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線性壓縮機的制作方法

文檔序號:5459579閱讀:151來源:國知局
專利名稱:線性壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是涉及一種線性壓縮機,特別是本發(fā)明的線性壓縮機,它通過改進永磁鐵
的設(shè)置構(gòu)造,進而使永磁鐵固定更為緊固。
背景技術(shù)
—般來說,往復(fù)式壓縮機在活塞和氣缸之間形成有吸入、排出工作空氣的壓縮空 間,活塞在氣缸內(nèi)部做直線往復(fù)運動的同時,壓縮制冷劑。 近來,往復(fù)式壓縮機為將驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成為活塞直線往復(fù)的動力,由于 包括有與曲柄軸等類似的構(gòu)成部件,因而在運動轉(zhuǎn)換過程中造成了很大的機械能損失。為 了解決這個問題,不斷地改進線性壓縮機。 這種線性壓縮機,特別是做直線往復(fù)運動的活塞直接與線性電機連接,消除了因 運動轉(zhuǎn)換帶來的機械能損失,進而提高了壓縮效率。不僅如此,結(jié)構(gòu)也更為簡單,控制輸入 線性電機的電源,就可以控制它的操作,所以與其它的壓縮機相比,噪音減少了許多,可以 廣泛適用于室內(nèi)的電冰箱等多種家用電器。 圖1是傳統(tǒng)技術(shù)下的線性壓縮機實施示意圖。傳統(tǒng)的線性壓縮機中,外殼(圖中 未示)內(nèi)側(cè)中設(shè)置有彈性支撐構(gòu)件,構(gòu)成包括框架(D、氣缸(2)、活塞(3)、吸入閥門(4)、 排出閥門組件(5)、電機蓋(6)、支撐件(7)、分體蓋(8)、主彈簧(S1,S2)、消聲器組件(9)和 線性電機(10)。 氣缸(2)插入框架(1)并固定,由排出閥門(5a)、排出罩(5b)、排出閥門彈簧(5c) 組成的排出閥門組件(5)可對氣缸(2) —端加以阻擋,相反,活塞(3)插入氣缸(2)內(nèi)側(cè), 可通過吸入閥門(4)控制活塞(2)吸入口 (3a)的開閉。 線性電機(10)設(shè)置在內(nèi)固定片(11)和外定子(12)的間隔中,可使永磁鐵(13) 做直線往復(fù)運動。永磁鐵(13)通過連接部件(14)與活塞(3)相連,永磁鐵(13)由于受到 內(nèi)定子(11)和外定子(12)間的相互電磁力作用,而作直線往復(fù)運動,活塞也隨之運動。
電機蓋(6)為固定外定子(12),軸向支撐外定子(12)的同時,用螺釘固定在框架 (1)上。機身蓋(8)與電機蓋(6)相結(jié)合,在電機蓋(6)和機身蓋(8)之間,與活塞(3)另 一端相連的支撐件(7)受到主彈簧(Sl, S2)的作用力,彈性設(shè)置在側(cè)面的吸入制冷劑的消 聲器組件(9)也與支撐件(7)相連。 此時,主彈簧(S1,S2)以支撐件(7)為基準(zhǔn),在上下左右對稱的位置設(shè)置有四個前 方主彈簧(Sl)和四個后方主彈簧(S2)。當(dāng)線性電機(10)工作時,前方主彈簧(Sl)和后方 主彈簧(S2)相反啟動,同時用于緩沖活塞(3)和支撐件(7)。除此之外,壓縮空間(P)側(cè)的 制冷劑如氣體彈簧對活塞(3)和支撐件(7)也起到緩沖作用。 由此,線性電機(10)工作時,活塞(3)和與此連接的消聲器組件(9)作直線往復(fù) 運動,隨著壓縮空間(P)壓力的變化,吸入閥門(4)和排出閥門組件(5)的操作可自動調(diào) 節(jié)。同時,制冷劑經(jīng)過外殼側(cè)的吸入管、機身蓋(8)的開口部、消聲器組件(9)、活塞(3)的 吸入口 (3a)等,注入至壓縮空間(P),壓縮后,通過排出罩(5b)、循環(huán)管道和外殼側(cè)的流出管向外部排出。 圖2和圖3是傳統(tǒng)技術(shù)下的線性壓縮機的永磁鐵安裝結(jié)構(gòu)實例圖。傳統(tǒng)的永磁 鐵(13)安裝于注塑成型的連接部件(14)上,連接部件(14) 一端呈帶堵頭的圓桶形狀。此 時,連接部件(14)在外周面設(shè)置有安裝槽(14a),以便在圓周方向安裝永磁鐵(13),永磁 鐵(13)在安裝于連接部件(14)安裝槽(14a)的狀態(tài)下,通過纏繞永磁鐵(13)和連接部件 (14)的環(huán)氧樹脂纖維(15)進行固定。除此之外,連接部件(14)的外周面和堵頭的一端設(shè) 有減少滑動阻抗的孔(14b,14c),在堵頭一端還設(shè)置有用于連接活塞(3 :如圖l所示)的螺 釘孔(圖中未示)。 但是,傳統(tǒng)的線性壓縮機中,連接部件在注塑制成圓桶型之后,永磁鐵套裝在連接 部件的圓周上,通過環(huán)氧樹脂纖維進行固定,這樣容易產(chǎn)生永磁鐵滑動的現(xiàn)象。另外,環(huán)氧 樹脂纖維因熱變形等原因會產(chǎn)生收縮,使永磁鐵的安裝位置發(fā)生變化,從而降低線性電機 的性能。另外,傳統(tǒng)的線性壓縮機即使將永磁鐵插入或注塑至連接部件加以固定,從構(gòu)造上 要使永磁鐵堅固地固定在連接部件也十分困難,由于連接部件熱變形等原因產(chǎn)生擴張,使 永磁鐵很容易從連接部件上脫落,使運行的可靠作性大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
需解決的課題
本發(fā)明為解決以上問題而進行了研發(fā)。本發(fā)明的線性壓縮機目的在于,改進了永
磁鐵的設(shè)置結(jié)構(gòu),使永磁鐵的固定更加堅固。技術(shù)方案
為解決上述問題,本發(fā)明線性壓縮機的構(gòu)成包括如下裝置
在內(nèi)部形成有壓縮制冷劑的氣缸; —端呈插入氣缸內(nèi)部,通過直線往復(fù)運動來壓縮制冷劑的活塞;
設(shè)于氣缸外周面并軸向固定的圓桶形內(nèi)定子; 設(shè)于內(nèi)定子外側(cè)并與之徑向設(shè)有一定間隔,軸向固定的圓桶形外定子; 設(shè)置于內(nèi)定子和外定子的徑向間隔內(nèi),受到內(nèi)定子和外定子間相互電磁作用而作
軸向直線往復(fù)運動的永磁鐵; 構(gòu)成還包括,與活塞另外一端相連接,同時配置有多個永磁鐵安裝孔,且比永磁鐵 徑向厚度略薄的連接部件。 另外,本發(fā)明中,連接部件的外徑設(shè)置比永磁鐵的外徑小。
另外,本發(fā)明中,連接部件的內(nèi)徑設(shè)置比永磁鐵內(nèi)徑更大。 另外,本發(fā)明中,永磁鐵圓周方向的端部設(shè)有突起的楔形結(jié)構(gòu);連接部件安裝孔圓 周方向的內(nèi)側(cè)設(shè)有與永磁鐵楔形結(jié)構(gòu)相適配的槽。 另外,在本發(fā)明的特點還包括,永磁鐵的內(nèi)圓周面圓周方向的長度比外圓周面圓 周方向的長度更長; 連接部件的安裝孔與永磁鐵相適配,安裝孔的內(nèi)圓周面圓周方向的長度比外圓周 面圓周方向的長度更長; 永磁鐵從連接部件外側(cè)向內(nèi)壓入或注塑至安裝孔內(nèi)固定。 另外,本發(fā)明中,設(shè)置有纏繞于永磁鐵外圓周面和連接部件外圓周面的粘合帶。
發(fā)明效果
本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中,線性壓縮機的永磁鐵厚度比連接部件厚度更厚,永磁鐵插
入或注塑至連接部件的同時被固定,所以注塑物成型的連接部件即使發(fā)生變形,連接部件
也可支撐永磁鐵,對安裝的永磁鐵進行固定,從而大大提高線性電機的性能。 另外,本發(fā)明的線性壓縮機中,連接部件與永磁鐵相對應(yīng)的部分中還設(shè)有有形狀
互相適配的楔子和槽,永磁鐵插入或注塑至連接部件的同時被固定,永磁鐵外同面與連接
部件的外周面通過粘合帶固定,所以永磁鐵很堅固地固定在連接部件上,大大降低了成本費用。


圖1是傳統(tǒng)技術(shù)下的線性壓縮機實例圖; 圖2和圖3是傳統(tǒng)技術(shù)下的線性壓縮機中永磁鐵安裝結(jié)構(gòu)實例圖;
圖4是本發(fā)明的線性壓縮機一實例圖; 圖5和圖6是本發(fā)明線性壓縮機的永磁鐵安裝結(jié)構(gòu)實例圖;
圖7和圖8是圖5的A-A向橫截面的多種實例圖。
圖9和圖10是圖5的B-B向橫截面的多種實例圖。
附圖中主要部分的標(biāo)號說明
400-線性電機,420_內(nèi)定子,440-外定子,460-永磁鐵,480-連接部件。
具體實施例方式以下,參照附圖對本發(fā)明加以詳細地說明。 圖4是本發(fā)明的線性壓縮機一個實例圖。本發(fā)明的線性壓縮機(100)包括如下裝 置密封容器殼(110)內(nèi)部的氣缸(200)、活塞(300)、包括有內(nèi)定子(420)和外定子(440), 以及永磁鐵(460)、線性電機(400),還包括有給油組件(900)。永磁鐵(460)受到內(nèi)定子 (420)和外定子(440)之間相互的電磁作用力而進行直線往復(fù)運動,與永磁鐵(460)相連接 的活塞(300)也同時作直線往復(fù)運動。由于活塞(300)的振動,給油組件(900)將存儲于 密封容器殼(110)底部的油抽吸/供給,從而使氣缸(200)與活塞(300)更為潤滑。
內(nèi)定子(420)固定于氣缸(200)的外周面,外定子(440)通過框架(520)和電機 蓋(540)軸向固定連接,框架(520)和電機蓋(540)通過螺釘類的連接部件連接結(jié)合。外 定子(440)固定在框架(520)和電機蓋(540)之間??蚣?520)可與氣缸(200)為一體結(jié) 構(gòu),也可以與氣缸(200)分開制造后與氣缸(200)相結(jié)合。圖4中所示為框架(520)和氣 缸(200) —體結(jié)構(gòu)。 活塞(300)后部與支撐件(320)相連。四個前方主彈簧(820)兩端支撐在支撐件 (320)與電機蓋(540)之間。另外,四個后方主彈簧(840)兩端支撐在支撐件(320)和后 蓋(560)之間。后蓋(560)與電機蓋(540)的后端連接,另外活塞(300)的后端還配備有 吸氣消聲器(700)。通過吸氣消聲器(700)向活塞(300)注入制冷劑,降低了制冷劑吸入時
的噪音。 活塞(300)內(nèi)部形成有一定的空間,可使通過吸氣消聲器(700)注入的制冷劑流 入氣缸(200)和活塞(300)之間的壓縮空間(P)內(nèi),并進行壓縮。活塞(300)前端設(shè)置有
5吸入閥門(610),吸入閥門(610)打開時,制冷劑從活塞(300)注入壓縮空間(P),關(guān)閉活塞(300)前端,可以防止制冷劑從壓縮空間(P)返回活塞(300)內(nèi)。 在壓縮空間(P)中,如果通過活塞(300)將制冷劑壓縮至一定的壓力以上,那么氣缸(200)前端設(shè)置的排出閥門(620)隨即開放。排出閥門(620)設(shè)置于氣缸(200) —端的支撐罩(640)內(nèi)側(cè),并受螺旋型的排出閥門彈簧(630)的彈性支撐作用。壓縮的高壓制冷劑通過支撐罩(640)上的孔排入排氣罩(660)內(nèi),然后通過循環(huán)管道(L)向線性壓縮機(100)外部排出,進行循環(huán)制冷。 上述線性壓縮機(100)的各部件組裝后,受到前方支撐彈簧(120)和后方支撐彈簧(140)的支持作用,并與外殼(110)底部設(shè)有一定間隔。由于不直接接觸外殼(110)的底部,所以在壓縮制冷劑的同時,壓縮機(100)的各個部件中產(chǎn)生的振動也不會直接傳導(dǎo)至外殼(110),由此,可以大大降低外殼(100)的振動,以及由于外殼(110)振動而產(chǎn)生的噪 圖5和圖6是本發(fā)明線性壓縮機永磁鐵安裝結(jié)構(gòu)的實例圖。永磁鐵(460)與活塞(300 :如圖4所示)軸向連接,圓桶型連接部件(480)在圓周向設(shè)有一定的間隔,永磁鐵(460)多個插入或注塑至間隔內(nèi),連接部件(480)徑向厚度比永磁鐵(460)徑向厚度薄,也就是說較厚的永磁鐵(460)插入或注塑至相對較薄的連接部件(480)。
此時,圓桶形連接部件(480)通過堵頭部分與活塞(300:如圖4所示)連接,在保持圓周向間隔的情況下,設(shè)置有多個固定永磁鐵(460)的安裝孔(481),為了降低滑動阻抗,在圓桶至堵頭部分設(shè)有多個水平孔(482),同時在堵頭部分中還設(shè)有多個垂直孔(483)。另外,連接部件(480)在堵頭部分除了設(shè)置有垂直孔(483)夕卜,還設(shè)置有多個用于與活塞(300 :如圖4所示)連接的螺釘孔。 圖7和圖8是圖5的"A-A"向橫截面的多種實例圖。永磁鐵(460)的徑向厚度(460t)比連接部件(480)的徑向厚度(480t)更厚。永磁鐵(460)插入或注塑至連接部件(480)。如圖7所示,永磁鐵(460)的內(nèi)徑與連接部件(480)的內(nèi)徑相一致,永磁鐵(460)外周面較連接部件(480)的外周面更為突出。如圖8所示,永磁鐵(460)厚度中心設(shè)置與連接部件(480)的厚度中心相一致,永磁鐵(460)的內(nèi)/外圓周面與連接部件(480)的內(nèi)/外圓周面相比設(shè)置得更為突出。此時,連接部件(480)通過模具注塑而成,所以與永磁鐵(460)相比變形會比較大,設(shè)置有永磁鐵(460)的部分,即連接部件(480)的安裝孔(481)中發(fā)生更大的變形。為改善此類變形,永磁鐵(460)和連接部件(480)安裝孔(481)尺寸互不相同,這樣可防止永磁鐵(460)從連接部件(480)中脫落??紤]到注塑件的變形特點,永磁鐵(460)和連接部件(480)安裝孔(481)的尺寸可進行多種變換。
圖9和圖10是圖5的"B-B"向橫截面的多種實例圖。為了使永磁鐵(460)與連接部件(480)的安裝孔(481)連接得更為堅固,如圖9所示,為了防止脫落,永磁鐵(460)與連接部件(480)安裝孔(481)之間設(shè)有相互吻合的結(jié)合面,以便永磁鐵(460)插入注塑的連接部件(480)內(nèi)。具體講,永磁鐵(460)的圓周方向端部設(shè)置有楔子(461,462),連接部件(480)的安裝孔(481)位置圓周向內(nèi)側(cè)設(shè)置有與永磁鐵(460)楔子(461,462)相適配的槽(481a,481b)。即,永磁鐵(460)的楔子(461,462)頭部越來越尖,連接部件(480)槽(481a,481b)的頭端也越來越凹陷。與上述實施例相同,永磁鐵(460)徑向厚度比連接部件(480)安裝孔(481)的徑向厚度更大,即使在連接部件(481)發(fā)生變形的情況下,也可以防止永磁鐵(460)從連接部件中(481)脫落。永磁鐵(460)與連接部件(480)安裝孔(481) 在對應(yīng)位置可以采用形式多樣的組裝突起與組裝槽的配合方式。 另一方面,在使永磁鐵(460)與連接部件(480)安裝孔(481)更為容易組裝的同 時,為了使固定更加緊固,如圖IO所示,永磁鐵(460)其內(nèi)周面的圓周方向長度與外周面的 圓周方向長度相比更窄,同時連接部件(480)的安裝孔(481)其內(nèi)周面圓周方向長度與外 周面圓周方向長度相比也更窄,永磁鐵(460)就可以從連接部件(480)安裝孔(481)外側(cè) 較容易地壓入內(nèi)側(cè),或者永磁鐵(460)可以容易地注塑至連接部件(480)。與上述實例相 同,永磁鐵(460)徑向厚度比連接部件(480)安裝孔(481)徑向厚度更大,所以即使連接部 件(480)發(fā)生變形,也可以有效地防止永磁鐵(460)從連接部件(480)中脫落。此時,永磁 鐵(460)的內(nèi)周面與連接部件(480)的內(nèi)周面構(gòu)成相一致,永磁鐵(460)外周面與連接部 件(480)的外周面相比設(shè)置得更為突出,為了固定更緊固,另外還設(shè)置有將永磁鐵(460)外 周面和連接部件(480)外周面一次性覆蓋的粘合帶(490)。 由此,與上述相同,為使永磁鐵(460)與連接部件(480)安裝孔(481)緊固連接, 永磁鐵(460)徑向厚度較連接部件(480)的徑向厚度更厚,所以,即使注塑成形的連接部件 (480)發(fā)生熱變形,徑向的厚度即使變厚,永磁鐵(460)與連接部件(480)安裝孔(481)相 適配,可以防止永磁鐵(460)從連接部件(480)安裝孔(481)中脫落,永磁鐵(460)與連接 部件(480)的安裝孔(481)之間設(shè)置有楔子(461,462)和槽(481a,481b),可以提高永磁鐵 (460)與連接部件(480)安裝孔(481)間的結(jié)合力。另外,永磁鐵(460)和連接部件(480) 的安裝孔(481)內(nèi)周面圓周方向的長度與外周面圓周方向長度相比都更窄,所以可使永磁 鐵(460)非常容易地從連接部件(480)的安裝孔(481)外側(cè)壓入,提高了組裝的可操作性。 因另外設(shè)置有粘合帶(490),可以將永磁鐵(460)的外周面和連接部件(480)的外周面一次 性地覆蓋,所以,可更加緊固地將永磁鐵(460)固定于連接部件(480)的安裝孔(481)內(nèi)。
通過上述的說明,本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員完全可以在不偏離本發(fā)明技術(shù)思想的范圍 內(nèi),進行多樣的變換以及修改。因此,本發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于說明書的描述,必須可 根據(jù)權(quán)利要求技術(shù)范圍來確定。
權(quán)利要求
一種線性壓縮機,其構(gòu)成包括在內(nèi)部形成有壓縮制冷劑的氣缸;一端呈插入氣缸內(nèi)部,并通過直線往復(fù)運動壓縮制冷劑的活塞;設(shè)于氣缸外周面并軸向固定的圓桶形內(nèi)定子;設(shè)于內(nèi)定子外側(cè)并與之徑向設(shè)有一定間隔,軸向固定的圓桶形外定子子;設(shè)置于內(nèi)定子和外定子的徑向間隔內(nèi),受內(nèi)固定片和外定子間相互電磁作用而作軸向直線往復(fù)運動的永磁鐵;其特征是構(gòu)成還包括,與活塞另外一端相連接,同時配置有多個永磁鐵安裝孔,且比永磁鐵徑向厚度薄的連接部件。
2. 如權(quán)利要求1所述線性壓縮機,其特征是所述連接部件的外徑設(shè)置比永磁鐵的外 徑更小。
3. 如權(quán)利要求1所述的線性壓縮機,其特征是所述連接部件的內(nèi)徑設(shè)置比永磁鐵的 內(nèi)徑更大。
4. 如權(quán)利要求1所述的線性壓縮機,其特征是所述永磁鐵圓周方向的端部設(shè)有突起 的楔形結(jié)構(gòu);連接部件的安裝孔圓周方向內(nèi)側(cè)設(shè)有與永磁鐵楔形結(jié)構(gòu)相適配的槽。
5. 如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的線性壓縮機,其特征是所述永磁鐵的內(nèi)圓周 面圓周方向的長度比外圓周面圓周方向的長度更長;連接部件的安裝孔與永磁鐵相適配,安裝孔的內(nèi)圓周面圓周方向的長度比外圓周面圓 周方向的長度更長;永磁鐵從連接部件外側(cè)壓入或注塑至安裝孔內(nèi)固定。
6. 如權(quán)利要求5所述的線性壓縮機,其特征是還包括有纏繞于永磁鐵外圓周面和連 接部件外圓周面的粘合帶。
全文摘要
本發(fā)明是涉及一種線性壓縮機,特別是本發(fā)明的線性壓縮機,它通過改變永磁鐵的設(shè)置構(gòu)造,進而使永磁鐵的固定更為緊固。該壓縮機構(gòu)成包括在內(nèi)部形成有制冷劑壓縮空間的氣缸;一端插入氣缸內(nèi)部,并通過直線往復(fù)運動來壓縮制冷劑的活塞;設(shè)于氣缸外周面并軸向固定的圓桶形內(nèi)定子;設(shè)于內(nèi)定子外側(cè)并與之徑向呈一定間隔,軸向固定的圓桶形外定子;設(shè)置于內(nèi)定子和外定子的徑向間隔內(nèi),受內(nèi)定子和外定子間相互電磁作用而作軸向直線往復(fù)運動的永磁鐵;構(gòu)成中還包括,與活塞另外一端相連,同時配置有多個永磁鐵安裝孔,且比永磁鐵徑向厚度略薄的連接部件。
文檔編號F04B35/00GK101725499SQ200810155340
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者尹善基, 文珉植, 玄聖烈 申請人:泰州樂金電子冷機有限公司
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