一種試油井的油氣水三相分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于三相分離器技術領域，具體涉及一種試油井的油氣水三相分離器。
【背景技術】
[0002]油氣水三相分離器是油田開發(fā)生產過程中最常用的設備之一，油田油水井中安裝于栗下的一種三相分離裝置。目前使用的油氣水三相分離器，通常先將油氣水混合物高速進入預脫氣室，靠旋流分離及重力作用脫出大量的原油伴生氣，預脫氣后的油水混合物經導流管高速進入分配器與水洗室，在含有破乳劑的活性水層內洗滌破乳，進行穩(wěn)流，降低來液的雷諾系數(shù)，再經聚結整流后，流入沉降分離室進一步沉降分離，脫氣原油翻過隔板進入油室，并經流量計計量，控制后流出分離器，水相靠壓力平衡經導管進入水室，從而達到油氣水三相分離的目的。
[0003]試油井是利用設備采用一系列復雜的工藝技術手段，使油井處于臨時生產狀態(tài)，為進一步油氣勘測開發(fā)提供科學可靠的依據(jù)。但是，現(xiàn)有的油氣水三相分離器在試油井的應用很少，而且檢測到儲油罐口的可燃性氣體含量、原油含水率都偏高，價格昂貴，投資成本高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種試油井的油氣水三相分離器，解決了現(xiàn)有的試油井應用的油氣水三相分離器的儲油罐口的可燃性氣體含量和原油含水率偏高的問題。
[0005]本實用新型一種試油井的油氣水三相分離器所采用的技術方案是，包括分離罐，分離罐內從上到下依次設置有阻氣板和阻液板，阻氣板和阻液板將分離罐從上到下依次隔離為儲氣室、儲油室和燃燒室，阻氣板上設置有減壓閥，阻液板上接通煙囪，煙囪與燃燒室連通且依次通過儲油室、阻氣板和儲氣室穿出分離罐;儲氣室側壁接通有管道一端，管道的另一端分別與燃燒室和回收管道接通，管道在燃燒室內連接有沿徑向設置的篩管a;儲油室側壁分別接通高壓水龍帶和排油管道，高壓水龍帶在儲油室內連接有沿徑向設置的篩管b;分離罐側壁還設置有計量管，計量管一端接通燃燒室，計量管另一端接通靠近儲氣室一端的儲油室。
[0006]本實用新型的特點還在于，
[0007]減壓閥不少于兩個。
[0008]煙囪和回收管道的頂部都連接有防火罩。
[0009]管道與燃燒室之間設置有閥門a。
[0010]管道與回收管道之間設置有閥門b。
[0011 ]排油管道上連接有管式栗。
[0012]高壓水龍帶連接在儲油室從下到上總高度的1/10?1/5處。
[0013]篩管a、篩管b上均分布若干有篩孔。
[0014]本實用新型的有益效果是，通過在試油井上使用油氣水三相分離器，一方面降低了儲油罐口的可燃性氣體含量和原油含水率，能夠更好的進行地層測試和科學試油；而且價格便宜，降低了試油成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種試油井的油氣水三相分離器的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一種試油井的油氣水三相分離器中的篩管a的結構示意圖。
[0017]圖中，1.分離罐，2.阻氣板，3.阻液板，4.儲氣室，5.儲油室，6.燃燒室，7.減壓閥，8.煙囪，9.管道，10.回收管道，11.防火罩，12.篩管a，13.高壓水龍帶，14.篩管b，15.排油管道，16.計量管，17.閥門a，18.閥門b，19.管式栗，20.篩孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0019]本實用新型一種一種試油井的油氣水三相分離器，如圖1所述，包括分離罐I，分離罐I內從上到下依次設置有阻氣板2和阻液板3，阻氣板2和阻液板3將分離罐I從上到下依次隔離為儲氣室4、儲油室5和燃燒室6，阻氣板2上設置有減壓閥7，阻液板3上接通煙囪8，煙囪8與燃燒室6連通且依次通過儲油室5、阻氣板2和儲氣室4穿出分離罐I;儲氣室4側壁接通有管道9 一端，管道9的另一端分別與燃燒室6和回收管道10接通，管道9在燃燒室6連接有沿徑向設置的篩管al2;儲油室5側壁分別接通高壓水龍帶13和排油管道15，高壓水龍帶13在儲油室5內連接沿徑向設置的篩管bl4;分離罐I側壁還設置有計量管16，計量管16—端接通燃燒室6，計量管16另一端接通靠近儲氣室4 一端的儲油室5。
[0020]如圖1所示，減壓閥7不少于兩個;煙囪8和回收管道10的頂部都連接有防火罩11;管道9與燃燒室6之間設置有閥門al7;管道9與回收管道10之間設置有閥門bl8;排油管道15上連接有管式栗19;高壓水龍帶13連接在儲油室5從下到上總高度的1/10?1/5處。
[0021 ] 如圖2所示，篩管al2、篩管bl4上均分布若干有篩孔20。
[0022]本實用新型在使用過程中，原油混合物通過高壓水龍帶13到達儲油室5中的篩管al2中，當壓力減小，原油混合物中的生氣會隨著壓力的降低而自動從原油混合物中溢出，達到初步的預脫氣階段階段;預脫氣后，氣體分離后上升，在壓力達到一定值時推開減壓閥7進入儲氣室4，儲氣室4內的氣體通過管道9，進入燃燒室6內的篩管bl4，氣體從篩管bl4上的篩孔20溢出進行燃燒，燃燒后的其帖從煙囪8排出；燃燒產生的熱量加熱儲油室5，油水混合物在加熱的情況下進行分層，分離后的油通過排油管道15上的管式栗19排出，從而達到油水分離的目的。計量管16調節(jié)燃燒室16與儲油室5的氣層的壓力，使兩者的壓力相當。
[0023]本實用新型通過在試油井上使用油氣水三相分離器，一方面降低了儲油罐口的可燃性氣體含量和原油含水率，能夠更好的進行地層測試和科學試油;而且價格便宜，降低了試油成本，有很好的應用價值。
【主權項】
1.一種試油井的油氣水三相分離器，其特征在于，包括分離罐(I)，分離罐(I)內從上到下依次設置有阻氣板(2)和阻液板(3)，阻氣板(2)和阻液板(3)將分離罐(I)從上到下依次隔離為儲氣室(4)、儲油室(5)和燃燒室(6)，所述的阻氣板(2)上設置有減壓閥(7)，所述的阻液板(3)上接通煙囪(8)，煙囪(8)與燃燒室(6)連通且依次通過所述的儲油室(5)、阻氣板(2)和儲氣室(4)穿出分離罐(I);所述的儲氣室(4)側壁接通有管道(9) 一端，管道(9)的另一端分別與燃燒室(6)和回收管道(10)接通，所述的管道(9)在燃燒室(6)內連接有沿徑向設置的篩管a(12);所述的儲油室(5)側壁分別接通高壓水龍帶(13)和排油管道(15)，高壓水龍帶(13)在儲油室(5)內連接有沿徑向設置的篩管b(14);所述的分離罐(I)側壁還設置有計量管(16)，計量管(16) —端接通燃燒室(6)，計量管(16)另一端接通靠近儲氣室(4) 一端的儲油室(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種試油井的油氣水三相分離器，其特征在于，所述的減壓閥(7)不少于兩個。3.根據(jù)權利要求1所述的一種試油井的油氣水三相分離器，其特征在于，所述的煙囪(8)和回收管道(10)的頂部都連接有防火罩(11)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種試油井的油氣水三相分離器，其特征在于，所述的管道(9)與燃燒室(6)之間設置有閥門a(17)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種試油井的油氣水三相分離器，其特征在于，所述的管道(9)與回收管道(10)之間設置有閥門b(18)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種試油井的油氣水三相分離器，其特征在于，所述的排油管道(15)上連接有管式栗(19)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種試油井的油氣水三相分離器，其特征在于，所述的高壓水龍帶(13)連接在儲油室(5)從下到上總高度的1/10?1/5處。8.根據(jù)權利要求1所述的一種試油井的油氣水三相分離器，其特征在于，所述的篩管a(12)、篩管b( 14)上均分布若干有篩孔(20)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種試油井的油氣水三相分離器，包括分離罐，分離罐內從上到下依次設置有儲氣室、阻氣板、儲油室、阻液板和燃燒室，阻氣板上設置有減壓閥，阻液板上接通煙囪，煙囪與燃燒室連通且依次通過儲油室、阻氣板和儲氣室穿出分離罐；儲氣室側壁接通有管道一端，管道的另一端分別與燃燒室和回收管道接通，管道在燃燒室內連接有沿徑向設置的篩管a；儲油室分別接通高壓水龍帶和排油管道，高壓水龍帶在儲油室內連接有沿徑向設置的篩管b；分離罐上還設置有計量管。本實用新型通過在試油井上使用，不僅降低了儲油罐口的可燃性氣體含量和原油含水率，能更好的進行地層測試和科學試油；而且價格便宜，降低了試油成本，有很好的應用價值。
【IPC分類】E21B43/34
【公開號】CN205314979
【申請?zhí)枴緾N201620008205
【發(fā)明人】張建軍
【申請人】陜西延長石油（集團）有限責任公司（延長油礦管理局）油氣勘探公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月5日