專利名稱：開關(guān)氣體循環(huán)用離心風機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心風機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有高壓氣體離心風機流量大、壓頭低、氣體密封性能差，不能滿足大功率激光器 的配套要求。本發(fā)明是為長春光機所某型激光器的配套離心風機，該配套離心風機的參數(shù) 應達到壓縮氣體為0. 2MPa純凈氮氣，靜壓升指標為40000Pa，流量0. 252m3/s。目前國內(nèi)外 還未有能達到上述參數(shù)的離心風機，因此，本發(fā)明實屬首創(chuàng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有高壓氣體離心風機流量大、壓頭低、氣體密封性能差，
不能滿足大功率激光器的配套要求的問題，提供一種開關(guān)氣體循環(huán)用離心風機。 本發(fā)明包括殼體、葉輪、連接端蓋、密封端蓋和密封圈、第一密封膠圈和第二密封
膠圈，殼體上具有排氣口 ，連接端蓋通過連接件固接在殼體的一側(cè)端面上，密封端蓋通過連
接件固接在殼體的另一側(cè)端面上，殼體與連接端蓋的接合面上設(shè)有第一密封環(huán)槽，第一密
封膠圈設(shè)置在第一密封環(huán)槽內(nèi)，密封端蓋與殼體接合面處設(shè)有第二密封環(huán)槽，第二密封膠
圈設(shè)置在第二密封環(huán)槽內(nèi)，密封端蓋位于里側(cè)中心孔處設(shè)有凹槽，密封圈通過連接件固裝
在密封端蓋上的凹槽內(nèi)，葉輪由葉輪前盤和葉輪后盤組成，葉輪后盤位于進氣端的端面上
設(shè)有長葉片和短葉片，長葉片設(shè)置在葉輪后盤進氣端端面的外邊緣與中心孔之間，長葉片
的為反S形，短葉片設(shè)置在葉輪后盤進氣端端面的外邊緣處，短葉片的彎曲方向與長葉片
靠近葉輪后盤進氣端端面外邊緣處的彎曲方向一致，長葉片與短葉片沿葉輪后盤的進氣端 端面圓周方向交替設(shè)置，葉輪前盤的輪輻端面上與長葉片相對應位置處設(shè)有焊孔，葉輪前 盤通過焊孔與葉輪后盤上的長葉片焊接，葉輪設(shè)置在殼體中且葉輪前盤上的凸緣的外表面 與密封圈上的密封翅相接觸。 本發(fā)明的優(yōu)點是一、本發(fā)明采用反S形的葉片設(shè)計，所獲得的流量小、壓頭高，通 過第一密封膠圈和第二密封膠圈，把離心風機內(nèi)腔與外部隔絕，使該離心風機能夠滿足對 密閉循環(huán)管道內(nèi)氣體提供循環(huán)動力的需要。二、由于密封圈上設(shè)計了密封翅，該設(shè)計可抑制 離心葉輪出口處高壓氣體向葉輪入口處回流，使得本發(fā)明壓縮效率得到提高。三、本發(fā)明主 要用于高能開關(guān)系統(tǒng)電離氣體吹除、補充新氣和克服氣體循環(huán)管道阻力損失，能夠滿足大 功率激光器性能參數(shù)的要求。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的I部放大圖， 圖4是葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4的右視圖，圖6是圖1的II部放大圖，圖7是圖1的 III部放大圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一 結(jié)合圖1 圖7說明本實施方式，本實施方式包括殼體1、葉輪
2、 連接端蓋3、密封端蓋4和密封圈5、第一密封膠圈11和第二密封膠圈12，殼體1上具有 排氣口 l-l，連接端蓋3通過連接件固接在殼體1的一側(cè)端面上，密封端蓋4通過連接件固 接在殼體1的另一側(cè)端面上，殼體1與連接端蓋3的接合面上設(shè)有第一密封環(huán)槽1-2，第一 密封膠圈11設(shè)置在第一密封環(huán)槽1-2內(nèi)，密封端蓋4與殼體1接合面處設(shè)有第二密封環(huán)槽 4-2，第二密封膠圈12設(shè)置在第二密封環(huán)槽4-2內(nèi)，密封端蓋4位于里側(cè)中心孔處設(shè)有凹槽 4-1，密封圈5通過連接件固裝在密封端蓋4上的凹槽4-1內(nèi)，葉輪2由葉輪前盤2-1和葉 輪后盤2-2組成，葉輪后盤2-2位于進氣端的端面上設(shè)有長葉片2-2-1和短葉片2-2-2，長 葉片2-2-1設(shè)置在葉輪后盤2-2進氣端端面的外邊緣與中心孔之間，長葉片2-2-1的為反 S形，短葉片2-2-2設(shè)置在葉輪后盤2-2進氣端端面的外邊緣處，短葉片2-2-2的彎曲方向 與長葉片2-2-1靠近葉輪后盤2-2進氣端端面外邊緣處的彎曲方向一致，長葉片2-2-1與 短葉片2-2-2沿葉輪后盤2-2的進氣端端面圓周方向交替設(shè)置，葉輪前盤2-1的輪輻端面 上與長葉片2-2-1相對應位置處設(shè)有焊孔2-1-1，葉輪前盤2-1通過焊孔2-1-1與葉輪后 盤2-2上的長葉片2-2-1焊接，葉輪2設(shè)置在殼體1中且葉輪前盤2-1上的凸緣2-1-2的 外表面與密封圈5上的密封翅5-1相接觸。反S形的葉片可以提高葉輪的加功量，進而獲 得到更高的壓頭。使用時，葉輪2安裝在電機6上的輸出軸6-1上，電機6外殼、連接端蓋
3、 殼體1和密封端蓋4共同形成密封腔，使本發(fā)明能夠滿足密閉循環(huán)系統(tǒng)中提供氣體循環(huán) 動力要求。
具體實施方式
二 結(jié)合圖5說明本實施方式，本實施方式的長葉片2-2-l和短葉片 2-2-2的數(shù)量各為十五個，長葉片2-2-1和短葉片2-2-2在葉輪后盤2_2進口端端面上沿圓 周方向交替均布設(shè)置。這樣設(shè)計可以獲得更高的壓頭。
權(quán)利要求
一種開關(guān)氣體循環(huán)用離心風機，它包括殼體(1)、葉輪(2)、連接端蓋(3)、密封端蓋(4)和密封圈(5)、第一密封膠圈(11)和第二密封膠圈(12)，殼體(1)上具有排氣口(1-1)，連接端蓋(3)通過連接件固接在殼體(1)的一側(cè)端面上，密封端蓋(4)通過連接件固接在殼體(1)的另一側(cè)端面上，其特征在于殼體(1)與連接端蓋(3)的接合面上設(shè)有第一密封環(huán)槽(1-2)，第一密封膠圈(11)設(shè)置在第一密封環(huán)槽(1-2)內(nèi)，密封端蓋(4)與殼體(1)接合面處設(shè)有第二密封環(huán)槽(4-2)，第二密封膠圈(12)設(shè)置在第二密封環(huán)槽(4-2)內(nèi)，密封端蓋(4)位于里側(cè)中心孔處設(shè)有凹槽(4-1)，密封圈(5)通過連接件固裝在密封端蓋(4)上的凹槽(4-1)內(nèi)，葉輪(2)由葉輪前盤(2-1)和葉輪后盤(2-2)組成，葉輪后盤(2-2)位于進氣端的端面上設(shè)有長葉片(2-2-1)和短葉片(2-2-2)，長葉片(2-2-1)設(shè)置在葉輪后盤(2-2)進氣端端面的外邊緣與中心孔之間，長葉片(2-2-1)的為反S形，短葉片(2-2-2)設(shè)置在葉輪后盤(2-2)進氣端端面的外邊緣處，短葉片(2-2-2)的彎曲方向與長葉片(2-2-1)靠近葉輪后盤(2-2)進氣端端面外邊緣處的彎曲方向一致，長葉片(2-2-1)與短葉片(2-2-2)沿葉輪后盤(2-2)的進氣端端面圓周方向交替設(shè)置，葉輪前盤(2-1)的輪輻端面上與長葉片(2-2-1)相對應位置處設(shè)有焊孔(2-1-1)，葉輪前盤(2-1)通過焊孔(2-1-1)與葉輪后盤(2-2)上的長葉片(2-2-1)焊接，葉輪(2)設(shè)置在殼體(1)中且葉輪前盤(2-1)上的凸緣(2-1-2)的外表面與密封圈(5)上的密封翅(5-1)相接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)氣體循環(huán)用離心風機，其特征在于長葉片(2-2-1)和 短葉片(2-2-2)的數(shù)量各為十五個，長葉片(2-2-1)和短葉片(2-2-2)在葉輪后盤(2-2) 進口端端面上沿圓周方向交替均布設(shè)置。
全文摘要
開關(guān)氣體循環(huán)用離心風機，它涉及一種離心風機。本發(fā)明為解決現(xiàn)有高壓氣體離心風機流量大、壓頭低、氣體密封性能差，不能滿足大功率激光器的配套要求的問題。通過第一密封膠圈和第二密封膠圈，形成封閉腔以滿足密閉循環(huán)要求，長葉片設(shè)置在葉輪后盤進氣端端面的外邊緣與中心孔之間，短葉片設(shè)置在葉輪后盤進氣端端面的外邊緣處，短葉片的彎曲方向與長葉片靠近葉輪后盤進氣端端面外邊緣處的彎曲方向一致，葉輪前盤通過焊孔與葉輪后盤上的長葉片焊接，葉輪設(shè)置在殼體中且葉輪前盤上的凸緣的外表面與密封圈上的密封翅相接觸。本發(fā)明采用反S形的葉片設(shè)計，所獲得的流量小、壓頭高，密封膠圈設(shè)計使得本發(fā)明密封性有了提高。
文檔編號F04D29/30GK101737357SQ200810137460
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者李延濤, 潘宏偉, 陳瑩 申請人:中國船舶重工集團公司第七○三研究所