專利名稱：一種微型直流氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種使用直流電的微型氣泵，具體涉及氣泵進(jìn)、出氣腔道的重新設(shè)置以及皮碗、閥片結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有微型直流氣泵的進(jìn)氣和出氣有二種結(jié)構(gòu)形式，參見(jiàn)


圖1、圖2和圖3，該氣泵氣室內(nèi)部的吸氣口A設(shè)置在皮碗腔外，氣體通過(guò)導(dǎo)氣槽B導(dǎo)通，然后在皮碗腔內(nèi)進(jìn)行空氣壓縮，其出氣口C設(shè)置在皮碗腔內(nèi)；參見(jiàn)圖4、圖5和圖6的另一種氣泵，其吸氣孔D設(shè)置在皮碗腔內(nèi)，導(dǎo)入的空氣在皮碗腔內(nèi)進(jìn)行壓縮，出氣閥片E則設(shè)置在皮碗腔外。這二種進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)方式的氣泵，對(duì)橡膠皮碗及其進(jìn)、出氣閥片的制作精度或材料本身的要求較高，生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)廢品率偏高的問(wèn)題，其生產(chǎn)難度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的氣泵，其進(jìn)氣部分和出氣部分均被安排在皮碗腔內(nèi)，在閥座上設(shè)置了進(jìn)氣腔室和出氣腔室，將與進(jìn)、出氣腔室連通的進(jìn)、出氣孔直接引入皮碗，以便進(jìn)行抽氣和壓縮，從而提供了一種新的結(jié)構(gòu)形式，與現(xiàn)有氣泵相比，呈現(xiàn)出自身的新穎特點(diǎn)。
本發(fā)明創(chuàng)造由于進(jìn)氣腔室和出氣腔室均設(shè)置在閥座上，進(jìn)、出氣孔直接置于在皮碗腔內(nèi)，從而獲得了一種無(wú)須在閥座或皮碗上設(shè)置較復(fù)雜結(jié)構(gòu)，進(jìn)而可以降低較高制作精度的要求，顯現(xiàn)出它的創(chuàng)造性。
因此，本實(shí)用新型的目的在于是要提供一種新型結(jié)構(gòu)的微型直流氣泵，該氣泵的結(jié)構(gòu)降低了橡膠皮碗及閥座制作精度的要求，進(jìn)而有利于簡(jiǎn)化氣泵生產(chǎn)，并提高產(chǎn)品的成品率。
其目的由以下方案實(shí)現(xiàn)一種微型直流氣泵，由電機(jī)通過(guò)連接軸帶動(dòng)擺塊搖擺進(jìn)而帶動(dòng)皮碗拉伸或壓縮，通過(guò)皮碗的拉伸或壓縮使閥座上的進(jìn)氣孔進(jìn)氣或從出氣孔將空氣壓縮排出，其主要特點(diǎn)是，閥座包括底座以及與底座配合的上蓋；底座內(nèi)有環(huán)形隔墻，將閥座內(nèi)部分成內(nèi)層和外層兩獨(dú)立腔室，外層溝進(jìn)氣腔室，內(nèi)層為出氣腔室；底座底部于進(jìn)氣腔室處形成有進(jìn)氣孔，該底部的外側(cè)面于進(jìn)氣孔處裝有進(jìn)氣閥片；底座底部于出氣腔室處形成有出氣孔，該底部的內(nèi)側(cè)面于出氣孔處裝有出氣閥片；底座底部于進(jìn)氣腔室處開(kāi)有進(jìn)氣口；上蓋于內(nèi)層腔室處引出有與該腔室連通的出氣管口。
這樣，當(dāng)皮碗拉伸時(shí)，進(jìn)氣閥片打開(kāi)，空氣由進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣腔室，并在負(fù)壓作用下從進(jìn)氣孔進(jìn)入皮碗腔內(nèi)，同時(shí)，出氣閥片關(guān)閉，空氣迅速在皮碗腔內(nèi)積聚；當(dāng)皮碗壓縮時(shí)，進(jìn)氣閥片關(guān)閉，出氣閥片打開(kāi)，空氣被壓縮并由出氣孔擠入出氣腔室，再經(jīng)出氣管口排出，完成送氣。
上述方案中，進(jìn)氣孔和出氣孔有多個(gè)，它們對(duì)應(yīng)分成三組，位于同一組的進(jìn)氣孔和出氣孔于底座底部外側(cè)面上與皮碗形成對(duì)應(yīng)，以便配合皮碗實(shí)現(xiàn)抽氣和壓縮空氣，同時(shí)，三組進(jìn)出氣孔與三個(gè)皮碗對(duì)應(yīng)，構(gòu)成在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周內(nèi)，三個(gè)皮碗輪流完成拉伸與壓縮各一次，以提高出氣量。
上述方案中，各組的出氣孔分布于內(nèi)層腔室的底部，它們的出氣閥片被連結(jié)在一起，并由限位柱限定于中央位置。這一結(jié)構(gòu)使得其制造和安裝獲得更加方便。
上述方案中，外層腔室分隔成三個(gè)腔室，對(duì)應(yīng)于同一組的進(jìn)氣孔有一個(gè)腔室，各腔室之間的間隔處形成螺釘柱，用于由螺釘將底座和皮碗座等鎖固。
本實(shí)用新型提供的氣泵，能不斷將空氣從進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣腔室由進(jìn)氣孔吸入皮碗，并由皮碗壓縮擠至出氣孔，再經(jīng)出氣腔室由出氣管口釋出，達(dá)到增壓的作用，同時(shí)，由于進(jìn)氣腔室和出氣腔室結(jié)構(gòu)的重新安排，使得閥座、橡膠皮碗等的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，降低了對(duì)制作精度的要求，有利于簡(jiǎn)化制造，并提高產(chǎn)品成品率，另外，進(jìn)氣腔室與出氣腔室的進(jìn)、出氣孔均被安排在皮碗腔內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊，氣體的傳送更為直接，有利于解決克服進(jìn)、出氣部分其中一部分設(shè)置在皮碗腔外，需要設(shè)置管道將空氣導(dǎo)入皮碗腔內(nèi)或從皮碗腔內(nèi)導(dǎo)至管道，由于氣路較長(zhǎng)而易造成氣體的損耗，從而有利于進(jìn)一步保證和提高氣泵的送氣量。
圖面說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有一種氣泵的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是
圖1A-A向剖視圖；圖3是
圖1B-B向剖視圖；圖4是現(xiàn)有另一種氣泵的結(jié)構(gòu)圖；圖5是圖4A-A向剖視圖；圖6是圖4B-B向剖視圖；圖7是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)圖；圖8是圖7A-A向剖視圖；圖9是圖7B-B向剖視圖
圖10是圖7氣泵的皮碗結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的描述參見(jiàn)附圖7-
圖10，電機(jī)1通過(guò)偏心塊2由連接軸3帶動(dòng)擺塊4擺動(dòng)，以便在皮碗5上產(chǎn)生拉力和壓縮力，閥座包括底座6和上蓋7，底座6和上蓋7形成的腔體有由環(huán)形的隔墻8分隔成內(nèi)層腔體9和外層腔體10，內(nèi)層腔體9作為出氣腔室，外層腔體10作為進(jìn)氣腔室，進(jìn)氣腔室和出氣腔室均被安排在閥座內(nèi)；外層腔體10由柱11分割成三個(gè)腔體，這些腔體大小相同，且呈環(huán)狀分布，同時(shí)，柱11形成通孔，以便可讓螺釘通過(guò)，由螺釘將底座與皮碗座等鎖固；在上蓋7處，對(duì)應(yīng)于出氣腔室9形成與出氣腔室連通的出氣管口7a；在底座6底部處，對(duì)應(yīng)于每一外層腔體，形成有相應(yīng)的進(jìn)氣口6a；進(jìn)氣孔10a開(kāi)設(shè)于每一外層腔體，位于底座底部；出氣孔9a開(kāi)設(shè)于內(nèi)層腔體，位于底座底部，呈環(huán)形分布；對(duì)應(yīng)于每一外層腔體，均分設(shè)有與之相應(yīng)的出氣孔9a，這些出氣孔分別與每一外層腔體的進(jìn)氣孔10a構(gòu)成三組；對(duì)應(yīng)于不同組的進(jìn)、出氣孔，各對(duì)應(yīng)形成一個(gè)平臺(tái)6b，這三個(gè)平臺(tái)可與不同的皮碗配合，以實(shí)現(xiàn)抽氣和壓縮，同時(shí)，三個(gè)皮碗在擺塊的作用下分別與三個(gè)平臺(tái)配合，同樣可構(gòu)成三組進(jìn)、出氣孔實(shí)現(xiàn)輪流進(jìn)氣和出氣；每一外層腔體的進(jìn)氣孔10a于平臺(tái)6b上均裝有一進(jìn)氣閥片12；三個(gè)平臺(tái)上的出氣孔9a于底座6底部?jī)?nèi)側(cè)面裝有出氣閥片13，與上述閥片相對(duì)，這些出氣閥片可被連結(jié)成一體，使得其制造和安裝可獲得更加方便；出氣閥片由限位柱14限定。
這樣，當(dāng)電機(jī)1旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)偏心塊做圓周旋轉(zhuǎn)，由于連接軸3軸線與電機(jī)1軸線交叉成一定角度，因而滑配在連接軸3上的擺塊4就產(chǎn)生了擺動(dòng)，從而使固定在擺塊4上的皮碗5演變成沿皮碗軸線的拉伸或壓縮，而且三個(gè)皮碗5輪流交替進(jìn)行拉伸和壓縮；對(duì)于某一個(gè)平臺(tái)6b，當(dāng)相應(yīng)皮碗5拉伸時(shí)，在皮碗5腔內(nèi)的進(jìn)氣閥片12打開(kāi)，空氣從進(jìn)氣孔10a被吸入，當(dāng)壓縮時(shí)，進(jìn)氣閥12關(guān)閉，空氣沿皮碗5腔內(nèi)的出氣孔9a導(dǎo)出，并打開(kāi)背面的出氣閥片13將空氣沿出氣管口7a排出；當(dāng)某一皮碗進(jìn)行壓縮排氣時(shí)，其他皮碗均處于拉伸實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣，因此，在一個(gè)圓周運(yùn)動(dòng)的周期內(nèi)，各皮碗輪流實(shí)現(xiàn)將對(duì)應(yīng)進(jìn)氣腔室的空氣送入出氣腔室，以實(shí)現(xiàn)提高送氣量及保持送氣量恒定。
權(quán)利要求1.一種微型直流氣泵，由電機(jī)通過(guò)連接軸帶動(dòng)擺塊搖擺進(jìn)而帶動(dòng)皮碗拉伸或壓縮，通過(guò)皮碗的拉伸或壓縮使閥座上的進(jìn)氣孔進(jìn)氣或從出氣孔將空氣壓縮排出，其特征在于，閥座包括底座以及與底座配合的上蓋；底座內(nèi)有環(huán)形隔墻，將閥座內(nèi)部分成內(nèi)層和外層兩獨(dú)立腔室，外層為進(jìn)氣腔室，內(nèi)層為出氣腔室；底座底部于進(jìn)氣腔室處形成有進(jìn)氣孔，該底部的外側(cè)面于進(jìn)氣孔處裝有進(jìn)氣閥片；底座底部于出氣腔室處形成有出氣孔，該底部的內(nèi)側(cè)面于出氣孔處裝有出氣閥片；底座底部于進(jìn)氣腔室處開(kāi)有進(jìn)氣口；上蓋于內(nèi)層腔室處引出有與該腔室連通的出氣管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的氣泵，其特征在于，進(jìn)氣孔和出氣孔有多個(gè)，它們對(duì)應(yīng)分成三組，位于同一組的進(jìn)氣孔和出氣孔于底座底部外側(cè)面上與皮碗形成對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的氣泵，其特征在于，各組出氣孔分布于內(nèi)層腔室的底部，它們的出氣閥片被連結(jié)在一起，并由限位柱限定于中央位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的氣泵，其特征在于，外層腔室分隔成三個(gè)腔室，對(duì)應(yīng)于同一組的進(jìn)氣孔有一個(gè)腔室，各腔室之間的間隔處形成柱，柱上開(kāi)有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的氣泵，其特征在于，外層腔室分隔成三個(gè)腔室，對(duì)應(yīng)于同一組的進(jìn)氣孔有一個(gè)腔室，各腔室之間的間隔處形成柱，柱上開(kāi)有通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的氣泵，其特征在于，位于同一組的進(jìn)氣孔和出氣孔分布于底座底部外側(cè)面的同一個(gè)平臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的氣泵，其特征在于，各組出氣孔分布于內(nèi)層腔室的底部，它們的出氣閥片被連結(jié)在一起，并由限位柱限定于中央位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的氣泵，其特征在于，外層腔室分隔成三個(gè)腔室，對(duì)應(yīng)干同一組的進(jìn)氣孔有一個(gè)腔室，各腔室之間的間隔處形成柱，柱上開(kāi)有通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣泵進(jìn)、出氣腔道的重新設(shè)置以及皮碗、閥座結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。它將閥座內(nèi)部分成內(nèi)層和外層兩獨(dú)立腔室，并在外層腔室底部和內(nèi)層腔室底部形成進(jìn)、出氣孔，這些進(jìn)、出氣孔直接被引入皮碗腔內(nèi)，在皮碗的作用下實(shí)現(xiàn)抽氣和送氣，獲得了一種進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)方式不同的氣泵。與現(xiàn)有氣泵相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易、產(chǎn)品成品率高，且氣體傳送損耗低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B35/04GK2742182SQ20042007124
公開(kāi)日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者陳俊平 申請(qǐng)人:陳俊平