一種低粉塵型混凝土噴漿機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低粉塵型混凝土噴漿機，包括給料斗和噴射裝置，給料斗的頂端敞口、底端開設有出料口，噴射裝置包括機架和設置在機架上的控塵機構，控塵機構包括轉子，給料斗設置在轉子的上方，轉子的外圍周圈開設有若干個料槽，噴射裝置還包括轉子驅動機構，轉子在轉子驅動機構的帶動下作旋轉運動，轉子旋轉過程中，部分料槽對準出料口，混凝土由給料斗落入與其出料口相對的料槽內。本實用新型結構簡單，整機小巧緊湊，上料高度低，可進行轉子磨損間隙補償，粉塵密封好，便于在有限的空間內進行加固作業(yè)。
【專利說明】
一種低粉塵型混凝土噴漿機
技術領域
[0001]本實用新型屬于噴漿機技術領域，尤其涉及一種低粉塵型混凝土噴漿機。
【背景技術】
[0002]目前，在鐵路、公路的隧道施工中，使用的混凝土多為商品混凝土，由攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場進行噴漿作業(yè)即可。煤礦井下巷道掘進的噴漿現(xiàn)場一般在地下1000米左右，沒有適合礦井使用的攪拌運輸車，即便用其它設備將商品混凝土運送到井下也很不經濟。較為經濟便捷的方法是將物料用礦井小車運到井下進行現(xiàn)場攪拌。目前，可以用作現(xiàn)場攪拌的混凝土攪拌機有反轉出料式攪拌機與臥軸(立軸)強制式攪拌機，這些攪拌機的一個共有缺點都是傳承上料、攪拌、出料的傳統(tǒng)混凝土攪拌模式，斷續(xù)地出料，所以只能斷續(xù)地向混凝土噴射機的栗送裝置供料。
[0003]由此可見，現(xiàn)有技術有待于進一步的改進和提尚。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為避免上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，提供了一種低粉塵型混凝土噴漿機，該噴漿機節(jié)能、環(huán)保，能夠有效降低工作過程中產生的粉塵。
[0005]本實用新型所采用的技術方案為:
[0006]—種低粉塵型混凝土噴漿機，包括給料斗和噴射裝置，給料斗的頂端敞口、底端開設有出料口，噴射裝置包括機架和設置在機架上的控塵機構，控塵機構包括轉子，給料斗設置在轉子的上方，轉子的外圍周圈開設有若干個料槽，噴射裝置還包括轉子驅動機構，轉子在轉子驅動機構的帶動下作旋轉運動，轉子旋轉過程中，部分料槽對準出料口，混凝土由給料斗落入與其出料口相對的料槽內。
[0007]所述轉子的外側設置有圓弧狀外殼，圓弧狀外殼半包裹所述轉子，轉子的未被包裹的一側裸露在空氣中，圓弧狀外殼包括上部圓弧狀外殼、中部圓弧狀外殼和側面圓弧狀外殼，上部、中部、側面圓弧狀外殼均與轉子的外表面密封接觸。
[0008]所述上部圓弧狀外殼上開設有與給料斗的出料口位置相對的落料口，轉子旋轉過程中，給料斗內的混凝土依次經出料口、落料口落入旋轉至恰好與出料口相對的料槽內。
[0009]所述上部圓弧狀外殼和中部圓弧狀外殼的配合處的內側設置有剪切鋼條。
[0010]所述中部圓弧狀外殼由耐磨鋼板制成，中部圓弧狀外殼的外側設置有用于將中部圓弧狀外殼壓緊在轉子外表面的壓緊機構，壓緊機構包括壓緊支架、壓緊彈簧和調節(jié)螺母，壓緊彈簧的一端與中部圓弧狀外殼的外表面相連、另一端通過調節(jié)螺母與壓緊支架相連。
[0011]所述上部圓弧狀外殼的內表面和側面圓弧狀外殼的內表面上均設置有耐磨橡膠層。
[0012]所述噴射裝置還包括轉子冷卻機構，轉子冷卻機構包括包裹在側面圓弧狀外殼外側的水套，水套上設置有進水口和出水口；所述水套上還設置有進風管和出風管，進風管與出風管均與側面圓弧狀外殼之間存在傾斜角;所述水套的底端還設置有導向塊，機架上設置有與導向塊相適配的導向槽。
[0013]所述噴射裝置還包括用于將水套壓合在側面圓弧狀外殼的外表面上的張緊機構，張緊機構有兩套，其分別位于水套的左右兩側，各張緊機構均包括兩根螺紋拉桿、一個螺紋拉桿支架以及與螺紋拉桿數(shù)量相等的張緊彈簧和鎖緊螺母，各螺紋拉桿穿過螺紋拉桿支架上的通孔后，與水套相連，每根螺紋拉桿上對應套置有一個張緊彈簧，鎖緊螺母套置在螺紋拉桿與水套相連的一端上，通過調節(jié)鎖緊螺母來調節(jié)張緊彈簧的壓縮量，從而調節(jié)水套與側面圓弧狀外殼間的間隙。
[0014]所述轉子驅動機構包括減速電機和傳動軸，所述轉子套置在傳動軸上。
[0015]所述噴射裝置還包括轉子清掃機構，轉子清掃機構包括清掃刷、增速機、主動鏈輪、從動鏈輪以及用于連接主、從動鏈輪的鏈條，主動鏈輪套置在傳動軸上，從動鏈輪套置在增速機的輸入軸上，清掃刷設置在增速機的輸出軸上且清掃刷位于轉子未被包裹的一側。
[0016]由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為:
[0017]1、本實用新型中的噴漿機結構簡單，整機小巧緊湊，上料高度低，可進行轉子磨損間隙補償，粉塵密封好，便于在有限的空間內進行加固作業(yè)，不僅能夠有效地降低工人的勞動強度，而且加快了混凝土噴射的工程進度。
[0018]2、本實用新型中由上部圓弧狀外殼、中部圓弧狀外殼及側面圓弧狀外殼組成的圓弧狀外殼的內表面與轉子的外表面完全接觸密封，在進料、出料的過程中，有效地降低了粉塵，改善了施工環(huán)境。
[0019]3、本實用新型中的上部圓弧狀外殼和側面圓弧狀外殼的內表面上均設置有耐磨橡膠層，耐磨橡膠層報廢后，只需要及時更換耐磨橡膠層即可，安裝維修簡單方便。
[0020]4、本實用新型中的上部圓弧狀外殼和中部圓弧狀外殼的配合處的內側設置有剪切鋼條，可有效地降低中部圓弧狀外殼的磨損速度，延長中部圓弧狀外殼的使用壽命。
[0021]5、本實用新型中的上部圓弧狀外殼內表面和側面圓弧狀外殼內表面的耐磨橡膠磨損后，可以通過調節(jié)壓緊彈簧和鎖緊彈簧的壓縮量，在彈簧的作用下，上部圓弧狀外殼和側面圓弧狀外殼沿轉子的徑向移動，進行磨損補償。
[0022]6、本實用新型中轉子的一側未被圓弧狀外殼包裹，當轉子送料完成并轉到沒有被圓弧狀外殼包裹的位置時，轉子料槽內的風雅釋放，有效降低了壓力引起的粉塵泄露。
[0023]7、本實用新型中側面圓弧狀外殼的外表面一側設置有水套，可有效地降低轉子表面的溫度，延長轉子的使用壽命。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例的軸測圖。
[0025]圖2為本實用新型實施例的主視圖。
[0026]圖3為本實用新型實施例的左視圖。
[0027]圖4為本實用新型實施例中控塵機構的局部截面示意圖。
[0028]圖5為本實用新型實施例中轉子冷卻機構的結構示意圖。
[0029]其中，
[0030]1、機架2、給料斗201、給料斗支撐架3、轉子驅動機構301、減速電機302、傳動軸4、控塵機構401、轉子402、上部圓弧狀外殼403、中部圓弧狀外殼404、側面圓弧狀外殼405、剪切鋼條406、耐磨橡膠層407、料槽5、轉子冷卻機構501、水套502、進水口503、出水口 504、進風管505、出風管506、導向塊507、導向槽6、轉子清掃機構601、主動鏈輪602、從動鏈輪603、鏈條604、增速機605、清掃刷7、壓緊機構701、壓緊支架702、調節(jié)螺母703、壓緊彈簧8、張緊機構801、螺紋拉桿802、螺紋拉桿支架803、張緊彈簧804、鎖緊螺母
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0032]如圖1至圖5所示，一種低粉塵型混凝土噴漿機，包括給料斗2和噴射裝置，給料斗2的頂端敞口、底端開設有出料口，噴射裝置包括機架I和設置在機架I上的控塵機構4，給料斗2的底端通過給料斗支撐架201與機架I相連，控塵機構4包括圓柱狀的轉子401，給料斗2設置在轉子401的上方，轉子401的外圍周圈開設有若干個料槽40 7，噴射裝置還包括轉子驅動機構3，轉子驅動機構3包括減速電機301和傳動軸302，傳動軸302的一端開設有軸孔并通過平鍵與減速電機301的輸出軸連接，傳動軸302與轉子401剛性連接在一起，轉子401在轉子驅動機構3的帶動下作旋轉運動，轉子401旋轉過程中，總會有部分料槽407對準出料口，混凝土由給料斗2落入與其出料口相對的料槽407內。
[0033]所述轉子401的外側設置有圓弧狀外殼，圓弧狀外殼半包裹所述轉子401，轉子401的未被包裹的一側裸露在空氣中，圓弧狀外殼包括上部圓弧狀外殼402、中部圓弧狀外殼403和側面圓弧狀外殼404，上部、中部、側面圓弧狀外殼均與轉子401的外表面密封接觸;所述上部圓弧狀外殼402上開設有與給料斗2的出料口位置相對且相互連接的落料口，轉子401旋轉過程中，給料斗2內的混凝土依次經出料口、落料口落入旋轉至恰好與出料口相對的料槽407內；所述上部圓弧狀外殼402和中部圓弧狀外殼403的配合處的內側設置有剪切鋼條405，可有效地降低中部圓弧狀外殼403的磨損速度;所述中部圓弧狀外殼403由耐磨鋼板制成，中部圓弧狀外殼403的外側設置有用于將中部圓弧狀外殼403壓緊在轉子401外表面的壓緊機構7，壓緊機構7有兩套，其分別位于中部圓弧狀外殼403的左側和右側，各壓緊機構7均包括一個壓緊支架701、兩根壓緊彈簧703和一個調節(jié)螺母702，壓緊彈簧703的一端與中部圓弧狀外殼403的外表面相連、另一端通過調節(jié)螺母702與壓緊支架701相連，中部圓弧狀外殼403的外表面分布有四個用于固定壓緊彈簧703的盲孔，中部圓弧狀外殼403在壓緊機構7的作用下與轉子401的外表面完全接觸密封;所述上部圓弧狀外殼402的內表面和側面圓弧狀外殼403的內表面上均設置有耐磨橡膠層406。
[0034]所述噴射裝置還包括轉子冷卻機構5，轉子冷卻機構5包括包裹在側面圓弧狀外殼404外側的水套501，水套501上設置有進水口 502和出水口 503;所述水套501上還設置有進風管504和出風管505，進風管504與出風管505均與側面圓弧狀外殼404之間存在傾斜角以減少風送阻力；所述水套501的底端還設置有導向塊506，機架I上設置有與導向塊506相適配的導向槽507，導向塊506的設置不僅限制了水套的旋轉，而且導向塊506的設置可以滿足水套501向著或遠離側面圓弧狀外殼404的方向移動。
[0035]所述噴射裝置還包括用于將水套501壓合在側面圓弧狀外殼404的外表面上的張緊機構8，張緊機構8有兩套，其分別位于水套501的左右兩側，各張緊機構8均包括兩根螺紋拉桿801、一個螺紋拉桿支架802、兩根張緊彈簧803和兩個鎖緊螺母804，螺紋拉桿支架802套裝在傳動軸302上，螺紋拉桿支架802和傳動軸302之間設置有軸承，各螺紋拉桿801穿過螺紋拉桿支架802上的通孔后，與水套501相連，每根螺紋拉桿801上對應套置有一個張緊彈簧803，鎖緊螺母804套置在螺紋拉桿801與水套501相連的一端上，通過調節(jié)鎖緊螺母804來調節(jié)張緊彈簧803的壓縮量，從而調節(jié)水套501與側面圓弧狀外殼404間的間隙。
[0036]所述噴射裝置還包括轉子清掃機構6，轉子清掃機構6包括清掃刷605、增速機604、主動鏈輪601、從動鏈輪602以及用于連接主、從動鏈輪的鏈條603，主動鏈輪601套置在傳動軸302上，從動鏈輪602套置在增速機604的輸入軸上，清掃刷605設置在增速機604上且清掃屆IJ605位于轉子401未被包裹的一側。
[0037]本實用新型的工作原理大致為:減速電機301帶動傳動軸302轉動，從而帶動剛性連接在傳動軸302上的轉子401轉動，轉子401外表面與上部圓弧狀外殼402的內表面、中部圓弧狀外殼403的內表面、側面圓弧狀外殼404的內表面完全密封配合，轉子401上的料槽407與上部圓弧狀外殼402的內表面、中部圓弧狀外殼403的內表面、側面圓弧狀外殼404的內表面形成完全密封的空間；當傳動軸302旋轉時，這些密封空間也隨著傳動軸302旋轉，密封空間通過上部圓弧狀外殼402的落料口下方時，給料斗2內的混凝土通過出料口和落料口落入密封空間，并隨密封空間轉動經過進風管504，進風管504輸入的高壓氣體，便把混凝土從出風管505吹出形成混凝土噴射流;之后，料槽407轉至無圓弧狀外殼包裹的位置時，料槽407內的氣壓釋放，隨后增速機604輸出軸上的清掃刷605對送料完成后的料槽407進行清掃，緊接著料槽407在傳動軸302的帶動下旋轉至出料口處進行下一輪的送料工作，如此循環(huán)往復。
[0038]本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現(xiàn)。
[0039]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種低粉塵型混凝土噴漿機，包括給料斗和噴射裝置，給料斗的頂端敞口、底端開設有出料口，其特征在于，噴射裝置包括機架和設置在機架上的控塵機構，控塵機構包括轉子，給料斗設置在轉子的上方，轉子的外圍周圈開設有若干個料槽，噴射裝置還包括轉子驅動機構，轉子在轉子驅動機構的帶動下作旋轉運動，轉子旋轉過程中，部分料槽對準出料口，混凝土由給料斗落入與其出料口相對的料槽內。2.根據權利要求1所述的低粉塵型混凝土噴漿機，其特征在于，所述轉子的外側設置有圓弧狀外殼，圓弧狀外殼半包裹所述轉子，轉子的未被包裹的一側裸露在空氣中，圓弧狀外殼包括上部圓弧狀外殼、中部圓弧狀外殼和側面圓弧狀外殼，上部、中部、側面圓弧狀外殼均與轉子的外表面密封接觸。3.根據權利要求2所述的低粉塵型混凝土噴漿機，其特征在于，所述上部圓弧狀外殼上開設有與給料斗的出料口位置相對的落料口，轉子旋轉過程中，給料斗內的混凝土依次經出料口、落料口落入旋轉至恰好與出料口相對的料槽內。4.根據權利要求2所述的低粉塵型混凝土噴漿機，其特征在于，所述上部圓弧狀外殼和中部圓弧狀外殼的配合處的內側設置有剪切鋼條。5.根據權利要求2所述的低粉塵型混凝土噴漿機，其特征在于，所述中部圓弧狀外殼由耐磨鋼板制成，中部圓弧狀外殼的外側設置有用于將中部圓弧狀外殼壓緊在轉子外表面的壓緊機構，壓緊機構包括壓緊支架、壓緊彈簧和調節(jié)螺母，壓緊彈簧的一端與中部圓弧狀外殼的外表面相連、另一端通過調節(jié)螺母與壓緊支架相連。6.根據權利要求2所述的低粉塵型混凝土噴漿機，其特征在于，所述上部圓弧狀外殼的內表面和側面圓弧狀外殼的內表面上均設置有耐磨橡膠層。7.根據權利要求2所述的低粉塵型混凝土噴漿機，其特征在于，所述噴射裝置還包括轉子冷卻機構，轉子冷卻機構包括包裹在側面圓弧狀外殼外側的水套，水套上設置有進水口和出水口；所述水套上還設置有進風管和出風管，進風管與出風管均與側面圓弧狀外殼之間存在傾斜角;所述水套的底端還設置有導向塊，機架上設置有與導向塊相適配的導向槽。8.根據權利要求7所述的低粉塵型混凝土噴漿機，其特征在于，所述噴射裝置還包括用于將水套壓合在側面圓弧狀外殼的外表面上的張緊機構，張緊機構有兩套，其分別位于水套的左右兩側，各張緊機構均包括兩根螺紋拉桿、一個螺紋拉桿支架以及與螺紋拉桿數(shù)量相等的張緊彈簧和鎖緊螺母，各螺紋拉桿穿過螺紋拉桿支架上的通孔后，與水套相連，每根螺紋拉桿上對應套置有一個張緊彈簧，鎖緊螺母套置在螺紋拉桿與水套相連的一端上，通過調節(jié)鎖緊螺母調節(jié)張緊彈簧的壓縮量，從而調節(jié)水套與側面圓弧狀外殼間的間隙。9.根據權利要求2至8任一項權利要求所述的低粉塵型混凝土噴漿機，其特征在于，所述轉子驅動機構包括減速電機和傳動軸，所述轉子套置在傳動軸上。10.根據權利要求9所述的低粉塵型混凝土噴漿機，其特征在于，所述噴射裝置還包括轉子清掃機構，轉子清掃機構包括清掃刷、增速機、主動鏈輪、從動鏈輪以及用于連接主、從動鏈輪的鏈條，主動鏈輪套置在傳動軸上，從動鏈輪套置在增速機的輸入軸上，清掃刷設置在增速機的輸出軸上且清掃刷位于轉子未被包裹的一側。
【文檔編號】E21D11/10GK205532635SQ201620371636
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】馮開林, 崔偉強, 劉淑梅, 王天, 王天一, 張曉東
【申請人】山東科技大學