專利名稱：高壓保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高壓保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓保護(hù)裝置，尤其是指一種應(yīng)用在螺桿壓縮機(jī)的 高壓保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)螺桿壓縮機(jī)都有自己的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)實(shí)際壓力高于此壓力的時(shí)候就 屬于超范圍運(yùn)行，為防止運(yùn)行壓力高于設(shè)計(jì)壓力，現(xiàn)在常用的是在高壓側(cè)安 裝安全閥，以保證壓縮機(jī)的安全運(yùn)行。
傳統(tǒng)螺桿壓錄機(jī)上使用的安全閥都是外置的，外置有以下幾個(gè)缺點(diǎn)增 加了一個(gè)漏點(diǎn)，增加漏的隱患；外置安全閥不美觀；釋放的冷媒有污染環(huán)境 的可能。即使有個(gè)別廠家是內(nèi)置的安全閥，但是安裝、使用起來也不是很方 便。
因此，提供一種安全、外觀簡潔、安裝使用都比較方便的應(yīng)用在螺桿壓 縮機(jī)的高壓保護(hù)裝置實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全、外觀簡潔、安裝使用都比較方便 的高壓保護(hù)裝置。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供以下技術(shù)方案
本實(shí)用新型提供一種高壓保護(hù)裝置，其包括定位在壓縮機(jī)殼體上的閥
3體，閥體內(nèi)設(shè)有底板及滑片，滑片通過彈簧與底板連接，閥體上設(shè)有連接低
壓側(cè)的卸壓孔。該閥體與壓縮機(jī)殼體連接一端設(shè)有o形圏。
該滑片設(shè)計(jì)為楔形，較小一端可堵住閥體連接高壓側(cè)的進(jìn)氣口，該卸壓 孔設(shè)置在閥體側(cè)壁，且在彈簧處于伸長狀態(tài)時(shí)卸壓孔位于滑片后方，高壓側(cè) 與低壓側(cè)不連通。
該底板固定在閥體一端，該岡體連接底板的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，且該段內(nèi) 螺紋長度比較長，這樣可以保證底板在剛接入的時(shí)候不需要克服過大的彈簧 力，方^f更安裝。
當(dāng)高壓側(cè)壓力過大時(shí)，壓力將克服彈簧力將滑片推動(dòng)向低壓側(cè)運(yùn)動(dòng)，當(dāng) 滑片運(yùn)動(dòng)到卸壓孔位置，高壓側(cè)和閥體卸壓孔連通的時(shí)候，高低壓串通，實(shí) 現(xiàn)卸壓，起到保護(hù)壓縮機(jī)的目的。
當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定壓力值，在彈簧回復(fù)作用力下，滑片往回滑動(dòng)直至重 新關(guān)閉卸壓孔，斷開高壓側(cè)與低壓側(cè)的連接。也就是，當(dāng)高壓側(cè)的壓力低于 設(shè)定壓力值時(shí)，高壓保護(hù)裝置自動(dòng)閉合，壓縮機(jī)正常運(yùn)行。
該滑片和閥體之間采用線面密封，密封效果良好。
對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型為一種壓縮機(jī)高壓保護(hù)裝置，當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)部高壓達(dá)到設(shè)定值 時(shí)，裝置自動(dòng)開啟，使高低壓連通，防止高壓繼續(xù)升高，保護(hù)壓縮機(jī)，當(dāng)壓 力降至設(shè)定值之下時(shí)，裝置自動(dòng)關(guān)閉，恢復(fù)正常運(yùn)行。該高壓保護(hù)裝置結(jié)構(gòu) 簡單、外觀簡潔、安全實(shí)用、安裝和使用都十分方便。


圖l為本實(shí)用新型高壓保護(hù)裝置的剖面視圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖l，本實(shí)用新型提供一種高壓保護(hù)裝置，其包括定位在壓縮機(jī)
殼體1上的閥體4，閥體4內(nèi)設(shè)有底板6及滑片3，滑片3通過彈簧5與底板6連接， 閥體4上設(shè)有連接低壓側(cè)的卸壓孔7，該卸壓孔在閥體上沿徑向均勻分布。 該閥體4與壓縮機(jī)殼體1連接一端^殳有0形團(tuán)2。
該滑片3設(shè)計(jì)為契形，較小一端可堵住閥體4連接高壓側(cè)的進(jìn)氣口 ，該卸 壓孔7設(shè)置在閥體4側(cè)壁，且在彈簧5處于伸長狀態(tài)時(shí)卸壓孔7位于滑片3后方， 高壓側(cè)與低壓側(cè)不連通。
該底板6固定在閥體4一端，該閥體4連接底板6的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，且該 段內(nèi)螺紋長度比較長，這樣可以保證底板在剛接入的時(shí)候不需要克服過大的 彈簧力，方便安裝。
當(dāng)高壓側(cè)壓力過大時(shí)，壓力將克服彈簧力將滑片3推動(dòng)向低壓側(cè)運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)滑片3運(yùn)動(dòng)到卸壓孔7位置，高壓側(cè)和閥體卸壓孔連通的時(shí)候，高低壓串通， 實(shí)現(xiàn)卸壓，起到保護(hù)壓縮機(jī)的目的。
當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定壓力值，在彈簧5回復(fù)作用力下，滑片3往回滑動(dòng)直至 重新關(guān)閉卸壓孔，斷開高壓側(cè)與低壓側(cè)的連接。也就是，當(dāng)高壓側(cè)的壓力低 于設(shè)定壓力值時(shí)，高壓保護(hù)裝置自動(dòng)閉合，壓縮機(jī)正常運(yùn)行。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局 限于此，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高壓保護(hù)裝置，其特征在于，其包括定位在壓縮機(jī)殼體上的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有底板及滑片，滑片通過彈簧與底板連接，閥體上設(shè)有連接低壓側(cè)的卸壓孔。
2、 如權(quán)利要求l所述的高壓保護(hù)裝置，其特征在于，該滑片設(shè)計(jì)為楔形。
3、 如權(quán)利要求l所述的高壓保護(hù)裝置，其特征在于，該底板固定在閥體
4、 如權(quán)利要求2所述的高壓保護(hù)裝置，其特征在于，該閥體連接底板的 一端設(shè)有內(nèi)螺紋。
5、 如權(quán)利要求l所述的高壓保護(hù)裝置，其特征在于，該滑片和閥體之間 釆用線面密封。
6、 如權(quán)利要求l所述的高壓保護(hù)裝置，其特征在于，該閥體與壓縮機(jī)殼 體連接一端設(shè)有O形圏。
7、 如權(quán)利要求l所述的高壓保護(hù)裝置，其特征在于，該卸壓孔在閥體上 沿徑向均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高壓保護(hù)裝置，其包括定位在壓縮機(jī)殼體上的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有底板及滑片，滑片通過彈簧與底板連接，閥體上設(shè)有連接低壓側(cè)的卸壓孔。該高壓保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、外觀簡潔、安全實(shí)用、安裝和使用都十分方便。
文檔編號F04C28/00GK201273283SQ20082020104
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者周江峰, 姜燦華, 張?zhí)煲? 文命清 申請人:珠海格力電器股份有限公司