專利名稱：一種磁力傳動(dòng)泵軸系結(jié)構(gòu)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁力傳動(dòng)無(wú)泄漏離心泵，特別是配用于磁力傳動(dòng)無(wú)泄漏離心泵的泵軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組件。
背景技術(shù)：
磁力傳動(dòng)泵屬于一種無(wú)泄漏離心泵。磁力傳動(dòng)泵通常如圖1所示，由泵體1、泵蓋2、葉輪3、外磁轉(zhuǎn)子4、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5、止推環(huán)6、隔離套7、泵軸8、軸套9、軸承10和電機(jī)等組成。內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間用無(wú)磁性的隔離套7隔開，隔離套與泵蓋2用密封墊堅(jiān)固緊固。與葉輪3相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5由與電機(jī)相連的外磁轉(zhuǎn)子4通過磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)，從而使泵實(shí)現(xiàn)全密封無(wú)泄漏地進(jìn)行介質(zhì)輸送。由于其無(wú)泄漏的特點(diǎn)，磁力泵被廣泛應(yīng)用于石油化工等領(lǐng)域輸送高溫、易燃易爆、劇毒、貴重、腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合。
由于磁力泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子部件浸沒在介質(zhì)中，作為內(nèi)轉(zhuǎn)子部件的支撐，其軸承一般采用滑動(dòng)軸承。一般磁力泵選用石墨材質(zhì)軸承與金屬軸(或軸上加套的金屬軸套)相配的方式作為滑動(dòng)摩擦付；由于金屬與石墨的熱膨脹系數(shù)不同，其雖可以通過計(jì)算加大金屬軸(或軸套)與石墨軸承間的常溫間隙來(lái)應(yīng)用于高溫工況，但如果介質(zhì)溫度變化，則間隙也會(huì)跟著變化，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)使泵的振動(dòng)加大，降低泵的壽命及運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性；石墨作為軸承由于其質(zhì)較軟，因此使用壽命較短。采用高硬度的陶瓷制作的滑動(dòng)軸承和軸套可以大大延長(zhǎng)使用壽命，且能用于高溫態(tài)，但陶瓷性脆，且膨脹系數(shù)小，當(dāng)溫度升高時(shí)由于軸的膨脹會(huì)使陶瓷軸套脹裂。如果加大軸套與軸的間隙則軸套與軸的同心度就不能保證，泵也就無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前一般的方法，如圖2所示，是在軸與軸套之間加塑料襯圈11a或橡膠O型圈11b，但橡膠太軟，塑料容易蠕變，因此無(wú)法保證軸套與軸的同心度，且這兩種材料都不耐高溫。還有的如圖3所示采用加長(zhǎng)軸套并用金屬環(huán)內(nèi)孔與外徑配合進(jìn)行定位，為防止高溫時(shí)松脫及同心度超差，需加大金屬環(huán)與軸套的過盈量，但此時(shí)會(huì)造成軸套因過盈量太大，引起軸套應(yīng)力太大而碎裂損壞，而且因軸套兩端外徑需要有定位處從而需加長(zhǎng)陶瓷軸套，使高價(jià)的陶瓷材料耗量增加。由于上述種種原因，故目前還沒有一種能適應(yīng)高溫及變溫范圍較大的工況使用的磁力傳動(dòng)泵。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決磁力傳動(dòng)泵作為滑動(dòng)摩擦付的軸系結(jié)構(gòu)組件易損壞、難以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)、使用壽命短、不適于高溫及變溫工況運(yùn)行的問題，為此提供本實(shí)用新型的一種磁力傳動(dòng)泵軸系結(jié)構(gòu)組件，這種組件配用于磁力傳動(dòng)泵適合于高溫及變溫工況運(yùn)行，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是設(shè)有泵軸和與之配聯(lián)并與軸承配合的軸套，其特殊之處是在泵軸和軸套之間夾箍有一襯套其內(nèi)面與泵軸配合，外面與軸套配合，在襯套內(nèi)面與泵軸配合面上軸向相間地設(shè)有結(jié)合面I和非結(jié)合面I，襯套外面與軸套配合面上軸向相間地設(shè)有結(jié)合面II和非結(jié)合面II，結(jié)合面I與結(jié)合面II軸向錯(cuò)位分布，非結(jié)合面I與非結(jié)合面II軸向錯(cuò)位分布，軸向上結(jié)合面I與結(jié)合面II之間具有一間距段。
本實(shí)用新型所述的非結(jié)合面I可以是襯套內(nèi)面開設(shè)有環(huán)向凹槽所形成的非結(jié)合面，非結(jié)合面II是襯套外面開設(shè)有環(huán)向凹槽所形成的非結(jié)合面。
所述的非結(jié)合面I也可以是泵軸周面開設(shè)有環(huán)向凹槽所形成的非結(jié)合面。
所述的襯套通常為金屬襯套。
所述的軸套通常為陶瓷軸套。
本實(shí)用新型中的襯套可以采用總體厚度小于2mm的金屬襯套。
可以在所述的襯套其周面上開設(shè)有周向均布的若干軸向通槽。
所述的結(jié)合面I使泵軸與襯套靠配合實(shí)現(xiàn)襯套的徑向定位，保證襯套相對(duì)于軸的同心度；結(jié)合面II使襯套與軸套靠靠配合實(shí)現(xiàn)軸套的徑向定位，保證軸套相對(duì)于襯套曁軸的同心度；非結(jié)合面I是襯套與泵軸間的間隙段，環(huán)狀的，非結(jié)合面II是襯套與軸套間的間隙段，也是環(huán)狀的，由于具有這種結(jié)合面和非結(jié)合面，當(dāng)溫度變化泵軸與軸套因膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致泵軸與軸套徑向間距變化時(shí)，襯套會(huì)產(chǎn)生形變，如同彈簧伸縮，既保持所述徑向間距變大時(shí)泵軸與軸套配合良好具有良好同心度，并免于振動(dòng)過大，又保持徑向間距變小時(shí)存在緩沖余地軸套不會(huì)脹裂。
軸向上結(jié)合面I與結(jié)合面II之間具有一間距段，這一間距段上，襯套與泵軸、襯套與軸套之間均為非結(jié)合面，具有此間距段，使襯套能有效形變。
在所述襯套其周面上開設(shè)有周向均布的若干軸向通槽的本實(shí)用新型，更有利于襯套形變。
陶瓷材料硬度高，抗壓強(qiáng)度高，但抗脹裂強(qiáng)度低。如此，本實(shí)用新型可以采用陶瓷軸套和陶瓷軸承，二者具有高硬度和高抗壓強(qiáng)度，成為性能良好的滑動(dòng)摩擦付；而當(dāng)磁力泵在高溫下運(yùn)行泵軸徑向膨脹時(shí)，因泵軸與軸套間夾有襯套，其形變緩沖，從而保持陶瓷軸套不脹裂。
本實(shí)用新型由于在泵軸和軸套之間夾箍有一襯套，在襯套內(nèi)面與泵軸配合面上設(shè)有所述的結(jié)合面和非結(jié)合面，襯套外面與軸套配合面上也設(shè)有所述的結(jié)合面和非結(jié)合面，當(dāng)處于高溫或較大幅度變溫時(shí)，襯套發(fā)生彈性形變，故本實(shí)用新型配用于磁力傳動(dòng)泵，適用于高溫及變溫幅度較大工況下運(yùn)行，具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。


圖1是通常磁力傳動(dòng)泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1磁力傳動(dòng)泵軸系結(jié)構(gòu)部分放大示意圖；圖3是已知磁力傳動(dòng)泵軸系結(jié)構(gòu)中加長(zhǎng)陶瓷軸套的示意圖；圖4是本實(shí)用新型一結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型又一結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中具有徑向通槽的襯套展開示意圖。
圖中標(biāo)記為1泵體，2泵蓋，3葉輪，4外磁轉(zhuǎn)子，5內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，6止推環(huán)，7隔離套，8泵軸，9軸套，10軸承，11襯圈，11a塑料襯圈，11b橡膠O型圈，12襯套，13軸向通槽，a結(jié)合面I，c非結(jié)合面I，b結(jié)合面II，d非結(jié)合面II，e間距段。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種磁力傳動(dòng)泵軸系結(jié)構(gòu)組件，具有泵軸8和與之配聯(lián)并與陶瓷軸承10配合的陶瓷軸套9，在泵軸8和軸套9之間夾箍有一金屬襯套12其內(nèi)面與泵軸8配合，外面與軸套9配合，在襯套12內(nèi)面與泵軸8配合面上軸向相間地設(shè)有結(jié)合面Ia和非結(jié)合面Ic，襯套12外面與軸套9配合面上軸向相間地設(shè)有結(jié)合面IIb和非結(jié)合面IId，結(jié)合面I與結(jié)合面II軸向錯(cuò)位分布，非結(jié)合面I與非結(jié)合面II軸向錯(cuò)位分布，軸向上結(jié)合面I與結(jié)合面II之間具有一間距段e。非結(jié)合面Ic是襯套12內(nèi)面開設(shè)有環(huán)向凹槽所形成的非結(jié)合面，非結(jié)合面IId是襯套12外面開設(shè)有環(huán)向凹槽所形成的非結(jié)合面。
本實(shí)用新型另一實(shí)施方式區(qū)別于例1的是非結(jié)合面Ic是泵軸8周面開設(shè)有環(huán)向凹槽所形成的非結(jié)合面。其它構(gòu)造與例1的相同。
本實(shí)用新型又一實(shí)施方式是在所述襯套12其周面上開設(shè)有周向均布的四條軸向通槽13，其它構(gòu)造與例1的相同。
權(quán)利要求1.一種磁力傳動(dòng)泵軸系結(jié)構(gòu)組件，具有泵軸(8)和與之配聯(lián)并與軸承配合的軸套(9)，其特征是在泵軸(8)和軸套(9)之間夾箍有一襯套(12)其內(nèi)面與泵軸(8)配合，外面與軸套(9)配合，在襯套(12)內(nèi)面與泵軸(8)配合面上軸向相間地設(shè)有結(jié)合面I(a)和非結(jié)合面I(c)，襯套(12)外面與軸套(9)配合面上軸向相間地設(shè)有結(jié)合面II(b)和非結(jié)合面II(d)，結(jié)合面I與結(jié)合面II軸向錯(cuò)位分布，非結(jié)合面I與非結(jié)合面II軸向錯(cuò)位分布，軸向上結(jié)合面I與結(jié)合面II之間具有一間距段(e)。
2.如權(quán)利要求1所述的軸系結(jié)構(gòu)組件，其特征是所述的非結(jié)合面I(c)是襯套(12)內(nèi)面開設(shè)有環(huán)向凹槽所形成的非結(jié)合面，非結(jié)合面II(d)是襯套(12)外面開設(shè)有環(huán)向凹槽所形成的非結(jié)合面。
3.如權(quán)利要求1所述的軸系結(jié)構(gòu)組件，其特征是所述的非結(jié)合面I(c)是泵軸(8)周面開設(shè)有環(huán)向凹槽所形成的非結(jié)合面。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的軸系結(jié)構(gòu)組件，其特征是所述的襯套(12)為金屬襯套。
5.如權(quán)利要求1所述的軸系結(jié)構(gòu)組件，其特征是所述的軸套(9)為陶瓷軸套。
6.如權(quán)利要求1所述的軸系結(jié)構(gòu)組件，其特征是所述的襯套(12)其周面上開設(shè)有周向均布的若干軸向通槽(13)。
專利摘要適合于高溫及變溫幅度較大工況運(yùn)行的一種磁力傳動(dòng)泵軸系結(jié)構(gòu)組件，具有泵軸(8)和與之配聯(lián)并與軸承配合的軸套(9)，在泵軸(8)和軸套(9)之間夾箍有一襯套(1 2)其內(nèi)面與泵軸(8)配合，外面與軸套(9)配合，在襯套(12)內(nèi)面與泵軸(8)配合面上軸向相間地設(shè)有結(jié)合面I(a)和非結(jié)合面I(c)，襯套(12)外面與軸套(9)配合面上軸向相間地設(shè)有結(jié)合面II(b)和非結(jié)合面II(d)，結(jié)合面I與結(jié)合面II軸向錯(cuò)位分布，非結(jié)合面I與非結(jié)合面II軸向錯(cuò)位分布，軸向上結(jié)合面I與結(jié)合面II之間具有一間距段(e)。本實(shí)用新型適配于磁力傳動(dòng)泵，于高溫及變溫幅度大的工況運(yùn)行穩(wěn)定可靠，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04D7/06GK2703904SQ20042006748
公開日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2004年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月22日
發(fā)明者楊建青, 薛寬榮 申請(qǐng)人:杭州大路實(shí)業(yè)有限公司