一種地下礦山深孔擴幫成井用鑿巖機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及土層或巖石的鉆進，帶有用于陸地運輸裝置的鉆機，尤指一種地下礦山深孔擴幫成井用鑿巖機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)國內(nèi)天、溜井施工主要施工方法有：普通法、吊罐法、反井鉆法、爬罐法等；對于高度小于30m的天、溜井而言，利用普通法主要采用人工搭設操作平臺、自下而上進行掘進，施工中勞動強度大，且對于高度過高的天、溜井施工安全風險大。吊罐法施工受提升設備限制，設備尺寸大且安裝所需輔助工序多。反井鉆法對于擴刷乳斷面較大的天、溜井，設備一次性費用投入較大。而爬罐法因設備費用較高，成本也高，成井速度慢，國內(nèi)一般不使用。
[0003]地下礦山采用深孔擴幫成井主要用于地下礦山新建、改建、擴建工程中部分天井、溜井規(guī)格需要擴大以滿足材料運輸及通風需要，由于現(xiàn)有技術的鑿巖機，通常將鉆頭暴露在巖層外表面，這樣的結構設置容易導致大量的噪音和灰分的產(chǎn)生，由于地下礦山操作面積有限，灰分的產(chǎn)生對地下施工操作人員具有巨大的危害性，容易導致職業(yè)病的產(chǎn)生;鑿巖機鉆頭的轉(zhuǎn)動造成大量的噪音，在施工過程中容易引起其他巖層或裂縫的擴展，造成巖石掉落或巖層塌陷容易引發(fā)安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題本實用新型提供了一種地下礦山深孔擴幫成井用鑿巖機，該設備結構合理規(guī)范，操作方便，通過密封套和集渣箱的組合設計能有效的降低鑿巖機所產(chǎn)生的灰分和噪音，改善地下礦山的操作環(huán)境，能有效的將鑿巖機所產(chǎn)生的灰分，碎石收集起來，降低地下礦山安全事故的發(fā)生。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種地下礦山深孔擴幫成井用鑿巖機，包括機架，氣栗，極盤機構，底盤行走機構，支腿，液壓系統(tǒng)，主臂油缸，鑿巖機，主臂，頂盤，硬質(zhì)部，折疊部，推進梁，風道，托板，管道，其特征在于:機架底部四個角分別設置有支腿，機架底部中心位置設置有底盤行走機構，機架上表面左側設置有氣栗，機架上表面中部靠左設置有液壓系統(tǒng)，機架上表面中部設置有操作系統(tǒng)，機架上表面右側設置有極盤機構，極盤機構上部設置有主臂，主臂的另一端設置有滑座，極盤機構中部設置有連接滑座的連桿，極盤機構下部傾斜設置有連接主臂的主臂油缸，滑座上部設置有推進梁，推進梁上表面左端設置有集渣箱，集渣箱上表面左側設置有出風口，集渣箱內(nèi)部交錯設置有刷板，刷板左、右兩側設置有若干毛刷，集渣箱上表面右側通過管道連接引風機，引風機通過風道連接密封箱，密封箱中部設置有折疊部，密封箱右部設置有硬質(zhì)部，密封箱右端設置有密封套，硬質(zhì)部左端底部設置有推進油缸，推進梁上表面中部靠左設置有鑿巖機，鑿巖機右側設置有頂盤，鑿巖機與頂盤之間設置有托板。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述集渣箱中部豎直設置有擋板，擋板離集渣箱底部20厘米，出風口外部設置有布袋。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述機架右側中部設置有電纜卷線器。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述密封箱右側底部設置有定位桿，推進梁右側底部設置有套管，定位桿與套管形成配合。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述密封箱內(nèi)表面左上角設置有探頭。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述密封套為硫化天然膠。
[0011]工作原理：
[0012]本實用新型通過合理的結構設計在地下礦山深孔擴幫成井的鉆孔過程中，通過風機和密封箱的組合設計能有效降低鉆孔過程中粉塵的揮發(fā)，有效的改善地下隧道的操作環(huán)境，同時通過密封箱上的折疊部、密封套與推進油缸的設計，能有效的對鉆頭鉆孔部位進行有效的密封，有效的降低鉆孔過程中噪音的污染，有效的防止碎巖肩的掉落，密封箱內(nèi)部設置的探頭能使密封箱內(nèi)部的環(huán)境通過探頭反饋到操作系統(tǒng)供操作人員參考，支腿的設計能有效的保證鉆頭在打孔過程中機架位置的固定，同時電纜卷線器能有效的將電纜進行收集，防止電纜由于操作不當導致破損，同時集渣箱內(nèi)部交錯設置的毛刷能對粉塵進行有效的吸附，防止粉塵逸散到操作平臺上，同時密封箱中部擋板的設置能有效的對小顆粒物質(zhì)進行阻擋，改變風道增加降塵，同時出風口外部設置有布袋能阻止粉塵的飛揚，定位桿和套管的配合能有效的對密封箱的位置進行定位，防止密封箱跑偏，同時密封箱右端柔軟的密封套能適應各種不平整的巖壁，達到良好的封閉效果。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：
[0014]I、本實用新型通過合理的結構設計在地下礦山深孔擴幫成井的鉆孔過程中，通過風機和密封箱的組合設計能有效降低鉆孔過程中粉塵的揮發(fā)，有效的改善地下隧道的操作環(huán)境，同時通過密封箱上的折疊部、密封套與推進油缸的設計，能有效的對鉆頭鉆孔部位進行有效的密封，有效的降低鉆孔過程中噪音的污染，有效的防止碎巖肩的掉落，密封箱內(nèi)部設置的探頭能使密封箱內(nèi)部的環(huán)境通過探頭反饋到操作系統(tǒng)供操作人員參考，支腿的設計能有效的保證鉆頭在打孔過程中機架位置的固定；
[0015]2、同時電纜卷線器能有效的將電纜進行收集，防止電纜由于操作不當導致破損，同時集渣箱內(nèi)部交錯設置的毛刷能對粉塵進行有效的吸附，防止粉塵逸散到操作平臺上，同時密封箱中部擋板的設置能有效的對小顆粒物質(zhì)進行阻擋，改變風道增加降塵，同時出風口外部設置有布袋能阻止粉塵的飛揚；
[0016]3、定位桿和套管的配合能有效的對密封箱的位置進行定位，防止密封箱跑偏，同時密封箱右端柔軟的密封套能適應各種不平整的巖壁，達到良好的封閉效果。
【附圖說明】
[0017]圖I為一種地下礦山深孔擴幫成井用鑿巖機結構示意圖；
[0018]圖2為一種地下礦山深孔擴幫成井用鑿巖機所設推進梁放大圖；
[0019]圖中I-頂盤;2-硬質(zhì)部；3-折疊部;4-探頭；5-推進器;6_風道;7_托板;8_主臂；9-鑿巖機；10-引風機；11-管道；12-刷板；13-擋板；14-出風口 ； 15-集渣箱；16-毛刷；17-極盤機構；18-操作系統(tǒng)；19-液壓系統(tǒng)；20-機架；21-氣栗;22-電纜卷線器;23-底盤行走機構；24-支腿;25-主臂油缸;26-連桿;27-滑座；28-推進油缸;29-套管；30-定位桿;31-密封套；32-密封箱。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型中的實施例，