專利名稱：加氣站用變頻天然氣壓縮機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加氣站用天然氣壓縮機組，尤其涉及使用變頻器對壓縮機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，從而調(diào)節(jié)排氣量的加氣站用變頻天然氣壓縮機組。
目前雙燃料汽車加氣站均采用轉(zhuǎn)速恒定的普通電機驅(qū)動的活塞式壓縮機，將天然氣壓縮至一定壓力，約25Mpa后通入貯氣罐貯存，通過貯氣罐向汽車加氣，由于同時加氣的車輛數(shù)目不定，必然存在一個氣量調(diào)節(jié)問題。
常用的氣量調(diào)節(jié)方法有三種一是使壓縮機間斷地停轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)，當(dāng)用氣量小于壓縮機的排氣量時，壓縮機停止運行，缺點是要用較大的貯氣罐貯存較多的氣體，以減少啟動次數(shù)，施工成本高，同時，減少了壓縮機的氣閥、填料、活塞環(huán)等易損件的壽命，并且由于電機反復(fù)啟動造成電網(wǎng)脈動。
二是用管路調(diào)節(jié)，當(dāng)用氣量小于排氣量時，將已經(jīng)壓縮的氣體減壓后再回到吸入口，該方法經(jīng)濟性差。
三是壓開吸氣閥調(diào)節(jié)，利用一個壓開裝置，把壓縮機的進氣閥片強制地壓開，即壓縮機吸進的氣體，因進氣閥不能自行關(guān)閉而在壓縮和排氣過程中仍回入進氣管，從而調(diào)節(jié)氣量。此方法只適合低速壓縮機(小于500r/min)，且容易損害進氣閥片。
現(xiàn)有技術(shù)中國專利公告號CN2289071，申請?zhí)?6228543.9，名稱為一種醫(yī)用組合式變頻壓縮空氣機組，其特征是在底座上依次固定有穩(wěn)壓罐、空氣壓縮機、后冷卻器、和變頻控制柜、遠程壓力表等，但是用于壓縮空氣，不是壓縮天然氣。
本實用新型的目的在于提供一種加氣站用變頻天然氣壓縮機組，其適合頻繁調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)范圍廣、供氣壓力穩(wěn)定。
技術(shù)方案加氣站用變頻天然氣壓縮機組，包括變頻控制柜、壓縮機、電動閥、排氣止回閥、貯氣罐、遠程壓力表以及管道，其特征在于低壓進氣管道5一路依次串聯(lián)連接電動閥3、壓縮機2的氣路進口、壓縮機2的氣路出口、排氣止回閥4后連接到高壓排氣管道9；低壓進氣管道5第二路依次串聯(lián)連接電動閥7、壓縮機6的氣路進口、壓縮機6的氣路出口、排氣止回閥8后連接到高壓排氣管道9；高壓排氣管道9依次串聯(lián)連接貯氣罐10、遠程壓力表11和加氣管路12；遠程壓力表11的檢測信號輸出端連接到變頻控制柜1的壓力檢測信號輸入端6端，變頻控制柜1變頻電源輸出端2端連接到變頻控制柜1的壓力檢測信號輸入端6端，變頻控制柜1變頻電源輸出端2端通過動力電纜連接壓縮機2的電機D1，變頻控制柜1變頻電源輸出端4端通過動力電纜連接壓縮機6的電機D2；變頻控制柜1的電動閥控制輸出端3端連接電動閥3的電動開關(guān)M1，變頻控制柜1的電動閥控制輸出端5端連接電動閥7的電動開關(guān)M2變頻控制柜1的電源輸入端1端連接工業(yè)電源；變頻控制柜1安裝在隔離間A1內(nèi)，將電動閥3、7壓縮機2、6排氣止回閥4、8安裝在一個隔離間A2內(nèi)。
工作原理機組調(diào)試完畢后，將變頻控制柜1切換到自動狀態(tài)。
當(dāng)供氣管路壓力降至預(yù)先設(shè)定的額定最低壓力，遠程壓力表11發(fā)出的電信號經(jīng)變頻控制柜1處理，變頻控制柜1自動開啟壓縮機2及其進氣電動閥3，壓縮機2進入變速運行排氣，止回閥4自動打開，對貯氣罐10充氣，當(dāng)供氣管路12等于壓縮機2排氣量，變頻控制柜1控制壓縮機2轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一值；當(dāng)供氣管路12用氣量增加，供氣壓力下降，遠壓力表11發(fā)出的電信號經(jīng)變頻控制柜1處理，變頻控制柜1控制壓縮機2轉(zhuǎn)速增加，直至壓縮機2排氣量等于供氣管路12用氣量時，壓縮機2轉(zhuǎn)速穩(wěn)定到某一新的值，當(dāng)壓縮機2的轉(zhuǎn)速達到最大值時，該壓縮機2切換到工頻運行；供氣管路12用氣量仍大于壓縮機2排氣量，變頻控制柜1將控制另一臺壓縮機6變頻運行，其進氣電動閥7及排氣止回閥8也相應(yīng)開啟，若壓縮機2、6排氣量之和等于供氣管路12供氣量，壓縮機6的轉(zhuǎn)速將穩(wěn)定在某一值，而壓縮機2仍以工頻運行。
當(dāng)供氣管路12供氣量減少時，該機組將按相反的過程運轉(zhuǎn)。
本實用新型的優(yōu)點如下1、經(jīng)濟性好，由于使用了變頻控制柜1調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，節(jié)約了電能，可以采用較小的貯氣罐。
2、調(diào)節(jié)氣量范圍廣，且供氣壓力穩(wěn)定，變頻控制柜1可控制電機電源頻率從幾赫茲直至工頻，實現(xiàn)了大范圍的氣量連續(xù)調(diào)節(jié)。
3、可靠性高，易于自動化控制。
4、避免了電機D1、D2頻繁啟動，延長了電機及壓縮機易損件壽命，并且可實現(xiàn)電機的軟啟動，使電機的啟動電流降至額定電流的1.2-1.5倍，而現(xiàn)有技術(shù)工頻直接啟動約為額定電流的5-7倍，避免了對電網(wǎng)的沖擊。


圖1本實用新型的加氣站用變頻天然氣壓縮機組結(jié)構(gòu)圖。
實施例1見圖1本實用新型的加氣站用變頻天然氣壓縮機組結(jié)構(gòu)圖。
加氣站用變頻天然氣壓縮機組，其特征在于低壓進氣管道5一路依次串聯(lián)連接電動閥3、壓縮機2的氣路進口、壓縮機2的氣路出口、排氣止回閥4后連接到高壓排氣管道9；低壓進氣管道5第二路依次串聯(lián)連接電動閥7、壓縮機6的氣路進口、壓縮機6的氣路出口、排氣止回閥8后連接到高壓排氣管道9；高壓排氣管道9依次串聯(lián)連接貯氣罐10、遠程壓力表11和加氣管路12；遠程壓力表11的檢測信號輸出端連接到變頻控制柜1的壓力檢測信號輸入端6端，變頻控制柜1變頻電源輸出端2端通過動力電纜連接壓縮機2的電機D1，變頻控制柜1變頻電源輸出端4端通過動力電纜連接壓縮機6的電機D2；變頻控制柜1的電動閥控制輸出端3端連接電動閥3的電動開關(guān)M1，變頻控制柜1的電動閥控制輸出端5端連接電動閥7的電動開關(guān)M2變頻控制柜1的市電輸入端1端連接工業(yè)電源。
壓縮機2、6包括冷卻器等輔助部分。本實用新型采用的活塞式壓縮機及變頻控制柜1均為現(xiàn)有成熟技術(shù)，對此不在描述。由于天然氣是易燃易爆氣體，固變頻控制柜1必須安裝在安全場所，通過動力電纜和信號線與相關(guān)部分連接。本實施例將變頻控制柜1安裝在隔離間A1內(nèi)，將電動閥3、7壓縮機2、6排氣止回閥4、8安裝在一個隔離間A2內(nèi)。
實施例2與實施例1所述的加氣站用變頻天然氣壓縮機組相同，其特征在于低壓進氣管道5分一路或三路至8路依次串聯(lián)連接電動閥、壓縮機的氣路進口、壓縮機的氣路出口和排氣止回閥后連接到高壓排氣管道9；變頻控制柜1變頻電源輸出端的各端通過動力電纜連接各個相應(yīng)的壓縮機的電機，變頻控制柜1的電動閥控制輸出端各端連接各個相應(yīng)的電動閥的電動開關(guān)。
權(quán)利要求1.加氣站用變頻天然氣壓縮機組，包括變頻控制柜、壓縮機、電動閥、排氣止回閥、貯氣罐、遠程壓力表以及管道，其特征在于低壓進氣管道5一路依次串聯(lián)連接電動閥3、壓縮機2的氣路進口、壓縮機2的氣路出口、排氣止回閥4后連接到高壓排氣管道9；低壓進氣管道5第二路依次串聯(lián)連接電動閥7、壓縮機6的氣路進口、壓縮機6的氣路出口、排氣止回閥8后連接到高壓排氣管道9；高壓排氣管道9依次串聯(lián)連接貯氣罐10、遠程壓力表11和加氣管路12；遠程壓力表11的檢測信號輸出端連接到變頻控制柜1的壓力檢測信號輸入端6端，變頻控制柜1變頻電源輸出端2端通過動力電纜連接壓縮機2的電機D1，變頻控制柜1變頻電源輸出端4端通過動力電纜連接壓縮機6的電機D2；變頻控制柜1的電動閥控制輸出端3端連接電動閥3的電動開關(guān)M1，變頻控制柜1的電動閥控制輸出端5端連接電動閥7的電動開關(guān)M2；變頻控制柜1的市電輸入端1端連接工業(yè)電源；變頻控制柜1安裝在隔離間A1內(nèi)，將電動閥3、7壓縮機2、6排氣止回閥4、8安裝在一個隔離間A2內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣站用變頻天然氣壓縮機組，其特征在于低壓進氣管道5分一路或三路至8路依次串聯(lián)連接電動閥、壓縮機的氣路進口、壓縮機的氣路出口和排氣止回閥后連接到高壓排氣管道9；變頻控制柜1變頻電源輸出端的各端通過動力電纜連接各個相應(yīng)的壓縮機的電機，變頻控制柜1的電動閥控制輸出端各端連接各個相應(yīng)的電動閥的電動開關(guān)。
專利摘要加氣站用變頻天然氣壓縮機組,其特征在于:低壓進氣管道5分別依次串聯(lián)連接電動閥3、7,壓縮機2、6,排氣止回閥4、8后連接到高壓排氣管道9;高壓排氣管道9依次串聯(lián)連接貯氣罐10、遠程壓力表11和加氣管路12;遠程壓力表11連接變頻控制柜1,變頻控制柜1通過動力電纜連接交流電機D1、D2以及電動開關(guān)M1、M2,并連接工業(yè)電源;通過改變交流電機的電源頻率來調(diào)節(jié)壓縮機的轉(zhuǎn)速,以滿足加氣站多變的用氣量要求。
文檔編號F04B49/06GK2448950SQ0024464
公開日2001年9月19日 申請日期2000年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月11日
發(fā)明者陳彥 申請人:陳彥