專利名稱：線性壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線性壓縮機(jī)，更特別地，其能夠防止由排放彈簧的載荷引起的排放彈簧和排放罩的磨損和變形。
背景技術(shù)：
通常，線性壓縮機(jī)是一種借助線性馬達(dá)的線性驅(qū)動(dòng)力通過(guò)使活塞在汽缸中進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)吸入、壓縮并排出流體的機(jī)器。
圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的線性壓縮機(jī)；圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的線性壓縮機(jī)的排放部件的結(jié)構(gòu)。
在傳統(tǒng)的線性壓縮機(jī)的密封機(jī)殼2中，裝設(shè)有設(shè)置有汽缸3的汽缸座4和設(shè)置有入口5的后罩(back cover)6。汽缸座4和后罩6由主減震器7和輔減震器8支撐在密封機(jī)殼2中，以此來(lái)吸收震動(dòng)(見(jiàn)圖1)。
產(chǎn)生壓縮流體的驅(qū)動(dòng)力的線性馬達(dá)10安裝在汽缸座4和后罩6之間。
線性馬達(dá)10分為固定部件和活動(dòng)部件。固定部件包括外鐵芯11、內(nèi)鐵芯12和帶有磁場(chǎng)的線圈13?；顒?dòng)部件包括通過(guò)圍繞線圈13的磁力而進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的磁體14、以及固定磁體14的磁體框架15。
活塞16連接到磁體框架15上，其受到來(lái)自磁體14的線性驅(qū)動(dòng)力，在汽缸3中進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并壓縮流體。
在活塞16的后部形成凸緣17，以將其固定到磁體框架15上。主彈簧18設(shè)置在凸緣17和汽缸座4之間，并且輔彈簧19設(shè)置在凸緣17和后罩6之間，從而活塞16被彈性懸置。
活塞16為圓筒形狀，其后部敞開(kāi)。在活塞16內(nèi)設(shè)置有流體進(jìn)入的吸入通道20，且其前部設(shè)置有多個(gè)吸入口21。
在活塞16的前面設(shè)置有用于打開(kāi)和關(guān)閉吸入口21的吸入閥22。吸入閥22通過(guò)連接件固定在活塞16上，該吸入閥22依靠吸入口21的內(nèi)部和外部之間的壓力差而被彈性彎曲，由此來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉吸入口21。
排放部件30被構(gòu)造于汽缸3的壓縮腔C的前面，其將壓縮的流體排出。
排放部件30包括內(nèi)排放罩32，其固定到汽缸座4上并設(shè)置有排放孔31；排放閥34，其通過(guò)排放彈簧33彈性地懸置于內(nèi)排放罩32中，其打開(kāi)和關(guān)閉汽缸3的壓縮腔C；以及外排放罩35，其位于與內(nèi)排放罩32的外表面相距固定間隔的位置處(見(jiàn)圖2)。
在外排放罩35中設(shè)有排放管36，其將壓縮的流體排出到外部。
彈力片(spring sheet)37設(shè)置于該內(nèi)排放罩32內(nèi)，以防止由排放彈簧33的反復(fù)載荷引起的磨損。
彈力片37作為一個(gè)平板安裝在不與排放彈簧33的邊緣接觸的該內(nèi)排放罩32的一側(cè)，并由特氟綸(Teflon)制成。
排放彈簧33是朝著排放閥34關(guān)閉汽缸3的壓縮腔C的方向提供彈力的圓錐形螺旋彈簧。其一個(gè)邊緣與彈力片37接觸；另一個(gè)邊緣插入到排放閥34中形成的安全部中。
傳統(tǒng)的線性壓縮機(jī)按如下次序運(yùn)行。
在線性馬達(dá)10運(yùn)行時(shí)，磁體14由于圍繞線圈13的磁場(chǎng)及其相互作用進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)磁體框架15傳遞給活塞16。活塞16在排放部件30的排放閥34和后罩6之間連續(xù)地來(lái)回移動(dòng)。
當(dāng)活塞16朝向排放部件30移動(dòng)時(shí)，吸入閥22通過(guò)吸入通道20和壓縮腔C之間的壓力差而被關(guān)閉。
隨著活塞16向前移動(dòng)，在壓縮腔C內(nèi)的流體被壓縮，使得通過(guò)恢復(fù)排放彈簧33的彈力打開(kāi)該排放閥34，并通過(guò)內(nèi)排放罩32和外排放罩35排出到外部。
當(dāng)活塞16向后移動(dòng)時(shí)，吸入閥22通過(guò)吸入通道20和壓縮腔C之間的壓力差而打開(kāi)。
在活塞16的吸入通道20中的流體通過(guò)吸入口21流入壓縮腔C，并且通過(guò)排放彈簧33的彈力，使排放閥34關(guān)閉該壓縮腔C。
隨著活塞16的來(lái)回移動(dòng)，反復(fù)地壓縮壓縮腔C內(nèi)的流體并將其排出。
隨著排放閥34被反復(fù)地打開(kāi)和關(guān)閉，排放彈簧33施加反復(fù)載荷。彈力片37防止排放彈簧33的邊緣與內(nèi)排放罩32接觸，并且防止由排放彈簧的反復(fù)載荷引起的排放彈簧33和內(nèi)排放罩32的磨損和變形。
然而，在具有傳統(tǒng)的排放部件的線性壓縮機(jī)中，當(dāng)彈力片37是由具有弱強(qiáng)度的特氟綸制成時(shí)，由于排放彈簧33的過(guò)載或高溫條件，可能會(huì)出現(xiàn)變形和磨損。
此外，由于彈力片37形成為平板，內(nèi)排放罩32僅有一側(cè)被保護(hù)。在將反復(fù)載荷施加給排放彈簧33的外圓周和內(nèi)排放罩32的接觸部的情況下，不能夠避免磨損和變形。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)方案是提供一種線性壓縮機(jī)，其能夠防止排放彈簧的外圓周和排放罩的接觸部的磨損和變形，并能夠通過(guò)支撐來(lái)自排放彈簧的載荷來(lái)提高排放彈簧和排放罩的耐用性。
基于本發(fā)明，通過(guò)提供下述線性壓縮機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)前述和其它方案，該線性壓縮機(jī)包括排放罩，在該排放罩中穿過(guò)汽缸的開(kāi)口流出的流體被排出；排放閥，其設(shè)置于該排放罩中，以便打開(kāi)和關(guān)閉該開(kāi)口；排放彈簧，其彈性地支撐該排放閥；以及彈力片，其覆蓋該排放彈簧的邊緣，以防止該排放彈簧的邊緣和外圓周與該排放罩接觸。
該彈力片為帽子形狀。
該彈力片安裝于該排放罩的朝向該排放彈簧的一側(cè)。
該彈力片包括與該排放彈簧的邊緣接觸的板狀部；以及從該板狀部朝向該排放彈簧凸出的、并與該排放彈簧的外圓周接觸的圓筒部。
該彈力片由金屬制成。
該彈力片由表面處理過(guò)的金屬制成。
該彈力片由塑料制成。
在該彈力片和該排放彈簧之間設(shè)置支撐件，以便支撐來(lái)自該排放彈簧的載荷。
該支撐件由金屬制成。
該支撐件是安裝于該彈力片的朝向該排放彈簧的一側(cè)的支撐板。
在根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機(jī)中，由于在內(nèi)排放罩中設(shè)置有彈力片，以便防止排放彈簧的邊緣和外圓周與內(nèi)排放罩接觸，因此防止了由于排放彈簧和內(nèi)排放罩之間的接觸引起的排放彈簧和內(nèi)排放罩的磨損和變形，由此提高耐用性。
由于彈力片為帽子形狀，排放彈簧的外圓周不與該內(nèi)排放罩接觸。并且，排放彈簧和內(nèi)排放罩不會(huì)磨損，也不會(huì)變形。
由于彈力片的表面由高硬度的表面處理過(guò)的金屬制成，所以防止了由排放彈簧的反復(fù)載荷產(chǎn)生的磨損和變形，并可以承受排放彈簧的過(guò)載和局部載荷，因此，其具有提高耐用性的作用。
根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機(jī)包括安裝于內(nèi)排放罩中的彈力片，以容納排放彈簧，并且在彈力片內(nèi)安裝支撐件，以支撐來(lái)自排放彈簧的載荷。其可以承受來(lái)自排放彈簧的過(guò)載和局部載荷，因此提高了耐用性。
該支撐件由金屬制成，并且包括安裝于彈力片的朝向排放彈簧的一側(cè)的支撐板。因此，可以有效地緩解來(lái)自排放彈簧的載荷。


通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的描述，本發(fā)明的這些及其它目的與優(yōu)點(diǎn)將變得清楚且更易于理解，其中圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的線性壓縮機(jī)的垂直剖視圖；圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的線性壓縮機(jī)的排放部件結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的垂直剖視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的排放部件結(jié)構(gòu)的放大剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的排放部件結(jié)構(gòu)的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將詳細(xì)參考本發(fā)明的實(shí)施例，說(shuō)明附圖中示出的這些實(shí)例，其中自始至終相同的附圖標(biāo)記都表示相同的元件。為了解釋本發(fā)明，下面通過(guò)參考這些附圖來(lái)描述實(shí)施例。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的線性壓縮機(jī)；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的排放部件的結(jié)構(gòu)。
參見(jiàn)圖3至圖4，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的線性壓縮機(jī)包括密封機(jī)殼60；安裝在密封機(jī)殼60中的線性馬達(dá)70；汽缸座62，其設(shè)置于線性馬達(dá)70中且設(shè)有汽缸61；活塞63，其通過(guò)線性馬達(dá)70在汽缸61中進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)；和排放部件80，其位于汽缸61的開(kāi)口的前而，以排放在汽缸61中壓縮的流體。
汽缸座62安裝在線性馬達(dá)70的前面，而具有入口64的后罩65安裝在線性馬達(dá)70的后面。
線性馬達(dá)70分為固定部件和活動(dòng)部件。固定部件包括外鐵芯71、內(nèi)鐵芯72和帶有磁場(chǎng)的線圈73?；顒?dòng)部件包括磁體74，圍繞線圈73的磁力使該磁體74進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)；以及固定磁體74的磁體框架75。
活塞63插入汽缸61的一端，汽缸的另一端為圓筒形狀，其兩側(cè)敞開(kāi)，以排出壓縮的流體。活塞63和排放部件80形成壓縮腔C。
活塞63為圓筒形狀。在其前部，設(shè)置了用于吸入流體的吸入口66，并且用于打開(kāi)和關(guān)閉吸入口66的吸入閥67通過(guò)類似螺釘?shù)倪B接件固定。
在活塞63的后部具有凸緣68，以與磁體框架75結(jié)合。在凸緣68和汽缸座62之間設(shè)置主彈簧76，并且在凸緣68和后罩65之間設(shè)置輔彈簧77，從而彈性地支撐活塞63。
排放部件80包括排放罩，其將從汽缸61的開(kāi)口流出的流體排出；排放閥81，其裝設(shè)在排放罩中，以打開(kāi)和關(guān)閉該開(kāi)口；排放彈簧82，其彈性地支撐排放閥81；和彈力片83，其通過(guò)覆蓋排放彈簧82的邊緣來(lái)防止排放彈簧82的邊緣和外圓周與排放罩接觸，并防止磨損。
排放罩包括內(nèi)排放罩84，其設(shè)置于汽缸61的開(kāi)口處；和外排放罩85，其設(shè)置于內(nèi)排放罩84的外面。排放閥81和彈力片83放置于該內(nèi)排放罩84中。
該排放彈簧82是朝向使排放閥81關(guān)閉汽缸61的壓縮腔C的方向提供彈力的圓錐形螺旋彈簧。其一端位于該排放閥81中，并且其另一端位于該彈力片83中。
彈力片83為帽子形狀，并包括接觸排放彈簧82的邊緣的板狀部86；以及接觸該排放彈簧82的外圓周的圓筒部87，其從該板狀部86朝向排放彈簧82凸出。
彈力片83由金屬制成，以防止由排放彈簧82的反復(fù)載荷造成的磨損。其表面用高硬度的金屬處理，以支撐由該排放彈簧82施加的過(guò)載。
理想的是，通過(guò)連接凸起和凹槽、擠壓或粘接將彈力片83和內(nèi)排放罩84結(jié)合。
在內(nèi)排放罩84中形成排放孔88，以便將流體排出至外排放罩85。
外排放罩85與該內(nèi)排放罩84以預(yù)定距離隔開(kāi)，以便降低流體排出時(shí)產(chǎn)生的噪音，并連接到將流體排出的排放管89。
根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的具有排放部件的線性壓縮機(jī)的運(yùn)行過(guò)程描述如下當(dāng)線性馬達(dá)70運(yùn)行時(shí)，活塞63在汽缸61內(nèi)進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)活塞63向前移動(dòng)時(shí)，通過(guò)在汽缸61內(nèi)壓縮的流體的壓力打開(kāi)排放閥81，并且壓縮的流體被排出到內(nèi)排放罩84。
在流體通過(guò)排放管89排出到外部之前，流體通過(guò)內(nèi)排放罩84的排放孔88排出到外排放罩85。
由于排放閥81通過(guò)排放彈簧82支撐，所以通過(guò)打開(kāi)排放閥81來(lái)壓縮排放彈簧82。
由于排放閥81被反復(fù)地打開(kāi)和關(guān)閉，所以排放彈簧給內(nèi)排放罩84施加有反復(fù)載荷。
在這種情況下，排放彈簧82的邊緣與該彈力片83的板狀部86接觸，并且該排放彈簧82的外圓周與該彈力片83的圓筒部87的圓周接觸。因此，可以防止由排放彈簧82的反復(fù)載荷引起的排放彈簧82和內(nèi)排放罩84的磨損和變形。
由于彈力片83經(jīng)過(guò)了使用高硬度金屬的表面處理，所以可以防止由于排放彈簧82施加的過(guò)載或局部載荷產(chǎn)生的變形和磨損，而且還防止了由于高溫產(chǎn)生的變形。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的排放部件。
參見(jiàn)圖5，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的排放部件的結(jié)構(gòu)包括內(nèi)排放罩91，從汽缸90的開(kāi)口流出的流體被排出到該內(nèi)排放罩91；外排放罩92，其位于該內(nèi)排放罩91的外面；排放閥93，其設(shè)置在內(nèi)排放罩91中，以打開(kāi)和關(guān)閉該開(kāi)口；排放彈簧94，其彈性地支撐排放閥93；彈力片95，其裝設(shè)于該內(nèi)排放罩91中，以容納該排放彈簧94；和支撐件98，其安裝于該彈力片95中，以支撐來(lái)自排放彈簧94的載荷。
活塞99通過(guò)線性馬達(dá)(未示出)在汽缸90中進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其壓縮在汽缸90內(nèi)的流體。
彈力片95為帽子形狀，以便防止排放彈簧94的邊緣和外圓周與內(nèi)排放罩91接觸。
該彈力片包括接觸排放彈簧的邊緣的板狀部96；以及接觸該排放彈簧94的外圓周的圓筒部97，其從該板狀部96朝向排放彈簧94凸出。
支撐件98是安裝于彈力片95的朝向排放彈簧94的一側(cè)的盤(pán)狀支撐板。
彈力片95由塑料制成，并且支撐件98由金屬制成。為了承受過(guò)載，采用低磨損的材料，即鋼制彈力片。
理想的是，將支撐件98通過(guò)擠壓或粘接固定到該彈力片95上。
支撐件98可以防止由于排放彈簧94傳遞的過(guò)載或局部載荷所產(chǎn)生的磨損和變形，而且還能承受高溫。并且，彈力片95可以防止排放彈簧94的外圓周和該內(nèi)排放罩91的磨損。
從以上描述可以明顯看出，具有本發(fā)明的排放部件的線性壓縮機(jī)提供了設(shè)置于內(nèi)排放罩中的彈力片，以便防止排放彈簧的邊緣和外圓周與內(nèi)排放罩接觸，以便當(dāng)排放彈簧和內(nèi)排放罩接觸時(shí)，防止排放彈簧和內(nèi)排放罩的磨損和變形?？梢蕴岣吣陀眯?。
由于彈力片為帽子形狀，排放彈簧的外圓周不與該內(nèi)排放罩接觸。這可以防止排放彈簧和內(nèi)排放罩的磨損和變形。
由于彈力片的表面用高硬度的金屬進(jìn)行處理，所以防止了通過(guò)排放彈簧的反復(fù)載荷產(chǎn)生的磨損和變形，可以承受排放彈簧的過(guò)載或局部載荷，因此，提高了耐用性。
具有本發(fā)明的排放部件的線性壓縮機(jī)包括彈力片，其裝設(shè)于內(nèi)排放罩中，以容納排放彈簧；以及支撐件，其裝設(shè)于彈力片中，以支撐來(lái)自排放彈簧的載荷。該線性壓縮機(jī)可以承受來(lái)自排放彈簧的過(guò)載或局部載荷，因此，提高了耐用性。
支撐件由金屬制成，并且包括安裝于彈力片的朝向排放彈簧的一側(cè)的支撐板。該支撐件可以有效地支撐由排放彈簧傳遞的載荷。
盡管已示出和描述了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，但是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原則和精神的情況下可以對(duì)實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的范圍被限定在所附權(quán)利要求書(shū)及其等同范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種線性壓縮機(jī)，包括排放罩，在該排放罩中從汽缸的開(kāi)口排出的流體被排出；排放閥，其設(shè)置于該排放罩內(nèi)，以打開(kāi)和關(guān)閉該開(kāi)口；排放彈簧，其彈性地支撐該排放閥；以及彈力片，其防止該排放彈簧的邊緣和外圓周與該排放罩接觸，所述彈力片覆蓋該排放彈簧的邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性壓縮機(jī)，其中，該彈力片形成為帽子形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性壓縮機(jī)，其中，該彈力片設(shè)置于該排放罩的朝向該排放彈簧的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線性壓縮機(jī)，其中，該彈力片包括接觸該排放彈簧的邊緣的板狀部；以及接觸該排放彈簧的外圓周的圓筒部，所述圓筒部從該板狀部朝向該排放彈簧凸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線性壓縮機(jī)，其中，該彈力片由金屬制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線性壓縮機(jī)，其中，該彈力片由表面處理過(guò)的金屬制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線性壓縮機(jī)，其中，該彈力片由塑料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線性壓縮機(jī)，其中，在該彈力片和該排放彈簧之間設(shè)置支撐件，以便支撐來(lái)自該排放彈簧的載荷。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線性壓縮機(jī)，其中，該支撐件由金屬制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線性壓縮機(jī)，其中，該支撐件是安裝于該彈力片的朝向該排放彈簧的一側(cè)的支撐板。
全文摘要
本發(fā)明在此公開(kāi)了一種線性壓縮機(jī)，在本發(fā)明中，在排放罩中裝設(shè)有彈力片，以防止排放彈簧的邊緣和外圓周與該排放罩接觸。該彈力片的表面用高硬度的金屬處理，由此防止由該排放彈簧的反復(fù)載荷引起的該彈力片的磨損和變形。此外，通過(guò)承受來(lái)自該排放彈簧的過(guò)載和局部載荷提高了耐用性。
文檔編號(hào)F04B35/04GK1757917SQ20051009198
公開(kāi)日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月7日
發(fā)明者金烔漢 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社