專利名稱：直線電機驅(qū)動的抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域，是一種設(shè)置在地面的以直線電機為動力的油井抽油機。
現(xiàn)在，石油井地面抽油設(shè)備絕大多數(shù)采用的是旋轉(zhuǎn)電機為動力，通過減速器和旋轉(zhuǎn)運動變直線運動裝置，帶動抽油光桿和抽油桿上下往復(fù)運動，并驅(qū)動井下采油泵達到采油的目的。以旋轉(zhuǎn)電機為動力的抽油機體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，消耗電能多。中國專利申請?zhí)枮?6217638.9的實用新型專利，公開了一種“采用直線電機驅(qū)動的抽油機”。這個技術(shù)方案采用的是直線電機連接并驅(qū)動抽油桿和采油泵，減少了減速器和旋轉(zhuǎn)運動變直線運動裝置，克服了現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機帶動的抽油機體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能多等缺點。這項技術(shù)采用直線電機驅(qū)動，是一比較好的技術(shù)方案。這項技術(shù)方案的特征是由井下采油泵、抽油桿和動力裝置、井架、配重塊幾部分組成。動力裝置采用直線電機，直線電機定子連同縱向限位柱固定在井口裝置上，動子上下端固定有定位塊，滑動地靠在側(cè)立的限位柱上，井口裝置和限位柱上分別固定有緩沖彈簧。直線電機動子為中空結(jié)構(gòu)，中心通過有抽油桿。抽油桿連同卡座固定在直線電機的動子上。井架上設(shè)有重量平衡裝置滑輪。鋼絲繩兩端通過滑輪分別連接卡座和配重塊。這項技術(shù)方案，直線電機定子連同限位柱固定在井口裝置上，有很多不可避免的缺點。1、直線電機的動子上下往復(fù)運動時，不可避免產(chǎn)生振動，使得直線電機驅(qū)動抽油機一齊振動。定子和限位柱固定在井口裝置上，動子運動時帶動井口裝置振動，造成井口裝置泄漏原油和天然氣。即使不是由于振動產(chǎn)生井口裝置泄漏，在機械抽油過程中，井口裝置產(chǎn)生油、氣泄漏是經(jīng)常發(fā)生的。如果發(fā)生天然氣泄漏，直線電機固定在井口裝置上，天然氣會直接擴散進入直線電機，會產(chǎn)生不安全的隱患。2、直線電機固定在井口裝置上，占據(jù)井口位置，會給油井井口作業(yè)造成許多困難。如更換盤根盒、盤根等井口作業(yè)。3、直線電機固定在井口裝置上，電機產(chǎn)生振動，井口裝置連接井下套管，使得井下套管受到振動，造成地層振動套管變形。4、直線電機固定在井口裝置上，井口裝置不能承受外界較大壓力。如果將直線電機固定在井口上，就需要重新設(shè)計、制造能承受較大壓力的井口裝置與之匹配，增加采油設(shè)備成本投入。
本實用新型的目的是將直線電機從井口裝置上移開，解決井口天然氣泄漏時會產(chǎn)生不安全隱患；解決直線電機固定在井口裝置上，占據(jù)井口位置，給油井井口作業(yè)造成許多困難問題；解決電機振動帶動井下套管振動的缺點；不改變現(xiàn)場井口裝置，解決井口裝置承受巨大壓力問題。用直線電機的導(dǎo)軌支架，取代井架。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種采用直線電機驅(qū)動的抽油機是由導(dǎo)軌支架、電機動子、電機定子、鏈條、鏈輪以及配重塊等所組成，其特征在于導(dǎo)軌支架為框架形，電機定子固定在導(dǎo)軌支架內(nèi)側(cè)上，導(dǎo)軌支架內(nèi)側(cè)固定有電機動子導(dǎo)向滑道。電機動子上有與滑道配合的滑塊。導(dǎo)軌支架的頂部固定有鏈輪。鏈條通過鏈輪，一端固定在電機動子上部，另一端與油井井口裝置中的抽油光桿連接。電機動子下部與配重鏈條一端連接。配重鏈條通過支架底部鏈輪和支架頂部的配重鏈輪，另一端連接配重塊。本申請中的鏈輪可以由滑輪替代，其鏈條相應(yīng)的改為鋼絲繩。鏈輪和鏈條或滑輪和鋼絲繩，這兩種方式，都屬于本申請的技術(shù)方案。
采用本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點是，直線電機動子上部有鏈條連接，鏈條通過鏈輪，另一端與油井抽油光桿連接。井口裝置和抽油桿與直線電機分離，將直線電機從井口裝置上移開，井口天然氣泄漏時，天然氣不會直接進入直線電機內(nèi)，解決了生產(chǎn)中的不安全隱患。直線電機不安裝在井口裝置上，仍采用現(xiàn)場原有的井口裝置，工人在井口作業(yè)時，與旋轉(zhuǎn)電機為動力的抽油機同樣方便。直線電機在工作時產(chǎn)生振動，不會影響井下套管并解決了井口裝置承受巨大壓力問題。用直線電機的導(dǎo)軌支架，取代井架也簡化了直線電機驅(qū)動的抽油機結(jié)構(gòu)。
申請

本申請附圖為直線電機驅(qū)動的抽油機結(jié)構(gòu)示意圖，是本申請的一種實施例。井口裝置(1)和抽油光桿(2)是油井上的必要設(shè)備，不屬于本實用新型的技術(shù)范圍。圖中所示(3)-鏈條，(4)-鏈輪，(5)-配重鏈輪，(6)-配重鏈條，(7)-配重塊，(8)電機動子，(9)電機定子，(10)支架底部鏈輪，(11)-導(dǎo)軌支架。
結(jié)合附圖對本實用新型結(jié)構(gòu)特點進一步說明。
實施例1直線電機驅(qū)動的抽油機其導(dǎo)軌支架(11)是兩根大型槽鋼制成，中間有橫梁，形成框架結(jié)構(gòu)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)可以是焊接，也可以用螺栓固定方法制成。為使框架結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性，可以用工字鋼和鋼板焊接，代替槽鋼。在導(dǎo)軌支架內(nèi)側(cè)有四條用角鐵焊接而成的導(dǎo)向滑道。導(dǎo)向滑道是為控制電機動子(8)運動方向。直線電機的定子(9)是由六組矩形線圈繞組組成，分別固定在導(dǎo)軌支架(11)立柱兩側(cè)。動子(8)安裝在六組線圈繞組的定子(9)中間，動子(8)上固定有八個滑塊與導(dǎo)向滑道滑動配合。動子(8)上固定的八個滑塊可以用滾輪代替，與導(dǎo)向滑道滾動配合，完成動子(8)的導(dǎo)向。導(dǎo)軌支架(11)的頂部固定有兩個鏈輪(4)，鏈輪(4)直徑為500毫米。鏈條(3)一端固定在電機動子(8)上部，通過支架(11)頂部的鏈輪(4)，另一端與油井井口裝置中的抽油光桿(2)連接。電機動子(8)下部與配重鏈條(6)一端連接，配重鏈條(6)的另一端通過支架底部鏈輪(10)和支架頂部的配重鏈輪(5)，連接配重塊(7)。配重塊(7)的重量要適應(yīng)油井的要求。
實施例2直線電機驅(qū)動的抽油機其導(dǎo)軌支架(11)和實施例1基本相同。不同點導(dǎo)軌支架(11)的頂部固定有兩個滑輪(4)，滑輪(4)直徑為500毫米。用直徑為25毫米的鋼絲繩取代鏈條(3)，鋼絲繩(3)一端固定在電機動子(8)上部，通過支架(11)頂部的滑輪(4)，另一端與油井井口裝置中的抽油光桿(2)連接。電機動子(8)下部固定的配重鏈條(6)改為鋼絲繩(6)，配重鋼絲繩(6)的另一端通過支架底部滑輪(10)和支架頂部的配重滑輪(5)，連接配重塊(7)。這是兩組鏈輪和鏈條同時被滑輪和鋼絲繩替換，也可以只更換其中一組，不影響本實用新型的效果。
權(quán)利要求1.一種直線電機驅(qū)動的抽油機是由導(dǎo)軌支架(11)、電機動子(8)、電機定子(9)、鏈條(3)(6)、鏈輪(4)(5)以及配重塊(7)等所組成，其特征在于導(dǎo)軌支架(11)為框架結(jié)構(gòu)，電機定子(9)固定在導(dǎo)軌支架(11)內(nèi)側(cè)上，導(dǎo)軌支架(11)內(nèi)側(cè)固定有電機動子(11)導(dǎo)向滑道，電機動子(8)上有滑塊，導(dǎo)軌支架(11)的頂部固定有鏈輪(4)，鏈條(3)通過鏈輪(4)，一端固定在電機動子(8)上部，另一端與油井井口裝置(1)中的抽油光桿(2)連接，電機動子(8)下端與配重鏈條(6)一端連接，配重鏈條(6)另一端通過支架(11)底部鏈輪(10)和支架(11)頂部的配重鏈輪(5)，連接配重塊(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的直線電機驅(qū)動的抽油機，其特征在于鏈輪(4)、(5)、(10)是滑輪，其鏈條(3)、(6)相應(yīng)為鋼絲繩。
3.如權(quán)利要求1或2所述的直線電機驅(qū)動的抽油機，其特征在于電機動子(8)上與滑道配合的滑塊是滾輪。
專利摘要本申請是直線電機為動力的油井抽油機。由導(dǎo)軌支架(11)、動子(8)、定子(9)、鏈條、鏈輪及配重所組成。特征:導(dǎo)軌支架(11)上固定有定子(9),動子(8)在導(dǎo)軌支架(11)內(nèi)滑動。導(dǎo)軌支架(11)頂部有鏈輪(4),鏈條(3)一端連接在動子(8)上部,另一端與抽油光桿(2)連接。動子(8)下端與配重鏈條(6)連接。配重鏈條(6)通過支架底部鏈輪(10)和支架(11)頂部配重鏈輪(5)連接配重塊(7)。該技術(shù)制作的抽油機安裝在井口旁,方便井口作業(yè),減少事故,不改變采油井口現(xiàn)狀。
文檔編號F04B47/00GK2467821SQ0120405
公開日2001年12月26日 申請日期2001年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月26日
發(fā)明者周小稀 申請人:周小稀