專利名稱：一種大缸徑簧片閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于氣缸直徑大于200mm的小型往復(fù)式壓縮機的簧片閥。
背景技術(shù)：
簧片閥是一種集閥片、彈簧于一體的新型氣閥結(jié)構(gòu)，本世紀(jì)30年代中期，美國英格索爾藍(lán)德公司首次把簧片閥應(yīng)用到空氣壓縮機上。我國自1977年由長春壓縮機廠首先在微型空壓機上采用簧片閥以來，因其具有效率高、能耗低、易損件壽命長、噪聲低等優(yōu)點，迅速在國內(nèi)微型空壓機制造廠推廣。目前簧片閥在我國已應(yīng)用到直徑為50-125mm的氣缸上，國外奧地利霍爾比格公司應(yīng)用的最大缸徑為130mm。大于130mm缸徑，一般采用環(huán)狀閥或組合閥，由于現(xiàn)有簧片閥本身結(jié)構(gòu)特點，使得它難以充分利用氣缸橫截面積作為通流面積，因此對于大缸徑壓縮機，由于其排量較大，采用簧片閥后，通流面積嚴(yán)重不足，影響了簧片閥優(yōu)點的發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可應(yīng)用于大于130mm缸徑壓縮機，且效率高、能耗低、易損件壽命長、噪聲低的簧片閥。
本實用新型所采用的技術(shù)方案為本實用新型包括閥板、閥片、以及設(shè)置在閥片上的進(jìn)、出氣孔等，閥片為掌指狀，閥板上的進(jìn)氣孔呈對應(yīng)設(shè)置。
本實用新型閥片由3個或3個以上的支閥片構(gòu)成。
本實用新型在閥板上設(shè)置2個閥片。
本實用新型的有益效果如下本實用新型對閥片(簧片)結(jié)構(gòu)及其在閥板上的布局進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計出了掌型閥片(簧片)，和雙進(jìn)氣閥片(簧片)平行布置、雙進(jìn)氣閥片(簧片)交叉布置兩種布局方式，不僅增大了氣體通流面積，而且改善了氣閥受力狀況，使得簧片閥應(yīng)用可以推廣到缸徑大于200mm的壓縮機上。
本實用新型已成功運用到了3m3、6m3、9m3小型往復(fù)式空氣壓縮機上，在保證排氣量、排氣壓力、排氣溫度等與原機相同的條件下，測試結(jié)果如下按標(biāo)準(zhǔn)GB3853-83《一般容積式空氣壓縮機性能測試方法》測試結(jié)果容積比能降低3％以上，氣閥壽命在3000小時以上；按標(biāo)準(zhǔn)JB2747-80《容積式空氣壓縮機噪聲測試方法》測試結(jié)果噪聲可降低2dB(A)以上。


附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型雙進(jìn)氣閥片交叉設(shè)置示意圖。
附圖3為本實用新型雙進(jìn)氣閥片交叉設(shè)置時閥板上進(jìn)、出氣孔示意圖。
附圖4為本實用新型雙進(jìn)氣閥片平行設(shè)置示意圖。
附圖5為本實用新型雙進(jìn)氣閥片平行設(shè)置時閥板上進(jìn)、出氣孔示意圖。
在附圖中1閥片，2閥板，3進(jìn)氣孔，4出氣孔，5支閥片。
具體實施方式
如附圖1所示，本實用新型閥片1為掌指狀，其由3個或3個以上的支閥片5構(gòu)成。本實用新型在閥板2上可設(shè)置2個閥片1，如附圖4、5所示，閥片1可呈平行設(shè)置，如附圖2、3所示，閥片1可呈交叉設(shè)置，設(shè)置在閥板2上的進(jìn)氣孔3和出氣孔4呈對應(yīng)設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種大缸徑簧片閥，其包括閥板(2)、閥片(1)以及設(shè)置在閥板(2)上的進(jìn)出氣孔(3、4)等，其特征在于閥片(1)為掌指狀，閥板(2)上的進(jìn)氣孔(3)呈對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大缸徑簧片閥，其特征在于閥片(1)由3個或3個以上的支閥片(5)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大缸徑簧片閥，其特征在于在閥板(2)上設(shè)置2個閥片(1)。
專利摘要本實用新型涉及一種大缸徑簧片閥,其包括閥片、閥板、以及設(shè)置在閥板上的進(jìn)出氣孔。本實用新型閥片為掌指狀,閥板上的進(jìn)氣孔呈對應(yīng)設(shè)置。本實用新型可應(yīng)用于缸徑大于130mm的壓縮機上,且具有效率高,能耗低,使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號F04B53/10GK2509350SQ0126382
公開日2002年9月4日 申請日期2001年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月12日
發(fā)明者宋金甌, 彭寶成, 馮貴辰 申請人:宋金甌