專利名稱：螺桿壓縮機(jī)油分流優(yōu)化閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及螺桿壓縮機(jī)兩，特別是螺桿壓縮機(jī)油分流優(yōu)化閥.背景技術(shù)眾所周知，各兩的控制作用對于螺桿壓埔機(jī)的工作是十分重要的，特別是螺桿壓維機(jī)油濕的控制.從ilWf壓維機(jī)的工作環(huán)境來說， 其設(shè)定油溫上限值105°C，而現(xiàn)有的兩很難在長時間工作能將其溫度 控制在該范圍值之內(nèi)，這控制錄構(gòu)的不合理性在螺桿壓縮機(jī)W類領(lǐng)城 一直處于探索廉合階段，國內(nèi)業(yè)界人士經(jīng)多次改進(jìn)，也未能達(dá)到理想 狀態(tài).現(xiàn)有的螺桿壓錄機(jī)油分流兩是通過豕度感應(yīng)來控倒壓維機(jī)工作 過程中的油濕,該種結(jié)構(gòu)通過濕度達(dá)到一定值時而感應(yīng)控制其工作過程中油的流量從而達(dá)到控制a度的目的 對于兩的材料及加工工藝的 要求相對比較高，JJfMMMi壓縮機(jī)在長時間工作能將其溫度值控制 在設(shè)定范據(jù)之內(nèi).同時^J^加工和裝配帶來了很大的庥煩.且此種結(jié) 構(gòu)釆用的是濕度感應(yīng)iMt制的,M制it^不是齡身6!Mt剩條是由濕度感應(yīng)iMft制，所以要jM^t件制造的炎4Ut樣離，兩內(nèi)眾多濕度 感應(yīng)控制W廠家生產(chǎn)的M豕度感應(yīng)控制闊4M^無法漢足要求.在當(dāng)
今扶術(shù)的不斷改進(jìn)中，也有不少企業(yè)或者個AJit其有所改進(jìn)，但都因 其結(jié)構(gòu)iML生根本的改變，所以一直以來未能M理想的效果，歸根 結(jié)底就是在控制結(jié)構(gòu)上沒有找到最適合的解決方法.實用新型內(nèi)客本實用新型的目的是提供一種^fr壓縮機(jī)油分流優(yōu)化W，主要解 決現(xiàn)在產(chǎn)品的控制過程不是自身自動控制而是由濕度感應(yīng)來控制，所以要求零部件制造的靈itl很離的技術(shù)問趙.為解決上迷技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種螺桿壓縮機(jī)油分流優(yōu)化兩，它包括兩體，該兩體具有兩端封 閉的中空內(nèi)腔，其特4Mt于該W體上具有連通其內(nèi)腔的進(jìn)油口、散熱豕連通口和主M通口；該兩體內(nèi)具有一高度小于罔體內(nèi)勝離度的 兩芯，岡芯也具有兩端封閉的中空內(nèi)腔，內(nèi)腔中有一隔板將內(nèi)勝分隔 為上腔和下腔，該W芯的隔板兩"分別具有與上腔、下腔連通的進(jìn)油 通孔，該進(jìn)油通孔與W體的進(jìn)油口在同一軸線上；該上腔與下臚上還 分別具有散熱通孔和主機(jī)通孔，該散熱通孔與兩體的散熱器連通口在 同一軸線上，該主機(jī)通孔與W體的主M通口在同一軸線上，且散熱 通孔和主M孔之間的距離小于散熱器連通口和主機(jī)連通口之間的 距離.所迷的螺桿壓縮機(jī)油分流優(yōu)化W,其特征在于該W體兩壤分別 談置有闊益.所迷的標(biāo)桿壓縮機(jī)油分狄化判，其特"于該闊芯兩端
別設(shè)置有悶頭.著由上迷抆術(shù)方案，本實用新型具有的扶術(shù)效果是1、 使用本實用新型結(jié)構(gòu)控制的螺桿壓鮪機(jī)油分流優(yōu)化兩的生產(chǎn) 加工簡單，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)加工成本；2、 本實用新型提高了兩的使用壽命，降低了維修成本；3、 通過本實用新型設(shè)計改進(jìn)，給螺桿壓錄^Uf業(yè)提供了一種新 的jML契機(jī)，更進(jìn)一步的將行業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)化、社會化.附困說明困l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意困(開啟狀態(tài))， 困2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意困(關(guān)閉狀態(tài)). 困3是本實用新型中兩芯的結(jié)構(gòu)示意田. 困中1、 6-閥Jt;3- 閾體；32H^熱器連通口；4- 岡芯; 42-下腔；411、 421-進(jìn)油通孔;2、 5-悶頭；31-進(jìn)油口 ；33-主狄通口；41-上腔；43-隔板；412Htt熱邋孔；422-主^Ui孔. 請麥閱困l、 2、 3,它是本實用新型一種螺桿壓縮機(jī)油分流優(yōu)化 兩的結(jié)構(gòu)示意圉.如田所示它包括兩體3，該W體3具有中空內(nèi)腔， 該岡體3兩端分別設(shè)里有兩益1、 6進(jìn)行封閉.該閾體3上具有連通 其內(nèi)腔的進(jìn)油口 31、散熱器連通口 32和主機(jī)連通口 33.該閥體3內(nèi)具有一離度小于兩體3內(nèi)腔高度的閥芯4，兩芯4也 具有中空內(nèi)腔，該兩芯4兩端分別設(shè)置有悶頭2、 5進(jìn)行封閉.內(nèi)腔 中有一隔板43將內(nèi)腔分隔為上腔41和下腔42，該罔芯4的隔板43 兩倒分別具有與上腔41、下腔42連通的進(jìn)油通孔411、 421,該進(jìn)油 通孔4U、 421可根振系統(tǒng)需要，由系統(tǒng)壓力控制其與兩體3的進(jìn)油 口 31在不同狀態(tài)下分別處于不同的相對連通位置,控制油的分流重， 與此同時，該上腔41與下腔42上還分別具有散熱邋孔412和主M 孔422,該散熱通孔412和主機(jī)通孔422 ^MI進(jìn)油通孔411、 421的 不同位置而與兩體3的散熱器連邋口 32處于一個相對穩(wěn)定的連通狀 態(tài).且散熱通孔412和主機(jī)通孔422之間的距離小于散熱器連通口 32和主機(jī)連通口 33之間的距離，如困2的關(guān)閉狀態(tài)下，油從兩體3的進(jìn)油口131到兩芯4內(nèi)， 在壓力的作用下，推動W芯4往下運動，兩芯4的上腔41連通到散 熱器，下腔42連通到油逸到主機(jī)，從而使得開啟時，壓維機(jī)油一部 ^ii往散熱器， 一部分邋往^^的1 ,實現(xiàn)了散熱器散熱油溪不會 ^ii的升濕的效果.如困l,在酸著壓力的Jt大，閨悉4鍵錄牲下逸動，使ff為主機(jī) 連接的一總被lt住，只有通往散條審的一端是相通的，使得壓敏4XJE 常運行中(即完全開啟)，油全部通往散熱審從而達(dá)到了控制壓銪機(jī)在工作過程中的的濕度.也:itA壓維機(jī)在正常運行中其濕度控制在設(shè) 定的范圍之內(nèi).困3為兩芯4的剖梘困，其結(jié)構(gòu)也就是完M對于本實用新型 而設(shè)計的，在其本身的上下腔結(jié)構(gòu)用來分狀一部分的油，使其油溫不 ^il上升，利于壓縮機(jī)的正常運行.綜上所迷僅為本實用新型的較佳實施例而巳，并非用來限定本 實用新型的實施范B.即凡依本實用新型申請專利范爾的內(nèi)客所作的 等效的變化與修飾，都應(yīng)為本實用新型的技術(shù)范疇.
權(quán)利要求1、一種螺桿壓縮機(jī)油分流優(yōu)化閥，它包括閥體(3)，該閥體(3)具有兩端封閉的中空內(nèi)腔，其特征在于該閥體(3)上具有連通其內(nèi)腔的進(jìn)油口(31)、散熱器連通口(32)和主機(jī)連通口(33)；該閥體(3)內(nèi)具有一高度小于閥體(3)內(nèi)腔高度的閥芯(4)，閥芯(4)也具有兩端封閉的中空內(nèi)腔，內(nèi)腔中有一隔板(43)將內(nèi)腔分隔為上腔(41)和下腔(42)，該閥芯(4)的隔板(43)兩側(cè)分別具有與上腔(41)、下腔(42)連通的進(jìn)油通孔(411)、(421)，該進(jìn)油通孔(411)、(421)，且散熱通孔(412)和主機(jī)通孔(422)之間的距離小于散熱器連通口(32)和主機(jī)連通口(33)之間的距離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所迷的i(Mf壓維機(jī)油分流優(yōu)化兩，其特征在 于該W體(3)兩端分別設(shè)置有兩JL (1)、 (6).
3、 *||權(quán)利要求1或2所迷的螺桿壓維機(jī)油分流優(yōu)化兩，其特 征在于該 芯(4)兩壤分別設(shè)置有悶頭(2)、 (5).
專利摘要本實用新型提供了一種螺桿壓縮機(jī)油分流優(yōu)化閥，閥體上具有連通其內(nèi)腔的進(jìn)油口、散熱器連通口和主機(jī)連通口；閥體內(nèi)具有一高度小于閥體內(nèi)腔高度的閥芯，內(nèi)腔分隔為上、下腔，該閥芯上分別具有與上、下腔連通的進(jìn)油通孔，該進(jìn)油通孔與閥體的進(jìn)油口在同一軸線；上、下腔分別具有散熱通孔和主機(jī)通孔，散熱通孔與閥體的散熱器連通口在同一軸線，主機(jī)通孔與閥體的主機(jī)連通口在同一軸線，且散熱通孔和主機(jī)通孔之間的距離小于散熱器連通口和主機(jī)連通口之間的距離。它主要解決現(xiàn)在產(chǎn)品的控制過程不是自身自動控制而是由溫度感應(yīng)來控制，所以要求零部件制造的靈敏度很高的技術(shù)問題，還提高了閥的使用壽命，降低了維修成本。
文檔編號F04C28/00GK201047348SQ20072007024
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者楊海華, 賴洪明 申請人:上海浪潮機(jī)器有限公司