軸承6A和下軸承6B，設(shè)置在曲軸4的偏心部上、在曲 軸4的作用下在氣缸內(nèi)偏心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)活塞7以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)活塞7的擋板槽內(nèi)，一端壓 接在旋轉(zhuǎn)活塞7的外周面上，另一端與擋板彈簧相接觸，把氣缸劃分為吸氣空間和壓縮空 間的擋板11，在所述的下軸承6B的下部形成有圓臺6B’。參見圖3，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的 不同之處在于在曲軸4和下軸承6B下部形成的圓臺6B’之間形成有承受曲軸4和轉(zhuǎn)子3 重量的接觸面。詳細(xì)地說，所述的曲軸4的下部向內(nèi)收縮，在變徑處形成一環(huán)形平臺24a，在 下軸承的圓臺6B’內(nèi)形成有形狀與所述的環(huán)形平臺24a相適應(yīng)的支撐臺26，所述的接觸面 形成在環(huán)形平臺24a和支撐臺26之間。為了提高耐磨性能，在上述的環(huán)形平臺和支撐臺之 間還設(shè)置有一由耐磨材料制成的墊片25，所述的墊片25可以是耐磨鋼片，也可以由其它耐 磨材料制成。
權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括設(shè)置在機殼內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中心壓入安裝在曲軸上，曲軸的下部設(shè)置有壓縮結(jié)構(gòu)部，所述的壓縮結(jié)構(gòu)部包括固定設(shè)置在機殼內(nèi)周面的圓形氣缸，緊貼在氣缸的上、下兩側(cè)面同時曲軸貫通其中而被支撐的上軸承和下軸承，設(shè)置在曲軸的偏心部上、在曲軸的作用下在氣缸內(nèi)偏心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)活塞以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)活塞的擋板槽內(nèi)，一端壓接在旋轉(zhuǎn)活塞的外周面上，另一端與擋板彈簧相接觸，把氣缸劃分為吸氣空間和壓縮空間的擋板，所述的下軸承的下部形成有圓臺，其特征在于在曲軸和下軸承下部形成的圓臺之間形成有承受曲軸和轉(zhuǎn)子重量的接觸面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于所述的曲軸的下部向內(nèi)收縮， 在變徑處形成一環(huán)形平臺，在下軸承的圓臺內(nèi)形成有形狀與所述的環(huán)形平臺相適應(yīng)的支撐 臺，所述的接觸面形成在環(huán)形平臺和支撐臺之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于在所述的環(huán)形平臺和支撐臺之 間還設(shè)置有一由耐磨材料制成的墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于所述的墊片為耐磨鋼片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括設(shè)置在機殼內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中心壓入安裝在曲軸上，曲軸的下部設(shè)置有壓縮結(jié)構(gòu)部，所述的壓縮結(jié)構(gòu)部包括固定設(shè)置在機殼內(nèi)周面的氣缸，緊貼在氣缸的上、下兩側(cè)面的上軸承和下軸承，設(shè)置在曲軸的偏心部上、在曲軸的作用下在氣缸內(nèi)偏心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)活塞，在下軸承的下部形成有圓臺，在曲軸和下軸承下部形成的圓臺之間形成有承受曲軸和轉(zhuǎn)子重量的接觸面。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，將曲軸和下軸承的接觸面下移到曲軸的下部和下軸承的圓臺之間，并在兩接觸面之間添加耐磨鋼片，從而提高了接觸面的耐磨性，有效地改善了曲軸的工作環(huán)境，提高了壓縮機的可靠性。
文檔編號F04C18/00GK101881273SQ20091030217
公開日2010年11月10日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者于健勛 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司