多功能井口密封防噴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于采油裝置的井口密封裝置，特別是一種多功能井口密封防噴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油桿防噴裝置是油田油井在修井作業(yè)、提升抽油桿過(guò)程中防止地層高壓氣夾帶原油和水可能形成的井涌和井噴的發(fā)生，安裝在井口的安全組合式密封裝置。目前，由于抽油機(jī)光桿斷脫、油井偏磨、驢頭與井口不對(duì)中、相應(yīng)的光桿使用壽命短、間歇性出油導(dǎo)致的干磨、高含水井等問(wèn)題，均會(huì)導(dǎo)致井口的油氣外溢?，F(xiàn)有的密封裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，如采用液壓原理控制閘板關(guān)閉等，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易操控的問(wèn)題;而且，其使用壽命短，密封填料更換過(guò)程麻煩;且針對(duì)上述諸多問(wèn)題無(wú)法提供解決辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止由于抽油機(jī)光桿斷脫、油井偏磨、井口不對(duì)中等造成油氣外溢的多功能井口密封防噴裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種多功能井口密封防噴裝置，其特征在于:包括從上至下依次連接的并可供抽油機(jī)光桿插入的上填料箱、下填料箱、主體管柱及下連接體，在上填料箱內(nèi)設(shè)置上盤(pán)根并安裝盤(pán)根壓蓋，在下填料箱內(nèi)設(shè)置下盤(pán)根，在主體管柱內(nèi)同軸固定安裝閥球座體，在該閥球座體下的主體管柱中部十字交叉設(shè)置有閥球機(jī)構(gòu)，該閥球機(jī)構(gòu)包括軸筒、滑動(dòng)柱塞、光桿座及軸筒端蓋，在軸筒內(nèi)安裝滑動(dòng)柱塞，滑動(dòng)柱塞與軸筒的一端設(shè)置水平柱塞彈簧，在滑動(dòng)柱塞端部的閥球座內(nèi)設(shè)置閥球，閥球底部與閥球座之間設(shè)置有縱向閥球彈簧，在滑動(dòng)柱塞的外端部固定設(shè)置光桿座。
[0006]而且，所述的閥球機(jī)構(gòu)的軸筒底部固裝有一銷(xiāo)軸，該銷(xiāo)軸深入軸筒內(nèi)的一端嵌入至所述滑動(dòng)柱塞下部所制的鍵槽內(nèi)。
[0007]而且，所述的軸筒外設(shè)置有滑動(dòng)柱塞的初始定位機(jī)構(gòu)，該初始定位機(jī)構(gòu)由止動(dòng)定位銷(xiāo)座、定位螺母及止動(dòng)定位銷(xiāo)構(gòu)成，止動(dòng)定位銷(xiāo)座固裝在軸筒的外壁，止動(dòng)定位銷(xiāo)通過(guò)定位螺母安裝伸入軸筒內(nèi)并頂觸于滑動(dòng)柱塞外壁。
[0008]而且，所述的主體管柱與下填料箱之間通過(guò)固定螺套進(jìn)行連接，且主體管柱、下填料箱與固定螺套之間均為螺紋連接，且為反向螺紋連接;下填料箱的上端部制有下壓所述下盤(pán)根的壓環(huán)，下填料箱的下端部與主體管柱上端部之間留有下壓空間。
[0009]而且，在下填料箱的外壁同軸固裝旋轉(zhuǎn)螺母，該旋轉(zhuǎn)螺母與下填料箱外壁之間采用撥動(dòng)頂絲進(jìn)行徑向隨動(dòng)安裝。
[0010]而且，所述的下連接體為偏心下連接體，該偏心下連接體與主體管柱的下端部為中軸線偏心連接，偏心下連接體與主體管柱下端部之間通過(guò)定位螺絲定位，偏心下連接體的內(nèi)壁與主體管柱下端部的外壁之間設(shè)置有至少一圈定位滾珠，在偏心下連接體上設(shè)置有封堵定位滾珠的絲堵。
[0011]而且，所述的上填料箱上端部還安裝有壓帽，該壓帽下部與盤(pán)根壓蓋之間設(shè)置有碟簧。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0013]1、本多功能井口密封防噴裝置，通過(guò)所設(shè)置的閥球機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)當(dāng)抽油機(jī)光桿斷脫時(shí)，立即進(jìn)行封堵，閥球在水平柱塞彈簧及縱向閥球彈簧的作用下，位移至閥球座體下部，對(duì)閥球座體進(jìn)行密封，從而實(shí)現(xiàn)防噴作用。
[0014]2、本多功能井口密封防噴裝置，軸筒底部固裝有一銷(xiāo)軸，該銷(xiāo)軸深入軸筒內(nèi)的一端嵌入至所述滑動(dòng)柱塞下部所制的鍵槽內(nèi)，對(duì)滑動(dòng)柱塞的水平移動(dòng)起到限位及導(dǎo)向作用，使其沿設(shè)定方向進(jìn)行移動(dòng)，避免出現(xiàn)因位置偏轉(zhuǎn)造成閥球無(wú)法對(duì)中閥球座體的情況。
[0015]3、本多功能井口密封防噴裝置，閥球機(jī)構(gòu)設(shè)置有初始定位機(jī)構(gòu)，采用初始定位機(jī)構(gòu)將閥球機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)柱塞位置鎖定在非工作狀態(tài)，待井口安裝完畢準(zhǔn)備開(kāi)抽時(shí)松開(kāi)初始定位機(jī)構(gòu)的止動(dòng)定位銷(xiāo)，使耐磨光桿座與光桿接觸。
[0016]4、本多功能井口密封防噴裝置，具有上盤(pán)根更換功能，停井后反旋下填料箱外壁上所固定安裝的旋轉(zhuǎn)螺母，使下填料箱下移，并壓緊下盤(pán)根，使下盤(pán)根與光桿起到臨時(shí)密封的作用，卸開(kāi)壓帽，將舊的上盤(pán)根填料取出，加入新填料，加入新填料后，旋轉(zhuǎn)上填料箱，使上盤(pán)根填料低于上填料箱上平面，將壓帽上到底，并將上盤(pán)根壓緊，松開(kāi)下填料箱，開(kāi)井即可。
[0017]5、本多功能井口密封防噴裝置，可防止光桿與盤(pán)根的偏磨問(wèn)題，當(dāng)緊壓帽時(shí)，上盤(pán)根與上填料箱同時(shí)旋轉(zhuǎn)，使盤(pán)根偏磨位置轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，避免了長(zhǎng)時(shí)間偏磨同一方位，延長(zhǎng)了裝置使用壽命和提高了生產(chǎn)效率。
[0018]6、本多功能井口密封防噴裝置，可解決驢頭與井口不對(duì)中問(wèn)題:下連接體為偏心下連接體，該偏心下連接體與主體管柱的下端部為中軸線偏心連接，偏心下連接體與主體管柱下端部之間通過(guò)定位螺絲定位，當(dāng)驢頭與井口不對(duì)中時(shí)，只需松開(kāi)該定位螺絲，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整主體管柱，使其整體的中心孔與井口對(duì)中，最后上緊此定位螺絲即可;偏心下連接體的內(nèi)壁與主體管柱下端部的外壁之間設(shè)置有至少一圈定位滾珠，提高主體管柱與偏心下連接相互之間的轉(zhuǎn)動(dòng)平滑性。
[0019]7、本多功能井口密封防噴裝置，可解決相應(yīng)光桿使用壽命短問(wèn)題:上填料箱上端部還安裝有壓帽，該壓帽下部與盤(pán)根壓蓋之間設(shè)置有碟簧，在上填料箱的內(nèi)壁制有縱向的多道刻槽，該碟簧壓縮儲(chǔ)能，使初始階段的上盤(pán)根外壁能夠嵌入上述上填料箱的內(nèi)壁刻槽內(nèi)，當(dāng)光桿發(fā)生磨損后，上盤(pán)根向光桿方向釋放，來(lái)補(bǔ)償光桿被磨損后增加的漏失，從而增加了光桿的使用壽命，一般光桿使用的壽命可增加一倍。
[0020]8、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，有效解決了抽油機(jī)光桿斷脫、油井偏磨、驢頭與井口不對(duì)中、相應(yīng)的光桿使用壽命短等問(wèn)題，是一種具有較高創(chuàng)新性的多功能井口密封防噴裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)；
[0022]圖2為圖1的A向視圖；
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0024]光桿1、壓帽2、碟簧3、盤(pán)根壓蓋4、壓帽定位銷(xiāo)5、上填料箱6、上盤(pán)根7、下填料箱8、下盤(pán)根9、墊環(huán)10、旋轉(zhuǎn)螺母11、撥動(dòng)頂絲12、固定螺套13、閥球座體14、主體管柱15、光桿座16、閥球17、縱向閥球彈簧18、滑動(dòng)柱塞19、O型密封圈20、軸筒右螺母蓋21、鍵槽22、彈簧芯軸23、水平柱塞彈簧24、銷(xiāo)軸25、閥球座26、下連接體27、定位螺絲28、絲堵29、滾珠30、O型密封圈31、軸筒左端蓋32、軸筒33、0型密封圈34、0型密封圈35、止動(dòng)定位銷(xiāo)座36、定位螺母37、止動(dòng)定位銷(xiāo)38、壓環(huán)39、下壓空間40。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026]—種多功能井口密封防噴裝置，其包括從上至下依次連接的并可供抽油機(jī)光桿I插入的上填料箱6、下填料箱8、主體管柱15及下連接體27，在上填料箱內(nèi)設(shè)置上盤(pán)根7并安裝盤(pán)根壓蓋4，在下填料箱內(nèi)設(shè)置下盤(pán)根9，在主體管柱內(nèi)同軸固定安裝閥球座體14，下盤(pán)根的下端部與閥球座體的上端部之間設(shè)置有一墊環(huán)10。主體管柱與閥球座體之間設(shè)置有O型密封圈34，下盤(pán)根與閥球座體之間設(shè)置有O型密封圈35。
[0027]在該閥球座體下的主體管柱中部十字交叉設(shè)置有閥球機(jī)構(gòu)，該閥球機(jī)構(gòu)包括軸筒33、滑動(dòng)柱塞19、光桿座16、軸筒左端蓋32及軸筒右螺母蓋21。在軸筒的一端安裝軸筒左端蓋，在軸筒另一端螺紋連接安裝軸筒右螺母蓋，軸筒左端蓋、軸筒右螺母蓋與軸筒之間設(shè)置有O型密封圈31、20。在軸筒內(nèi)安裝滑動(dòng)柱塞，滑動(dòng)柱塞的一端內(nèi)部固定套裝彈簧芯軸23，并在彈簧芯軸與滑動(dòng)柱塞之間設(shè)置水