用于水井配注的封隔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田采油的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水井注水過(guò)程中封隔注水層段，并與配注器配合進(jìn)行分層注水的封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)電一體化技術(shù)的不斷發(fā)展，油田注采工藝逐漸與機(jī)電一體化相結(jié)合，向智能化、全程可控的方向發(fā)展。原有的水井注水封隔器與機(jī)械式注水設(shè)備配合，需要流量測(cè)試、調(diào)配及錄取相應(yīng)數(shù)據(jù)時(shí)，需要下入專用的調(diào)配儀器，操作過(guò)程復(fù)雜，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種用于水井配注的封隔器，不僅能封隔注水層段，還設(shè)有供電纜通過(guò)的通道，電纜與設(shè)置在井下的配注器配合，實(shí)現(xiàn)分層注水。
[0004]本實(shí)用新型的一種用于水井配注的封隔器，包括從上到下依次設(shè)置的中空的上接頭、中心管、下主體和中空的下接頭；所述上接頭外套裝固定一上主體，所述上主體上沿其軸向設(shè)置一上通道；一洗井閥組件密封套裝固定于所述上主體外和所述中心管的上部外壁；
[0005]所述中心管內(nèi)設(shè)置一內(nèi)管，所述內(nèi)管與所述中心管間隔設(shè)置形成環(huán)形空間；所述下主體套裝固定于所述中心管的下部外壁，所述下主體上沿其軸向設(shè)置一下通道；所述上通道、所述環(huán)形空間與所述下通道依次連通形成供電纜穿過(guò)的電纜通道；
[0006]所述下接頭的上部套裝固定于所述下主體內(nèi)，所述上接頭的內(nèi)腔、所述中心管的內(nèi)腔與所述下接頭的內(nèi)腔從上到下依次連通形成中心通道。
[0007]進(jìn)一步地，所述洗井閥組件包括:
[0008]洗井閥套，其上部套裝固定于所述上主體外，其中部設(shè)置向內(nèi)凸伸的連接凸臺(tái)，所述連接凸臺(tái)套裝固定于所述中心管外；
[0009]洗井閥座，封堵于所述洗井閥套的內(nèi)壁與所述中心管的外壁之間，且位于所述洗井閥套的下部；
[0010]洗井閥，位于所述洗井閥座的上方，且所述洗井閥通過(guò)一洗井閥壓帽固定于所述洗井閥套內(nèi)；所述洗井閥套的內(nèi)壁與所述中心管的外壁之間設(shè)置的徑向間隔在所述連接凸臺(tái)和所述洗井閥座之間形成供所述洗井閥上下移動(dòng)的滑動(dòng)間隙。
[0011]更進(jìn)一步地，所述用于水井配注的封隔器還包括一襯管，所述襯管的上部套設(shè)于所述洗井閥座和所述中心管之間，所述襯管的下部套設(shè)一能沿所述襯管軸向壓縮的膠筒組件。
[0012]更進(jìn)一步地，所述膠筒組件包括從上到下依次套裝在所述襯管外的第一膠筒、隔環(huán)和第二膠筒；
[0013]所述襯管的內(nèi)壁或所述中心管的外壁上開(kāi)設(shè)沿所述襯管軸向延伸的凹槽，所述凹槽從所述第一膠筒的上方延伸到所述第二膠筒的下方，通過(guò)所述洗井閥的上移所述凹槽與外界的油套環(huán)空連通形成洗井通道。
[0014]更進(jìn)一步地，在所述膠筒組件的下方設(shè)置一坐封組件，所述坐封組件包括:
[0015]坐封套，其上部套設(shè)于所述中心管外且與所述中心管間隔設(shè)置，其下部密封套設(shè)于所述下主體外；
[0016]坐封銷(xiāo)釘座，封堵于所述坐封套與所述中心管之間間隙的上端口，且所述坐封銷(xiāo)釘座的上端面與所述第二膠筒的下端面抵靠；
[0017]坐封活塞，置于所述坐封套內(nèi)，所述坐封活塞的上端面與設(shè)置在所述坐封套的內(nèi)壁上的臺(tái)階相抵靠，所述坐封活塞的下端面與所述下主體的上端面之間間隔形成一液壓腔。
[0018]作為一種可實(shí)施的方式，所述中心管的下端與所述下主體固定連接，所述內(nèi)管的下端與所述下主體固定連接；
[0019]所述上接頭的下端與所述中心管的上端間隔設(shè)置形成過(guò)油間隙，所述中心管的下部沿其徑向設(shè)置貫通的過(guò)油孔，所述過(guò)油孔位于所述坐封活塞的下方；所述上接頭的內(nèi)腔、所述過(guò)油間隙、所述環(huán)形空間與所述過(guò)油孔依次連通形成驅(qū)動(dòng)通道，外界的流體通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)通道注入所述液壓腔驅(qū)動(dòng)所述坐封活塞上移。
[0020]更進(jìn)一步地，所述坐封組件的內(nèi)側(cè)和所述中心管的外壁之間設(shè)置一解封組件，所述解封組件包括:
[0021]與所述中心管固定連接的解封銷(xiāo)釘座，所述坐封銷(xiāo)釘座通過(guò)一坐封銷(xiāo)釘固定連接到所述解封銷(xiāo)釘座上；
[0022]位于所述解封銷(xiāo)釘座下方的解封銷(xiāo)釘掛，所述解封銷(xiāo)釘掛包括沿所述中心管的軸向延伸的連接部和沿所述中心管的徑向延伸的托舉部，所述解封銷(xiāo)釘座通過(guò)一解封銷(xiāo)釘固定連接到所述連接部上；
[0023]套設(shè)在所述連接部外且與所述坐封套固定連接的鎖環(huán)，所述鎖環(huán)沿所述中心管的軸向設(shè)置在所述解封銷(xiāo)釘座的下端與所述托舉部的上端之間。
[0024]作為一種可實(shí)施的方式，所述上通道的上端口通過(guò)上密封組件密封，所述上密封組件包括置于所述上通道內(nèi)的上密封球和覆蓋在所述上密封球外的上密封壓帽；
[0025]所述下通道的下端口通過(guò)下密封組件密封，所述下密封組件包括置于所述下通道內(nèi)的下密封球和覆蓋在所述下密封球外的下密封壓帽。
[0026]進(jìn)一步地，所述上密封壓帽上沿所述上通道的軸向設(shè)置上過(guò)線孔，所述下密封壓帽上沿所述下通道的軸向設(shè)置下過(guò)線孔。
[0027]本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:用于水井配注的封隔器具有封閉在內(nèi)部的電纜通道，電纜經(jīng)由電纜通道穿過(guò)封隔器與井下的配注器相配合，電纜在封隔器內(nèi)全程得到了保護(hù)，避免了長(zhǎng)期與其他零件或套管接觸、磕碰導(dǎo)致?lián)p壞，提高了使用壽命。本實(shí)用新型可以封隔注水層段，實(shí)現(xiàn)分層注水，保持了地層壓力，有利于油田的持續(xù)開(kāi)采，并能在洗井過(guò)程分層洗井。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的用于水井配注的封隔器的半剖示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]1-上接頭；2_上密封壓帽；3_上密封球；4_上主體；5_洗井閥套；
[0031]6-中心管；7_洗井閥；8_洗井閥壓帽；9_洗井閥座；10_內(nèi)管；
[0032]11-第一膠筒；12_隔環(huán)；13-第二膠筒；14_襯管；15-坐封銷(xiāo)釘座；
[0033]16-坐封銷(xiāo)釘；17-解封銷(xiāo)釘座；18-解封銷(xiāo)釘；19-鎖環(huán)；20_解封銷(xiāo)釘掛；
[0034]21-坐封套；22_坐封活塞；23_下主體；232_上軸肩；234_下軸肩；24_下接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。
[0036]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的用于水井配注的封隔器，包括從上到下依次設(shè)置的中空的上接頭1、中心管6、套裝固定于中心管6的下部外壁的下主體23和中空的下接頭24。上接頭1外套裝固定一上主體4，上主體4上沿其軸向設(shè)置一上通道。一用于洗井的洗井閥組件密封套裝固定于上主體4外和中心管6的上部外壁。中心管6內(nèi)設(shè)置一內(nèi)管10，內(nèi)管10與中心管6間隔設(shè)置形成環(huán)形空間。下主體23上沿其軸向設(shè)置一下通道；上通道、環(huán)形空間與下通道依次連通形成供電纜穿過(guò)的電纜通道，電纜在封隔器內(nèi)全程得到了較好的保護(hù)，避免在復(fù)雜工況下與其他零件或套管接觸、磕碰導(dǎo)致?lián)p壞。
[0037]下接頭24的上部套裝固定于下主體23內(nèi)，上接頭1的內(nèi)腔、中心管6的內(nèi)腔與下接頭24的內(nèi)腔從上到下依次連通形成中心通道，上接頭1的上方連接油管后，流體通過(guò)油管和中心通道注入井內(nèi)。用于水井配注的封隔器具有封閉在內(nèi)部的電纜通道，電纜經(jīng)由電纜通道穿過(guò)封隔器與井下的配注器相配合，提高了使用壽命。
[0038]進(jìn)一步地，洗井閥組件包括:洗井閥套5、洗井閥座9和洗井閥7。洗井閥套5的上部套裝固定于上主體4外，洗井閥套5的中部設(shè)置向內(nèi)凸伸的連接凸臺(tái)，連接凸臺(tái)套裝固定于中心管6外。較優(yōu)地，在上主體4的外壁上沿其軸向延伸設(shè)置外臺(tái)階，洗井閥套5的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)臺(tái)階，內(nèi)臺(tái)階與外臺(tái)階尺寸相等，使封隔器的整體結(jié)構(gòu)規(guī)則，有利于井下作業(yè)。
[0039]洗井閥座9封堵于洗井閥套5的內(nèi)壁與中心管6的外壁之間，且位于洗井閥套5的下部。洗井閥7，位于洗井閥座9的上方，且洗井閥7通過(guò)一洗井閥壓帽8固定于洗井閥套5內(nèi)。洗井閥套5的內(nèi)壁與中心管6的外壁之間設(shè)置徑向間隔，此徑向間隔在所述連接凸臺(tái)和所述洗井閥座之間(即在連接凸臺(tái)的下方且在洗井閥座9的上方)形成供洗井閥7上下移動(dòng)的滑動(dòng)間隙。本實(shí)用新型可以封隔注水層段，實(shí)現(xiàn)分層注水，保持了地層壓力，有利于油田的持續(xù)開(kāi)采。
[0040]更進(jìn)一步地，用于水井配注的封隔器還包括一襯管14，襯管14的上部套設(shè)于洗井閥座和中心管6之間，襯管14的下部套設(shè)一能沿襯管14軸向壓縮的膠筒組件。較優(yōu)地，襯管14與中心管6之間通過(guò)螺紋固定連接。
[0041]更進(jìn)一步地，膠筒組件包括從上到下依次套裝在襯管14外的第一膠筒11、隔環(huán)12和第二膠筒13。襯管14的內(nèi)壁或中心管6的外壁上開(kāi)設(shè)沿襯管14軸向延伸的凹槽，凹槽從第一膠筒11的上方延伸到第二膠筒13的下方，本實(shí)施例中，凹槽設(shè)置在中心管6的外壁上。在洗井作業(yè)時(shí)，油套環(huán)空中的洗井液作用于洗井閥7，使洗井閥7沿洗井閥套5和中心管之間的滑動(dòng)間隙上移，通過(guò)洗井閥7的上移凹槽與外界的油套環(huán)空連通形成洗井通道。本實(shí)施例中，在洗井閥套5上設(shè)置沿洗井閥套5的徑向設(shè)置的洗井液通孔，洗井閥7上移，洗井液通過(guò)洗井液通孔進(jìn)入凹槽，洗井液從第一膠筒11的上方繞行到第二膠筒13的下方，在洗井過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了分層洗井。
[0042]更進(jìn)一步地，在膠筒組件的下方設(shè)置一坐封組件，通過(guò)坐封組件推動(dòng)膠筒組件沿襯管14的徑向變形膨脹，從而實(shí)現(xiàn)封隔地層的作用，坐封組件包括坐封套21、坐封銷(xiāo)釘座15和坐封活塞22。
[0043]坐封套21的上部套設(shè)于中心管6外且與中心管6間隔設(shè)置，坐封套21的下部密封套設(shè)于下主體23外。坐封銷(xiāo)釘座15封堵于坐封套21與中心管6之間間隙的上端口，且坐封銷(xiāo)釘座15的上端面與第二膠筒13的下端面抵靠，能將坐封力迅速傳遞到膠筒組件。坐封活塞22置于坐封套21內(nèi)，坐封活塞22的上端面與設(shè)置在坐封套