專利名稱：卷烘型高分子自潤滑軸套的制作方法
技術領域：
所屬領域本實用新型涉及一種卷烘型高分子自潤滑軸套。
背景技術：
以往水輪機葉片軸套先后使用過銅，尼龍和聚甲醛為材料制成，由于銅軸套的磨損造成漏水，且運行時需經(jīng)常注入潤滑油脂帶來的麻煩，尼龍?zhí)椎奈蛎?，致使導葉開閉困難甚至造成剪斷銷動作，以及聚甲醛的成品率低環(huán)保方面的欠缺?，F(xiàn)有技術廣泛使用自潤滑性能優(yōu)異的三合一金屬塑料復合材料軸套，但是由于導葉軸套包括連板銷軸套常年處于半空氣、半水的高濕度環(huán)境下運行，三合一軸套的鋼背與燒結的銅粉在高濕度氛圍下產(chǎn)生雙金屬腐蝕造成復合材料的失效。例如東北某電廠因軸套失效引起剪斷銷動作影響機組正常運行。南方某水輪機廠在使用多年后，根據(jù)電站反映檢修時該軸套鋼背銹蝕嚴重，難于取下而更改設計。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種旋轉半徑大、加工精度高的卷烘型高分子自潤滑軸套。本實用新型的目的是通過以下結構實現(xiàn)的本實用新型為一種卷烘型高分子自潤滑軸套，內層為雙馬來酰亞胺等三元共聚樹脂為基體的減摩耐磨層，中層為以芳香半芳香聚酰胺纖維織物為底材的增強過渡層，外層為以玻璃纖維增強的玻璃鋼背襯。本實用新型軸套的背襯為玻璃增強材料，不生銹，耐腐蝕，軸套的摩擦表面為耐磨損，水中膨脹率低，自潤滑性能優(yōu)良的復合材料，由有芳香纖維的增強使之承載能力更高，尤其適用于在濕熱環(huán)境或水中運行的水輪機導葉軸套和其他類似工況下運行的其它水力機械，如水泵等的軸套。本實用新型內層具有耐磨損、減摩效果好，吸水性小、低膨張率，承載能力高的特點，在運行過程中固體潤滑劑可形成膜轉移，達到減摩目的。其耐磨能力由耐高溫、耐磨損低膨脹率的三元共聚樹脂和芳香聚酰胺纖維提供。中層具有與減摩層、玻璃鋼背襯有良好的相容性，粘接強度高，運行中不脫層，而且具有與減摩相當?shù)呐蛎浡屎臀砸约熬哂休^高的導熱能力，能及時把減摩層產(chǎn)生的熱量傳導出去的過渡層。外層為具有散熱能力高、耐腐蝕，高強度的玻璃鋼背襯。


圖1為本實用新型整體結構剖視圖圖2為安裝芯棒結構圖圖3為卷烘裝置結構簡圖具體實施方式
如圖1所示的本實用新型為一種卷烘型高分子自潤滑軸套，內層1為雙馬來酰亞胺等三元共聚樹脂為基體的減摩耐磨層，中層2為以芳香半芳香聚酰胺纖維織物為底材的增強過渡層，外層3為以玻璃纖維增強的玻璃鋼背襯。內層1、中層2、外層3均為緊密粘合連接固定成一體。
本實用新型為薄層結構，容易變形，如圖2所示，為保證裝配效果，對軸徑小于7 5mm的軸承需配有安裝工具-安裝芯棒，其直徑d比軸套內孔小0.15～0.25mm，以增強軸套裝配時的剛度。本實用新型在如圖3的裝置上加工而成。
軸套物理機械性能見表1
權利要求1.一種卷烘型高分子自潤滑軸套，其特征是內層(1)為雙馬來酰亞胺等三元共聚樹脂為基體的減摩耐磨層，中層(2)為以芳香半芳香聚酰胺纖維織物為底材的增強過渡層，外層(3)為以玻璃纖維增強的玻璃鋼背襯。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種卷烘型高分子自潤滑軸套，其特征是內層(1)、中層(2)、外層(3)均為緊密粘合連接固定成一體。
專利摘要本實用新型涉及一種卷烘型高分子自潤滑軸套，內層為雙馬來酰亞胺等三元共聚樹脂為基體的減摩耐磨層，中層為以芳香半芳香聚酰胺纖維織物為底材的增強過渡層，外層為以玻璃纖維增強的玻璃鋼背襯。本實用新型軸套的背襯為玻璃增強材料，不生銹，耐腐蝕，軸套的摩擦表面為耐磨損，水中膨脹率低，自潤滑性能優(yōu)良的復合材料，由有芳香纖維的增強使之承載能力更高，尤其適用于在濕熱環(huán)境或水中運行的水輪機導葉軸套和其他類似工況下運行的其它水力機械，如水泵等的軸套。
文檔編號F04D29/04GK2828422SQ20052002126
公開日2006年10月18日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權日2005年7月20日
發(fā)明者顏立峰 申請人:顏立峰