專利名稱：泵殼的制作方法
供參照的相關(guān)申請本申請要求1999年11月29日提交的美國臨時專利申請No.60/167,839的優(yōu)先權(quán)。
有關(guān)還未得到由美國政府承辦的檢索的聲明通常使用一旋轉(zhuǎn)式電動機來驅(qū)動這些泵，該電動機需要冷卻。在一種這樣的泵中，電動機設(shè)置在兩殼體之間，每一殼體與另一殼體分離，并且設(shè)有一個壓縮室。電動機的主軸是一根通軸，以使主軸的每一端部裝有活塞或隔板中的一個，所述活塞或隔板的運轉(zhuǎn)可改變位于主軸的相應(yīng)端部的殼體中的壓縮室的體積。進一步從裝有活塞或隔板的位置出發(fā)，將一旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉片安裝于軸的每一端，以便將冷卻空氣流吸入在該端部處的殼體，并將它吹到電動機的轉(zhuǎn)子和定子線圈上。
關(guān)于冷卻效率，最好使安裝旋轉(zhuǎn)式風(fēng)扇葉片的殼體部分呈圓形，并且正好略大于風(fēng)扇葉片的直徑。風(fēng)扇葉片的尖端與內(nèi)部殼體表面之間的空隙應(yīng)當(dāng)盡可能地小，原因是不然的話，被風(fēng)扇葉片吸入殼體的空氣將只不過吹回并通過葉片的尖端，而且無法指向電動機的線圈上方。對于泵容納在分離的外殼內(nèi)部的應(yīng)用，允許裝有風(fēng)扇葉片的殼體端部敞開。然而，如果要將泵作為獨立產(chǎn)品進行陳列或出售，必須用蓋子封閉殼體的端部，所述蓋子允許將空氣吸入殼體，但阻止較大的物體或手指插入。該蓋子通常被稱為風(fēng)扇罩，它不會有害地影響風(fēng)扇的運行或者增加橫向尺寸或損傷風(fēng)扇的表面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種風(fēng)扇罩，無需對殼體進行任何特別的加工、不必增加用于風(fēng)扇的內(nèi)部空隙以及不必增加殼體的橫向尺寸或損傷其表面，就可使該風(fēng)扇罩方便地附連于殼體或從其表面卸下。風(fēng)扇罩開有小孔，以使空氣流入殼體并通過該殼體，該風(fēng)扇罩具有周緣接片，該接片沿著平行于主軸軸線的方向延伸入殼體。接片具有新月形輪廓，殼體中形成形狀類似的凹部。殼體的新月形凹部具有形成于其中的孔。風(fēng)扇罩的每一接片具有一耳部，該耳部咔嗒一聲卡合(snap)在對應(yīng)凹部的孔中，以使風(fēng)扇罩保持就位在殼體的端部上方。
在一較佳形式中，凹部和孔是殼體的鑄入裝置。由于沿著垂直于鑄件分隔線的方向移動鑄模中的型芯，因此凹部中形成的孔最好具有一水平軸線，以使其形成在鑄造過程中。因而，凹部中的所有孔的軸線相互平行。每個耳部還具有一軸線，該軸線是從接片處延伸的主要方向，耳部的該軸線通常與孔的軸線相對應(yīng)，以便在耳部接納在孔中時使耳部軸線與孔軸線平行。最好在耳部的遠端上設(shè)置一傾斜表面，以便在風(fēng)扇罩插入殼體端部時使接片向內(nèi)彎曲，將耳部的近端做成方形，以便在卡合的風(fēng)扇罩接片插入殼體端部時使耳部卡合在孔中，并且通過耳部的近端擋住孔的近側(cè)。
新月形接片在本文中也被稱為D形，它們最好略小于殼體中形狀類似的凹部，以使接片的向內(nèi)表面接近殼體的內(nèi)表面的連續(xù)部分，因而不會妨礙風(fēng)扇葉片或者需要風(fēng)扇葉片的尖端與殼體內(nèi)部之間的過大空隙。接片的內(nèi)表面最好在新月形凹部中略微凹入，因而如果耳部沒有完全嚙合在孔中，或者如果在風(fēng)扇運行時卸下風(fēng)扇罩，接片無法向內(nèi)彎曲到妨礙葉片尖端的程度。
可以在殼體的曲軸箱部分的周緣周圍設(shè)置任何數(shù)量的接片和對應(yīng)凹部。在一較佳形式中，設(shè)有四個接片和對應(yīng)凹部。接片和凹部在殼體的每一側(cè)上設(shè)有兩個，每一側(cè)上的兩個盡可能地隔開，每一側(cè)上的一個朝著曲軸箱部分的頂部，另一個朝著曲軸箱部分的底部。將孔垂直地隔開有助于設(shè)置一牢固的固定。
風(fēng)扇罩通常是圓形的，但最好設(shè)有至少一個從風(fēng)扇罩處徑向延伸或相反的裝置，該裝置用于相對于殼體將風(fēng)扇罩成角度地定位在適當(dāng)?shù)奈恢弥小Ｔ撗b置可裝配入殼體的壓縮室部分中的形狀類似的開口中，而且不會增加壓縮機的寬度或高度。
還應(yīng)注意的是，如果耳部和孔具有其水平的軸線，殼體凹部對稱地設(shè)置在垂直軸線的相對兩側(cè)，在殼體頂部的殼體的相對兩側(cè)上的孔和耳部將沿著一水平軸線，在殼體底部的孔和耳部將沿著一不同的水平軸線。因而，頂部的接片彼此相對地壓在殼體上，底部的接片彼此相對地壓在殼體上，以使風(fēng)扇罩保持就位。
本發(fā)明的前述和其它目的和優(yōu)點將在下面的詳細敘述中得以體現(xiàn)。在敘述中，圖示本發(fā)明的較佳實施例的附圖
作為參考。
泵10還包括風(fēng)扇罩40，每一端有一個風(fēng)扇罩，它們彼此是相同的。請參見圖2，電動機12具有一主軸42，該主軸貫穿電動機并且穿入殼體14和16，幾乎通到每一相應(yīng)殼體的端部。主軸42的每一端裝有一旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉片44，該風(fēng)扇葉片通過主軸42沿一方向旋轉(zhuǎn)，以使空氣吸入每一相應(yīng)殼體14和16，并使其指向電動機12的線圈上方。電動機12的殼體設(shè)有若干個孔以排放冷卻空氣，殼體14和16中設(shè)有靠近電動機的另外的通風(fēng)槽。殼體14和16設(shè)有支承主軸42的軸承(圖中未示出軸承)。殼體14和16還在其中具有開口，所述開口提供空氣的軸向通流，以使通過風(fēng)扇葉片44移動的空氣到達電動機12的線圈。
每一電扇罩40是帶孔的，它們具有徑向的輻條，在輻條之間設(shè)有隔開的圓形肋條，以提供通過罩40的冷卻空氣的入口。每個罩40具有一輪圈50，該輪圈在其內(nèi)側(cè)上形成一槽52，該槽可接納相鄰殼體14、16的凸緣54，以協(xié)助風(fēng)扇罩40相對于殼體徑向地定位。
一突起部56從輪圈50處徑向延伸，并且裝配入每一殼體14或16的壓縮室部分34或36中形成的開口58。突起部56協(xié)助風(fēng)扇罩40相對于突起部裝配在其上的殼體14或16成角度地定位，并且還設(shè)有一銘牌。風(fēng)扇罩40由適當(dāng)?shù)膹椥运芰蠘渲瞥?，例如聚酯聚合物?br> 每個罩40具有四個接片60，每個接片處于不同的象限，它們平行于主軸42延伸入相應(yīng)殼體14或16的相應(yīng)曲軸箱部分62或64的端部。如圖4較好地所示，每個接片60通常呈D或新月狀，并且裝配入形狀類似、但略大的凹部66中，該凹部以對應(yīng)的夾角位置形成在相應(yīng)殼體14或16中，并且走向還平行于主軸42。每個接片60具有一耳部68，該耳部卡合入形成在凹部66中的孔70。凹部66和孔70都是本技術(shù)領(lǐng)域中的人員以普通技術(shù)鑄造而成的裝置。當(dāng)接片60接納在凹部66中并且耳部68嚙合在孔70中時，接片60的內(nèi)表面72從殼體的圓形表面74處略微凹入，圓形表面74只是略微地與風(fēng)扇葉片44的尖端隔開。表面72是這樣凹入的，以致如果在風(fēng)扇運行時從殼體上卸下罩40，接片60將不會向內(nèi)移動到妨礙旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇葉片的程度。另外，由于接片60從表面74處凹入，接片60不會增加風(fēng)扇葉片的尖端與殼體之間所需的空隙量。
如圖3所示，曲軸箱的上部中具有兩個接片60和對應(yīng)凹部66，下部中有兩個。上部中的兩個都沿單條水平線80對準(zhǔn)，而下部中的沿水平線82對準(zhǔn)。盡管凹部66和接片60的弧形表面沿線84和86對稱于主軸42的徑向線段，但耳部68和孔70并沒有沿徑向線、而是沿水平線80和82對準(zhǔn)，所述水平線垂直于鑄造的殼體14、16的主分隔線。
如圖5較好地所示，每個接片60具有一傾斜的引入或遠端表面90，當(dāng)罩子被插入殼體時，該遠端表面用于使接片60向內(nèi)彎曲。每個耳部68還具有一近端表面92，該近端表面與耳部68的外側(cè)94成直角或幾乎成直角，以便提供孔70中的耳部68的卡合連接。
已經(jīng)相當(dāng)詳細地敘述了本發(fā)明的較佳實施例。本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練人士將清楚所述實施例的多種修改和變型，因此本發(fā)明不應(yīng)局限于所述的實施例。
權(quán)利要求
1.一種泵殼，它具有一大致呈圓柱形的敞開端部，所述端部具有一安裝在所述敞開端部中的一主軸上的軸向風(fēng)扇轉(zhuǎn)子，以使空氣從所述殼體的外部吸入所述敞開端部，所述敞開端部被帶孔的風(fēng)扇罩覆蓋，使用所述風(fēng)扇可使吸入的空氣通過所述風(fēng)扇罩，其特征在于，所述風(fēng)扇罩具有若干沿周緣成角度隔開的接片，所述接片沿著與主軸軸線平行的方向延伸入所述殼體的敞開端部，每個所述接片具有一新月形輪廓和一從所述接片的外表面處突起的耳部，其中在所述殼體中形成有若干形狀類似的新月形凹部以接納所述接片，所述凹部的弧形內(nèi)表面抵靠于所述接片的類似的弧形外表面，以及在所述殼體中形成通向所述凹部的若干個孔，其中每個接片的耳部卡合在對應(yīng)凹部的孔中，以使所述風(fēng)扇罩保持就位在所述殼體的端部上方。
2.如權(quán)利要求1所述的泵殼，其特征在于，所述凹部和孔是殼體的鑄入的裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的泵殼，其特征在于，形成在所述凹部中的孔各自具有一孔軸線，所述孔軸線垂直于包括主軸軸線和泵的汽缸的軸線的平面。
4.如權(quán)利要求3所述的泵殼，其特征在于，每個所述耳部沿著平行于孔軸線方向的方向從相應(yīng)接片處延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的泵殼，其特征在于，所述耳部的遠端上設(shè)有一傾斜表面，以便在接片插入所述殼體的端部時，使所述接片向內(nèi)彎曲。
6.如權(quán)利要求5所述的泵殼，其特征在于，所述耳部具有一與遠端相對的近端，將所述遠端做成方形，以便在所述接片插入所述殼體的端部時將所述耳部卡合在孔中，并且通過所述耳部的近端擋住所述孔的近側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的泵殼，其特征在于，所述接片小于所述殼體中的凹部，以使所述接片的向內(nèi)表面接近所述殼體的內(nèi)表面的連續(xù)部分，因而不會妨礙風(fēng)扇葉片或者需要所述風(fēng)扇葉片的尖端與所述殼體內(nèi)部之間的過大空隙。
8.如權(quán)利要求7所述的泵殼，其特征在于，所述接片的向內(nèi)表面在接納它們的凹部中是凹入的，因而如果所述耳部沒有完全嚙合在所述孔中，或者如果在風(fēng)扇運行時卸下所述風(fēng)扇罩，所述接片無法向內(nèi)彎曲到妨礙所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的尖端的程度。
9.如權(quán)利要求1所述的泵殼，其特征在于，設(shè)有四個接片和對應(yīng)凹部。
10.如權(quán)利要求9所述的泵殼，其特征在于，所述四個接片和凹部在所述殼體的每一側(cè)上設(shè)有兩個，所述殼體的四個等角象限的每一象限中有一個接片和對應(yīng)凹部。
11.如權(quán)利要求10所述的泵殼，其特征在于，四個接片和凹部對稱地設(shè)置在所述殼體的相對兩側(cè)，在所述殼體頂部的所述殼體的相對兩側(cè)上的孔和耳部沿一軸線對準(zhǔn)，在所述殼體底部的孔和耳部沿一不同的軸線對準(zhǔn)。
12.如權(quán)利要求1所述的泵殼，其特征在于，所述風(fēng)扇罩通常是圓形的，但具有至少一個從所述風(fēng)扇罩處徑向延伸的裝置，并且裝配入所述殼體的相應(yīng)開口，以便相對于所述殼體成角度地定位所述風(fēng)扇罩。
全文摘要
一種泵殼(14、16)，它具有一風(fēng)扇罩(40)，該風(fēng)扇罩被四個新月形接片(60)固定于殼體的端部，所述接片裝配入殼體(14、16)的四個新月形鑄入凹部(66)，接片(60)的耳部(68)裝配入殼體(14、16)中的鑄入孔(70)。殼體(14、16)的相對兩側(cè)上的耳部(68)和孔(70)沿一共同軸線(80、82)對準(zhǔn)。耳部(68)在其前端(90)處是傾斜的，在其尾端(92)處是方形的，罩(40)具有一徑向突起(56)，該突起裝配入殼體(14、16)中的開口。
文檔編號F04B39/06GK1402815SQ00816392
公開日2003年3月12日 申請日期2000年11月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月29日
發(fā)明者T·W·萊昂哈德 申請人:托馬斯工業(yè)股份有限公司