專(zhuān)利名稱(chēng)：透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，特別是涉及一種由兩殼體相對(duì)組 合而成的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼。
背景技術(shù)：
透浦式鼓風(fēng)機(jī)主要是在一機(jī)殼內(nèi)設(shè)有一葉輪，并在機(jī)殼一側(cè)設(shè)有一可 驅(qū)動(dòng)該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)，殼相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)中心的側(cè)面處設(shè)置有 一入風(fēng)口 ，此 外，更在機(jī)殼的環(huán)壁面上沿切線方向延伸設(shè)有一出風(fēng)口，當(dāng)啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，可將外界的氣體由入風(fēng)口吸入，再由出風(fēng)口加壓、加速吹出。
其中，請(qǐng)參見(jiàn)圖7、圖8、圖9所示，為一現(xiàn)有技術(shù)的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的 機(jī)殼70，其成型為一中空的螺旋殼體，該機(jī)殼70兩相對(duì)端面上分別貫穿設(shè) 有一相對(duì)的穿孔71，并于環(huán)壁面上沿切線方向延伸設(shè)有一出風(fēng)口 72。
此現(xiàn)有技術(shù)的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼70是以砂模一體成型鑄造而成，須 在成型前填充制作砂心，再于成型后除去砂心，不但過(guò)程費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，且 制作成本高，此外，殼體中無(wú)法設(shè)有可輔助強(qiáng)度的肋條或肋片，造成此現(xiàn) 有技術(shù)的機(jī)殼容易在馬達(dá)、葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中因過(guò)度振動(dòng)而造成損壞，故現(xiàn) 有技術(shù)的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼確有其待進(jìn)一步改進(jìn)之處。
由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存 在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相 關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被 發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān) 業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī) 殼，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼存在的缺陷，本發(fā)明人基于從 事此類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn) 用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，能 夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的 研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本 實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼存在的 缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其解決目前現(xiàn)有的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼以砂鑄方式一體成型制作而 成，過(guò)程費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，制作成本高且強(qiáng)度不佳的缺點(diǎn)，非常適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其包括有相對(duì)設(shè)置的
一第一殼體與一第二殼體，其中第一殼體與第二殼體分別在其相對(duì)側(cè)的
一內(nèi)端面上形成內(nèi)凹，使該內(nèi)端面呈一開(kāi)口，且該第一殼體、第二殼體分 別包含有一本體、 一出風(fēng)部及一連接片，該本體分別內(nèi)凹呈一盆狀并在其 上貫穿設(shè)有一穿孔，該出風(fēng)部呈半筒狀，其是分別由該本體的周緣切線延 伸而出，而與該本體相通，該連接片分別突伸環(huán)繞成型于該第一殼體、第 二殼體的內(nèi)端面的周緣，該第一殼體、第二殼體以其內(nèi)端面相對(duì)時(shí)，該出 風(fēng)部是呈一筒型的出風(fēng)口，且該第一殼體、第二殼體之間以該連接片相對(duì) 固設(shè)。
本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái) 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其中所述的第一殼體的連接片的斷面呈L 型，該第二殼體的連接片為一片體，當(dāng)該第一殼體、第二殼體以其內(nèi)端面 相對(duì)時(shí)，該第一殼體的連接片是彎折蓋覆在該第二殼體的連接片的周緣上。
前述的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其進(jìn)一步包含有多個(gè)固定件，該固定件間 隔穿設(shè)固定于該第一殼體、第二殼體的連接片上。
前述的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其中所述的第一殼體、第二殼體的本體的 穿孔周?chē)g形成為一環(huán)狀的組裝部，該組裝部上隔設(shè)有多個(gè)組裝孔。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可 知，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，本實(shí) 用新型所使用的技術(shù)手段是使該機(jī)殼包含有一第一殼體與一第二殼體，該 第一殼體及第二殼體分別于其相對(duì)側(cè)的一內(nèi)端面上形成內(nèi)凹，且分別于該
內(nèi)端面的周緣突伸環(huán)繞成型有一連接片，第一、第二殼體之間以該連接片 相對(duì)組裝固設(shè)。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼至少具有下列優(yōu) 點(diǎn)及有益效果
藉由上述的技術(shù)手段，使本實(shí)用新型的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的第一殼 體、第二殼體可分別以模具壓鑄， 一體成型方式制成，再相對(duì)組合而成該 機(jī)殼，不但所需的模具及成型與組裝的制造工藝筒便、省時(shí)，同時(shí)還可降 低制造成本，此外，更可藉該連接片作為加強(qiáng)該殼體強(qiáng)度的肋片，而因?yàn)?此機(jī)殼須再與一腳座(圖未示)等其他鼓風(fēng)機(jī)所須的機(jī)具相對(duì)組裝后方能使 用，故在組裝時(shí)可視設(shè)置場(chǎng)所的的空間配置及周邊環(huán)境而調(diào)整其出風(fēng)部排 風(fēng)的方向，藉以保持風(fēng)力強(qiáng)度，并減少風(fēng)于管路間行進(jìn)而產(chǎn)生的噪音，實(shí)為 一 實(shí)用的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼。
綜上所述，本實(shí)用新型是有關(guān)于一種透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其包括有 相對(duì)設(shè)置的一第一殼體與一第二殼體，該第一殼體與第二殼體分別在其相 對(duì)側(cè)的 一 內(nèi)端面上形成內(nèi)凹，且分別于該內(nèi)端面周緣突伸環(huán)繞成型有一連 接片，該第一殼體、第二殼體之間即以該連接片相對(duì)組裝固設(shè)，本實(shí)用新 型的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的第一殼體、第二殼體可分別以模具壓鑄， 一體 成型方式制成，再相對(duì)組合而成該機(jī)殼，不但所需的模具及成型與組裝的 制造工藝簡(jiǎn)便、省時(shí)，同時(shí)還可降低人工成本，此外，更可藉該連接片作 為加強(qiáng)該殼體強(qiáng)度的肋片。本實(shí)用新型具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其 不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生 了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼具有增進(jìn)的突出功 效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施 例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是本實(shí)用新型透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的外觀立體圖。
圖2是本實(shí)用新型透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼側(cè)視的部分元件剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的側(cè)視剖面圖。
圖5是本實(shí)用新型透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的正視圖。
圖6是本實(shí)用新型透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖7是現(xiàn)有技術(shù)的外觀立體圖。
圖8是現(xiàn)有技術(shù)側(cè)視的部分元件剖面圖。
圖9是現(xiàn)有技術(shù)的正視圖。
10:第一殼體11:本體
111:穿孔112:組裝孔
12:出風(fēng)部13:連接片
20:第二殼體21:本體
211:穿孔212:組裝孔
22:出風(fēng)部23:連接片
30:固定件40:葉輪
50:腳架60:馬達(dá)具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的透浦式鼓風(fēng)機(jī) 的機(jī)殼其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參 考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過(guò)具體實(shí)施方式
的 說(shuō)明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更 加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái) 對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2所示，是本實(shí)用新型的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其包括 有相對(duì)設(shè)置的一第一殼體10與一第二殼體20,以及多個(gè)固定件30，其中
前述的第一殼體10、第二殼體20分別在其相對(duì)側(cè)的一內(nèi)端面上形成內(nèi) 凹，使該內(nèi)端面呈一開(kāi)口，且第一殼體IO、第二殼體20分別包含有一本體 11、 21、 一出風(fēng)部12、 22及一連接片13、 23;
該本體ll、 21分別內(nèi)凹呈一盆狀，并于其上貫穿設(shè)有一穿孔lll、 211,穿 孔lll、 211周?chē)纬蔀橐画h(huán)狀的組裝部，該組裝部上間隔:沒(méi)有多個(gè)組裝孔 112、 212;
該出風(fēng)部12、 22呈半筒狀，其是分別由本體11、 21的周緣切線延伸 而出，而與本體ll、 21相通，當(dāng)該第一殼體IO、第二殼體20以其內(nèi)端面 相對(duì)設(shè)置時(shí)，該出風(fēng)部12、 22是相對(duì)結(jié)合呈一筒型的出風(fēng)口；
進(jìn)一步參見(jiàn)圖3、圖4所示，該連接片13、 23分別突伸環(huán)繞成型于第 一殼體IO、第二殼體20的本體11、 21內(nèi)端面開(kāi)口的周緣，其中，該第一 殼體10的連接片13的斷面呈L型，其是先以平行于第一殼體10的內(nèi)端面 的方向朝第一殼體10的外側(cè)延伸，再以垂直于第一殼體10的內(nèi)端面的方 向形成彎折，該第二殼體20的連接片23為一片體，其是以平行于第二殼 體20的內(nèi)端面的方向朝第二殼體20的外側(cè)延伸，當(dāng)?shù)谝?、第二殼體IO、 20 以其內(nèi)端面開(kāi)口相對(duì)設(shè)置時(shí)，第一殼體10的連接片13是彎折蓋覆于第二 殼體20的連接片23的周緣上；
該多個(gè)固定件30間隔穿設(shè)固定于該二連接片13、 23上，將該第一殼 體IO、第二殼體20組裝為一透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼。
進(jìn)一步參見(jiàn)圖5、圖6所示，第一殼體IO、第二殼體20間可供容置一 葉輪40,且其中第二殼體20上的一組裝孔212可供一腳架50組裝架設(shè)之 用，藉以將此透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼立于一平面上，接著再于該腳架50外側(cè) 組裝架設(shè)一馬達(dá)60,使該馬達(dá)60的轉(zhuǎn)軸可貫穿該殼體20的穿孔212而與 葉輪40相接，藉以驅(qū)動(dòng)葉輪40轉(zhuǎn)動(dòng)，使外界的氣體可由第一殼體10的另 一穿孔111所形成的入風(fēng)口吸入，再由第一殼體IO、第二殼體20的出風(fēng)部12、 22所形成的出風(fēng)口加壓、加速吹出。
本實(shí)用新型的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的第一殼體10、第二殼體20的成 型，可將片材分別以模具壓鑄、 一體成型方式制成，再相對(duì)組合而成，使 所需的模具及成型與組裝的制造工藝簡(jiǎn)便、省時(shí)，，同時(shí)降低制造成本，此 外，兩殼體IO、 20之間藉連接片13、 23彎折包覆再以固定件30相對(duì)鎖 固，不但密封性以及結(jié)合強(qiáng)度均較佳，還可藉該連接片13、 23作為加強(qiáng)該 殼體強(qiáng)度的肋片，而因?yàn)榇藱C(jī)殼須再與一腳座(圖未示)等其他鼓風(fēng)機(jī)所須 的機(jī)具相對(duì)組裝后方能使用，故在組裝時(shí)可視設(shè)置場(chǎng)所的的空間配置及周 邊環(huán)境而調(diào)整其出風(fēng)部12、 22排風(fēng)的方向，藉以保持風(fēng)力強(qiáng)度，并減少風(fēng) 于管路間行進(jìn)而產(chǎn)生的噪音，實(shí)為一實(shí)用的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其特征在于其包括有相對(duì)設(shè)置的一第一殼體與一第二殼體，其中該第一殼體與該第二殼體分別在其相對(duì)側(cè)的一內(nèi)端面上形成內(nèi)凹，使該內(nèi)端面呈一開(kāi)口，且該第一殼體、第二殼體分別包含有一本體、一出風(fēng)部及一連接片，該本體分別內(nèi)凹呈一盆狀并在其上貫穿設(shè)有一穿孔，該出風(fēng)部呈半筒狀，其是分別由該本體的周緣切線延伸而出，而與該本體相通，該連接片分別突伸環(huán)繞成型于該第一殼體、第二殼體的內(nèi)端面的周緣，該第一殼體、第二殼體以其內(nèi)端面相對(duì)時(shí)，該出風(fēng)部是呈一筒型的出風(fēng)口，且該第一殼體、第二殼體之間以該連接片相對(duì)固設(shè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其特征在于其中所述 的第一殼體的連接片的斷面呈L型，該第二殼體的連接片為一片體，當(dāng)該 第一殼體、第二殼體以其內(nèi)端面相對(duì)時(shí)，該第一殼體的連接片是彎折蓋覆 在該第二殼體的連接片的周緣上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其特征在于其進(jìn) 一步包含有多個(gè)固定件，該固定件間隔穿設(shè)固定于該第一殼體、第二殼體 的連4妄片上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其特征在于其中所述 的第一殼體、第二殼體的本體的穿孔周?chē)g形成為一環(huán)狀的組裝部，該組 裝部上隔設(shè)有多個(gè)組裝孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種透浦式鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，其包含相對(duì)設(shè)置的一第一殼體與一第二殼體，其中第一殼體與第二殼體分別在其相對(duì)側(cè)的一內(nèi)端面上形成內(nèi)凹，且該第一殼體、第二殼體分別包含有一本體、一出風(fēng)部及一連接片，該本體分別內(nèi)凹呈一盆狀并在其上貫穿設(shè)有一穿孔，該出風(fēng)部呈半筒狀，其是分別由該本體的周緣切線延伸而出，該連接片分別突伸環(huán)繞成型于該第一殼體、第二殼體的內(nèi)端面的周緣，該第一殼體、第二殼體以其內(nèi)端面相對(duì)時(shí)，該出風(fēng)部是呈一筒型的出風(fēng)口，且該第一殼體、第二殼體之間以該連接片相對(duì)固設(shè)。本實(shí)用新型所需的模具及成型與組裝的制造工藝簡(jiǎn)便、省時(shí)，同時(shí)還可降低人工成本，此外，更可藉該連接片作為加強(qiáng)該殼體強(qiáng)度的肋片。
文檔編號(hào)F04D29/40GK201265555SQ20082012558
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日
發(fā)明者謝敦文 申請(qǐng)人:全風(fēng)機(jī)電股份有限公司