專利名稱：具有衰減其橫向位移的支撐單元的往復(fù)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有衰減其橫向位移的支撐單元的往復(fù)式壓縮機(jī)，更具體地說，本發(fā)明涉及具有這樣一種衰減其橫向位移的支撐單元的往復(fù)式壓縮機(jī)，其能夠使壓縮機(jī)橫向振動(dòng)最小化，其中橫向振動(dòng)在往復(fù)式壓縮機(jī)操作中產(chǎn)生在往復(fù)式電機(jī)操作的方向上。
背景技術(shù)：
通常，往復(fù)式壓縮機(jī)構(gòu)成空調(diào)設(shè)備，當(dāng)活塞在氣缸內(nèi)直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)往其中吸入制冷劑氣體，并把壓縮的制冷劑氣體排放到壓縮機(jī)外面。
如圖1所示，傳統(tǒng)的往復(fù)式壓縮機(jī)包括殼體10，該殼體形成在其中具有一定空間的外部，并包括通過其制冷劑氣體引入的吸入管(SP)和通過其在該壓縮機(jī)內(nèi)被壓縮的制冷劑氣體排放到外面的排放管(DP)；設(shè)置在該殼體10內(nèi)用于對(duì)吸入的制冷劑氣體進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)主體70；以及支撐單元60，該支撐單元具有把壓縮機(jī)主體70彈性地連接到殼體10一個(gè)表面上以便主體70固定到殼體10上的多個(gè)螺旋彈簧。
該壓縮機(jī)的主體70包括彈性地連接到支撐單元60并形成主體70整個(gè)框架的框架單元20；固定地安裝在框架單元20上并產(chǎn)生直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)30；以及支撐在該框架單元20上并通過往復(fù)式電機(jī)30驅(qū)動(dòng)力壓縮吸入制冷劑氣體的壓縮單元40。
該框架單元20包括具有一個(gè)表面的前框架21，該表面通過支撐單元60支撐并固定往復(fù)式電機(jī)30的一個(gè)表面；固定在該往復(fù)式電機(jī)30另一個(gè)表面上的中間框架22，其中該往復(fù)式電機(jī)30固定在前框架21上；以及具有一個(gè)表面的后框架23，其中該表面通過支撐單元60彈性固定并連接到中間框架22上。
該往復(fù)式電機(jī)30包括固定地安裝在前框架21和中間框架22之間并具有在其中繞組線圈34的外定子31；以一定間隔面向外定子31并固定地安裝在前框架21一側(cè)的內(nèi)定子32；以及在外定子31和內(nèi)定子32之間直線地運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子33。
該壓縮單元40包括插入在前框架21內(nèi)被固定到那里的氣缸41；活塞42，該活塞在其中具有用于制冷劑氣體的路徑(F)并具有連接到轉(zhuǎn)子33的一端從而在該氣缸41內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；安裝活塞42前端表面用于打開和關(guān)閉制冷劑氣體路徑(F)的吸入閥43；以及排放閥組件44，該排放閥組件安裝在氣缸41一個(gè)端面，用于控制壓縮制冷劑氣體的排放。壓縮空間(P)形成在吸入閥43和排放閥組件44之間。
在這里，前共振彈簧51和后共振彈簧52使活塞42產(chǎn)生共振運(yùn)動(dòng)，這兩個(gè)彈簧分別安裝在連接到轉(zhuǎn)子33的活塞42一端和前框架21一端之間，以及在活塞42一端和后框架23一端之間。
構(gòu)成支撐單元60的多個(gè)螺旋彈簧包括把前框架21連接到殼體10一個(gè)表面上的前螺旋彈簧61；以及把后框架23連接到殼體10一個(gè)表面上以便主體70彈性固定到殼體10內(nèi)部的后螺旋彈簧62。
如圖1和2A所示，多個(gè)螺旋彈簧61和62通過以固定間隔螺旋地纏繞幾次而形成，具有相同直徑。也就是說，該螺旋彈簧61、62具有纏繞多次的內(nèi)圈58和形成在內(nèi)圈58兩端的端圈59。
該內(nèi)圈58以規(guī)則間距(t)纏繞，而每一端圈59緊緊地纏繞以便該螺旋彈簧61、62能被固定到壓縮機(jī)主體70(前框架21和后框架23)的一個(gè)表面上和殼體10的一個(gè)表面上。
如上所述的傳統(tǒng)往復(fù)式壓縮機(jī)如下操作。
當(dāng)電流施加到往復(fù)式電機(jī)30外定子31的繞組線圈34上時(shí)，根據(jù)電流方向而變化方向的感應(yīng)磁場(chǎng)形成在外定子31上，通過在感應(yīng)磁場(chǎng)和內(nèi)定子32磁場(chǎng)之間的交相感應(yīng)，根據(jù)感應(yīng)磁場(chǎng)方向而變化方向的電磁力產(chǎn)生在外定子31和內(nèi)定子32之間。在這里，轉(zhuǎn)子33和活塞42在電磁力方向上一起運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，活塞42在氣缸41的壓縮空間(P)內(nèi)產(chǎn)生壓差，通過前后共振彈簧51和52在氣缸內(nèi)直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而重復(fù)地進(jìn)行一系列的吸入制冷劑氣體和壓縮被吸入制冷劑氣體的過程，直到壓力達(dá)到一定程度并排放該壓縮制冷劑氣體。
當(dāng)通過往復(fù)式電機(jī)操作壓縮機(jī)經(jīng)過吸入過程并排放制冷劑氣體時(shí)，在主體產(chǎn)生振動(dòng)。該壓縮機(jī)主體的振動(dòng)通過包括多個(gè)具有規(guī)則間距的螺旋彈簧的支撐單元而減小，從而傳遞到壓縮機(jī)殼體上的噪音和振動(dòng)也減少。
然而，如上所述的傳統(tǒng)往復(fù)式壓縮機(jī)本身主要在橫向振動(dòng)，即在往復(fù)式電機(jī)活塞運(yùn)動(dòng)方向上振動(dòng)。雖然如此，由于用于支撐往復(fù)式壓縮機(jī)主體的每個(gè)螺旋彈簧內(nèi)圈以規(guī)則間距形成，從而橫向剛度變?nèi)?。為此，如圖2B所示，壓縮機(jī)的橫向位移(L)變得較大，這樣壓縮機(jī)主體過度地傾斜，從而使壓縮機(jī)的振動(dòng)劇烈。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種這樣的往復(fù)式壓縮機(jī)，其中該往復(fù)式壓縮機(jī)具有衰減橫向位移能夠使壓縮機(jī)橫向振動(dòng)最小化的支撐單元，其中橫向振動(dòng)產(chǎn)生在當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)操作時(shí)往復(fù)式電機(jī)操作方向上。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，提供的一種往復(fù)式壓縮機(jī)，包括殼體，該殼體包括流體通過其中從外部引入的吸入管和流體通過其中排放到外面的排放管，并形成預(yù)定內(nèi)部空間；設(shè)置在該殼體內(nèi)的壓縮機(jī)主體，該壓縮機(jī)主體利用活塞的直線往復(fù)式運(yùn)動(dòng)對(duì)通過該吸入管引入的流體進(jìn)行壓縮，并通過該排放管排放壓縮流體；以及支撐單元，該支撐單元包括把壓縮機(jī)主體連接到殼體的多個(gè)螺旋彈簧，其中多個(gè)螺旋彈簧分別包括緊緊地纏繞以便固定到壓縮機(jī)主體一個(gè)表面上和殼體一個(gè)表面上的端圈；以及設(shè)置在端圈對(duì)之間并具有至少一個(gè)緊緊纏繞部分的內(nèi)圈。


圖1為傳統(tǒng)往復(fù)式壓縮機(jī)的縱向剖面圖；圖2A為示出傳統(tǒng)往復(fù)式壓縮機(jī)螺旋彈簧的側(cè)視圖；圖3A為示出傳統(tǒng)往復(fù)式壓縮機(jī)螺旋彈簧的橫向位移的視圖；圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機(jī)一個(gè)實(shí)例的縱向剖面圖；圖4為用于示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例螺旋彈簧的往復(fù)式壓縮機(jī)局部縱向剖面圖；圖5A為示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例螺旋彈簧的側(cè)視圖；圖5B為示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例螺旋彈簧的橫向位移的視圖；圖6為用于示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例螺旋彈簧的往復(fù)式壓縮機(jī)局部縱向剖面圖；圖7A為示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例螺旋彈簧的側(cè)視圖；圖7B為示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例螺旋彈簧的橫向位移的視圖；圖8為用于示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例螺旋彈簧的往復(fù)式壓縮機(jī)局部縱向剖面圖；圖9A為示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例螺旋彈簧的側(cè)視圖；以及圖9B為示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例螺旋彈簧的橫向位移的視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將詳細(xì)參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在附圖中示出了這些優(yōu)選實(shí)施例的實(shí)例。
圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機(jī)的縱向剖面圖。
如在其中所示，根據(jù)本發(fā)明的該往復(fù)式壓縮機(jī)包括形成壓縮機(jī)外觀的殼體100，該殼體在其中具有一定空間，并包括制冷劑氣體通過其引入的吸入管(SP)和在該壓縮機(jī)內(nèi)被壓縮的制冷劑氣體通過其排放到外面的排放管；設(shè)置在該殼體100內(nèi)用于對(duì)吸入的制冷劑氣體進(jìn)行壓縮和排放的壓縮機(jī)主體700；以及支撐單元600，該支撐單元包括把壓縮機(jī)主體700彈性地連接到殼體100一個(gè)表面上以便主體700固定到殼體100上的多個(gè)螺旋彈簧。
該壓縮機(jī)主體700包括彈性地連接到支撐單元600并形成主體700整個(gè)框架的框架單元200；固定地安裝在框架單元200上并產(chǎn)生直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)300；以及通過該框架單元200支撐、用于通過往復(fù)式電機(jī)300的驅(qū)動(dòng)力壓縮被吸入制冷劑氣體的壓縮單元400。
該框架單元200包括具有一個(gè)表面的前框架210，該表面通過支撐單元600支撐并固定往復(fù)式電機(jī)300的一個(gè)表面；固定在該往復(fù)式電機(jī)300另一個(gè)表面上的中間框架220，其中該往復(fù)式電機(jī)300固定在前框架210上；以及具有一個(gè)表面的后框架230，其中該表面彈性固定到該支撐單元500并連接到中間框架220上。
該往復(fù)式電機(jī)300包括固定地安裝在前框架210和中間框架220之間并在其中具有繞組線圈340的外定子310；以一定間隔面向外定子310并固定地安裝在前框架210一側(cè)的內(nèi)定子320；以及在外定子310和內(nèi)定子320之間直線地運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子330。
該壓縮單元400包括插入在前框架210內(nèi)被固定到那里的氣缸410；活塞420，該活塞中具有用于制冷劑氣體的路徑(F)并具有連接到轉(zhuǎn)子330的一端從而在該氣缸410內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；安裝在活塞420前端表面用于打開和關(guān)閉制冷劑氣體路徑(F)的吸入閥430；以及排放閥組件440，該排放閥組件安裝在氣缸410一個(gè)端面，用于控制壓縮機(jī)制冷劑氣體的排放。因此，壓縮空間(P)形成在吸入閥430和排放閥組件440之間。
在這里，前共振彈簧510和后共振彈簧502使活塞420產(chǎn)生共振運(yùn)動(dòng)，這兩個(gè)彈簧分別安裝在連接到轉(zhuǎn)子330的活塞420一端和前框架210一端之間以及在活塞420一端和后框架230一端之間。
構(gòu)成支撐單元600的多個(gè)螺旋彈簧分別包括把前框架210連接到殼體100一個(gè)表面上的前螺旋彈簧610；以及把后框架230連接到殼體100一個(gè)表面上以便主體700彈性固定到殼體100內(nèi)部的后螺旋彈簧620。
如圖3所示，多個(gè)螺旋彈簧610和620通過螺旋纏繞多次而形成，具有相同的直徑。也就是說，該螺旋彈簧610、620具有纏繞多次的內(nèi)圈580和形成在內(nèi)圈580兩端的端圈590。
該內(nèi)圈580具有緊緊纏繞的至少一部分，以便減小壓縮機(jī)主體700振動(dòng)，其中該振動(dòng)產(chǎn)生在活塞420運(yùn)動(dòng)的方向。而且，端圈590緊緊地纏繞以便螺旋彈簧610、620能固定到壓縮機(jī)主體700-前框架210和后框架230-的一個(gè)表面上以及殼體100的一個(gè)表面上。
可以有多個(gè)往復(fù)式壓縮機(jī)的實(shí)施例，其中該往復(fù)式壓縮機(jī)具有包括多個(gè)螺旋彈簧610和620的支撐單元600。在下文中，將描述最優(yōu)選實(shí)施例，與以上描述重復(fù)的描述將省略。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的構(gòu)成往復(fù)式壓縮機(jī)支撐單元的多個(gè)螺旋彈簧之一。
盡管在圖4中僅僅示出了一個(gè)前螺旋彈簧，但如在附圖中所示的相同結(jié)構(gòu)可用于往復(fù)式壓縮機(jī)其余螺旋彈簧上。在隨后描述的用于另一個(gè)實(shí)施例、在另一個(gè)附圖中示出的結(jié)構(gòu)也可用于相應(yīng)壓縮機(jī)的其余螺旋彈簧上。
根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的螺旋彈簧610、620包括端圈590，其中該端圈緊緊地纏繞以便分別固定到殼體100的一個(gè)表面和主體的一個(gè)表面上，該主體的一個(gè)表面具體為框架單元200的一個(gè)表面；以及纏繞并連接到端圈590上的內(nèi)圈580。
內(nèi)圈580包括從端圈590朝向螺旋彈簧中心部的一對(duì)彈性部分631，具有預(yù)定間距(t)；以及質(zhì)量部分(mass part)632，該質(zhì)量部分632形成在該對(duì)彈性部分631之間的螺旋彈簧中心部，并在沒有任何間隔情況下緊緊地纏繞。
質(zhì)量部分632的圈數(shù)為端圈的兩到四倍，以便該螺旋彈簧610、620具有經(jīng)受往復(fù)式電機(jī)300和壓縮單元400橫向振動(dòng)的剛度。
該一對(duì)彈性部分631以規(guī)則的間距纏繞。
此外，每一彈性部分631可以按照從端圈590向質(zhì)量部分632遞減的間距(T)纏繞，或者按從端圈590向質(zhì)量部分632遞增的間距(T)纏繞。
此外，每一彈性部分631均可以按照在端部和質(zhì)量部分632之間交替地遞增和遞減的間距纏繞。
通過包含對(duì)彈性部分631和該對(duì)彈性部分631之間的質(zhì)量部分632，該螺旋彈簧具有縱向剛度并同時(shí)具有橫向剛度。
如圖5A和5B所示，當(dāng)緊緊纏繞的質(zhì)量部分632形成在該一對(duì)彈性部分632之間時(shí)，螺旋彈簧的橫向剛度增加，從而使該壓縮機(jī)主體700的橫向位移(L1)衰減并因此有效地減少該壓縮機(jī)主體的振動(dòng)。
圖6和7示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的構(gòu)成往復(fù)式壓縮機(jī)支撐單元的螺旋彈簧。
如圖6所示，根據(jù)第二實(shí)施例的螺旋彈簧610、620包括端圈590；內(nèi)圈580，其包括緊靠著端圈590緊緊纏繞的一對(duì)質(zhì)量部分641和以預(yù)定間距(t)在該一對(duì)質(zhì)量部分之間纏繞的彈性部分642。
優(yōu)選的是質(zhì)量部分641的圈數(shù)是端圈590兩到四倍。
優(yōu)選的是，該彈性部分642以規(guī)則的間距(t)纏繞。
此外，該彈性部分642可以按照朝螺旋彈簧610、620的中心部遞減的間距纏繞，或者相反，按照朝它的中心部遞增的間距(T)纏繞。
此外，彈性部分642可以在一對(duì)質(zhì)量部分641之間按照交替地遞增遞減的間距纏繞。
如圖7A和7B所示，在這種情況下，該螺旋彈簧610、620的橫向剛度通過緊緊纏繞的質(zhì)量部分641增加，從而有效地衰減了通過壓縮機(jī)主體700振動(dòng)而產(chǎn)生的橫向位移(L2)。
圖8示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的構(gòu)成往復(fù)式壓縮機(jī)支撐單元的螺旋彈簧。
如在其中所示，根據(jù)第三實(shí)施例的螺旋彈簧610、620包括端圈592；以及包括第一彈性部分652、第二彈性部分653和在該第一和第二彈性部分652和653之間緊緊纏繞的質(zhì)量部分651的內(nèi)圈，其中該第一彈性部分652從固定在壓縮機(jī)主體700一個(gè)表面上的端圈590以預(yù)定間距(t1)纏繞，第二彈性部分653從固定在殼體100一個(gè)表面上的端圈590以預(yù)定間距(t2)纏繞，其中該預(yù)定間距(t2)與第一彈性部分652的預(yù)定間距(t1)不同。
第一彈性部分652的間距(t1)和第二彈性部分的間距(t2)分別是規(guī)則的，而該兩個(gè)間距(t1和t2)彼此不同。
此外，該第一彈性部分652和第二彈性部分653可按照從兩個(gè)端圈592向質(zhì)量部分651遞減的間距(t1、t2)纏繞，并且間距(t1)和間距(t2)的遞減率可彼此不同。
相反地，該第一彈性部分652和第二彈性部分653可按照從兩個(gè)端圈592向質(zhì)量部分651增加的間距(t1、t2)纏繞，并且間距(t1)和間距(t2)的遞增率可彼此不同。
此外，該第一彈性部分652和第二彈性部分653可按照從兩個(gè)端圈592向質(zhì)量部分651交替地遞增和遞減的間距(t1和t2)纏繞，并且間距(t1)和間距(t2)的遞增率可彼此不同。
此外，作為其他的改型，第一和第二彈性部分652和653之一以規(guī)則間距纏繞，而另一個(gè)彈性部分可以按照向質(zhì)量部分651遞增的間距纏繞。相反，第一和第二彈性部分652和653之一以規(guī)則間距纏繞，而另一個(gè)彈性部分可以按照向質(zhì)量部分651遞減的間距纏繞。
此外，第一和第二彈性部分652和653之一以規(guī)則間距纏繞，而另一個(gè)彈性部分可以按照向質(zhì)量部分651交替地遞增和遞減的間距纏繞。
如圖9A和9b所示，通過根據(jù)第三實(shí)施例的螺旋彈簧610、620的這樣結(jié)構(gòu)，螺旋彈簧610、620的橫向剛度通過緊緊纏繞的質(zhì)量部分而增加。此外，由于第一彈性部分652和第二彈性部分653的彈性系數(shù)彼此不同，從而通過壓縮機(jī)主體700振動(dòng)而產(chǎn)生的橫向位移能被更有效地衰減。
此外，根據(jù)設(shè)計(jì)，壓縮機(jī)主體可通過適當(dāng)?shù)夭贾寐菪龔椈啥卧跉んw上，其中該螺旋彈簧構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明每個(gè)實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的支撐單元。
根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機(jī)如下操作。
當(dāng)電流施加到往復(fù)式電機(jī)300外定子310的繞組線圈340上時(shí)，通過電流方向而變化方向的感應(yīng)磁場(chǎng)形成在外定子310上，借助于在感應(yīng)磁場(chǎng)和內(nèi)定子320磁場(chǎng)之間的交相感應(yīng)，通過感應(yīng)磁場(chǎng)方向而變化方向的電磁力產(chǎn)生在該外定子和內(nèi)定子320之間。此時(shí)，轉(zhuǎn)子330和活塞420在電磁力方向上一起運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，借助于前后共振彈簧510、520，活塞420在氣缸內(nèi)直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而在氣缸410壓縮空間內(nèi)產(chǎn)生壓差。這樣，重復(fù)地進(jìn)行這樣的一系列過程，即把制冷劑氣體吸入到壓縮空間(P)并對(duì)吸入制冷劑氣體壓縮，直到壓力達(dá)到一定水平，然后排放被壓縮的制冷劑氣體。在這里，當(dāng)往復(fù)式電機(jī)的轉(zhuǎn)子330和活塞420往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向，也就在壓縮機(jī)橫向，壓縮機(jī)主體700，即振動(dòng)體過度地?fù)u動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)。然而，借助于本發(fā)明，用于支撐壓縮機(jī)主體700的螺旋彈簧610、620包括質(zhì)量部分，該質(zhì)量部分借助于緊緊地纏繞起一種質(zhì)量體的作用。此外，具有預(yù)定間距的彈性部分形成在質(zhì)量部分附近。因此，該螺旋彈簧不僅提供作為螺旋彈簧基本屬性的彈性力，而且也提供較強(qiáng)的橫向剛度，從而使壓縮機(jī)主體的橫向位移衰減并因此有效地減少壓縮機(jī)振動(dòng)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明精神或者范圍情況下，在本發(fā)明中可進(jìn)行各種改型和變化。因此，本發(fā)明意在覆蓋在附加權(quán)利要求及其等同方案范圍內(nèi)本發(fā)明的各種改型和變化。
工業(yè)實(shí)用性如以上論述的那樣，根據(jù)本發(fā)明，具有衰減橫向位移的支撐單元的往復(fù)式壓縮機(jī)能使壓縮機(jī)橫向振動(dòng)最小化，其中橫向振動(dòng)產(chǎn)生在當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)操作時(shí)往復(fù)式電機(jī)操作方向上。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式壓縮機(jī)，包括殼體，該殼體包括流體通過其從外部引入的吸入管和流體通過其排放到外面排放管，并形成預(yù)定內(nèi)部空間；設(shè)置在該殼體內(nèi)的壓縮機(jī)主體，該壓縮機(jī)主體利用活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)通過該吸入管引入的流體進(jìn)行壓縮，并通過該排放管排放壓縮流體；以及支撐單元，該支撐單元包括把壓縮機(jī)主體連接到殼體的多個(gè)螺旋彈簧，其中該多個(gè)螺旋彈簧分別包括緊緊地纏繞以便分別固定到壓縮機(jī)主體一個(gè)表面上和殼體一個(gè)表面上的端圈；以及內(nèi)圈，其具有緊緊纏繞的至少一部分，并設(shè)置在所述端圈之間。
2.如權(quán)利要求1的壓縮機(jī)，其中該內(nèi)圈包括以預(yù)定間距從端圈分別纏繞的一對(duì)彈性部分；以及緊緊地纏繞在該對(duì)彈性部分之間的質(zhì)量部分。
3.如權(quán)利要求2的壓縮機(jī)，其中每一彈性部分以規(guī)則的間距纏繞。
4.如權(quán)利要求2的壓縮機(jī)，其中每一彈性部分以從端圈朝質(zhì)量部分遞增的間距纏繞。
5.如權(quán)利要求2的壓縮機(jī)，其中每一彈性部分以從端圈朝質(zhì)量部分遞減的間距纏繞。
6.如權(quán)利要求2的壓縮機(jī)，其中每一彈性部分以在端圈和質(zhì)量部分之間交替地遞增和遞減的間距纏繞。
7.如權(quán)利要求2的壓縮機(jī)，其中質(zhì)量部分的圈數(shù)為端圈的兩到四倍。
8.如權(quán)利要求1的壓縮機(jī)，其中該內(nèi)圈包括緊靠著端圈緊緊纏繞的一對(duì)質(zhì)量部分；以及設(shè)置在該一對(duì)質(zhì)量部分之間并以預(yù)定間距纏繞的彈性部分。
9.如權(quán)利要求8的壓縮機(jī)，其中質(zhì)量部分的圈數(shù)為端圈的兩到四倍。
10.如權(quán)利要求9的壓縮機(jī)，其中彈性部分以規(guī)則的間距纏繞。
11.如權(quán)利要求9的壓縮機(jī)，其中彈性部分以朝螺旋彈簧中心部遞減的間距纏繞。
12.如權(quán)利要求9的壓縮機(jī)，其中彈性部分以朝螺旋彈簧中心部遞增的間距纏繞。
13.如權(quán)利要求9的壓縮機(jī)，其中該彈性部分以交替地遞增和遞減的間距纏繞。
14.如權(quán)利要求1的壓縮機(jī)，其中該內(nèi)圈包括以預(yù)定間距從固定到壓縮機(jī)主體一個(gè)表面的端圈纏繞的第一彈性部分；以預(yù)定間距從固定到殼體一個(gè)表面的端圈纏繞的第二彈性部分，其中該間距與第一彈性部分的間距不同；以及在該第一和第二彈性部分之間緊緊纏繞的質(zhì)量部分。
15.如權(quán)利要求14的壓縮機(jī)，其中第一和第二彈性部分分別具規(guī)則的間距，而且兩個(gè)間距彼此不同。
16.如權(quán)利要求14的壓縮機(jī)，其中第一和第二彈性部分以朝質(zhì)量部分遞增的間距纏繞，而第一彈性部分間距和第二彈性部分間距的遞增率彼此不同。
17.如權(quán)利要求14的壓縮機(jī)，其中第一和第二彈性部分以朝質(zhì)量部分遞減的間距纏繞，而第一彈性部分間距和第二彈性部分間距的遞減率彼此不同。
18.如權(quán)利要求14的壓縮機(jī)，其中第一和第二彈性部分以朝質(zhì)量部分交替地遞增和遞減的間距纏繞，而第一彈性部分間距和第二彈性部分間距的遞增率和遞減率彼此不同。
19.如權(quán)利要求14的壓縮機(jī)，其中第一和第二彈性部分其中一個(gè)以規(guī)則的間距纏繞，而另一個(gè)彈性部分以朝質(zhì)量部分遞增的間距纏繞。
20.如權(quán)利要求14的壓縮機(jī)，其中第一和第二彈性部分其中一個(gè)以規(guī)則的間距纏繞，而另一個(gè)彈性部分以朝質(zhì)量部分遞減的間距纏繞。
21.如權(quán)利要求14的壓縮機(jī)，其中第一和第二彈性部分其中一個(gè)以規(guī)則的間距纏繞，而另一個(gè)彈性部分以朝質(zhì)量部分交替地遞增和遞減的間距纏繞。
全文摘要
一種往復(fù)式壓縮機(jī)包括殼體，該殼體包括流體通過其中從外部引入的吸入管(SP)和流體通過其中排放到外面排放管(DP)，并形成預(yù)定內(nèi)部空間；設(shè)置在該殼體(100)內(nèi)的壓縮機(jī)主體(700)，該壓縮機(jī)主體利用活塞(420)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)通過該吸入管(SP)引入的流體進(jìn)行壓縮，并通過該排放管(DP)排放壓縮流體；以及包括連接該壓縮機(jī)主體(700)的多個(gè)螺旋彈簧的支撐單元(600)，其中該多個(gè)螺旋彈簧(610、620)分別包括端圈(590)和內(nèi)圈(580)，其中該端圈緊緊纏繞以便固定到壓縮機(jī)主體(700)一個(gè)表面上和殼體(100)一個(gè)表面上，而內(nèi)圈具有至少一個(gè)緊緊纏繞的部分并設(shè)置在端圈之間，從而使該壓縮機(jī)的橫向振動(dòng)最小化，其中該橫向振動(dòng)產(chǎn)生在往復(fù)式壓縮機(jī)操作中往復(fù)式電機(jī)操作的方向。
文檔編號(hào)F04B39/12GK1856648SQ200480027346
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2004年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月22日
發(fā)明者李敏雨 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社