專利名稱：一種潛水兩相流泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種潛水兩相流泵，尤其涉及一種用于填海造地及水庫、 河道清淤工程的潛水兩相流泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的潛水泥漿泵、潛水渣漿泵等在水下抽取泥渣時存在機械密封使用壽 命短、軸承易損壞等缺點，影響泵的安全運行。有的潛水渣漿泵在設(shè)計上作了 些改進，但仍存在以下不足
1、 泵進口前的攪拌輪為螺旋狀結(jié)構(gòu)，不僅耗功較大，且攪泥效果不很理想。
2、 攪拌輪不是直接與軸聯(lián)結(jié)，而是通過軸套與葉輪聯(lián)結(jié)，葉輪再與軸聯(lián)
結(jié)，不僅使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且在實際使用中，軸套與葉輪聯(lián)結(jié)處往往因強度較弱而 發(fā)生斷裂。
3、 位于油室上端的軸承采用雙列角接觸球軸承，在較大軸向力時易損壞。 發(fā)明內(nèi)容
為解決上述中存在的問題與缺陷，本實用新型提供了一種潛水兩相流泵。 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本實用新型所涉及的一種潛水兩相流泵，包括潛水電機、兩相流泵、油 室、油水檢測裝置及機械密封裝置，所述潛水電機、兩相流泵、和油室同軸聯(lián) 接，所述油室位于潛水電機和兩相流泵之間，且油室的上端與潛水電機的電機 殼聯(lián)接。
3所述兩相流泵主要包括攪拌輪、葉輪、泵殼、前泵蓋、內(nèi)泵蓋、后泵蓋
與副葉輪，所述泵殼的上、下端分別與油室和前泵蓋聯(lián)結(jié)；所述攪拌輪、葉輪
和副葉輪固定在同一軸上，且所述攪拌輪設(shè)置在所述葉輪的下端，所述副葉輪 設(shè)置在所述內(nèi)泵蓋和后泵蓋之間，且內(nèi)泵蓋位于葉輪的上端。所述潛水兩相流 泵還包括一機械密封裝置，且該機械密封裝置設(shè)置在所述油室下端的軸上，其 上端聯(lián)接于油室的軸承座，下端與所述后泵蓋聯(lián)接。所述攪拌輪設(shè)置在軸的下
端，并聯(lián)結(jié)于該軸，所述攪拌輪是2-4層錐型葉片式攪拌輪，且在每層中設(shè)置有 2_4個葉片。所述油室中設(shè)置有軸承，且該軸承由雙列角接觸球軸承與推力軸承 構(gòu)成。
本實用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是
攪拌輪直接與軸的下端部聯(lián)結(jié)，從而避免了攪拌輪與軸套、葉輪和軸的多 重聯(lián)結(jié)，不僅簡化了攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，而且增加了聯(lián)結(jié)強度，避免了攪拌系統(tǒng) 因聯(lián)結(jié)處斷裂而失去攪拌功能。攪拌輪采用多層錐型傾斜葉片，改善了潛水泥 漿泵的攪拌效果，且可降低攪拌功率，并能攪動板結(jié)淤泥沙。優(yōu)選雙列角接觸 球軸承與推力軸承組合安裝，可承受較大的軸向力，使軸承不易損壞，延長了 使用壽命。


圖l是潛水兩相流泵的結(jié)構(gòu)圖2是潛水兩相流泵的攪拌輪結(jié)構(gòu)圖2a是潛水兩相流泵的攪拌輪俯視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本 實用新型實施方式作進一步地詳細描述如圖1所示，展示了潛水兩相流泵的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)主要包括潛水電機l、 兩相流泵3、油室2、油水檢測裝置及機械密封裝置ll，所述潛水電機l、兩相
流泵3、和油室2同軸聯(lián)結(jié)，所述油室2位于潛水電機1和兩相流泵3之間，且油 室2的上端與潛水電機1的電機殼15聯(lián)結(jié)。
所述兩相流泵主要包括攪拌輪4、葉輪5、泵殼6、前泵蓋7、內(nèi)泵蓋8、 后泵蓋9與副葉輪10，所述泵殼6的上、下端分別與油室2和前泵蓋7聯(lián)結(jié)；所述 攪拌輪4、葉輪5和副葉輪10固定在軸14上，并且所述攪拌輪4設(shè)置在所述葉輪5 的下端，所述副葉輪10設(shè)置在所述內(nèi)泵蓋8和后泵蓋9之間，且內(nèi)泵蓋8位于葉 輪5的上端。所述潛水兩相流泵還包括一機械密封裝置ll，且該機械密封裝置 11設(shè)置在所述油室2下端的軸14上，其上端連接于油室2的軸承座，下端與所述 后泵蓋9連接。所述油室2中設(shè)置有軸承，且該軸承由雙列角接觸球軸承12與推 力軸承13構(gòu)成，使雙列角接觸球軸承12與推力軸承13組合安裝。所述攪拌輪4 設(shè)置在軸14的下端，并直接連結(jié)于該軸，所述攪拌輪4是2-4層錐型葉片式攪拌 輪，且在每層中設(shè)置有2-4個葉片。
如圖2、圖2a所示，展示了攪拌輪的整體結(jié)構(gòu)與攪拌輪的俯視圖。該攪拌 輪為錐形結(jié)構(gòu)，主要包括3層攪拌葉片，且每層包括2-4個葉片。所述3層攪拌葉 片主要是固定在輪轂44上的底層攪拌葉片41 、中層攪拌葉片42和上層攪拌葉片 43;所述底層攪拌葉片41、中層攪拌葉片42與上層攪拌葉片43與軸截面傾斜；所 述錐形結(jié)構(gòu)是各層葉片的長度由底層攪拌葉片41至上層攪拌葉片43逐漸加大。
此攪拌輪不再通過軸套、葉輪與軸聯(lián)結(jié)，而是直接與軸的下端部聯(lián)結(jié),增加 了聯(lián)結(jié)強度，避免了攪拌輪因聯(lián)結(jié)處斷裂而失去攪拌功能；攪拌輪采用多層錐 形傾斜葉片改善了潛水泥漿泵的攪拌效果，且降低了攪拌的功率，并且能夠攪 動板結(jié)淤泥沙。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范
5圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范 圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因 此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種潛水兩相流泵，包括潛水電機、兩相流泵、油室、油水檢測裝置及機械密封裝置，其特征在于，所述潛水電機、兩相流泵和油室同軸聯(lián)結(jié)，所述油室位于潛水電機和兩相流泵之間，且油室的上端與潛水電機的電機殼聯(lián)結(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛水兩相流泵，其特征在于，所述兩相流泵主要包括攪拌輪、葉輪、泵殼、前泵蓋、內(nèi)泵蓋、后泵蓋與副葉輪，所述泵殼的上、下端分別與油室和前泵蓋聯(lián)結(jié)；所述攪拌輪、葉輪和副葉輪固定在同一軸上，并且所述攪拌輪設(shè)置在所述葉輪的下端，所述副葉輪設(shè)置在所述內(nèi)泵蓋和后泵蓋之間，且內(nèi)泵蓋位于葉輪的上端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛水兩相流泵，其特征在于，所述潛水兩相流泵還包括一機械密封裝置，且該機械密封裝置設(shè)置在所述油室下端的軸上，其上端聯(lián)接于油室的軸承座，下端與所述后泵蓋聯(lián)接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛水兩相流泵，其特征在于，所述攪拌輪設(shè)置在軸的下端，并聯(lián)結(jié)于該軸，所述攪拌輪是2-4層錐型葉片式攪拌輪，且在每層中設(shè)置有2-4個葉片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛水兩相流泵，其特征在于，所述油室中設(shè)置有軸承，且該軸承由雙列角接觸球軸承與推力軸承構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種潛水兩相流泵，包括潛水電機、兩相流泵、油室、油水檢測裝置及機械密封裝置，所述潛水電機、兩相流泵和油室同軸聯(lián)結(jié)，所述油室位于潛水電機和兩相流泵之間，且油室的上端與潛水電機的電機殼聯(lián)結(jié)，所述兩相流泵還包括有攪拌輪，且該攪拌輪為2-4層錐型葉片式攪拌輪，且在每層中設(shè)置有2-4個葉片。本實用新型通過將攪拌輪直接聯(lián)結(jié)在軸的下端，不僅簡化了泵的結(jié)構(gòu)，并增加了聯(lián)結(jié)的強度。油室中的軸承優(yōu)先采用雙列角接觸球軸承與推力軸承組合，可以承受較大的軸向力。
文檔編號F04D7/00GK201277179SQ200820122900
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者許洪元 申請人:許洪元