專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱風(fēng)扇及其扇葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱風(fēng)扇，尤指一種散熱風(fēng)扇的扇葉。
背景技術(shù)：
隨著電腦產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，CPU追求高速度化，高功能化及小型化所衍
生的散熱問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，這在筆記本電腦等內(nèi)部空間狹小的電子裝置中更
為突出。如果無(wú)法將筆記本電腦內(nèi)的CPU等電子元件所產(chǎn)生的熱量及時(shí)有效
地散發(fā)出去，將極大地影響電子元件的工作性能，同時(shí)還會(huì)縮減電子元件的 使用壽命，因此必須對(duì)電子元件進(jìn)行散熱。
目前在電腦內(nèi)，常采用由導(dǎo)熱體、熱管、散熱片及散熱風(fēng)扇組成的散熱 模組對(duì)電子元件散熱。導(dǎo)熱體貼設(shè)于電子元件上，導(dǎo)熱體與散熱片通過(guò)熱管 連接，散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流吹拂散熱片并與散熱片發(fā)生熱交換以最終將熱量 M出去。因此，散熱風(fēng)扇在散熱模組中起著極為重要的作用。
散熱風(fēng)扇的風(fēng)量大小對(duì)增加散熱模組的散熱效果具較大影響，現(xiàn)有的增 加散熱風(fēng)扇風(fēng)量的方法一般包括增加葉片尺寸或提高散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速等，然 而，葉片尺寸與轉(zhuǎn)速的增加常常會(huì)導(dǎo)致散熱風(fēng)扇噪音的增加。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，有必要提供一種具有較大風(fēng)量同時(shí)具較小風(fēng)扇噪音的散熱風(fēng)扇 及其扇葉。
一種扇葉，包括輪轂和呈放射狀分布于輪轂周?chē)娜舾蓚€(gè)葉片，所述葉 片具有一個(gè)迎風(fēng)面以及一個(gè)與所述迎風(fēng)面相對(duì)的背風(fēng)面，所述迎風(fēng)面為前傾 式表面和平面式表面的其中一種，所述背風(fēng)面為平面式表面與后傾式表面的 其中一種，且所述迎風(fēng)面和背風(fēng)面為不同類(lèi)型的表面。
一種散熱風(fēng)扇，包括一個(gè)底座、蓋設(shè)于底座上的一個(gè)上蓋以及位于底座 和上蓋之間的定子與扇葉，所述扇葉包括輪轂和呈放射狀分布于輪轂周?chē)娜舾蓚€(gè)葉片，所述葉片具有一個(gè)迎風(fēng)面以及一個(gè)與所述迎風(fēng)面相對(duì)的背風(fēng)面， 所述迎風(fēng)面為前傾式表面和平面式表面的其中一種，所述背風(fēng)面為平面式表 面與后傾式表面的其中一種，且所述迎風(fēng)面和背風(fēng)面為不同類(lèi)型的表面。
所述散熱風(fēng)扇具有不同的迎風(fēng)面和背風(fēng)面，利用迎風(fēng)面和背風(fēng)面的不同 特性，使其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在可產(chǎn)生較大風(fēng)量的同時(shí)具有較小的噪音。


圖l是本發(fā)明散熱風(fēng)扇一較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖2是圖1中扇葉的俯3見(jiàn)圖。
圖3是本發(fā)明的扇葉的另一較佳實(shí)施例的俯^L圖。
圖4是本發(fā)明的扇葉的又一較佳實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，所述散熱風(fēng)扇10包括一個(gè)底座12、蓋設(shè)于底座12上的一
個(gè)上蓋14以及位于底座12和上蓋14之間的定子(圖未示)與扇葉16。
所述扇葉16包括一個(gè)輪轂162以及由輪轂162周緣向外放射狀延伸的若
干個(gè)葉片164。所述扇葉16收容于底座12和上蓋14形成的容置空間內(nèi)，沿
逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
請(qǐng)一并參閱圖2，所述葉片164具有一個(gè)迎風(fēng)面164a以及一個(gè)與迎風(fēng)面 164a相對(duì)的背風(fēng)面164b。
所述葉片164的迎風(fēng)面164a為一個(gè)前傾式表面，其延伸方向朝向扇葉 16的旋轉(zhuǎn)方向，從而使所述扇葉16運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有較大的掃風(fēng)面積而可以產(chǎn)生 較大的風(fēng)量。
所述葉片164的背風(fēng)面164b為一個(gè)后傾式表面，其延伸方向順著扇葉 16的旋轉(zhuǎn)方向，從而使背風(fēng)面164b在散熱風(fēng)扇IO的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可較好地分 離背風(fēng)面164b的自由端內(nèi)外兩側(cè)的空氣即靠近4侖轂162的一側(cè)和遠(yuǎn)離輪轂 162的一側(cè)的空氣，使所述散熱風(fēng)扇IO運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有較小的噪音。
本實(shí)施例所述的扇葉16的葉片164由于同時(shí)具有前傾式迎風(fēng)面164a和 后傾式背風(fēng)面164b，因此，使該散熱風(fēng)扇IO的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可在產(chǎn)生較大
4風(fēng)量的同時(shí)也具有較小的噪音。
圖3所示為所述扇葉26另一較佳實(shí)施例的俯視圖。本實(shí)施例中，所述葉 片264的迎風(fēng)面264a為一個(gè)平面，所述葉片264的背風(fēng)面264b為一個(gè)后傾 式表面。平面式表面的掃風(fēng)特性和分離空氣的特性介于前傾式表面和后傾式 表面之間，使所述散熱風(fēng)扇IO在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可利用平面式迎風(fēng)面264a的 掃風(fēng)特性和分離空氣的特性以及后傾式背風(fēng)面264b的分離空氣的特性，使該 散熱風(fēng)扇IO的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，在產(chǎn)生較大風(fēng)量的同時(shí)也具有較小的噪音。
圖4所示為所述扇葉36又一較佳實(shí)施例的俯視圖。本實(shí)施例中，所述葉 片364的迎風(fēng)面364a為一個(gè)前傾式表面，所述葉片364的背風(fēng)面364b為一 個(gè)平面，使所述散熱風(fēng)扇IO在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可利用前傾式迎風(fēng)面364a的掃 風(fēng)特性和平面式背風(fēng)面364b的掃風(fēng)特性及分離空氣的特性，使該扇葉36運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)可同時(shí)產(chǎn)生較大的風(fēng)量和較小的噪音。
上述三個(gè)實(shí)施例所述散熱風(fēng)扇10,扇葉16、 26、 36具有不同類(lèi)型的迎 風(fēng)面164a、 264a、 364a和背風(fēng)面164b、 264b、 364b，利用扇葉16、 26、 36 的迎風(fēng)面164a、 264a、 364a和背風(fēng)面164b、 264b、 364b的不同特性，使其 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在可產(chǎn)生較大風(fēng)量的同時(shí)具有較小的噪音。
權(quán)利要求
1. 一種扇葉，包括輪轂和呈放射狀分布于輪轂周?chē)娜舾蓚€(gè)葉片，所述葉片具有一個(gè)迎風(fēng)面以及一個(gè)與所述迎風(fēng)面相對(duì)的背風(fēng)面，其特征在于，所述迎風(fēng)面為前傾式表面和平面式表面的其中一種，所述背風(fēng)面為平面式表面與后傾式表面的其中一種，且所述迎風(fēng)面和背風(fēng)面為不同類(lèi)型的表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扇葉，其特征在于，所述迎風(fēng)面為前傾式表面， 所述背風(fēng)面為后傾式表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扇葉，其特征在于，所述迎風(fēng)面為平面式表面， 所述背風(fēng)面為后傾式表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇葉，其特征在于，所述迎風(fēng)面為前傾式表面， 所述背風(fēng)面為平面式表面。
5. —種散熱風(fēng)扇，包括一個(gè)底座、蓋設(shè)于底座上的一個(gè)上蓋以及位于底 座和上蓋之間的定子與扇葉，所述扇葉包括輪轂和呈》文射狀分布于輪轂周?chē)?的若干個(gè)葉片，所述葉片具有一個(gè)迎風(fēng)面以及一個(gè)與所述迎風(fēng)面相對(duì)的背風(fēng) 面，其特征在于，所述迎風(fēng)面為前傾式表面和平面式表面的其中一種，所述 背風(fēng)面為平面式表面與后傾式表面的其中一種，且所述迎風(fēng)面和背風(fēng)面為不 同類(lèi)型的表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述迎風(fēng)面為前傾式 表面，所述背風(fēng)面為后傾式表面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述迎風(fēng)面為平面式 表面，所述背風(fēng)面為后傾式表面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述迎風(fēng)面為前傾式 表面，所述背風(fēng)面為平面式表面。
全文摘要
一種散熱風(fēng)扇，包括一個(gè)底座、蓋設(shè)于底座上的一個(gè)上蓋以及位于底座和上蓋之間的定子與扇葉，所述扇葉包括輪轂和呈放射狀分布于輪轂周?chē)娜舾蓚€(gè)葉片，所述葉片具有一個(gè)迎風(fēng)面以及一個(gè)與所述迎風(fēng)面相對(duì)的背風(fēng)面，所述迎風(fēng)面為前傾式表面和平面式表面的其中一種，所述背風(fēng)面為平面式表面與后傾式表面的其中一種，且所述迎風(fēng)面和背風(fēng)面為不同類(lèi)型的表面，所述散熱風(fēng)扇利用迎風(fēng)面和背風(fēng)面的不同特性，使其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在可產(chǎn)生較大風(fēng)量的同時(shí)具有較小的噪音。
文檔編號(hào)F04D29/30GK101463832SQ20071012528
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者然 林, 趙志輝, 黃清白 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司