專利名稱：離心式扇框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種離心式風(fēng)扇，特別是有關(guān)于一種具有可提升風(fēng)扇特性的扇框的離心式風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
由于目前散熱的需求越來越大，風(fēng)扇效能的要求也隨著提高，目前常用的離心式風(fēng)扇1如圖1A所示，主要是由扇框10′及扇葉組件20′所構(gòu)成。圖1A顯示扇框10′及扇葉組件20′的組合示意圖。圖1B是顯示圖1A中的扇框10′的立體圖。由圖1B可看出，扇框10′包括一框架15′以及一軸套14′，圖1A的扇葉組件20′是藉由軸套14′套設(shè)于扇框10′中。扇框10′的框架15′是由一弧形側(cè)壁11′、一底部12′以及一第一導(dǎo)流部13′所組成。
一般而言，若是風(fēng)壓越大，則可提高風(fēng)的流量及流速，而扇框10′的形狀是影響風(fēng)扇風(fēng)壓的主要因素，因此也是影響整體風(fēng)扇特性的主要因素之一，然而，由于風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的氣流在流經(jīng)第一導(dǎo)流部13′與扇葉組件20′之間的弧形流道(未顯示)時，由圖1C可看出，由于第一導(dǎo)流部13′是平面的，因此氣流在環(huán)繞扇葉組件20′時會容易遭受擾亂而形成氣旋，造成風(fēng)壓的損失，減低風(fēng)扇的散熱效能。尤其在風(fēng)吹出時會有渦流產(chǎn)生，而造成一特定的風(fēng)阻，因此平面的第一導(dǎo)流部13′的扇框10′不僅不能提升導(dǎo)流效率，還會降低風(fēng)扇的散熱能力。
由于已有的扇框10′的形狀影響風(fēng)扇的品質(zhì)，因此，如何在不改變整體風(fēng)扇尺寸下，將散熱風(fēng)扇的扇框與扇葉組件之間的流道干擾效應(yīng)降到最低、提升該風(fēng)扇所產(chǎn)生氣流的風(fēng)量與風(fēng)壓便成為的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種可有效提高風(fēng)扇效能的離心式扇框。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種可提升風(fēng)扇的風(fēng)量與風(fēng)壓的離心式扇框。
根據(jù)本發(fā)明的離心式扇框包括一框架以及一第一導(dǎo)流部?？蚣馨ㄒ坏撞恳约耙换⌒蝹?cè)壁，弧形側(cè)壁與底部相連接，其中弧形側(cè)壁包括一入風(fēng)端。第一導(dǎo)流部是以沿著弧形側(cè)壁的方式環(huán)繞設(shè)置于框架的底部，包括一起始段部、一中間段部以及一末端段部，中間段部連接起始段部及末端段部，起始段部延伸于入風(fēng)端。起始段部的寬度小于末端段部的寬度，并且起始段部的高度大于末端段部的高度。
另外，在本發(fā)明中，框架還包括一頂部，起始段部的高度最多占頂部與底部之間的距離的30％。
另外，在本發(fā)明中，起始段部、中間段部及末端段部的其中之一包括一坡面。
另外，在本發(fā)明中，起始段部、中間段部及末端段部的其中之一包括一平行于底部的平面。
另外，在本發(fā)明中，底部及第一導(dǎo)流部為一體成形。
另外，框架還包括一頂部，頂部包括一第二導(dǎo)流部，與第一導(dǎo)流部對應(yīng)設(shè)置，第二導(dǎo)流部及第一導(dǎo)流部之間的距離最少占頂部與底部之間的距離的70％。
另外，第二導(dǎo)流部與第一導(dǎo)流部呈面對稱。
另外，頂部及第二導(dǎo)流部為一體成形。
本發(fā)明的離心式風(fēng)扇包括一扇葉組件以及一扇框。扇框包括一頂部、一底部以及一弧形側(cè)壁；弧形側(cè)壁是用以包圍扇葉組件，包括一入風(fēng)端，弧形側(cè)壁與頂部及底部相連接。其中，頂部及底部包括至少一導(dǎo)流部，環(huán)繞于弧形側(cè)壁，導(dǎo)流部、弧形側(cè)壁及扇葉組件之間形成一流道。流道的寬度是由入風(fēng)端依扇葉組件的外徑向方向漸漸擴大，并且流道的高度是由入風(fēng)端依扇葉組件的軸向方向漸漸增大。
另外，入風(fēng)端的流道的高度最少占頂部及底部之間的距離的70％。
為進(jìn)一步說明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。


圖1A顯示已有的離心式風(fēng)扇示意圖；圖1B是顯示圖1A中的扇框的立體圖；圖1C是顯示圖1B中的扇框的側(cè)視示意圖；圖2A是顯示本發(fā)明的第一實施例離心式風(fēng)扇示意圖；圖2B顯示本發(fā)明第一實施例的離心式扇框的示意圖；圖2C顯示本發(fā)明第一實施例的離心式扇框的導(dǎo)流部局部放大圖；圖2D顯示本發(fā)明第一實施例的離心式扇框的側(cè)視示意圖；第2E圖顯示本發(fā)明第一實施例的離心式扇框的俯視圖；圖3是顯示本發(fā)明的第二實施例離心式扇框側(cè)視示意圖；圖4是顯示本發(fā)明的第二實施例離心式扇框的風(fēng)壓與風(fēng)量關(guān)是圖；圖5是顯示本發(fā)明的離心式扇框的一變化例側(cè)視示意圖。
具體實施例方式
以下以具體的實施例，對本發(fā)明揭示的各形態(tài)內(nèi)容加以詳細(xì)說明。
第一實施例圖2A是顯示本發(fā)明第一實施例的離心式風(fēng)扇2的構(gòu)造示意圖，離心式風(fēng)扇2主要是由扇框10及扇葉組件20所構(gòu)成。圖2B顯示第一實施例的離心式扇框10的構(gòu)造示意圖，扇框10的一外框15包括一弧形側(cè)壁11、一底部12、一第一導(dǎo)流部13以及一軸套14，而扇葉組件20是藉由軸套14套設(shè)于外框15中。弧形側(cè)壁11包圍扇葉組件20，弧形側(cè)壁11與底部12相連接。
圖2C局部放大圖2B的第一導(dǎo)流部13。如圖2C所示，第一導(dǎo)流部13是以環(huán)繞著軸套14的方式設(shè)置于底部12上，底部12及第一導(dǎo)流部13為一體成形，扇框10的第一導(dǎo)流部13、弧形側(cè)壁11及扇葉組件10之間形成一流道P，風(fēng)是沿著圖2D及2E的箭頭方向在流道P內(nèi)流動。須注意流道P是沿著風(fēng)流動方向逐漸變高、變寬，使得氣流流動更加順暢，以提升風(fēng)扇的整體效能。在本實施例中，主要是利用第一導(dǎo)流部13的形狀變化，來達(dá)成流道P變高、變寬的目的，詳如下述
第一導(dǎo)流部13可分為起始段部131、中間段部132以及末端段部133。起始段部131位于扇框10的入風(fēng)端，而中間段部132連接起始段部131及末端段部133。起始段部131、中間段部132以及末端段部133可分別具有相同或不同的傾斜角度，而使第一導(dǎo)流部13的高度是由起始段部131朝向于末端段部133而逐漸降低。因此起始段部131、中間段部132以及末端段部133分別具有不同的高度H1、H2及H3，其中高度H1最大，高度H3最小。假設(shè)扇框10的頂部16與底部12之間的距離為流道的最高高度L，則H1的高度大約占流道P的最高高度L的20～30％。換言之，以流道的高度而言，入風(fēng)端的流道P的高度最少占頂部16及底部12之間的距離的70％。以流道P的寬度變化而言，如圖2E所示，靠近起始段部131的流道P為最窄，而位于末端段部132的流道P為最寬，具體說，若w1代表流道P在第一導(dǎo)流部13的起始段部131的寬度，w2代表流道P在中間段部132的寬度，w3代表流道P在末端段部133的寬度，則流道P(或第一導(dǎo)流部13)的寬度w1、w2、w3是漸漸擴大，其中寬度w3最大，而寬度w1最小。由于本實施例藉由漸擴的流道設(shè)計，可增加風(fēng)壓及流量，流場更加順暢，減少紊流的產(chǎn)生，使風(fēng)扇的整體效能向上提升。
第二實施例圖3是顯示本發(fā)明第二實施例的離心式扇框10的側(cè)視圖，與第一實施例相同的部份將不再贅述。在此圖中，頂部16還具有一第二導(dǎo)流部17，而第二導(dǎo)流部17與第一導(dǎo)流部13對應(yīng)設(shè)置，而最靠近入風(fēng)端的第二導(dǎo)流部17及第一導(dǎo)流部13之間的距離D最少占頂部16與底部12之間的距離L的70％，由于第二導(dǎo)流部17與第一導(dǎo)流部13呈面對稱，因此第一、第二導(dǎo)流部17、13的形狀實質(zhì)上相似。
由于流道P的高度D1、D2及D3是由圖上的最右邊朝向-x方向漸擴，因此D1小于D2及D3，并且D3大致上等于頂部16與底部12之間的距離L。如上所述，流道P或第一導(dǎo)流部13的寬度w1、w2、w3是由起始段部131依扇葉組件20的外徑向方向漸漸擴大，整體流道P形成多方向的漸擴設(shè)計，使流道更為順暢，減少紊流產(chǎn)生，提升風(fēng)扇的效能。
另外，圖4顯示比較已有扇框與第二實施例扇框的風(fēng)壓與風(fēng)量的變化關(guān)系圖。本發(fā)明是經(jīng)由實驗取得此變化關(guān)系圖，此圖的曲線A代表第二實施例扇框的曲線，而曲線B代表已有扇框的曲線。由圖可看出，若是在同一風(fēng)壓下，舉例來說，當(dāng)風(fēng)壓為10mmH2O，已有扇框所產(chǎn)生的風(fēng)量是0.4m3/mm，而本發(fā)明所產(chǎn)生的風(fēng)量則是0.45m3/mm，本發(fā)明所產(chǎn)生的風(fēng)量明顯大于已有扇框可產(chǎn)生的風(fēng)量。另一方面，若是在同一入風(fēng)量時，本發(fā)明的扇框所產(chǎn)生的風(fēng)壓大于已有的扇框內(nèi)所產(chǎn)生的風(fēng)壓。因此，本發(fā)明是藉由流道漸擴的設(shè)計，可改善已有的缺點，增加風(fēng)壓及風(fēng)量，減少紊流的流動效應(yīng)，增加整體風(fēng)扇效能。
本實施例還可具有一其它變化例，不論是第二導(dǎo)流部17或第一導(dǎo)流部13的起始段部、中間段部及末端段部其中之一可設(shè)計為坡面，或者起始段部、中間段部及末端段部其中之一可設(shè)計為平行于外框15的底部13或頂部17的平面，因此導(dǎo)流部具有坡面及平面的不同組合方式。圖5顯示本發(fā)明的離心式扇框10的一變化例的側(cè)視圖。此變化例中，如圖5所示，底部13上的起始段部131部分為平面，而中間段部132及末端段部133為坡面，應(yīng)注意的是，不論是哪一段部具有坡面，H1必須大于H3以達(dá)到如同第一、第二實施例增加風(fēng)扇效能的功效。
雖然本發(fā)明已參照當(dāng)前的具體實施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，在沒有脫離本發(fā)明精神的情況下還可作出各種等效的變化或替換，因此，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對上述實施例的變化、變型都將落在本申請的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種離心式扇框，包括一框架，包括一底部以及一弧形側(cè)壁，該弧形側(cè)壁與該底部相連接，其中該弧形側(cè)壁包括一入風(fēng)端；以及一第一導(dǎo)流部，以沿著該弧形側(cè)壁的方式環(huán)繞設(shè)置于該框架的該底部，包括一起始段部、一中間段部以及一末端段部，該中間段部連接該起始段部及該末端段部，該起始段部延伸于該入風(fēng)端；其中該起始段部的寬度小于該末端段部的寬度，并且該起始段部的高度大于該末端段部的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的離心式扇框，其特征在于該框架還包括一頂部，該起始段部的高度最多占該頂部與該底部之間的距離的30％。
3.如權(quán)利要求1所述的離心式扇框，其特征在于，該起始段部、該中間段部及該末端段部其其中之一包括一坡面。
4.如權(quán)利要求1所述的離心式扇框，其特征在于，該起始段部、該中間段部及該末端段部其中之一包括一平行于該底部的平面。
5.如權(quán)利要求1所述的離心式扇框，其特征在于，該底部及該第一導(dǎo)流部為一體成形。
6.如權(quán)利要求1所述的離心式扇框，其特征在于該框架還包括一頂部，該頂部包括一與該第一導(dǎo)流部對應(yīng)設(shè)置的第二導(dǎo)流部，該第二導(dǎo)流部及該第一導(dǎo)流部之間的距離最少占該頂部與該底部之間的距離的70％。
7.如權(quán)利要求6所述的離心式扇框，其特征在于，該第二導(dǎo)流部與該第一導(dǎo)流部呈面對稱。
8.如權(quán)利要求6所述的離心式扇框，其特征在于，該頂部及該第二導(dǎo)流部為一體成形。
9.一種離心式風(fēng)扇，包括一扇葉組件；以及一扇框，所述扇框包括一頂部；一底部；以及一弧形側(cè)壁，用以包圍該扇葉組件，包括一入風(fēng)端，該弧形側(cè)壁與該頂部及該底部相連接；其中，該頂部及該底部包括至少一導(dǎo)流部，環(huán)繞于該弧形側(cè)壁，該導(dǎo)流部、該弧形側(cè)壁及該扇葉組件之間形成一流道；以及該流道的寬度是由該入風(fēng)端依該扇葉組件的外徑向方向漸漸擴大，并且該流道的高度是由該入風(fēng)端依該扇葉組件的軸向方向漸漸增大。
10.如權(quán)利要求9所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于于該入風(fēng)端的該流道的高度最少占該頂部及該底部之間的距離的70％。
全文摘要
一種離心式扇框，包括一框架以及一第一導(dǎo)流部?？蚣馨ㄒ坏撞恳约耙换⌒蝹?cè)壁，弧形側(cè)壁與底部相連接，其中弧形側(cè)壁包括一入風(fēng)端。第一導(dǎo)流部是以沿著弧形側(cè)壁的方式環(huán)繞設(shè)置于框架的底部，包括一起始段部、一中間段部以及一末端段部，中間段部連接起始段部及末端段部，起始段部延伸于入風(fēng)端。起始段部的寬度小于末端段部的寬度，并且起始段部的高度大于末端段部的高度。
文檔編號F04D25/02GK1676944SQ200410032398
公開日2005年10月5日 申請日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者陳德福, 雷綜璵, 林國正, 黃文喜 申請人:臺達(dá)電子工業(yè)股份有限公司