專利名稱：模塊化散熱風(fēng)扇及其風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種模塊化散熱風(fēng)扇及其風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，特別是指一種利用 模塊化風(fēng)扇架的散熱風(fēng)扇，以達(dá)到最佳風(fēng)扇效率的模塊化散熱風(fēng)扇裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模塊化散熱風(fēng)扇，是直接將兩個(gè)風(fēng)扇裝置以風(fēng)扇口軸向相接的方 式，有效降低空氣阻力，亦或通過反方向設(shè)置的導(dǎo)流翼，使軸向相接的風(fēng)扇 葉片反向?qū)D(zhuǎn)，進(jìn)而獲得相乘的最大空氣流量。
但因其將軸向相接的散熱風(fēng)扇，設(shè)計(jì)為一個(gè)整體的風(fēng)扇模塊單元，若風(fēng) 扇模塊單元其中之一的散熱風(fēng)扇故障，則必須將整個(gè)風(fēng)扇模塊單元抽換為新 的風(fēng)扇模塊單元。因此，若僅有一個(gè)散熱風(fēng)扇故障的風(fēng)扇模塊單元，則必須 將整個(gè)風(fēng)扇模塊單元抽換而淘汰，不僅耗費(fèi)更換新的風(fēng)扇模塊單元的成本， 且對(duì)于未故障的散熱風(fēng)扇，仍未能盡充分的利用。因此，現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇模 塊仍具有改善的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種模塊化散熱風(fēng)扇及其風(fēng)扇 架結(jié)構(gòu)，利用模塊化結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇架，裝入軸向相接的風(fēng)扇裝置，以達(dá)到最佳 風(fēng)扇效率的模塊化散熱風(fēng)扇。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，至少包含 一風(fēng)扇籠以及一風(fēng)扇格柵。其中，該風(fēng)扇籠為上方具有一開口的長方體外殼， 該風(fēng)扇籠左右的二側(cè)壁上緣分別具有一條狀突起。該風(fēng)扇籠中并列有多個(gè)風(fēng) 扇格，所述風(fēng)扇格之間以格間板隔開，其中每一個(gè)風(fēng)扇格內(nèi)是供軸向置入兩 個(gè)外型體積大小相等的風(fēng)扇裝置，而每一個(gè)風(fēng)扇格位置的該風(fēng)扇籠前后的二 側(cè)壁上，分別具有二風(fēng)扇窗。該風(fēng)扇格柵具有相等于所述風(fēng)扇格數(shù)量的多個(gè) 格柵片，所述格柵片是在該風(fēng)扇格柵的上緣相連接，以分別插入至該風(fēng)扇籠的所述風(fēng)扇格中，用以間隔開每一個(gè)風(fēng)扇格中軸向相接的兩個(gè)風(fēng)扇裝置。該 風(fēng)扇格柵上緣的兩側(cè)設(shè)有二卡扣，以彈性扣于該風(fēng)扇籠左右側(cè)壁的所述條狀 突起，并將該風(fēng)扇格柵固定在該風(fēng)扇籠內(nèi)。此外，該格柵片上挖設(shè)有一格柵 孔，正對(duì)置入在該風(fēng)扇格中的風(fēng)扇裝置的一風(fēng)扇口的位置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提出一種模塊化散熱風(fēng)扇，即利用本 實(shí)用新型提出的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，將風(fēng)扇裝置裝入風(fēng)扇籠內(nèi)的風(fēng)扇格中并 使風(fēng)扇裝置的風(fēng)扇口軸向相接，而成為多個(gè)風(fēng)扇組。風(fēng)扇組是透過風(fēng)扇格柵， 而將軸向相接的兩個(gè)風(fēng)扇裝置間隔開一特定間距。因此，可依據(jù)其風(fēng)扇裝置 的最佳風(fēng)扇效率，而設(shè)計(jì)通過風(fēng)扇格柵而欲間隔開風(fēng)扇裝置的特定間距，以 使風(fēng)扇組能達(dá)到最佳風(fēng)扇效率，而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的模塊化散熱風(fēng)扇。此外， 軸向相接的風(fēng)扇裝置可以為相互對(duì)向相接或者相互順向相接，其均不脫離本 實(shí)用新型的精神與范圍。
本實(shí)用新型的模塊化散熱風(fēng)扇及其風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，利用模塊化的風(fēng)扇架， 裝入軸向相接的風(fēng)扇裝置，而能達(dá)到最佳風(fēng)扇效率的一種模塊化散熱風(fēng)扇。


為使本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂， 所附附圖的詳細(xì)說明如下
圖1為本實(shí)用新型模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)實(shí)施例的風(fēng)扇籠示意圖； 圖2為本實(shí)用新型模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)實(shí)施例的風(fēng)扇格柵示意圖； 圖3為本實(shí)用新型模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)的組成構(gòu)件示意圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇裝置的組裝示意圖； 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的模塊化散熱風(fēng)扇示意圖。
主要組件符號(hào)說明
100:風(fēng)扇籠200:風(fēng)扇格柵
110:左右側(cè)壁210:格柵片
111:條狀突起211:格柵孔
120:前后側(cè)壁220:卡扣
121:風(fēng)扇窗230:定位部130:格間板 131:定位凹口 140:風(fēng)扇格
240:開口 300:風(fēng)扇裝置 310:風(fēng)扇口
具體實(shí)施方式
以下配合附圖說明本實(shí)用新型模塊化散熱風(fēng)扇及其風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)的較佳實(shí) 施例，并詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)特征。
配合參照?qǐng)D1、 2，分別為本實(shí)用新型模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)實(shí)施例的風(fēng)扇籠 示意圖及風(fēng)扇格柵示意圖。本實(shí)用新型提出的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，至少包含 一風(fēng)扇籠100，以及一風(fēng)扇格柵200。如圖l所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇 籠100，為上方具有一開口的長方體外殼。該風(fēng)扇籠100的左右側(cè)壁110上 緣分別具有一條狀突起111，該風(fēng)扇籠100中并列有多個(gè)風(fēng)扇格140。所述風(fēng) 扇格140之間以一格間板130隔開，其中每一個(gè)風(fēng)扇格140內(nèi)是供軸向置入 二風(fēng)扇裝置300，而每一個(gè)風(fēng)扇格140位置的該風(fēng)扇籠100的前后側(cè)壁120 上，分別具有二風(fēng)扇窗121。
參閱圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇格柵200具有相等于所述風(fēng)扇格140 數(shù)量的多個(gè)格柵片210，所述格柵片210是在該風(fēng)扇格柵200的上緣相連接， 以分別插入至該風(fēng)扇籠100的所述風(fēng)扇格140中，用以間隔開每一該風(fēng)扇格 140中軸向相接的兩個(gè)該風(fēng)扇裝置300。該風(fēng)扇格柵200上緣的兩側(cè)設(shè)有二卡 扣220，彈性扣在該風(fēng)扇籠100左右側(cè)壁110的所述條狀突起111，以將該風(fēng) 扇格柵200固定在該風(fēng)扇籠100內(nèi)。該格柵片210上挖設(shè)有一格柵孔211， 正對(duì)置入在該風(fēng)扇格140中的該風(fēng)扇裝置300的一風(fēng)扇口 310的位置。其中， 風(fēng)扇籠100的格間板130上端中央具有一定位凹口 131，而所述以上緣相連 接的格柵片210在該風(fēng)扇格柵200的上緣相連接處具有一定位部230，以插 設(shè)至格間板130上端中央的定位凹口 131，而可將風(fēng)扇格柵200定位在風(fēng)扇 格140的中央，以均分風(fēng)扇格140的容置空間。其中，定位部230的厚度可 與風(fēng)扇格柵200的厚度一致，或小于風(fēng)扇格柵200的厚度，或大于風(fēng)扇格柵 200的厚度，較佳地其與定位凹口 131的開口寬度約一致。而定位部230下 方的開口 240的開口寬度則較佳地則與格間板130的厚度約一致。
配合參照?qǐng)D3，為本實(shí)用新型模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)的組成構(gòu)件示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)是將前述的風(fēng)扇格柵200插入至風(fēng)
扇籠100中，并將風(fēng)扇格柵200上的定位部230卡入風(fēng)扇籠100的格間板130 上的定位凹口 131中，而使所述以上緣相連接的格柵片210分別插入至該風(fēng) 扇籠100的所述風(fēng)扇格140中。同時(shí)，再將風(fēng)扇格柵200上緣兩側(cè)的二卡扣 220，扣合在風(fēng)扇籠100左右側(cè)壁110的所述條狀突起111上，以將該風(fēng)扇格 柵200固定在該風(fēng)扇籠100內(nèi)，且均分風(fēng)扇格140中的容置空間。
配合參照?qǐng)D4，為本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇裝置的組裝示意圖。如圖4 所示，透過本實(shí)用新型的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)的固定在風(fēng)扇籠100內(nèi)的風(fēng)扇格 柵200，將風(fēng)扇籠100的一個(gè)風(fēng)扇格140分成兩個(gè)相同的容置空間，再將外 型體積大小相等的風(fēng)扇裝置300，以風(fēng)扇口 310軸向相接的方向置入風(fēng)扇格 140內(nèi)，而為風(fēng)扇口 310軸向相接的一風(fēng)扇組。其中，軸向相接的風(fēng)扇裝置 300可以為相互軸向且對(duì)向相接的兩風(fēng)扇裝置300，或者是相互軸向且順向相 接兩風(fēng)扇裝置300，其均不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍。
另外，本實(shí)用新型的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇籠100前后側(cè)壁120上的 風(fēng)扇窗121的大小，約大于該風(fēng)扇裝置300的該風(fēng)扇口 310，且其風(fēng)扇窗121 的位置恰正對(duì)于風(fēng)扇裝置300的風(fēng)扇口 310的位置。而格柵孔211孔徑的大 小約大于該風(fēng)扇裝置300的該風(fēng)扇口 310，且正對(duì)置入于該風(fēng)扇格140中的 風(fēng)扇裝置300的風(fēng)扇口 310的位置。
配合參照?qǐng)D5，為本實(shí)用新型實(shí)施例的模塊化散熱風(fēng)扇示意圖。由于本 實(shí)用新型的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，其風(fēng)扇組是透過風(fēng)扇格柵200，而將軸向相 接的兩個(gè)風(fēng)扇裝置300間隔開一特定間距，因此，可依據(jù)其風(fēng)扇裝置300的 最佳風(fēng)扇效率，而設(shè)計(jì)通過風(fēng)扇格柵200而欲間隔開風(fēng)扇裝置300的特定間 距，以使風(fēng)扇組能達(dá)到最佳風(fēng)扇效率，而實(shí)現(xiàn)如圖5所示的本實(shí)用新型的一 種模塊化散熱風(fēng)扇300。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及 其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng) 的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要 求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少包含一風(fēng)扇籠，為上方具有一開口的長方體外殼，該風(fēng)扇籠左右的二側(cè)壁上緣分別具有一條狀突起，該風(fēng)扇籠中并列有多個(gè)風(fēng)扇格，所述風(fēng)扇格之間以格間板隔開，其中每一個(gè)所述風(fēng)扇格內(nèi)供軸向置入外型體積大小相等的二風(fēng)扇裝置，而該風(fēng)扇籠前后的二側(cè)壁上，分別形成風(fēng)扇窗，并分別對(duì)應(yīng)所述風(fēng)扇裝置；以及一風(fēng)扇格柵，具有相等于所述風(fēng)扇格數(shù)量的多個(gè)格柵片，所述格柵片是在該風(fēng)扇格柵的上緣相連接，以插入至該風(fēng)扇籠的所述風(fēng)扇格中，用以間隔所述風(fēng)扇格中軸向相接的所述風(fēng)扇裝置，其中該風(fēng)扇格柵還包含二卡扣，位于該風(fēng)扇格柵的兩側(cè)上緣，以彈性扣合于該風(fēng)扇籠左右的該二側(cè)壁的所述條狀突起，進(jìn)而將該風(fēng)扇格柵固定在該風(fēng)扇籠內(nèi)，而所述格柵片上還形成格柵孔，分別對(duì)應(yīng)所述風(fēng)扇裝置的風(fēng)扇口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)扇窗 的大小約大于所述風(fēng)扇裝置的所述風(fēng)扇口 ，且所述格柵孔孔徑的大小約大于 所述風(fēng)扇裝置的所述風(fēng)扇口 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，其特征在于，該格間板上 端中央具有一定位凹口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述格柵片 在該風(fēng)扇格柵連接處具有一定位部，以插設(shè)至該定位凹口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，其特征在于，該風(fēng)扇格柵 間隔開軸向相接的所述風(fēng)扇裝置一特定間距，該特定間距是依據(jù)軸向相接的 兩個(gè)該風(fēng)扇裝置的最佳風(fēng)扇效率而設(shè)計(jì)，且所述風(fēng)扇裝置軸向且對(duì)向相接。
6、 一種模塊化散熱風(fēng)扇，其特征在于，至少包含一風(fēng)扇籠，為上方具有一開口的長方體外殼，該風(fēng)扇籠左右的二側(cè)壁上 緣分別具有一條狀突起，該風(fēng)扇籠中并列有多個(gè)風(fēng)扇格，所述風(fēng)扇格之間以 格間板隔開，而該風(fēng)扇籠前后的二側(cè)壁上，分別形成風(fēng)扇窗，并分別對(duì)應(yīng)于 所述風(fēng)扇裝置；多個(gè)風(fēng)扇組，每一個(gè)所述風(fēng)扇組包含置入所述風(fēng)扇格內(nèi)的軸向相接的二風(fēng)扇裝置；以及一風(fēng)扇格柵，具有相等于所述風(fēng)扇格數(shù)量的多個(gè)格柵片，所述格柵片是 在該風(fēng)扇格柵的上緣相連接，以分別插入至該風(fēng)扇籠的所述風(fēng)扇格中，用以 間隔開所述風(fēng)扇格中軸向相接的該二風(fēng)扇裝置，其中該風(fēng)扇格柵還包含二卡扣，位于該風(fēng)扇格柵的兩側(cè)上緣，以彈性扣 于該風(fēng)扇籠左右的該二側(cè)壁的所述條狀突起，進(jìn)而將該風(fēng)扇格柵固定在該風(fēng) 扇籠內(nèi)，而該格柵片上還形成格柵孔，分別正對(duì)置入在該風(fēng)扇格中的所述風(fēng) 扇裝置的風(fēng)扇口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇窗的大小約大于所述風(fēng)扇裝置的所述風(fēng)扇口，且所述格柵孔孔徑的大小約大于所 述風(fēng)扇裝置的所述風(fēng)扇口。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化散熱風(fēng)扇，其特征在于，該格間板上端 中央具有一定位凹口。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的模塊化散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述格柵片在 該風(fēng)扇格柵連接處具有一定位部，以插設(shè)至該定位凹口。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化散熱風(fēng)扇，其特征在于，該風(fēng)扇格柵 間隔開軸向相接的該些風(fēng)扇裝置一特定間距，該特定間距是依據(jù)軸向相接的 兩個(gè)該風(fēng)扇裝置的最佳風(fēng)扇效率而設(shè)計(jì)，且所述風(fēng)扇裝置軸向且對(duì)向相接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模塊化散熱風(fēng)扇及其風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，利用模塊化結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇架，裝入軸向相接的風(fēng)扇裝置，以達(dá)到最佳風(fēng)扇效率的模塊化散熱風(fēng)扇。本實(shí)用新型的模塊化風(fēng)扇架結(jié)構(gòu)，至少包含一風(fēng)扇籠以及一風(fēng)扇格柵。而本實(shí)用新型的模塊化散熱風(fēng)扇至少包含一風(fēng)扇籠、一風(fēng)扇格柵以及多個(gè)風(fēng)扇組。
文檔編號(hào)F04D29/60GK201246348SQ20082012558
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日
發(fā)明者官長明, 黃惟孝 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司