專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐，尤其是一種在上部帽和下部帽之間以更加牢固的狀態(tài)組裝的支持儲(chǔ)液罐內(nèi)部的制冷劑吸入管的固定器，改善了因固定器的下垂引起的噪音的缺陷，同時(shí)通過(guò)改善組裝工程提高生產(chǎn)率的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，壓縮機(jī)是從電動(dòng)引擎等動(dòng)力產(chǎn)生裝置傳輸動(dòng)力，給制冷劑等工作流體加壓提高工作流體的壓力的機(jī)器。
這種壓縮機(jī)廣泛用于空氣調(diào)節(jié)器領(lǐng)域，冰箱領(lǐng)域等一般家電產(chǎn)品到成套設(shè)備產(chǎn)業(yè)。
這種壓縮機(jī)根據(jù)形成壓縮的方式分為容積型壓縮機(jī)(positivedisplacement compressor)和渦輪型壓縮機(jī)(dynamic compressor orturbo compressor)。其中，廣為使用的是容積型壓縮機(jī)，它具有通過(guò)減少體積而增加壓力的壓縮方式。上述容積型壓縮機(jī)又分為往返式壓縮機(jī)(reciprocating compressor)和旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(rotary compressor)。上述往返式壓縮機(jī)憑借在汽缸內(nèi)部進(jìn)行直線往返運(yùn)動(dòng)的活塞壓縮工作流體，它具有用比較簡(jiǎn)單的機(jī)器要素而產(chǎn)生高壓縮效率的優(yōu)點(diǎn)。與此相反，上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，具有因活塞的慣性旋轉(zhuǎn)速度有限，而因慣性力產(chǎn)生較大震動(dòng)的缺點(diǎn)。
上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)憑借汽缸內(nèi)部的滾柱壓縮工作流體，與上述往返式壓縮機(jī)相比，可以以低速產(chǎn)生高壓縮效率。
而且，上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還具有產(chǎn)生較少的震動(dòng)和噪音的優(yōu)點(diǎn)。
在此，如圖1所示，上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，由加入規(guī)定量的石油，在具備吸入管101和吐出管102的外殼103的內(nèi)部設(shè)置電動(dòng)器具部的定子104及轉(zhuǎn)子105，在其中轉(zhuǎn)子105的中心壓入旋轉(zhuǎn)軸106，在旋轉(zhuǎn)軸106的下部設(shè)置吸入壓縮制冷劑氣體的壓縮器具部構(gòu)成。
上述壓縮器具部，由固定在外殼103的內(nèi)周面與吸入管101貫通的圓形汽缸107；附著在此汽缸107的兩側(cè)，同時(shí)貫通旋轉(zhuǎn)軸106支持的上部軸承108及下部軸承；疊合在旋轉(zhuǎn)軸106自轉(zhuǎn)的同時(shí)，在汽缸107內(nèi)偏心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)汽缸110；及壓接在此旋轉(zhuǎn)汽缸110的外周面，在旋轉(zhuǎn)汽缸110旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，將汽缸107分為吸入空間和壓縮空間的葉片構(gòu)成。
另外，由上述結(jié)構(gòu)形成的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)120，通過(guò)上述吸入管101與儲(chǔ)液罐121相連接，因此，對(duì)具備冷凍旋風(fēng)的空調(diào)等裝置來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器汽化的制冷劑在流入壓縮機(jī)之前，會(huì)先經(jīng)過(guò)上述儲(chǔ)液罐121。此儲(chǔ)液罐是，從蒸發(fā)器流出的汽液混合狀態(tài)的制冷劑中，只讓氣體制冷劑流入壓縮機(jī)內(nèi)部的裝置。
即，如圖2所圖示的，連接在上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐121的作用是，使在上述汽缸107經(jīng)過(guò)壓縮的制冷劑氣體通過(guò)上述吐出管102，流出壓縮機(jī)外部，通過(guò)冷凍旋風(fēng)循環(huán)的制冷劑氣體流入儲(chǔ)液罐121內(nèi)部，通過(guò)連接在上述汽缸107的L-軟管型吸入管101重新流入旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)120。
另外，上述儲(chǔ)液罐121的組裝結(jié)構(gòu)是由，在上部設(shè)置制冷劑流入管122的上部帽123；焊接組裝在此上部帽123的下端，同時(shí)與壓縮機(jī)相連接的支持上述L-軟管型吸入管101下部的下部帽124；設(shè)置在上述上部帽123的內(nèi)側(cè)上部，分離制冷劑液體，同時(shí)靠掩蔽物支架125支持的掩蔽物126；及設(shè)置在上述上部帽123的內(nèi)側(cè)支持上述L-軟管型吸入管101上部的吸入管固定器127構(gòu)成。
但是，上述儲(chǔ)液罐121的吸入管固定器127設(shè)置在上述上部帽123內(nèi)部后，將鋁材塞入上部帽123和吸入管固定器127之間在焊接爐進(jìn)行焊接，此時(shí)，焊接時(shí)如果外部晃動(dòng)，或是爐條件狀態(tài)不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致焊接不緊密，產(chǎn)生上述吸入管固定器127下垂的現(xiàn)象，還會(huì)因?yàn)樵谏鲜鑫牍芄潭ㄆ?27和上部帽123之間產(chǎn)生縫隙，具有使壓縮機(jī)的噪音上升的缺點(diǎn)，如上所述的儲(chǔ)液罐121的焊接缺點(diǎn)是，因?yàn)椴荒苡萌庋酆Y選，因此具有要通過(guò)最終破壞檢驗(yàn)進(jìn)行抽樣檢查等各種缺點(diǎn)。
由此可見，上述現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐，所要解決的技術(shù)問題是使其更加牢固地將支持儲(chǔ)液罐內(nèi)部制冷劑吸入管的固定器組裝在上部帽和下部帽之間，改善因固定器的下垂所產(chǎn)生的噪音，還通過(guò)改善組裝工程提高生產(chǎn)率，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐，這種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐由，在上部設(shè)置制冷劑流入管的上部帽；為了分離制冷劑液而設(shè)置在上部帽內(nèi)側(cè)上部，同時(shí)憑借掩蔽物支架支持的掩蔽物；焊接組裝在上述上部帽的下端部的下部帽；垂直部貫通組裝此下部帽的下部中央的同時(shí)，通過(guò)水平部與壓縮機(jī)相連接的L-軟管型吸入管；及支持此L-軟管型吸入管的上部的同時(shí)，其組裝剖視部插入上述上部帽和下部帽的連接部之間靠焊接與上述帽及下部帽一起固定的吸入管固定器構(gòu)成。
另外，在上述吸入管固定器的內(nèi)側(cè)組裝上述下部帽的上端部末端，上述上部帽的下端部向外彎曲，在其內(nèi)側(cè)可以收容上述吸入管固定器的組裝部。
而且，組裝成上述吸入管固定器組裝在下部帽的上部?jī)?nèi)側(cè)，上述下部帽的兩側(cè)附著在上述上部帽內(nèi)側(cè)下端部的狀態(tài)。
即，由上述結(jié)構(gòu)形成的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐，是由上述吸入管固定器的斷部，插入到為了形成其外型而組裝的上部帽和下部帽的組裝部之間的狀態(tài)，靠焊接組裝的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐具有明顯的技術(shù)進(jìn)步性，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐，吸入管固定器在上部帽和下部帽之間通過(guò)焊接組裝后，可以更加牢固的狀態(tài)固定在儲(chǔ)液罐內(nèi)部，這樣可以事先防止吸入管的焊接不良及下垂現(xiàn)象，可以完全解決因吸入管固定器的震動(dòng)引起的壓縮機(jī)噪音的上升，改善儲(chǔ)液罐的整個(gè)組裝工程，提高生產(chǎn)性。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐，可以改善因固定器的下垂所產(chǎn)生的噪音，還通過(guò)改善組裝工程提高生產(chǎn)率，其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)縱剖視圖。
圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐縱剖視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐縱剖視圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的儲(chǔ)液罐吸入管固定器擴(kuò)大剖視圖。
圖5是圖3中A部分的擴(kuò)大剖視圖。
圖6是圖3的另一個(gè)實(shí)施例縱剖視圖。
1儲(chǔ)液罐(accumulator) 2制冷劑吸入管3上部帽(cap) 4掩蔽物支架(screen holder)5掩蔽物(screen) 6L-軟管型吸入管7下部帽 8吸入管固定器(holder)8a小徑凸緣8b大徑凸緣具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
以下結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖3圖示的是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐的縱剖視圖，圖4圖示的是根據(jù)本發(fā)明的儲(chǔ)液罐吸入管固定器的擴(kuò)大剖視圖，圖5是擴(kuò)大圖3A部的剖視圖，圖6圖示的是圖3另外的實(shí)施例縱剖視圖。
此旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐1是，由在上部設(shè)置制冷劑流入管2的上部帽3；為了分離制冷劑液而設(shè)置在上部帽3內(nèi)側(cè)上部，同時(shí)憑借掩蔽物支架4支持的掩蔽物5；焊接組裝在上述上部帽3的下端部的下部帽7；垂直部貫通組裝此下部帽7的下部中央的同時(shí)，通過(guò)水平部與壓縮機(jī)相連接的L-軟管型吸入管6；支持此L-軟管型吸入管6上部的同時(shí)，其組裝剖視部插入上述上部帽3和下部帽7的連接部之間靠焊接與上述帽3及下部帽7一起固定的吸入管固定器8構(gòu)成。
在此，為了組裝上述儲(chǔ)液罐1焊接上述上部帽3和下部帽7時(shí)，在上部帽3和下部帽7的組裝部之間插入上述吸入管固定器8的端部，用一次焊接同時(shí)固定上部帽3和下部帽7及吸入管固定器8。
也就是說(shuō)，由上述機(jī)構(gòu)形成的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐1，是由上述吸入管固定器的8端部，插入到為了形成其外型而組裝的上部帽3和下部帽7的組裝部之間的狀態(tài)，靠焊接組裝的。
即，上述儲(chǔ)液罐1的組裝結(jié)構(gòu)，如圖3所圖示的，在支持上述L-軟管型吸入管6下部的下部帽7的上端部，放上支持L-軟管型吸入管6上部的上述吸入管固定器8進(jìn)行固定，在此狀態(tài)下，上述上部帽3的下端部附著固定在上述吸入管固定器8的外側(cè)，上述吸入管固定器8的組裝部以插入上述下部帽7和上部帽3之間的狀態(tài)，靠焊接保持。
上述下部帽7下端部支持上述L-軟管型吸入管6的下部，形成上述L-軟管型吸入管6主機(jī)的垂直部設(shè)置在上述下部帽7內(nèi)的中央，上述垂直部貫通下部帽7的下側(cè)中央，彎曲到下部帽7的外部，形成水平管。
而且，上述L-軟管型吸入管6的上部側(cè)端部的高度，要比下部帽7的上部例端部的高度略微高一些。
另外，如圖4所圖示的，設(shè)置在上述儲(chǔ)液罐1內(nèi)部的吸入管固定器8，在吸入管固定器8的中央部側(cè)形成小徑凸緣8a，在其外側(cè)形成大徑凸緣8b，上述小徑凸緣8a，以插入上述L-軟管型吸入管6的上部側(cè)，附著固定在L軟管型吸入管6，上述大徑凸緣8b則以掛在下部帽上端部的狀態(tài)固定。
因此，不必另外固定上述吸入管固定器8，而與上述上部帽3及下部帽7一起靠焊接固定，可以簡(jiǎn)單地履行其組裝工作。
通過(guò)在上述上部帽3和下部帽7的結(jié)合部進(jìn)行隔膜焊接或外殼焊接一次性實(shí)施，可以改善上述儲(chǔ)液罐1的熱變形和定中心工作及焊接效果等。
另外，上述上部帽3和下部帽7及吸入管固定器8的組裝部分，如圖5所圖示的，上述吸入管固定器8組裝在上述帽3的下端部?jī)?nèi)側(cè)，上述上部帽3的下端部向外彎曲，在其內(nèi)側(cè)可以收容上述吸入管固定器8的組裝部，在此狀態(tài)下，上述上部帽3下端部與下部帽7的上部靠焊接互相固定，插入在其之間的上述吸入管固定器8的組裝部會(huì)自然地固定。
即，在上述吸入管固定器8的內(nèi)側(cè)組裝上述下部帽7的上端部末端。
而且，圖6圖示的是上述儲(chǔ)液罐1組裝結(jié)構(gòu)的另外的實(shí)施例，上述吸入管固定器8組裝在下部帽7的上部?jī)?nèi)側(cè)，上述下部帽7的兩側(cè)，以附著的狀態(tài)組裝在上述上部帽3的內(nèi)側(cè)下端部。
另外，將支持上述L-軟管型吸入管6的吸入管固定器8，用焊接方法固定在儲(chǔ)液罐1的內(nèi)側(cè)，改善過(guò)去曾產(chǎn)生過(guò)的焊接不良及吸入管固定器8的下垂導(dǎo)致的不良現(xiàn)象，還可以徹底解決因吸入管固定器8的震動(dòng)所產(chǎn)生的壓縮機(jī)噪音上升的問題，而且，因?yàn)榭梢钥s小整個(gè)儲(chǔ)液罐1的焊接工程，在生產(chǎn)性方面有會(huì)有所提高。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐，其特征在于上部設(shè)置制冷劑流入管的上部帽，及為了分離制冷劑液而設(shè)置在上部帽內(nèi)側(cè)上部，同時(shí)憑借掩蔽物支架支持的掩蔽物，及焊接組裝在上述上部帽的下端部的下部帽，及垂直部貫通組裝此下部帽的下部中央的同時(shí)，通過(guò)水平部與壓縮機(jī)相連接的L-軟管型吸入管，及支持此L-軟管型吸入管的上部的同時(shí)，其組裝剖視部插入上述上部帽和下部帽的連接部之間靠焊接與上述帽及下部帽一起固定的吸入管固定器構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐，其特征在于在上述吸入管固定器內(nèi)側(cè)組裝上述下部帽的上端部末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐，其特征在于其中所述的上部帽的下端部向外彎曲，在其內(nèi)側(cè)可以收容上述吸入管固定器組裝部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐，其特征在于上述吸入管固定器組裝在下部帽的上部?jī)?nèi)側(cè)，上述下部帽以附著的狀態(tài)組裝在上述上部帽的內(nèi)側(cè)下端部。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐，其包括在上部設(shè)置制冷劑流入管的上部帽；為了分離制冷劑液而設(shè)置在上部帽內(nèi)側(cè)上部，同時(shí)憑借掩蔽物支架支持的掩蔽物；焊接組裝在上述上部帽的下端部的下部帽；垂直部貫通組裝此下部帽的下部中央的同時(shí)，通過(guò)水平部與壓縮機(jī)相連接的L－軟管型吸入管及支持此L－軟管型吸入管的上部的同時(shí)，其組裝剖視部插入上述上部帽和下部帽的連接部之間靠焊接與上述帽及下部帽一起固定的吸入管固定器。上述吸入管固定器在上部帽和下部帽之間，一起通過(guò)焊接組裝，以更牢固的狀態(tài)固定在儲(chǔ)液罐內(nèi)部，這樣可以事先防止吸入管固定器的焊接不良及下垂現(xiàn)象，可以完全解決吸入管固定器的震動(dòng)所帶來(lái)的壓縮機(jī)噪音的上升。
文檔編號(hào)F04C29/00GK1896530SQ20051008399
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
發(fā)明者金鍾穆 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司