專利名稱：用于線性壓縮機(jī)電機(jī)的外定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于線性壓縮機(jī)的電機(jī)，該電機(jī)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，從而驅(qū)動(dòng)活塞在缸中作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于這種線性壓縮機(jī)電機(jī)的外定子，其中，共同構(gòu)成電機(jī)的外定子線圈組件和外定子鐵芯單元(core block)一體構(gòu)成，從而使外定子安全而可靠地裝配于線性壓縮機(jī)中。
背景技術(shù)：
通常線性壓縮機(jī)被構(gòu)造成將來自電機(jī)的線性驅(qū)動(dòng)力傳遞給活塞，使活塞在缸中作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而吸入制冷劑氣體、并對(duì)其進(jìn)行壓縮和排出。
圖1是傳統(tǒng)線性壓縮機(jī)的截面圖，圖2是現(xiàn)有的用于線性壓縮機(jī)的電機(jī)的外定子的透視圖；圖3是沿圖2中A-A線剖切的截面圖。
如圖1所示，傳統(tǒng)的線性壓縮機(jī)包括氣密封殼體1；安裝在氣密封殼體1中的缸體4和后蓋5，致使施加于缸體4的振動(dòng)被減震器2吸收，使施加于后蓋5的振動(dòng)被另一減震器3吸收；固定裝配于缸體4中的缸6；一設(shè)置于缸6中的活塞7，以使活塞7在缸6中作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)；固定于活塞7上的磁框8；和線性地驅(qū)動(dòng)活塞7的電機(jī)M。
電機(jī)M包括設(shè)置于缸體4和后蓋5之間的外定子10；設(shè)置于外定子10的內(nèi)側(cè)并與外定子10隔開的內(nèi)定子20；和設(shè)置于外定子10和內(nèi)定子20之間的磁體30。磁體30固定于磁框8上。
外定子10包括線圈組件13，該線圈組件包括線軸11和纏繞在線軸11上的線圈12；左右側(cè)鐵芯單元14，每個(gè)鐵芯單元14都由多塊層疊鋼板構(gòu)成，它們和線圈組件13裝配在一起，致使左右側(cè)鐵芯單元14環(huán)繞線圈組件13。線軸11上設(shè)置有多個(gè)鐵芯單元14，這些鐵芯單元在線軸11的徑向上互相隔開規(guī)定距離。
在具有上述結(jié)構(gòu)的線性壓縮機(jī)中，當(dāng)向外定子10的線圈12供給交流電時(shí)，產(chǎn)生在外定子10和內(nèi)定子20之間的電磁場(chǎng)將發(fā)生變化。結(jié)果，磁體30作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，于是磁框8和活塞7也作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此，制冷劑氣體通過入口管41和入口通道42被導(dǎo)入壓縮腔C中，然后被壓縮。已被壓縮的制冷劑氣體通過出口管43被排到外側(cè)。
現(xiàn)在將參照?qǐng)D2和3詳細(xì)描述電機(jī)M的外定子10的結(jié)構(gòu)和制造過程。
形成在線軸11兩側(cè)并沿徑向延伸的凸緣部件11a環(huán)繞線圈12以構(gòu)成線圈組件13。設(shè)置有多個(gè)鐵芯單元14，并且這些鐵芯單元14沿徑向相互隔開以環(huán)繞線圈組件13，每一鐵芯單元14都由多塊層疊鋼板構(gòu)成。
當(dāng)線圈組件13和鐵芯單元14裝配在一起時(shí)，線圈組件13和鐵芯單元14置于上模(over mold)(未示出)中，將合成樹脂噴射于該上模中，以在線圈組件13的線圈12和鐵芯單元14之間形成絕緣層16，并且在線圈組件13和左右側(cè)鐵芯單元14的外周邊上形成上模層17。如上所述制得外定子10之后，將外定子10設(shè)置于缸體4和后蓋5之間，如圖1所示，并使鐵芯單元14的外表面通過多個(gè)螺栓螺母組件9壓靠于缸體4和后蓋5上。最后，將外定子10裝配于線性壓縮機(jī)中。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，用高溫合成樹脂噴射于線性壓縮機(jī)電機(jī)的外定子10中以形成上模層17，該上模層將鐵芯單元14和線圈組件13彼此固定于一體。因此，鐵芯單元14可能熱變形，從而改變了設(shè)計(jì)尺寸。并且，上模和合成樹脂是必須的，從而增加了線性壓縮機(jī)電機(jī)的外定子的制造成本。
合適的是將外定子10的鐵芯單元14通過螺栓螺母組件9壓裝于缸體4和后蓋5之間，然后再將它們裝配于線性壓縮機(jī)中。但是，由于線性壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)或震動(dòng)、或由于上模層17的質(zhì)量低劣將使線軸11和鐵芯單元14之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，或使纏繞在線軸11上的線圈12輕微移動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，考慮到上述問題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種線性壓縮機(jī)電機(jī)的外定子，該外定子包括線圈組件和鐵芯單元，其中線圈組件和鐵芯單元一體裝配于壓縮機(jī)中，并且線圈組件和鐵芯單元上不形成上模層，從而可降低外定子的制造成本，并可防止鐵芯單元熱變形，從而保證了鐵芯單元的準(zhǔn)確設(shè)計(jì)尺寸。
本發(fā)明另一目的是提供一種用于線性壓縮機(jī)電機(jī)的外定子，當(dāng)線性壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，該外定子能防止線圈組件和鐵芯單元之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明再一目的是提供一種用于線性壓縮機(jī)電機(jī)的外定子，該外定子能防止纏繞在線圈組件的線軸上的線圈移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種能實(shí)現(xiàn)上述和其他目的的用于線性壓縮機(jī)電機(jī)的外定子，該外定子包括一線圈組件，該線圈組件包括一線軸和一纏繞在該線軸上的線圈；和設(shè)置于線圈組件上并相互隔開一規(guī)定距離的多個(gè)鐵芯單元，使得鐵芯單元環(huán)繞該線圈組件，其中，所述外定子還包括線軸緊壓部件，將外定子裝配于線性壓縮機(jī)中時(shí)，該線軸緊壓部件壓緊線軸。
優(yōu)選所述線軸緊壓部件是形成在線軸兩側(cè)的一或兩個(gè)凸緣部件上的凸起，致使所述凸起沿線軸的縱向朝凸緣部件的外側(cè)延伸。
優(yōu)選所述凸起延伸到鐵芯單元的外表面，或者所述凸起延伸到比鐵芯單元的外表面更外之處。


通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說明，能更透徹地理解本發(fā)明的以上及其他目的、特征和其他有益效果。附圖中圖1是傳統(tǒng)線性壓縮機(jī)的橫截面圖；圖2是現(xiàn)有的用于線性壓縮機(jī)的電機(jī)的外定子的透視圖；圖3是沿圖2中A-A線剖切的截面圖；圖4是裝有本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式的外定子的線性壓縮機(jī)的截面圖；圖5是本發(fā)明該優(yōu)選實(shí)施方式的用于線性壓縮機(jī)的電機(jī)的外定子的透視圖；圖6是沿圖5中B-B線剖切的截面圖；圖7是本發(fā)明該優(yōu)選實(shí)施方式的用于線性壓縮機(jī)的電機(jī)的外定子的線軸的透視圖；和圖8是本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式的用于線性壓縮機(jī)的電機(jī)的外定子截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖4是裝有本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式的外定子的線性壓縮機(jī)的截面圖；
圖5是本發(fā)明該優(yōu)選實(shí)施方式的用于線性壓縮機(jī)的電機(jī)的外定子的透視圖；圖6是沿圖5中B-B線剖切的截面圖；圖7是本發(fā)明該優(yōu)選實(shí)施方式的用于線性壓縮機(jī)的電機(jī)的外定子的線軸的透視圖。
如圖4所示，本發(fā)明典型的線性壓縮機(jī)包括氣密封殼體50；安裝于氣密封殼體50中的缸體64和后蓋65，致使施加于缸體44的振動(dòng)被減震器62吸收，施加于后蓋65的振動(dòng)被另一減震器63吸收；固定安裝于缸體64中的缸66；設(shè)置于缸66中的活塞67，以使活塞67在缸66中作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)；固定于活塞67上的磁框68；和線性地驅(qū)動(dòng)活塞67的電機(jī)M。
電機(jī)M包括外定子70，外定子設(shè)置于缸體64和后蓋65之間并通過一組螺栓螺母組件69和69a與缸體64和后蓋65固定連接；設(shè)置于外定子70的內(nèi)側(cè)的內(nèi)定子90；和設(shè)置于外定子70和內(nèi)定子90之間的磁體80。磁體80固定于磁框68上。
如圖5、6和7所示，外定子70包括一線圈組件，該線圈組件包括具有形成在兩側(cè)的左右側(cè)凸緣部分71a的線軸71、纏繞在線軸71上的線圈72和形成在纏繞于線軸71上的線圈72上的絕緣件75；和多個(gè)左右側(cè)鐵芯單元74，每一鐵芯單元由多個(gè)層疊鋼板構(gòu)成并設(shè)置在線圈組件上，同時(shí)這些鐵芯單元74沿徑向相互隔開以環(huán)繞線圈組件。
外定子70設(shè)置有線軸緊壓部件，該部件用于在將外定子70設(shè)置于缸體64和后蓋65之間后，將螺栓69插入形成在缸體64和后蓋65上的通孔中，在螺栓69的端部被螺母69a鎖緊時(shí)，該線軸緊壓部件通過缸體64和后蓋65沿軸向緊壓線軸。
所述線軸緊壓部件由分別形成在左右側(cè)凸緣部件71a上的凸起77構(gòu)成，同時(shí)該緊壓部件沿線軸71的縱向朝凸緣部件71a的外側(cè)延伸。
凸起77沿凸緣部件71a的徑向彼此相對(duì)設(shè)置，并圍繞線軸71的軸向相互隔開180度角。
凸起77的外表面77a沿凸緣部件71a的徑向傾斜，使得凸起77的外表面77a的離線軸71的中心最遠(yuǎn)的端部77a’最大程度地朝外延伸。
如圖6所示，盡管可使凸起77的端部77a’延伸到鐵芯單元74的外表面74a，但優(yōu)選使凸起77的端部77a’沿線軸71的徑向延伸到略比鐵芯單元74的外表面74a更外之外。
下面將描述具有上述結(jié)構(gòu)的外定子的制造和裝配過程。
制備具有左右側(cè)凸緣部件71的線軸71，凸起77從該凸緣部件朝外延伸。將線圈72纏繞在線軸71上之后，將合成樹脂噴射于纏繞在線軸71上的線圈72上。以這種方式制成線圈組件。
將多塊鋼板疊置，然后焊接以制備鐵芯單元74。然后將制得的鐵芯單元74設(shè)置于線圈組件上，并使它們沿徑向相互隔開，使得鐵芯單元74環(huán)繞線圈組件，以這種方式制成外定子70。
將制得的外定子70設(shè)置于缸體64和后蓋65之間(如圖4所示)后，將螺栓69插入形成在缸體64和后蓋65上的通孔中，然后在螺栓69的端部用螺母69a鎖緊，借此使外定子70由缸體64和后蓋65固定于缸體64和后蓋65之間。
此時(shí)，外定子70的凸起77的端部77a’被缸體64和后蓋65緊壓，因而，左右側(cè)凸緣部件71a朝內(nèi)彎曲，致使左右側(cè)凸緣部件71a彼此更加靠近。因此，線軸71被牢固地固定在缸體64和后蓋65上，于是纏繞在線軸71上并位于左右側(cè)突起部件71a之間的線圈72被壓緊，從而可有效地防止線軸71上的線圈72移動(dòng)。
當(dāng)缸體64和后蓋65將77a’緊壓到鐵芯單元74的外表面74a上時(shí)，缸體64和后蓋65接觸鐵芯單元74的外表面74a，從而使鐵芯單元74被壓緊。因此，鐵芯單元74緊固地與缸體64和后蓋65之間的線圈組件連接。
圖8是本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式的用于線性壓縮機(jī)的電機(jī)的外定子的橫截面圖。
在圖8所示的外定子中，將呈螺線狀的絕緣件75’纏繞在線圈72上，凸起77的端部78a’朝外延伸到鐵芯單元74的外表面。
圖8所示的外定子的其他結(jié)構(gòu)與圖6所示外定子的相應(yīng)結(jié)構(gòu)相同，因此在此省略對(duì)這些結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述。
從以上描述可明顯看出，本發(fā)明提供了一種安裝于用來壓縮制冷劑氣體的壓縮機(jī)中的電機(jī)的外定子，該外定子包括一線圈組件和多個(gè)鐵芯單元，所述線圈組件具有一纏繞在線軸上的線圈，線軸的兩側(cè)形成凸緣部件；所述鐵芯單元環(huán)繞線圈組件，其中，線軸的凸緣部件設(shè)有如凸起之類的線軸緊壓部件，致使將外定子裝配于線性壓縮機(jī)中時(shí)，不僅鐵芯單元而且線軸都被安裝于線性壓縮機(jī)中的缸體和后蓋壓緊，從而將外定子的鐵芯單元和線圈組件裝配于線性壓縮機(jī)中，且使外定子的鐵芯單元和線圈組件彼此連接成一體。因此，當(dāng)線性壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，可有效地防止線圈組件和鐵芯單元之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。此外，還有效地防止了纏繞在線軸上的線圈移動(dòng)。
盡管上面說明性地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以理解在不超出所附的權(quán)利要求書中所披露的構(gòu)思和保護(hù)范圍的前提下，本發(fā)明還可以有各種變型、補(bǔ)充和替換。
權(quán)利要求
1.一種用于線性壓縮機(jī)電機(jī)的外定子，包括一線圈組件，該線圈組件包括一線軸和一纏繞所述線軸的線圈，在所述線軸兩側(cè)形成有凸緣部分；以及多個(gè)設(shè)置于所述線圈組件上并相互隔開的鐵芯單元，使得所述鐵芯單元環(huán)繞所述線圈組件，其中，所述外定子還包括線軸緊壓部件，該部件用于在將所述外定子裝配于所述線性壓縮機(jī)中時(shí)緊壓所述線軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外定子，其中，所述線軸壓入裝置是形成在所述線軸兩側(cè)的一或兩個(gè)凸緣部件上的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外定子，其中，所述凸起沿所述線軸的縱向朝所述凸緣部件的外側(cè)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外定子，其中，所述凸起彼此相對(duì)設(shè)置并相互隔開180度角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外定子，其中，所述凸起形成在所述凸緣部件的徑向上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外定子，其中，所述凸起的所述外表面沿所述凸緣部件的徑向傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外定子，其中，所述凸起被形成為使得離所述線軸的中心最遠(yuǎn)的所述凸起的端部最大程度地朝外延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外定子，其中，所述凸起延伸到所述鐵芯單元的所述外表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外定子，其中，所述凸起延伸到比所述鐵芯單元的所述外表面更外之處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外定子，其中，所述鐵芯單元和所述線軸通過緊固構(gòu)件設(shè)置于安裝于所述線性壓縮機(jī)中的一缸體和一后蓋之間，致使借助于所述缸體和所述后蓋緊壓所述鐵芯單元和所述線軸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的外定子，其中，所述緊固構(gòu)件是螺栓螺母組件。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外定子，其中，還包括一形成在所述線圈和所述鐵芯單元之間的絕緣件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的外定子，其中，所述絕緣件是涂覆在所述線圈上的合成樹脂。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的外定子，其中，所述絕緣件是環(huán)繞所述線圈的螺紋狀構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安裝于用來壓縮制冷劑氣體的線性壓縮機(jī)中的電機(jī)的外定子。該外定子包括線圈組件和多個(gè)鐵芯單元，線圈組件包括線軸和纏繞線軸的線圈，在線軸兩側(cè)形成凸緣部件；鐵芯單元環(huán)繞線圈組件。線軸的凸緣部件設(shè)置有如凸起之類的線軸緊壓部件，致使將外定子裝配于線性壓縮機(jī)中時(shí)，不僅鐵芯單元而且線軸也被安裝在線性壓縮機(jī)中的缸體和后蓋壓緊，從而使外定子的鐵芯單元和線圈組件裝配在線性壓縮機(jī)中并使外定子的鐵芯單元和線圈組件連接成一體。因此，當(dāng)線性壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，能有效地防止線圈組件和鐵芯單元之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。此外，還能有效地防止纏繞在線軸上的線圈移動(dòng)。
文檔編號(hào)H02K33/16GK1574569SQ20041004523
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者洪彥勺, 樸景培, 郭泰熹, 崔基喆 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社