專利名稱:單定子外極式風扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種風扇,特別是涉及一種單定子外極式風扇。
背景技術(shù):
目前的家電用品皆以輕薄短小的設(shè)計方向為主流,但是一般電子用品于長時間使用后,往往會產(chǎn)生高熱。為能即時帶走熱量,同時又符合輕薄短小的要求,因此,外極式風扇便從中應(yīng)運而生,形成一種新型態(tài)的風扇設(shè)計趨勢。
參閱圖1與圖2,一般單定子外極式風扇1包含有一殼體11、一設(shè)于該殼體11內(nèi)的轉(zhuǎn)子12、一定子13,及一電路板14。
該殼體11具有一心軸111,而該轉(zhuǎn)子12具有一設(shè)于該心軸111上的輪轂121、多數(shù)片設(shè)于該輪轂121外緣的扇葉122,及一環(huán)設(shè)于所述扇葉122外緣的磁鐵環(huán)123。該定子13與電路板14形成電連接,且兩者皆設(shè)置于該殼體11內(nèi)。當該定子13借由該電路板14通電激磁后,便可與該轉(zhuǎn)子12的磁鐵環(huán)123產(chǎn)生磁性互斥作用,進而連動該轉(zhuǎn)子12的扇葉122旋轉(zhuǎn)。一般單定子外極式風扇1與內(nèi)極式風扇不同之處,是在于不需將定子13與電路板14容納于轉(zhuǎn)子12內(nèi)部,而可使該轉(zhuǎn)子12的體積厚度大幅減小,符合風扇輕薄化的設(shè)計趨勢。
一般單定子外極式風扇1只有單一定子13,不但大為降低了整個風扇的重量,而且又能降低制作成本,使得單定子外極式風扇1適合用于輕薄型電子用品(例如筆記型電腦等)。然而,該定子13與電路板14都是固設(shè)于該殼體11內(nèi)部,便會受限于只能由單一流程生產(chǎn)制造風扇,而無法備制出數(shù)個構(gòu)件后再互相組配結(jié)合,不具有分工制造的優(yōu)點,而難以提高其生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種可分別備制風扇的轉(zhuǎn)子單元與驅(qū)動單元,以提高生產(chǎn)效率的單定子外極式風扇。
為達到上述目的,本實用新型的單定子外極式風扇,包含有一轉(zhuǎn)子單元,及一與該轉(zhuǎn)子單元相連設(shè)的驅(qū)動單元,該轉(zhuǎn)子單元具有一扇輪座、一設(shè)于該扇輪座上的扇輪,及一環(huán)設(shè)于該扇輪外圍的磁鐵環(huán),該驅(qū)動單元具有一框體、一設(shè)于該框體內(nèi)的磁極、一設(shè)于該框體內(nèi)的感應(yīng)元件,及一與該感應(yīng)元件電連接的電路板,其特征在于該驅(qū)動單元可分離地與該轉(zhuǎn)子單元相連接,而該轉(zhuǎn)子單元還具有一設(shè)于該扇輪座一側(cè)的承接部,該驅(qū)動單元還具有一設(shè)于該框體上且與該承接部對應(yīng)接合的連結(jié)部。當該驅(qū)動單元的連接部與該轉(zhuǎn)子單元的承接部對應(yīng)接合后,該驅(qū)動單元的磁極可透過該框體對該轉(zhuǎn)子單元的磁鐵環(huán)產(chǎn)生一磁斥力,進而驅(qū)動該扇輪旋轉(zhuǎn),且該感應(yīng)元件偵測到該磁鐵環(huán)的磁性變化并將磁場訊號傳遞至該電路板,而可持續(xù)驅(qū)動該扇輪旋轉(zhuǎn)。
本實用新型的功效在于,借由該驅(qū)動單元的連接部可簡便迅速地與該轉(zhuǎn)子單元的承接部對應(yīng)接合,以使該轉(zhuǎn)子單元與該驅(qū)動單元互相組裝結(jié)合,形成一單定子外極式風扇的完整構(gòu)造,此外,借由分工制造的方式,備制出多個轉(zhuǎn)子單元與驅(qū)動單元后再互相組裝接合,而不需局限由單一流程生產(chǎn)制造風扇,有效提高本實用新型單定子外極式風扇的生產(chǎn)效率。
下面通過較佳實施例及附圖對本實用新型單定子外極式風扇進行詳細說明,附圖中圖1是一俯視圖,說明一般單定子外極式風扇。
圖2是一側(cè)視圖,輔助圖1所示的一般單定子外極式風扇。
圖3是一立體分解圖,說明本實用新型單定子外極式風扇的第一較佳實施例。
圖4是一立體分解圖,說明本實用新型單定子外極式風扇的第二較佳實施例。
圖5是一俯視剖視圖,說明本實用新型單定子外極式風扇的第三較佳實施例。
具體實施方式在本實用新型被詳細描述前,要注意的是,在以下的說明內(nèi)容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖3,本實用新型單定子外極式風扇的第一較佳實施例,包含有一轉(zhuǎn)子單元2,及一可分離地與該轉(zhuǎn)子單元2相連接的驅(qū)動單元3。
該轉(zhuǎn)子單元2具有一扇輪座21、一設(shè)于該扇輪座21上的扇輪22、一環(huán)設(shè)于該扇輪22外圍的磁鐵環(huán)23,及一設(shè)于該扇輪座21一側(cè)的承接部24。
該扇輪座21具有一可供該扇輪22可轉(zhuǎn)動地套設(shè)的軸管211,而該扇輪22具有多數(shù)葉片221,該磁鐵環(huán)23則環(huán)設(shè)于所述葉片221外緣。該承接部24具有兩個由該扇輪座21一側(cè)間隔向外延伸的側(cè)壁241、一連接該二側(cè)壁241頂緣的頂壁242,及兩個分別設(shè)于該二側(cè)壁241上的嵌槽243,且該二側(cè)壁241與頂壁242可圍繞界定出一承接空間244。
該驅(qū)動單元3具有一框體31、一設(shè)于該框體31內(nèi)的磁極32、一設(shè)于該框體31內(nèi)的感應(yīng)元件33、一與該感應(yīng)元件33電連接的電路板34,及一設(shè)于該框體31上的連接部35。在本實施例中,該電路板34是透過一導(dǎo)線與該感應(yīng)元件33電連接。
該框體31具有一基壁311、兩個分別由該基壁311兩側(cè)同方向延伸的接合壁312,及一連接該基壁311與該二接合壁312的固定壁313,且該二接合壁312的間距略小于該承接部24的二側(cè)壁241的間距,以使該轉(zhuǎn)子單元2與驅(qū)動單元3互相對應(yīng)接合時,該框體31是位于該承接部24的承接空間244內(nèi)。該磁極32、感應(yīng)元件33,與電路板34皆設(shè)置于該基壁311上,而該連接部35具有兩個分別設(shè)于該二接合壁312上且可分別對應(yīng)接合于該承接部24的二嵌槽243內(nèi)的卡接件351。在本實施例中,每一卡接件351皆為一彈片。
當欲使該轉(zhuǎn)子單元2與驅(qū)動單元3互相接合時,因該框體31的接合壁312的間距略小于該承接部24的二側(cè)壁241的間距,因此,該二接合壁312會分別觸頂該二側(cè)壁241,以使該框體31于該承接部24的承接空間244內(nèi)移動,且設(shè)于該二接合壁312上的卡接件351會分別受到二側(cè)壁241的壓迫,使每一卡接件351產(chǎn)生形變且積存一股抗形變的彈性恢復(fù)力,當該框體31持續(xù)移動,直至該二卡接件351分別位于該二側(cè)壁241上的相對應(yīng)嵌槽243時,該二卡接件351會自動釋放所積存的彈性恢復(fù)力而回復(fù)原本態(tài)樣,并卡掣接合于相對應(yīng)嵌槽243內(nèi),而使該轉(zhuǎn)子單元2與驅(qū)動單元3對應(yīng)接合。
當本實施例的單定子外極式風扇于進行運轉(zhuǎn)時,該驅(qū)動單元3的磁極32可透過該框體31對該轉(zhuǎn)子單元2的磁鐵環(huán)23產(chǎn)生一磁斥力,進而驅(qū)動該扇輪22旋轉(zhuǎn),且該感應(yīng)元件33偵測到該磁鐵環(huán)23的磁性變化并將磁場訊號傳遞至該電路板34,可持續(xù)驅(qū)動該扇輪22旋轉(zhuǎn)。
參閱圖4,本實用新型單定子外極式風扇的第二較佳實施例,類似于該第一較佳實施例,同樣包含有一轉(zhuǎn)子單元2,及一可分離地與該轉(zhuǎn)子單元2相連接的驅(qū)動單元3。該驅(qū)動單元3的框體31具有一基壁311、兩個分別由該基壁311兩側(cè)同方向延伸的接合壁312,及一連接該基壁311與二接合壁312的固定壁313。不同之處是在于該轉(zhuǎn)子單元2的承接部24具有兩個間隔開設(shè)于該扇輪座21上側(cè)緣,與兩個間隔開設(shè)于該扇輪座21下側(cè)緣的卡制口245。該框體31還具有一連接該二接合壁312頂緣的蓋壁314。而該驅(qū)動單元3的連接部35具有兩個間隔設(shè)于該基壁311上與兩個間隔設(shè)于該蓋壁314上的接合件352,且每一接合件352可分別對應(yīng)卡合于該四卡制口245內(nèi)。在本實施例中,每一接合件352皆為一卡勾。
借由該驅(qū)動單元3的連接部35的每一接合件352對應(yīng)卡合于該轉(zhuǎn)子單元2的承接部24的卡制口245內(nèi),就可達到該轉(zhuǎn)子單元2與驅(qū)動單元3互相接合的目的。
參閱圖5,本實用新型單定子外極式風扇的第三較佳實施例,類似于該第一較佳實施例,同樣包含有一轉(zhuǎn)子單元2,及一可分離地與該轉(zhuǎn)子單元2相連接的驅(qū)動單元3。不同之處是在于該轉(zhuǎn)子單元2的承接部24具有兩個分別設(shè)于該二側(cè)壁241上的穿孔246。而該驅(qū)動單元3的連接部35則具有兩個分別設(shè)于該二接合壁312上且對應(yīng)于該二穿孔246的定孔353。在本實施例中,該二穿孔246與定孔353皆為螺孔態(tài)樣。
當欲使該轉(zhuǎn)子單元2與驅(qū)動單元3互相接合時,可借由二螺合件354分別對應(yīng)穿伸過該承接部24的穿孔246,并螺合于該連接部35相對應(yīng)的定孔353內(nèi),而達到使該轉(zhuǎn)子單元2與驅(qū)動單元3互相接合的目的。
歸納上述,本實用新型的單定子外極式風扇,利用備制出可互相對應(yīng)接合的轉(zhuǎn)子單元2與驅(qū)動單元3,并借由一簡便迅速的接合過程,將兩者組合起來,以形成一單定子外極式風扇的完整構(gòu)造。不但能達到降低風扇重量與節(jié)省制作成本的優(yōu)點,而且又可以將原本的制造過程,改良為將該轉(zhuǎn)子單元2與驅(qū)動單元3分開制作。并且利用分工制作的方式,備制出多個互相搭配組裝的構(gòu)件,而不需局限于單一風扇只能由單一生產(chǎn)流程制造,可借此方式提高生產(chǎn)效率,所以確實能達到本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種單定子外極式風扇,包含有一轉(zhuǎn)子單元,及一與該轉(zhuǎn)子單元相連設(shè)的驅(qū)動單元,該轉(zhuǎn)子單元具有一扇輪座、一設(shè)于該扇輪座上的扇輪,及一環(huán)設(shè)于該扇輪外圍的磁鐵環(huán),該驅(qū)動單元具有一框體、一設(shè)于該框體內(nèi)的磁極、一設(shè)于該框體內(nèi)的感應(yīng)元件,及一與該感應(yīng)元件電連接的電路板,其特征在于該驅(qū)動單元可分離地與該轉(zhuǎn)子單元相連接,而該轉(zhuǎn)子單元還具有一設(shè)于該扇輪座一側(cè)的承接部,該驅(qū)動單元還具有一設(shè)于該框體上且與該承接部對應(yīng)接合的連結(jié)部。
2.如權(quán)利要求1所述的單定子外極式風扇,其特征在于該轉(zhuǎn)子單元的承接部還具有兩個由該扇輪座間隔向外延伸的側(cè)壁,及兩個分別設(shè)于該二側(cè)壁上的嵌槽,而該驅(qū)動單元的框體還具有一基壁,及兩個分別由該基壁兩側(cè)同方向延伸的接合壁,且該連接部還具有兩個分別設(shè)于該二接合壁上且分別對應(yīng)接合于該二嵌槽內(nèi)的卡接件。
3.如權(quán)利要求1所述的單定子外極式風扇,其特征在于該轉(zhuǎn)子單元的承接部還具有兩個間隔開設(shè)于該扇輪座的上側(cè)緣與兩個間隔開設(shè)于該扇輪座的下側(cè)緣的卡制口,而該驅(qū)動單元的框體還具有一基壁、兩個分別由該基壁兩側(cè)同方向延伸的接合壁,及一連接該二接合壁的蓋壁,且該連結(jié)部還具有兩個間隔設(shè)于該基壁上與兩個間隔設(shè)于該蓋壁上且分別對應(yīng)卡合于該四卡制口內(nèi)的接合件。
4.如權(quán)利要求1所述的單定子外極式風扇,其特征在于該轉(zhuǎn)子單元的承接部還具有兩個由該扇輪座間隔向外延伸的側(cè)壁,及兩個分別設(shè)于該二側(cè)壁上的穿孔,該驅(qū)動單元的框體還具有一基壁,及兩個分別由該基壁兩側(cè)相同方向延伸的接合壁,而該連結(jié)部還具有兩個分別設(shè)于該二接合壁上且對應(yīng)于該二穿孔的定孔,借由兩個螺合件分別對應(yīng)穿伸過該承接部的穿孔,并螺合于該連接部的對應(yīng)定孔,以使該轉(zhuǎn)子單元與驅(qū)動單元互相接合。
專利摘要一種單定子外極式風扇,包含有一轉(zhuǎn)子單元,及一可分離地與該轉(zhuǎn)子單元相連接的驅(qū)動單元。該轉(zhuǎn)子單元具有一扇輪座、一設(shè)于該扇輪座內(nèi)的扇輪,及一設(shè)于該扇輪座一側(cè)的承接部。該驅(qū)動單元具有一框體,及一設(shè)于該框體上且可與該承接部對應(yīng)接合的連結(jié)部。當該驅(qū)動單元的連接部與該轉(zhuǎn)子單元的承接部對應(yīng)接合后,該驅(qū)動單元可透過該框體,驅(qū)動該轉(zhuǎn)子單元的扇輪旋轉(zhuǎn)。本實用新型可借由分工制造的方式,備制出多個轉(zhuǎn)子單元與驅(qū)動單元,再利用該驅(qū)動單元的連接部可簡便迅速地與該轉(zhuǎn)子單元的承接部對應(yīng)接合,不需局限由單一流程生產(chǎn)制造風扇,所以能有效提高本實用新型單定子外極式風扇的生產(chǎn)效率。
文檔編號F04D25/06GK2839661SQ20052010570
公開日2006年11月22日 申請日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者陳建榮, 劉智光 申請人:元山科技工業(yè)股份有限公司