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小型打氣機的機殼的制作方法

文檔序號:5491598閱讀:316來源:國知局
專利名稱:小型打氣機的機殼的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及打氣機,特別是一種小型打氣機的機殼。
背景技術(shù)
小型打氣機可應用于車輛、家庭中,作為輪胎打氣、充氣物體充氣等用途。目前常用的小型打氣機,如公告號為540637的臺灣專利披露了一種小型充氣之機芯改良結(jié)構(gòu),該小型打氣機具有一馬達,于馬達側(cè)邊裝設一組由二座體相對并組而成的活塞殼座,該活塞殼座內(nèi)部裝設一組包括齒輪組及活塞的打氣組件,該齒輪組有二嚙合連動的齒輪,其一齒輪組接馬達伸入活塞殼座內(nèi)的心軸,另一齒輪以樞桿偏心樞接活塞之活塞桿,又該活塞殼座上端預設的裝配孔中裝設一單向出氣閥件,并以出氣閥件下端的入氣口套接一活塞套筒,再以該活塞套筒內(nèi)部提供位于活塞桿上端之活塞塊設于其中。該小型打氣機于使用時,由馬達運轉(zhuǎn)經(jīng)減速齒輪組驅(qū)動活塞在活塞套筒中持續(xù)上下往復運動,進而將進入活塞套筒內(nèi)的空氣壓縮后,經(jīng)出氣閥件的出氣口排出,提供使用者所需的高壓空氣。
上述小型打氣機攜帶、使用方便,但是尚存在以下缺點1、活塞套筒的材料成本高該打氣機機殼中的活塞套筒是采取迫入出氣閥件中,再由出氣閥件組設于活塞殼座中,由于活塞套筒是直圓筒構(gòu)件,本身并無補強結(jié)構(gòu),所以為確保其真圓度,使活塞可于其中順暢上下往復運動,該活塞套筒必需采取較大厚壁的直圓筒作為活塞套筒,而有材料成本偏高之缺點。
2、噪音大同上述所述,該打氣機機殼中的活塞套筒是采取迫入出氣閥件中,再由出氣閥件組設于活塞殼座中,由于活塞套筒迫入出氣閥件時,活塞套筒不易控制在正確位置上,而有偏斜不正的現(xiàn)象,造成活塞在裝配不正的活塞套筒中被驅(qū)動進行打氣時,活塞室內(nèi)的氣壓易外泄,造成出氣量不足,而且活塞于該裝配不正的活塞套筒中上下往復移動,易與活塞套筒筒壁產(chǎn)生磨擦,縱然該打氣機有活塞殼座包覆外側(cè),但其因磨擦而發(fā)生噪音仍會傳出于外,故有噪音偏大的缺點,此外,因活塞經(jīng)常與活塞套筒筒壁產(chǎn)生磨擦而易于磨損,從而縮短其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有小型打氣機活塞套筒成本高、因活塞套筒不易正確定位而產(chǎn)生的噪音大、使用壽命短的缺陷,提供一種小型打氣機的機殼。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型小型打氣機的機殼包括一活塞殼座11,該活塞殼座11由二座體111、112相對并組而成,活塞殼座11一側(cè)用于安裝打氣機馬達,活塞殼座11內(nèi)部有用于安裝齒輪組40及活塞組的容置空間12,活塞殼座11上設有一自外側(cè)貫通至容置空間12的進氣孔18,活塞殼座11上端具有安裝出氣閥件60的承載部13;和一活塞套筒17,該活塞套筒17設于活塞殼座11中,活塞套筒17的活塞室171內(nèi)設置活塞桿50,活塞套筒17上端連接出氣閥件60;所述活塞殼座11上端的承載部13預設有活塞套筒17的裝配孔14,該裝配孔14與所述活塞套筒17外筒徑相適配,裝配孔14內(nèi)孔壁有預定長度的夾持壁15,用以夾持活塞套筒17外側(cè)壁;所述活塞套筒17上端周邊有水平向外延伸的定位凸部172,用以抵靠于活塞殼座11上的承載部13上,該定位凸部172上設有若干與所述承載部13上的定位孔對應的組接孔175,活塞套筒17下端形成朝中央呈尺寸漸縮狀的縮口端緣176。
本實用新型將活塞套筒直接裝于活塞殼座中,通過活塞殼座上的夾持壁將活塞套筒夾持固定,并通過螺桿將出氣閥件、活塞套筒與活塞殼座鎖固定位,使活塞套筒精確定位,打氣時活塞能在活塞套筒中順暢運動,避免了活塞套筒裝配偏斜引起活塞套筒筒壁與活塞間磨擦較大的現(xiàn)象,從而有效降低了噪音、延長了使用壽命,并可避免氣壓外泄所造成出氣量不足之問題。另外利用其活塞套筒上端水平向外延伸的定位凸部和下端朝內(nèi)形成的縮口端緣強化活塞套筒的強度,故該活塞套筒僅需使用適當厚度的薄板經(jīng)沖制加工成型即可,可降低該活塞套筒的材料成本。


圖1為本實用新型典型實施例的立體分解示意圖;圖2為圖1實施例組合后的前視平面示意圖;圖3為圖1實施例組合后的側(cè)視平面示意圖;圖4為圖1中第一座體側(cè)視平面示意圖。
具體實施方式
如圖1-4所示的小型打氣機包括本實用新型披露的小型打氣機機殼10,還包括馬達30、齒輪組40、活塞50及出氣閥件60。所述小型打氣機機殼10主要包括一組活塞殼座11和一活塞套筒17,其中所述活塞殼座11是由第一座體111及第二座體112相對并合且以數(shù)螺絲組接而成的中空體,其內(nèi)部具有容置空間12,其上設有進氣孔18,且該活塞殼座11頂部具有一由上貫通至下方容置空間12的裝配孔14,相對于裝配孔14周邊為設有數(shù)個定位孔16的承載部13,該裝配孔14之內(nèi)孔壁為預定長度的夾持壁15,所述容置空間12、裝配孔14、數(shù)定位孔16及承載部13是對半分配設置于第一座體111及第二座體112上,且該活塞殼座11是通過第一座體111配合螺絲鎖固于馬達30側(cè)端,馬達30的心軸31穿過第一座體111上馬達心軸過孔19伸入至容置空間12。如圖4所示,所述進氣孔18包括若干分布于第一座體111上馬達心軸過孔19孔緣處的貫穿凹洞181,以及位于第一座體111背面自凹洞181朝外延伸的長條狀導氣凹緣182,外界空氣可經(jīng)由導氣凹緣182經(jīng)凹洞181進入容置空間12中。所述進氣孔18也可設于第二座體112上。
所述活塞套筒17是一由金屬板材經(jīng)機具沖制加工而成的圓筒狀體,其外筒徑對應于所述裝配孔14的內(nèi)孔徑,該活塞套筒17內(nèi)部為上下貫通狀的活塞室171,上端周邊水平向外延伸出定位凸部172,該定位凸部172上設有若干與所述活塞殼座11承載部13上的定位孔16對應的組接孔175,所述定位凸部172可為外徑大于活塞殼座11上端裝配孔14孔徑的凸緣173,該凸緣173上形成具有所述組接孔175的凸耳174,又該活塞套筒17下端形成朝中央尺寸漸縮的縮口端緣176,該活塞套筒17裝設于活塞殼座11的裝配孔14中,并被裝配孔14中的夾持壁15于外側(cè)予以夾持固定,另以定位凸部172貼抵于承載部13上,各組接孔175分別與各定位孔16相對應。
前述打氣機中,所述齒輪組40主要包括第一齒輪41及第二齒輪42,第一齒輪41齒數(shù)少于第二齒輪42齒數(shù),第一齒輪41中心固接于馬達30的心軸31末端,第二齒輪42通過一樞軸43樞設于活塞殼座11的第一座體111中;所述活塞50主要包括一活塞塊51以及設于活塞塊51底部的活塞桿52,活塞桿52底端樞接一樞柱54偏心連接于第二齒輪42上,并使其活塞塊51伸入活塞套筒17內(nèi),活塞塊51于其進氣孔處設有單向進氣控制膜片53,使空氣能由活塞塊51下方朝上單向通過進入活塞套筒17的活塞室171內(nèi);所述出氣閥件60是一內(nèi)設有單向出氣控制膜片61的閥件,其上設有出氣口62,該出氣閥件60安裝于活塞殼座11的承載部13,相對于活塞套筒17定位凸部172上,并用數(shù)螺絲穿過出氣閥件60上預設的通孔、定位凸部172上的組接孔175鎖固于承載部13的定位孔16中,令出氣閥件60及活塞套筒17固定于活塞殼座11上,其單向出氣控制膜片61對應活塞套筒17的活塞室171上端口。
打氣時,馬達30通電運轉(zhuǎn)經(jīng)由齒輪組40減速后驅(qū)動活塞50在活塞套筒17的活塞室171中持續(xù)進行上下往復打氣動作,其中當活塞塊51被馬達30驅(qū)動下移時,因出氣閥件60內(nèi)的單向出氣控制膜片61呈封閉狀,使活塞室171內(nèi)呈負壓狀態(tài),進而使外界空氣經(jīng)由進氣孔18進入,并通過活塞塊51上的單向進氣控制膜片61進入活塞室171內(nèi),當活塞塊51被驅(qū)動上移時,壓縮活塞室171內(nèi)的空氣,待活塞室171內(nèi)的氣壓達到默認值時,即推開出氣閥件60中的單向出氣控制膜片61,自出氣口62排出,提供使用者所需的高壓氣體。
本實用新型將活塞套筒直接裝于活塞殼座中,通過活塞殼座上的夾持壁將活塞套筒夾持固定,并通過螺桿將出氣閥件、活塞套筒與活塞殼座鎖固定位,使活塞套筒精確定位,打氣時活塞能在活塞套筒中順暢運動,避免了活塞套筒裝配偏斜引起活塞套筒筒壁與活塞間磨擦較大的現(xiàn)象,從而有效降低了噪音、延長了使用壽命,并可避免氣壓外泄所造成出氣量不足之問題。另外利用其活塞套筒上端水平向外延伸的定位凸部和下端朝內(nèi)形成的縮口端緣強化活塞套筒的強度,故該活塞套筒僅需使用適當厚度的薄板經(jīng)沖制加工成型即可,可降低該活塞套筒的材料成本。
權(quán)利要求1.一種小型打氣機的機殼,包括一活塞殼座(11),該活塞殼座(11)由二座體(111、112)相對并組而成,活塞殼座(11)一側(cè)用于安裝打氣機馬達,活塞殼座(11)內(nèi)部有用于安裝齒輪組(40)及活塞組的容置空間(12),活塞殼座(11)上設有一自外側(cè)貫通至容置空間(12)的進氣孔(18),活塞殼座(11)上端有安裝出氣閥件(60)的承載部(13);和一活塞套筒(17),該活塞套筒(17)設于活塞殼座(11)中,活塞套筒(17)的活塞室(171)內(nèi)設置活塞桿(50),活塞套筒(17)上端連接出氣閥件(60);其特征在于所述活塞殼座(11)上端的承載部(13)預設有活塞套筒(17)的裝配孔(14),該裝配孔(14)與所述活塞套筒(17)外筒徑相適配,裝配孔(14)內(nèi)孔壁有預定長度的夾持壁(15),用以夾持活塞套筒(17)外側(cè)壁;所述活塞套筒(17)上端周邊有水平向外延伸的定位凸部(172),用以抵靠于活塞殼座(11)上的承載部(13)上,該定位凸部(172)上設有若干與所述承載部(13)上的定位孔對應的組接孔(175),活塞套筒(17)下端形成朝中央呈尺寸漸縮狀的縮口端緣(176)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型打氣機的機殼,其特征在于所述活塞套筒(17)的定位凸部(172)具有外徑大于所述活塞殼座(11)上端裝配孔(14)孔徑的凸緣(173),該凸緣(173)上形成具有所述組接孔(175)的凸耳(174)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型打氣機的機殼,其特征在于所述進氣孔(18)設于安裝打氣機馬達的座體上,該進氣孔(18)包括若干分布于所述座體上馬達心軸過孔(19)孔緣處的貫穿凹洞(181),以及位于該座體背面自凹洞(181)朝外延伸的長條狀導氣凹緣(182)。
專利摘要一種小型打氣機的機殼,包括一活塞殼座和一活塞套筒,所述活塞殼座上端的承載部預設有活塞套筒的裝配孔,該裝配孔與所述活塞套筒外筒徑相適配,裝配孔內(nèi)孔壁有預定長度的夾持壁,用以夾持活塞套筒外側(cè)壁;所述活塞套筒上端周邊有水平向外延伸的定位凸部,該定位凸部上設有若干與所述承載部上的定位孔對應的組接孔,活塞套筒下端形成朝中央呈尺寸漸縮狀的縮口端緣。本機殼能將活塞套筒精確定位,從而有效降低噪音、延長使用壽命,并可避免氣壓外泄所造成出氣量不足之問題。另外利用其活塞套筒上端的定位凸部和下端的縮口端緣強化活塞套筒的強度,可降低活塞套筒的材料成本。
文檔編號F04B35/00GK2753895SQ200420094908
公開日2006年1月25日 申請日期2004年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月4日
發(fā)明者王偉吉 申請人:王偉吉
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