專利名稱：制糖業(yè)乳化石灰漿泵用轉(zhuǎn)子及定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制糖業(yè)乳化石灰槳泵上的轉(zhuǎn)子。
技術(shù)背景目前，制糖工藝中一般是采用破碎設(shè)備將石灰破碎并用水?dāng)嚢栊?成石灰漿，然后再用離心泵、砂漿泵等設(shè)備將石灰漿液泵入糖漿池內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中的石灰槳液中仍有大量的石灰顆粒，其粒徑通常在l-2mm， 而含有大量石灰顆粒的漿液與糖漿在短時間內(nèi)無法實現(xiàn)完全反應(yīng)，其 中的石灰顆粒所發(fā)生的反應(yīng)有嚴(yán)重滯后現(xiàn)象，即它的后反應(yīng)較為嚴(yán)重， 使糖漿的PH值無法保持在正常穩(wěn)定的范圍內(nèi)。因此，現(xiàn)有技術(shù)中離心 泵、砂漿泵等設(shè)備只是簡單的輸送石灰漿的輸送泵，無法起到乳化石 灰漿的作用，也就是在泵送石灰漿的過程中并未改變石灰漿液中的大 量石灰顆粒的原有顆粒狀態(tài)，所以，制糖業(yè)中必需的石灰漿液因大量 石灰顆粒的存在而造成的糖質(zhì)不穩(wěn)定的現(xiàn)象長期未能克服。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種制糖業(yè)乳化石灰漿泵用轉(zhuǎn)子以及與其相 互配合的定子，使石灰漿液流經(jīng)相互配合的轉(zhuǎn)子和定子時其中的顆粒 被有效切分破碎，提高石灰槳液的乳化性狀。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了制糖業(yè)乳化石灰衆(zhòng)泵用轉(zhuǎn)子及定。其中轉(zhuǎn)子的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)子包括圓盤，圓盤的中部與動力轉(zhuǎn)軸 相連且兩者的回轉(zhuǎn)軸芯重合，圓盤上設(shè)置凸起于盤面的凸部，凸部位 于同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)并由開式或閉式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，凸部上有孔或間隙或缺口 部或其結(jié)合構(gòu)成漿液的流動通路。與上述轉(zhuǎn)子配合的定子的技術(shù)方案是定子包括圓盤，圓盤的邊緣部位與泵體固定，圓盤上設(shè)置凸起于盤面的凸部，凸部位于同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)并由開式或閉式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，凸部上有間隙部或缺口部或孔或其 結(jié)合構(gòu)成漿液的徑向流動通路，定子上的凸部與轉(zhuǎn)子的圓盤上設(shè)置的 凸部徑向交錯布置。上述技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)子與定子相互配合，其中定子固定在泵體內(nèi)， 轉(zhuǎn)子由動力轉(zhuǎn)軸驅(qū)動，轉(zhuǎn)子相對定子實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，石灰漿液從相互 配合轉(zhuǎn)子與定子一側(cè)輸入，衆(zhòng)液在流經(jīng)轉(zhuǎn)子和定子上的凸部上設(shè)置的 間隙部或缺口部或孔或其結(jié)合構(gòu)成漿液的徑向流動通路，漿液中的顆 粒被高速轉(zhuǎn)動的刀口切分，之后再被輸出，此時的漿液已被充分乳化， 被消除顆粒的石灰漿進入糖漿中的反應(yīng)是穩(wěn)定的，避免了后反應(yīng)現(xiàn)象 的發(fā)生，使得糖質(zhì)穩(wěn)定、可靠。 附圖概述圖l、 4分別是本發(fā)明中第二、三級轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、 5分別是

圖1、 4中的A-A剖視圖； 圖3、 6分別是圖2、 5中的A-A剖視圖； 圖7是圖4的右視圖；圖8、 11、 14分別是本發(fā)明中第二、三、 一級定子的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9、 12分別是圖8、 ll中的左視圖； 圖10、 13分別是圖9、 12中的A-A剖視圖；圖15是一級定子的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖16是本發(fā)明中包括三級轉(zhuǎn)、定子的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例對轉(zhuǎn)、定的技術(shù)方案進行具體說明。實施例1本發(fā)明中主要是通過轉(zhuǎn)子與定子配合并在高轉(zhuǎn)速的相對轉(zhuǎn)動的作 用下，石灰漿液通過轉(zhuǎn)子與定子上設(shè)置的液體通路時，其中的顆粒被 切分破碎，獲得乳化效果優(yōu)良的石灰漿液。如圖1~3、 4~6所示，制糖業(yè)乳化石灰漿泵用轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子10包括圓盤ll，圓盤ll的中部與動力轉(zhuǎn)軸相連且兩者的回轉(zhuǎn)軸芯重合，圓盤11上設(shè)置凸起于盤面的凸部12，凸部12位于同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)并以開式 或閉式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，凸部12上有或間隙或缺口部或孔13或其結(jié)合構(gòu)成 漿液的徑向流動通路。所說的開式或閉式結(jié)構(gòu)是指凸部12可以是間斷 式或連續(xù)的結(jié)構(gòu)形式，如圓環(huán)就是一個典型的閉式結(jié)構(gòu)，它在圓周范 圍內(nèi)是一個連續(xù)完整的；多個圓弧段，彼此首位部間隔開來并沿同一 個圓周布置，此結(jié)構(gòu)屬于開式開式。所述的圓盤11的中部為軸套14，軸套14內(nèi)部有孔與動力轉(zhuǎn)軸30 固定聯(lián)結(jié)，通過軸套14與動力轉(zhuǎn)軸30的結(jié)合，動力轉(zhuǎn)軸30將轉(zhuǎn)動扭 矩傳遞到圓盤11，從而實現(xiàn)圓盤11的高速轉(zhuǎn)動。為了確保乳化效果，圓盤11上設(shè)置的凸部12有多種方案可供具 體選擇，本發(fā)明結(jié)合圖4、 5對圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸部12進行說明。圓盤11上設(shè)置的凸部12為圓環(huán)，圓環(huán)狀的凸部12與圓盤11及 圓盤ll的中部的軸套14中心重合，圓環(huán)沿圓盤ll連續(xù)布置，即屬于 閉式結(jié)構(gòu)，當(dāng)其與定子配合時，轉(zhuǎn)子圓盤11上設(shè)置的凸部12與定子 圓盤21上的凸部22彼此之間保持恒定的間隙，同時，由于轉(zhuǎn)速高的 情況下，轉(zhuǎn)子、定子受到的切分阻力也十分大，采用閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)的 凸部12可以確保其強度。圓盤11上設(shè)置的凸部12為圓環(huán)，這種圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸部12自內(nèi) 向外設(shè)置1~3個，其上開設(shè)有徑向貫通圓環(huán)狀的凸部12的孔13，孔 13均勻布置在構(gòu)成凸部12的圓環(huán)上。為了提高切分、乳化效率，可以 選擇如圖4、 5所示的結(jié)構(gòu)，采用多組切分單元，即構(gòu)成轉(zhuǎn)子圓盤11 上的凸部12與定子圓盤21上的凸部22的每組圓環(huán)形成一組切分單元， 換句話講就是，每個轉(zhuǎn)子上的圓環(huán)與該圓環(huán)相鄰的定子上的圓環(huán)之間 形成切分部，即孔13與定子上對應(yīng)的孔由于轉(zhuǎn)動構(gòu)成剪切刃口配合， 這樣可以使石灰漿液流經(jīng)時被充分乳化。所述的孔13包括大小孔徑的孔，大小孔徑的孔13a、 13b相間布置，選擇大小孔的結(jié)構(gòu)可以在圓環(huán)狀的凸部12上開設(shè)盡量多的孔并且 孔的布置也更為合理。圓盤11上設(shè)置的凸部12為圓環(huán)，圓環(huán)狀的凸部12自內(nèi)向外設(shè)置 2 3個且設(shè)置在圓盤11的同一側(cè)盤面上，軸套14自圓盤11自其盤面 的另一側(cè)向外延伸，所述的軸套14與圓盤11結(jié)合部設(shè)置有板面垂直 于圓盤11的葉片15，葉片15的里端位于軸套14的圓周面上，如圖4、 6、 7所示，葉片15的外端位于圓盤11的外緣一側(cè)。較為優(yōu)選的結(jié)構(gòu) 和布置方式是葉片15的周邊輪廓為直角梯形，其中兩直角邊分別與 圓盤11和軸套14固定相連，且較長的底邊與軸套14周面固定相連， 葉片15沿徑向布置，圓周范圍內(nèi)均勻布置四個。設(shè)置葉片15的作為 主要是起到泵液的作用，設(shè)置葉片15的轉(zhuǎn)子10是三級轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子 10位于靠近動力轉(zhuǎn)軸30的機械密封40處，當(dāng)葉片15轉(zhuǎn)動泵液時，在 靠近動力轉(zhuǎn)軸30的部位將出現(xiàn)局部的低壓環(huán)境，這對保護機械密封40 具有顯著效果，可以改善機械密封40端面的環(huán)境，參見圖16，提高其 使用壽命。結(jié)合圖3、 6、 15、 16，轉(zhuǎn)子20位于泵內(nèi)不同部位處可以選擇合適 的型號，這是由石灰漿液流經(jīng)之處轉(zhuǎn)定子所承擔(dān)的主要作用決定的， 即二級轉(zhuǎn)子20主要是考慮到對顆粒的有效切分、充分乳化作用，此時 可以選用圖1 3的結(jié)構(gòu)形式；三級轉(zhuǎn)子20主要是考慮到對顆粒的有效 切分、充分乳化作用的同時選擇有利于泵液和漿液的流通，此時可以 選用圖4~7的結(jié)構(gòu)形式；而一級轉(zhuǎn)子則以泵液為主時，可以選用葉片 示離心泵，兼顧切分、充分乳化作用，結(jié)合圖14、 15及16。實施例2與上述實施例1中所說的轉(zhuǎn)子配合的定子20包括圓盤21，參見圖 8 10所示的二級定子，11 12所示的三級定子以及圖14、 15所示的一 級定子，圓盤21的邊緣部位與泵體50內(nèi)腔壁固定，圓盤21上設(shè)置凸 起于盤面的凸部22，凸部22位于同一圓周面內(nèi)并開式或閉式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，凸部22上有間隙部或缺口部或孔23或其結(jié)合構(gòu)成漿液的徑向流 動通路，定子20上的凸部22與轉(zhuǎn)子10的圓盤11上設(shè)置的凸部12徑 向交錯布置。所說的徑向交錯布置就是指定子20上的凸部22距離回轉(zhuǎn)中心 的距離與轉(zhuǎn)子10的圓盤11上設(shè)置的凸部12距離回轉(zhuǎn)中心的距離的差 值略大于凸部12或凸部22的徑向尺寸，可以理解為凸部12、 22彼此 能夠方便地構(gòu)成鑲嵌配合的狀態(tài)。定子20上的凸部22與轉(zhuǎn)子10上的 凸部12之間的間距通常為lmm,該間距能夠滿足通常大小石灰顆粒切 分的基本需要。所述的定子20的圓盤21上的凸部22為圓環(huán)，圓環(huán)狀的凸部22 與圓盤21的回轉(zhuǎn)中心重合。凸部22采用圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其作用和效果 參見實施例1中有關(guān)轉(zhuǎn)子的內(nèi)容說明。圓環(huán)狀的凸部22自內(nèi)向外設(shè)置1 3個，一、二、三級定子分別為 一、二、三道凸部22，其上開設(shè)有徑向貫通圓環(huán)狀的凸部22的孔23， 孔23均勻布置在構(gòu)成凸部22的圓環(huán)上，所述的孔23在圓環(huán)上沿軸向 相間布置三組。凸部22的個數(shù)、孔23布置原則與實施例1中有關(guān)轉(zhuǎn) 子的內(nèi)容說明對應(yīng)，其基本原則是確保轉(zhuǎn)、定子彼此之間構(gòu)成相互配 合，實現(xiàn)可靠切分顆粒的目的。所述的圓環(huán)狀的凸部22位于圓盤21上靠近轉(zhuǎn)子10的一側(cè)，圓盤 21的另一側(cè)面的邊緣處設(shè)置有套環(huán)24，套環(huán)24的前后端面上設(shè)置臺 階24a、 24b,圓盤21中部開設(shè)圓孔25。開設(shè)圓孔25是為了讓動力轉(zhuǎn)軸30從中穿過，對于只有一級轉(zhuǎn)定 子結(jié)構(gòu)的漿泵來講，開設(shè)圓孔25并無特別意義，當(dāng)需要排布多級轉(zhuǎn)定 子時，圓孔25可以讓動力轉(zhuǎn)軸30從中穿過，在同一根動力轉(zhuǎn)軸30可 以依次串聯(lián)多個轉(zhuǎn)子，實現(xiàn)多級切分，使乳化效果顯著提高；套環(huán)24 的設(shè)置可以使其內(nèi)壁構(gòu)成漿液的流經(jīng)腔體，多個定子20上的套環(huán)24 彼此依次沿軸長方向串聯(lián)布置，套環(huán)24的內(nèi)壁可以構(gòu)成漿液的流經(jīng)和容納腔體的部分，套環(huán)24上設(shè)置臺階24a、 24b可以保證前后級套環(huán) 24結(jié)合時便于固定和設(shè)置密封。
權(quán)利要求
1. 一種制糖業(yè)乳化石灰漿泵用轉(zhuǎn)子，其特征在于轉(zhuǎn)子(10)包括圓盤(11)，圓盤(11)的中部與動力轉(zhuǎn)軸相連且兩者的回轉(zhuǎn)軸芯重合，圓盤(11)上設(shè)置凸起于盤面的凸部(12)，凸部(12)位于同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)并由開式或閉式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，凸部(12)上有或間隙或缺口部或孔(13)或其結(jié)合構(gòu)成漿液的流動通路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制糖業(yè)乳化石灰漿泵用轉(zhuǎn)子，其特征在 于所述的圓盤(11)的中部為軸套(14)，軸套(14)內(nèi)部有孔與動 力轉(zhuǎn)軸固定聯(lián)接，凸部(12)上有或間隙或缺口部或孔(13)或其結(jié) 合構(gòu)成漿液的徑向流動通路。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制糖業(yè)乳化石灰漿泵用轉(zhuǎn)子，其特 征在于圓盤(11)上設(shè)置的凸部(12)為圓環(huán)，圓環(huán)狀的凸部(12) 與圓盤(11)及圓盤(11)的中部的軸套(14)中心重合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制糖業(yè)乳化石灰漿泵用轉(zhuǎn)子，其特 征在于圓盤(11)上設(shè)置的凸部(12)為圓環(huán)，圓環(huán)狀的凸部(12) 沿徑向自內(nèi)向外設(shè)置1 3個，其上開設(shè)有徑向貫通圓環(huán)狀的凸部(12) 的孔(13)，孑L (13)均勻布置在構(gòu)成凸部(12)的圓環(huán)上，靠近圓盤(11)中心的圓環(huán)狀凸部(12)的內(nèi)徑大于軸套(14)的孔徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制糖業(yè)乳化石灰漿泵用轉(zhuǎn)子，其特征在 于所述的凸部(12)上的孔(13)包括大小孔徑的孔，大小孔徑的 孔(13a)、 (13b)相間布置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制糖業(yè)乳化石灰槳泵用轉(zhuǎn)子，其特 征在于圓盤(11)上設(shè)置的凸部(12)為圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的凸部(12) 自內(nèi)向外設(shè)置2 3個且設(shè)置在圓盤(11)的同一側(cè)盤面上，軸套(14) 自圓盤(11)自其盤面的另一側(cè)向外延伸，所述的軸套(14)與圓盤(11)結(jié)合部設(shè)置有板面垂直于圓盤(11)的葉片(15)，葉片(15) 的里端位于軸套(14)的周面上，葉片(15)的外端靠近圓盤(11)的外緣一側(cè)。
7、 一種與上述權(quán)利要求1中所述的轉(zhuǎn)子配合的定子，其特征在于:定子(20)包括圓盤(21)，圓盤(21)的邊緣部位與泵體(30)固定， 圓盤(21)上設(shè)置凸起于盤面的凸部(22),凸部(22)位于同一回轉(zhuǎn) 面內(nèi)并由開式或閉式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，凸部(22)上有間隙部或缺口部或孔 (23)或其結(jié)合構(gòu)成漿液的徑向流動通路，定子(20)上的凸部(22) 與轉(zhuǎn)子(10)的圓盤(11)上設(shè)置的凸部(12)徑向交錯布置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的定子，其特征在于所述的定子(20) 的圓盤(21)上的凸部(22)為圓環(huán)，圓環(huán)狀的凸部(22)與圓盤(21) 的回轉(zhuǎn)中心重合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的定子，其特征在于圓環(huán)狀的凸部(22) 自內(nèi)向外設(shè)置1 3個，其上開設(shè)有徑向貫通圓環(huán)狀的凸部(22) 的孔(23)，孔(23)均勻布置在構(gòu)成凸部(22)的圓環(huán)上，所述的孔(23) 在圓環(huán)上沿軸向相間布置三組。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的定子，其特征在于所述的圓環(huán) 狀的凸部(22)位于圓盤(21)上與轉(zhuǎn)子(10)相鄰的一側(cè)，圓盤(21) 的另一側(cè)面的邊緣處設(shè)置有套環(huán)(24)，套環(huán)(24)的前后端面上設(shè)置 臺階(24a)、 (24b)，圓盤(21)中部開設(shè)圓孔(25)。
全文摘要
本發(fā)明涉及制糖業(yè)乳化石灰漿泵用轉(zhuǎn)子及定子，轉(zhuǎn)子上圓盤的中部與動力轉(zhuǎn)軸相連且兩者的回轉(zhuǎn)軸芯重合，圓盤上設(shè)置凸起于盤面的凸部，凸部上有孔或間隙或缺口部或其結(jié)合構(gòu)成漿液的流動通路。定子上圓盤的邊緣部位與泵體固定，圓盤上設(shè)置凸起于盤面的凸部，凸部上有間隙部或缺口部或孔或其結(jié)合構(gòu)成漿液的徑向流動通路，定子上的凸部與轉(zhuǎn)子的圓盤上設(shè)置的凸部徑向交錯布置。石灰漿液從相互配合轉(zhuǎn)子與定子一側(cè)輸入，漿液中的顆粒被高速轉(zhuǎn)動的刀口切分后輸出，此時的漿液已被充分乳化，被消除顆粒的石灰漿進入糖漿中的反應(yīng)是穩(wěn)定的，避免了后反應(yīng)現(xiàn)象的發(fā)生，使得糖質(zhì)穩(wěn)定、可靠。
文檔編號F04D29/00GK101251120SQ20081008901
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者俊 吳 申請人:俊 吳