專利名稱：轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)一體型軸套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)一體型軸套。
背景技術(shù)：
通常的具有轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)功能的軸套，都是將兩個(gè)運(yùn)動(dòng)分開，即利用運(yùn)動(dòng)的獨(dú)立性而分成兩層結(jié)構(gòu)。里層則是采用滑動(dòng)幅，利用滑動(dòng)軸套與軸的配合，并通過導(dǎo)向鍵實(shí)現(xiàn)沿軸的滑動(dòng)；外層則是利用推力軸承作用在里層上，并通過滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)繞里層的旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大。由于采用兩層結(jié)構(gòu)，所以每層都要能夠滿足承擔(dān)負(fù)載時(shí)的強(qiáng)度和剛度的要求。還需要兩個(gè)滾動(dòng)軸承保證旋轉(zhuǎn)，一個(gè)推力軸承來使里層承擔(dān)外層的重量，而為了加工滾動(dòng)軸承的安裝位置以及安裝，都是比較麻煩的事情，而且在使用一段時(shí)間后，軸承也容易損壞，維修也需要耗費(fèi)很多人力和時(shí)間成本。因?yàn)椴捎昧藘蓪咏Y(jié)構(gòu)，所以其精度就是兩層精度的和，即轉(zhuǎn)動(dòng)部分精度和滑動(dòng)部分精度的和。所以其精度無法達(dá)到很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有加工和安裝簡便、重量小、制造成本低、 精度高的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)一體型軸套。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)一體型軸套，由鏈板座、勾板、推力軸承、托板、軸套體、導(dǎo)向鍵、把合螺栓、螺塞、螺栓、銅套、銷軸、圓柱體、螺栓組成，鏈板座的上面與精密滾子鏈連接，鏈板座的下面與托板通過把合螺栓連接固定，推力軸承位于托板的環(huán)形槽上，勾板壓裝在推力軸承的上表面，勾板下部由第一螺栓固定配裝在軸套體外側(cè)壁上，銷軸安裝在勾板上，并與軸套體連接，導(dǎo)向鍵由第二螺栓連接固定在托板上，導(dǎo)向鍵與圓柱體采用D10A9間隙配合，軸套體則通過銅套與圓柱體間隙配合，軸套體側(cè)面把合需要在圓柱體上轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)。本發(fā)明方案中勾板的另一端則通過銷軸和螺栓與軸套體連接在一起，這樣就將從精密滾子鏈傳過來的提升力，通過鏈板座到托板，再到推力軸承，再到勾板，最后傳到軸套體上，實(shí)現(xiàn)了提升軸套體的目的，軸套體本身的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)則可以實(shí)現(xiàn)沿圓柱面轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的功能，但為防止提升機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，則在托板上把合了導(dǎo)向鍵，使托板只能在圓柱面上沿軸線的鍵槽里運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了托板及上面把合的鏈板座的直線運(yùn)動(dòng)，而其上把合的精密滾子鏈以及提升機(jī)構(gòu)都不會(huì)旋轉(zhuǎn)，而軸套的旋轉(zhuǎn)，則是通過推力軸承與托板實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的分離，托板與軸套體間留有2毫米左右的間隙，軸套體與圓柱面間可以視行程的長短和精度的要求留間隙。本發(fā)明充分利用推力軸承的功能，使軸套的結(jié)構(gòu)簡單，重量小，制造和安裝容易， 成本低，精度高的。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分為滑動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，滑動(dòng)部分與一圓柱體配合，而轉(zhuǎn)動(dòng)部分則通過兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和一個(gè)推理軸承連接。因此為保證旋轉(zhuǎn)的精度，轉(zhuǎn)動(dòng)部分就需要很高的精度，而且要保證兩個(gè)軸承位置的同軸度。而本結(jié)構(gòu)只有滑動(dòng)部分一層，因此只要和圓柱體配合好，就不存在其余影響精度的問題。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)因?yàn)橛修D(zhuǎn)動(dòng)軸承，所以安裝的時(shí)候比較困難，為了保證精度，軸承和工件間一般都是過渡配合，而且還要配套加工軸承端蓋，密封圈，還要定期注潤滑油，一旦軸承磨損過大或損壞還要更換，而拆卸軸承很麻煩，有時(shí)還需要有專業(yè)工具。所以在人力及物資成本方面，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)都是比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。而在本結(jié)構(gòu)中則沒有這個(gè)問題。在精度方面，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)因?yàn)槭莾蓪拥慕Y(jié)構(gòu)，所以其誤差就是這兩部分誤差的和?；瑒?dòng)部分，間隙可以根據(jù)實(shí)際情況加工到很小，又因?yàn)閭鹘y(tǒng)結(jié)構(gòu)和本結(jié)構(gòu)都有這部分，就不做比較分析。而在轉(zhuǎn)動(dòng)部分，誤差則來自于軸承部分。為了充分將轉(zhuǎn)動(dòng)部分和滑動(dòng)部分連接，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)要使用上下兩層滾動(dòng)軸承，因此就存在兩層的同軸度誤差。而安裝軸承的位置與軸承之間，必然存在一定的間隙，否則是無法安裝進(jìn)去的，所以也存在一個(gè)誤差。而軸承本身也存在一個(gè)誤差，并且隨著使用軸承磨損，誤差會(huì)越來越大。而本結(jié)構(gòu)只有滑動(dòng)部分誤差一個(gè)，所以精度較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)要高。


圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)2是外觀3是圖1的俯視圖
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)一體型軸套，由鏈板座1、勾板2、推力軸承3、托板 4、軸套體5、導(dǎo)向鍵6、把合螺栓7、螺塞8、螺栓9、銅套10、銷軸11、圓柱體12、螺栓13組成， 鏈板座1的上面與精密滾子鏈連接，鏈板座1的下面與托板4通過把合螺栓7連接固定，推力軸承3位于托板4的環(huán)形槽上，勾板2壓裝在推力軸承3的上表面，如圖所2所示，勾板 2下部由第一螺栓9固定配裝在軸套體5外側(cè)壁上，銷軸11安裝在勾板2上，如圖3所示， 并與軸套體5連接，導(dǎo)向鍵6由第二螺栓13連接固定在托板4上，導(dǎo)向鍵6與圓柱體12采用D10A9間隙配合，軸套體5則通過銅套10與圓柱體12間隙配合，軸套體5側(cè)面把合需要在圓柱體12上轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)。螺塞8安裝在勾板2的工藝孔上。整體套在一個(gè)帶軸向鍵槽的圓柱體上，圓柱體垂直地面固定，在圓柱體上安裝類似電機(jī)減速器的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，并通過鏈輪來帶動(dòng)精密滾子鏈的升降，而精密滾子鏈的一端可以連接配重，以抵消軸套以及上面帶的機(jī)構(gòu)的重量，減輕動(dòng)力機(jī)構(gòu)的負(fù)載，精密滾子鏈的另一端則連接連班組1上，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)整個(gè)軸套升降的目的，而軸套在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，只有軸套體5、銷軸6、把合螺栓7、螺栓8、螺塞10、推力軸承3以及把合在軸套體 5上的機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，而其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，可以使人手推，其力不大于3公斤力，也可以通過行走機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，在實(shí)際使用中，通過人手直接旋轉(zhuǎn)軸套，可以很輕松轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的使用實(shí)例一曾經(jīng)在8米長的桁架端把合氣割機(jī)，另一側(cè)也用桁架結(jié)構(gòu)配平衡，并通過塞尺塞軸套與圓柱體在把合兩側(cè)均有間隙時(shí)，氣割機(jī)最大能提供5公斤的力，就可以帶動(dòng)軸套平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，用來切割大直徑的鋼板，其精度只取決于氣割機(jī)的切割精度。本發(fā)明的使用實(shí)例二 應(yīng)用于大直徑的徑向測量，就是在兩端把合桁架，并且配平衡后，調(diào)整圓柱體垂直于地面，達(dá)到垂直度全長0. 02毫米，在桁架長度在8米，圓柱體長度為6米時(shí)，即測量半徑為8米高度為6米的圓柱形空間時(shí)，其直徑誤差在0. 08毫米內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)一體型軸套，其特征是由鏈板座(1)、勾板( 、推力軸承C3)、托板 (4)、軸套體(5)、導(dǎo)向鍵(6)、把合螺栓(7)、螺塞(8)、螺栓(9)、銅套(10)、銷軸(11)、圓柱體(12)、螺栓(13)組成，鏈板座⑴的上面與精密滾子鏈連接，鏈板座⑴的下面與托板 (4)通過把合螺栓(7)連接固定，推力軸承C3)位于托板(4)的環(huán)形槽上，勾板( 壓裝在推力軸承(3)的上表面，勾板( 下部由第一螺栓(9)固定配裝在軸套體( 外側(cè)壁上，銷軸(11)安裝在勾板⑵上，并與軸套體(5)連接，導(dǎo)向鍵(6)由第二螺栓(13)連接固定在托板(4)上，導(dǎo)向鍵(6)與圓柱體(12)采用D10A9間隙配合，軸套體(5)則通過銅套(10) 與圓柱體(12)間隙配合，軸套體(5)側(cè)面把合需要在圓柱體(12)上轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的、一種轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)一體型軸套，其特征是螺塞(8)安裝在勾板O)的工藝孔上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)一體型軸套，其結(jié)構(gòu)包括鏈板座、環(huán)板、托板、軸套體、銷、推力軸承和導(dǎo)向鍵。為提高具有旋轉(zhuǎn)和升降的軸套的精度，降低成本和安裝及制造的簡單，本發(fā)明采用一個(gè)推力軸承和滑動(dòng)套，就可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和升降的目的，并且，整體結(jié)構(gòu)的精度不受軸套結(jié)構(gòu)的影響，只是取決于軸套和相應(yīng)配合件的間隙。其與外部的連接除軸套面外，就是鏈板座，可以連接用來產(chǎn)生拉力的滾子鏈。在使用時(shí)，通過動(dòng)力部分帶動(dòng)鏈子的升降而帶動(dòng)軸套的升降，而旋轉(zhuǎn)則是利用推力軸承的上下環(huán)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。通過大量的實(shí)踐應(yīng)用，本發(fā)明完全達(dá)到了發(fā)明的目的。
文檔編號(hào)F16C31/00GK102364136SQ20111018072
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者闞迪 申請(qǐng)人:哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司