專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，更特定地涉及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的構(gòu)造的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
<旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)>
參照?qǐng)D3 圖5說(shuō)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。另外，圖3是示出 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的縱剖視圖，圖4是沿著圖3中的IV-IV線箭頭 方向的剖視圖，圖5是示意地示出消聲器內(nèi)的壓縮氣體的流動(dòng)的圖。
該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有外殼1，該外殼1具有內(nèi)部被密閉的圓筒形狀。 在下端側(cè)配設(shè)有壓縮單元4，在其上方配設(shè)有使壓縮單元4動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)單 元3。在外殼1的上部配設(shè)有排出管2。在外殼1的下端部分形成有貯存 潤(rùn)滑油O的油槽部21 ，在其他空間中形成有貯存壓縮氣體的貯存空間22。
<壓縮單元4>
壓縮單元4具有氣缸9，該氣缸9具有橫截面形狀為圓形的氣缸室 9a，在該氣缸9的上下兩面，利用多個(gè)貫穿螺栓(圖示省略)緊固有在 中央具有凸臺(tái)狀的軸支承部12a的前氣缸蓋12和同樣在中央具有凸臺(tái)狀 的軸支承部13a的后氣缸蓋13，由此，使氣缸室9a成為密閉狀態(tài)。在氣 缸9的氣缸室9a中配置有活塞11 。該活塞11通過(guò)曲軸7的輥?zhàn)?0而偏 心配置在氣缸室9a中。
<驅(qū)動(dòng)單元3〉
驅(qū)動(dòng)單元3具有由定子5和轉(zhuǎn)子8構(gòu)成的電動(dòng)馬達(dá)，定子5固定支 承在外殼1的內(nèi)壁面。轉(zhuǎn)子8以在周方向上隔開預(yù)定的間隙6的方式呈 同心圓狀配置在定子5的內(nèi)側(cè)。在轉(zhuǎn)子8的內(nèi)側(cè)以繞軸心旋轉(zhuǎn)的方式一 體裝配曲軸7的上半部分，曲軸7的下半部分可旋轉(zhuǎn)地嵌插支承在前氣缸蓋12和后氣缸蓋B的兩個(gè)軸支承部12a、 13a上。在設(shè)于前氣缸蓋12 上的排氣口 14中設(shè)有板簧狀的排出閥15，防止壓縮氣體向氣缸室9a逆 流。
<消聲器構(gòu)造>
在前氣缸蓋12的軸支承部12a周圍配設(shè)有第1消聲器16，其以覆 蓋排氣口 14并包圍曲軸7的方式設(shè)置；以及第2消聲器17，其以覆蓋第 1消聲器16并包圍曲軸7的方式設(shè)置。這種具有雙重消聲器構(gòu)造的旋轉(zhuǎn) 式壓縮機(jī)在日本特開平5-0133377號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)l)中公開。
如圖4所示，在第1消聲器16中設(shè)有第l消聲器曲軸孔16h,其 使曲軸7和包圍曲軸7的前氣缸蓋12的軸支承部12a通過(guò)；以及第1消 聲器排出口 16a、 16b，其對(duì)稱配置在以曲軸7為中心與排氣口 14的位置 相差卯度的方向上。并且，在第2消聲器17中設(shè)有第2消聲器曲軸 孔17h，其使包圍曲軸7的前氣缸蓋12的軸支承部12a通過(guò)；以及第2 消聲器排出口 17a、 nb，其對(duì)稱配置在以曲軸7為中心與第1消聲器排 出口16a、 16b的位置相差90度的方向上。
如圖5所示，從排氣口 14排出的壓縮氣體通過(guò)第1消聲器16的第 l消聲器排出口16a、 16b，進(jìn)而，依次通過(guò)第2消聲器17的第2消聲器 排出口 17a、 17b。由此，能夠期待基于消聲器的兩個(gè)階段的消音效果(特 別地，降低800Hz頻帶的波段音)。
這里，如圖3所示，第2消聲器17的外形形狀具有杯形狀，但是， 其側(cè)面的傾斜區(qū)域占據(jù)大部分。圖6示出第2消聲器17的俯視圖，用斜 線示出傾斜區(qū)域。第2消聲器排出口17a、 17b設(shè)置在分別對(duì)置的位置， 但是，以包含傾斜部分的方式形成孔。這是因?yàn)?，在避開傾斜區(qū)域來(lái)設(shè) 置第2消聲器排出口 17a、 17b的情況下，第2消聲器排出口 17a、 17b
的開口徑變小，排出壓損變大。
這樣，在以包含傾斜部分的方式形成第2消聲器排出口 17a、 17b的 情況下，第2消聲器排出口17a、 17b的一部分朝向外殼l側(cè)開口。其結(jié) 果，如圖7的剖視示意圖所示，從第2消聲器排出口 17a、 17b排出的壓 縮氣體朝向外殼l排出(圖中箭頭G1方向)。這里，在從第2消聲器排出口 17a、 17b排出的壓縮氣體中，不僅包 含氣體，還包含潤(rùn)滑油，在朝向設(shè)于外殼1的上部的排出管2期間，對(duì) 壓縮氣體和潤(rùn)滑油進(jìn)行分離。然后，如圖7所示，分離了潤(rùn)滑油后的壓 縮氣體從排出管2排出(圖中箭頭G2方向)。另一方面，從壓縮氣體中 分離的潤(rùn)滑油沿著外殼l的內(nèi)壁面返回油槽部21 (圖中箭頭Ol方向)。
但是，如上所述，由于從第2消聲器排出口 17a、 17b排出的壓縮氣 體朝向外殼1排出(圖中箭頭Gl方向)，壓縮氣體的排出方向(Gl方向) 和潤(rùn)滑油的返回方向(Ol方向)在外殼l的內(nèi)壁面沖突。其結(jié)果，可能 阻礙潤(rùn)滑油在外殼l內(nèi)部的返回。
專利文獻(xiàn)1:日本特開平5-013377號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的課題在于，從第2消聲器排出口排出的壓縮氣體的 排出方向和潤(rùn)滑油的返回方向在外殼的內(nèi)壁面沖突，從而阻礙潤(rùn)滑油在 外殼內(nèi)部的返回。因此，本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的，提供如 下的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有第2消聲器，該第2消聲器具 有能夠以不阻礙沿著外殼的內(nèi)壁面返回油槽部的潤(rùn)滑油流動(dòng)的方式排出 壓縮氣體的排出口構(gòu)造。
在基于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有旋轉(zhuǎn)壓縮 單元，其伴隨曲軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)壓縮氣體；排氣口，其排出由上述旋轉(zhuǎn)壓縮 單元壓縮后的氣體；以及消聲器，其以覆蓋上述排氣口并包圍上述曲軸 的方式設(shè)置，其中，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有以下結(jié)構(gòu)。
在上述消聲器中設(shè)有消聲器曲軸孔，其使上述曲軸通過(guò)；以及消 聲器排出區(qū)域，其用于使從上述排氣口排出的壓縮氣體朝向上述曲軸的 外表側(cè)排出。
發(fā)明效果
根據(jù)基于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，在消聲器中設(shè)有用于朝向曲軸的 外表側(cè)排出壓縮氣體的消聲器排出區(qū)域。這樣，通過(guò)采用朝向曲軸的外 表側(cè)排出壓縮氣體的結(jié)構(gòu)，從而抑制朝向排出管的壓縮氣體沿著外殼的內(nèi)壁面流動(dòng)，而使其沿著曲軸的外表面和電動(dòng)單元周圍流動(dòng)。這是因?yàn)椋?通過(guò)朝向曲軸的外表側(cè)排出壓縮氣體，從而使壓縮氣體沿著曲軸的外表 面和電動(dòng)單元流動(dòng)的性質(zhì)(附壁效應(yīng))為支配性的。
其結(jié)果，能夠抑制朝向排出管的壓縮氣體的流動(dòng)阻礙沿著外殼的內(nèi) 壁面返回油槽部的潤(rùn)滑油的流動(dòng)，能夠使?jié)櫥脱刂鈿さ膬?nèi)壁面順暢 地返回油槽部。
例如，作為消聲器排出區(qū)域，采用在消聲器的俯視圖中從曲軸孔朝 向半徑方向的外側(cè)的切口區(qū)域，由此，能夠在消聲器上部的平面部充分 確保排出面積，能夠朝向曲軸的外表側(cè)排出壓縮氣體。


圖1是基于本發(fā)明的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中所采用的第2消聲 器的俯視圖。
圖2是示出組裝了基于本發(fā)明的實(shí)施方式的第2消聲器的旋轉(zhuǎn)式壓 縮機(jī)中的壓縮氣體的流動(dòng)和潤(rùn)滑油的流動(dòng)的剖視示意圖。
圖3是示出背景技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的構(gòu)造的縱剖視圖。 圖4是沿著圖3中的IV-IV線箭頭方向的剖視圖。 圖5是示出消聲器內(nèi)的壓縮氣體的流動(dòng)的示意圖。 圖6是背景技術(shù)中的第2消聲器的俯視圖。
圖7是示出背景技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮氣體的流動(dòng)和潤(rùn)滑油 的流動(dòng)的剖視示意圖。 標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1:外殼；2:排出管；3:驅(qū)動(dòng)單元；4:壓縮單元；5:定子；7: 曲軸；8:轉(zhuǎn)子；9:氣缸；9a:氣缸室；10:輥?zhàn)樱?1:活塞；12:前 氣缸蓋；12a、 13a:軸支承部；13:后氣缸蓋；14:排氣口 ； 15:排出 閥；16:第l消聲器；16a、 16b:第l消聲器排出口； 16h:第l消聲器 曲軸孔；17、 17A:第2消聲器；17a、 17b:第2消聲器排出口； 17h: 第2消聲器曲軸孔；21:油槽部；22:貯存空間；nl、 n2:切口區(qū)域。
具體實(shí)施例方式
下面，參照?qǐng)D1和圖2說(shuō)明基于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的實(shí)施方式。
另外，圖1是本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中所采用的第2消聲器17A的 俯視圖，圖2是示出組裝了本實(shí)施方式的第2消聲器17A的旋轉(zhuǎn)式壓縮 機(jī)中的壓縮氣體的流動(dòng)和潤(rùn)滑油的流動(dòng)的剖視示意圖。
并且，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與使用圖3和圖4說(shuō) 明過(guò)的具有雙重消聲器構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的構(gòu)造相同，是如下的旋轉(zhuǎn) 式壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有旋轉(zhuǎn)壓縮單元4，其伴隨曲軸7的旋轉(zhuǎn) 來(lái)壓縮氣體；排氣口 14，其排出由旋轉(zhuǎn)壓縮單元4壓縮后的壓縮氣體； 第1消聲器16，其以覆蓋排氣口 14并包圍曲軸7的方式設(shè)置；以及第2 消聲器17，其以覆蓋第1消聲器16并包圍曲軸7的方式設(shè)置。
并且，在第1消聲器16中設(shè)有第l消聲器曲軸孔16h，其使所述 曲軸7通過(guò)；以及第1消聲器排出口 16a、 16b，其對(duì)稱配置在以曲軸7 為中心與排氣口 14的位置相差90度的方向上。
因此，在以下的說(shuō)明中，針對(duì)與使用圖3和圖4說(shuō)明過(guò)的具有雙重 消聲器構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)相同或相當(dāng)?shù)牟糠?，?biāo)注同一參照標(biāo)號(hào)，并 省略重復(fù)的說(shuō)明，下面，僅詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)部分。
首先，參照?qǐng)Dl，本實(shí)施方式的第2消聲器17A具有杯形狀，其具 有第2消聲器曲軸孔17h，其使曲軸7和包圍曲軸7的前氣缸蓋12的 軸支承部12a通過(guò)；以及半圓弧形狀的切口區(qū)域nl、 n2，其對(duì)稱配置在 以曲軸7為中心與第1消聲器排出口 16a、 16b的位置相差90度的方向 上，在第2消聲器17A的俯視圖中，從第2曲軸孔17h朝向半徑方向的 外側(cè)。
這樣，通過(guò)設(shè)置從第2曲軸孔17h朝向半徑方向的外側(cè)的切口區(qū)域 nl、 n2，從而如圖2所示，對(duì)于從第1消聲器排出口 16a、 16b排出的壓 縮氣體，借助設(shè)于第2消聲器17A的傾斜面17t和半圓弧形狀的切口區(qū) 域nl、 n2，壓縮氣體能夠朝向曲軸7的外表面?zhèn)扰懦?圖中箭頭Gl方 向)。
其結(jié)果，壓縮氣體基于沿著曲軸7的外表面流動(dòng)的性質(zhì)(附壁效應(yīng))(圖2中箭頭Gl方向)，在沿著曲軸7的外表面和電動(dòng)單元3的周圍的 狀態(tài)下朝向排出管2 (圖2中箭頭G2方向)。
由此，能夠抑制朝向排出管2的壓縮氣體的流動(dòng)阻礙沿著外殼1的 內(nèi)壁面返回油槽部的潤(rùn)滑油的流動(dòng)(圖2中箭頭01方向)，能夠使?jié)櫥?油沿著外殼1的內(nèi)壁面順暢地返回油槽部21。
并且，在設(shè)置從第2消聲器曲軸孔17h朝向外側(cè)的切口區(qū)域的結(jié)構(gòu) 中，能夠在第2消聲器17A上部的平面部確保充分的排出面積(切口面 積)，所以，能夠抑制所排出的壓縮氣體的壓損的產(chǎn)生。
另外，在本實(shí)施方式中，說(shuō)明了采用半圓弧形狀作為從第2消聲器 曲軸孔17h朝向外側(cè)的切口區(qū)域的形狀的情況，但是，切口區(qū)域的形狀 不限于半圓弧形狀，可以采用三角形狀、多邊形狀等其他各種各樣的形 狀，只要構(gòu)成用于使從第l消聲器排出口 16a、 16b排出的壓縮氣體沿著 曲軸7的外表面排出的區(qū)域，則可以是任意形狀。并且，切口區(qū)域的設(shè) 置數(shù)量也不限于2處，可以根據(jù)所要求的消音效果，設(shè)置1處或3處以 上的切口區(qū)域。
進(jìn)而，在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了在具有雙重消聲器構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)式 壓縮機(jī)中應(yīng)用本發(fā)明的情況，但是，本發(fā)明的應(yīng)用范圍不限于具有雙重 消聲器構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。例如，在從所要求的消音效果的觀點(diǎn)出發(fā) 而采用一重消聲器構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的情況下，作為用于使從設(shè)于前 氣缸蓋12的排氣口 14排出的壓縮氣體朝向曲軸7的外表側(cè)排出的消聲 器排出區(qū)域的一例，設(shè)置半圓弧形狀的切口區(qū)域nl、 n2，由此，能夠得 到與上述實(shí)施方式相同的作用效果。并且，設(shè)置數(shù)量也不限于2處，可 以設(shè)置1處或3處以上的消聲器排出區(qū)域。
因此，此次公開的上述實(shí)施方式在所有方面都是例示，不是限制性 的。本發(fā)明的技術(shù)范圍通過(guò)權(quán)利要求的范圍來(lái)劃定，并且，包含與權(quán)利 要求范圍的記載等同的意義和范圍內(nèi)的所有變更。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有旋轉(zhuǎn)壓縮單元(4)，其伴隨曲軸(7)的旋轉(zhuǎn)來(lái)壓縮氣體；排氣口(14)，其排出由所述旋轉(zhuǎn)壓縮單元(4)壓縮后的氣體；以及消聲器(17A)，其以覆蓋所述排氣口(14)并包圍所述曲軸(7)的方式設(shè)置，其特征在于，在所述消聲器(17A)中設(shè)有消聲器曲軸孔(17h)，其使所述曲軸(7)通過(guò)；以及消聲器排出區(qū)域(n1、n2)，其用于使從所述排氣口(14)排出的壓縮氣體朝向所述曲軸(7)的外表側(cè)排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中， 在所述消聲器(17)的俯視圖中，所述消聲器排出區(qū)域是從所述曲軸孔(17h)朝向半徑方向的外側(cè)的切口區(qū)域(nl、 n2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中， 所述消聲器具有第l消聲器(16)，其以覆蓋所述排氣口 (14)并包圍所述曲軸(7)的方式設(shè)置；以及第2消聲器(17A)，其以覆蓋所述 第1消聲器(16)并包圍所述曲軸(7)的方式設(shè)置，在所述第1消聲器(16)中設(shè)有第1消聲器曲軸孔(16h)和第1消 聲器排出口 (16a、 16b)，所述第1消聲器曲軸孔(16h)使所述曲軸(7) 通過(guò)，在所述第2消聲器(17A)中設(shè)有第2消聲器曲軸孔(17h)，其使 所述曲軸(7)通過(guò)；以及作為所述消聲器排出區(qū)域(nl、 n2)的第2消 聲器排出區(qū)域(nl、 n2)，其用于朝向所述曲軸(7)的外表側(cè)排出壓縮 氣體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中，所述第1消聲器排出口 (16a、 16b)對(duì)稱配置在以所述曲軸(7)為 中心與所述排氣口 (14)的位置相差90度的方向上，所述第2消聲器排出區(qū)域(nl、 n2)對(duì)稱配置在以所述曲軸(7)為 中心與所述第1消聲器排出口 (16a、 16b)的位置相差90度的方向上。
全文摘要
本發(fā)明提供旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。在該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，第2消聲器(17A)具有杯形狀，具有從第2消聲器曲軸孔(17h)朝向外側(cè)的半圓弧形狀的切口區(qū)域(n1、n2)，該切口區(qū)域(n1、n2)對(duì)稱配置在以曲軸為中心與第1消聲器排出口(16a、16b)的位置相差90度的方向上。由此，能夠提供如下的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有第2消聲器，該第2消聲器具有能夠以不阻礙沿著外殼的內(nèi)壁面返回油槽部的潤(rùn)滑油流動(dòng)的方式排出壓縮氣體的排出口構(gòu)造。
文檔編號(hào)F04C29/06GK101589234SQ20088000279
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月24日
發(fā)明者小川步, 甲斐田寬仁, 谷和弘通 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社