一種油水井多元酸解堵劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于油田開發(fā)化學(xué)增產(chǎn)增注技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油水井多元酸解堵劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 油水井酸化是油田增產(chǎn)增注的一項有效技術(shù)手段，但目前國內(nèi)常規(guī)單一酸液體系 在解決一些綜合性傷害方面效果并不理想，因此開始采用多元復(fù)合類酸化解堵體系，它具 有成本低、解決綜合傷害、易返排、節(jié)省作業(yè)規(guī)模等優(yōu)點(diǎn)。
[0003] 但采用多元復(fù)合類酸液體系仍然存在諸多問題。例如無機(jī)酸液組成的復(fù)合體系酸 強(qiáng)度大，易損壞儲層骨架、鋼材腐蝕率高，主要針對低滲油藏;乳化類復(fù)合型酸液易造成油 水乳化、返排困難，且僅能針對鈣質(zhì)、膠質(zhì)堵塞;復(fù)合氧化型復(fù)合解堵劑有一定安全風(fēng)險，且 僅針對鉆井液等堵塞。
[0004] 目前國內(nèi)在油水井酸化方面缺少一種既能解決泥質(zhì)、鉆井液等多種傷害問題，又 適應(yīng)于低滲、疏松砂巖等不同儲層，還具有低腐蝕、低溶蝕骨架作用的酸液體系。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種油水井多元酸解堵劑，能同時 解決目前油井存在的疏松砂巖儲層泥質(zhì)和鉆井液污染堵塞、低滲儲層酸液解堵劑溶蝕率低 等多方面?zhèn)栴}，還具有低腐蝕、低溶蝕骨架作用。
[0006] 本發(fā)明所提供的一種油水井多元酸解堵劑，其特征在于:該解堵劑為兩種無機(jī)酸、 一種有機(jī)酸、六種添加劑和水的混合物，組成比例為：
[0007] 鹽酸 10-15%;
[0008] 氟膨酸 6-8 %;
[0009] 改性硅酸 12-15%;
[0010] 防膨劑1-2%;
[0011] 鐵離子穩(wěn)定劑1-2%;
[0012] 破乳助排劑1-2%;
[0013] 水傷害處理劑為1-2%;
[0014] 緩蝕劑為2-4 %;
[0015] 沉淀抑制劑6-8 %;
[0016] 余量為水。
[0017]多元酸解堵劑由下述方法合成：
[0018] (1)各個原料優(yōu)選濃度為：工業(yè)鹽酸31%、氟膨酸40%、改性硅酸100%、防膨劑 100 %、鐵離子穩(wěn)定劑100 %、破乳助排劑100 %、水傷害處理劑100 %、沉淀抑制劑100 %、緩 蝕劑100%作為合成單品，配制成多元酸解堵劑。
[0019]配制時需要先在酸罐中先加入工業(yè)鹽酸、氟膨酸、改性硅酸、防膨劑、鐵離子穩(wěn)定 劑、破乳助排劑、水傷害處理劑、沉淀抑制劑原液，于常壓，常溫條件下，混合生成酸液。
[0020] (2)在攪拌罐中分別加入緩蝕劑、加入一半水，并攪拌均勻，待其全部溶解后，栗入 酸罐中，最后再將另一半水加入，常壓，常溫條件下，栗循環(huán)酸罐內(nèi)液體60分鐘，形成多元酸 解堵劑。
[0021] 解堵劑中無機(jī)酸為鹽酸和氟膨酸，鹽酸能溶蝕儲層鈣質(zhì)成分;氟膨酸能溶蝕固相 成分，同時具有疏松砂巖粘合作用。有機(jī)酸為改性硅酸，它能溶蝕儲層粘土和長石、解決鉆 井液中有機(jī)堵塞。
[0022]添加劑包含防膨劑、鐵離子穩(wěn)定劑、破乳助排劑、水傷害處理劑、緩蝕劑、沉淀抑制 劑。
[0023]其中緩蝕劑為咪唑啉，它能使體系具有防止鋼材腐蝕功能；
[0024]防膨劑為氯化銨，它能使體系具有防止粘土膨脹和微粒運(yùn)移功能；
[0025] 鐵離子穩(wěn)定劑為檸檬酸，它能使體系能夠穩(wěn)定三價鐵離子，具有防止產(chǎn)生鐵沉淀 物功能；
[0026] 破乳助排劑為烷基聚氧乙烯醚，它能使體系具有油水破乳和易返排功能；
[0027]水傷害處理劑為氟碳表面活性劑，優(yōu)選FC4430，它能大幅度降低油水界面張力，使 體系具有解除水鎖功能；
[0028]沉淀抑制劑為氨基三甲基甲叉膦酸，它能使體系具有抑制氟化鈣、氟硅酸鈉、氟硅 酸鉀等二次沉淀作用。
[0029] 本發(fā)明的有益效果是：
[0030] 本發(fā)明提供一種油水井多元酸解堵劑，它既能解決泥質(zhì)、鉆井液等多種傷害問題， 又適應(yīng)于低滲、疏松砂巖等不同儲層，還具有低腐蝕、低溶蝕骨架作用。同時，它用于現(xiàn)場解 堵作業(yè)具有效果好、成本低、易返排、節(jié)省作業(yè)規(guī)模等優(yōu)點(diǎn)。該解堵劑能同時解決目前油井 存在的疏松砂巖儲層泥質(zhì)和鉆井液污染堵塞、低滲儲層酸液解堵劑溶蝕率低等多方面?zhèn)?問題，還具有低腐蝕、低溶蝕骨架作用。
【附圖說明】
[0031] 圖1為西江23-1油田4井1878m處巖肩示意圖；
[0032]圖2a為水溶解FL0PR0鉆井液殘渣實(shí)驗示意圖；
[0033]圖2b為多元酸解堵劑溶解FL0PR0鉆井液殘渣實(shí)驗示意圖；
[0034]圖3為LF13-1油田6井酸化作業(yè)曲線；
[0035]圖4為LF13-1油田6井酸化作業(yè)效果曲線。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0037] 實(shí)施例1:
[0038] ①使用水、工業(yè)鹽酸31 %、氟膨酸40%、改性硅酸100%、防膨劑100%、鐵離子穩(wěn)定 劑100 %、破乳助排劑100 %、水傷害處理劑100 %、沉淀抑制劑100 %、緩蝕劑100 %作為合成 單品，配制成多元酸解堵劑。
[0039] 其中工業(yè)鹽酸31%、氟硼酸40%均為市面常規(guī)化工品；改性硅酸100%來源于天津 市天誠化工有限公司或天津宏平科技發(fā)展有限公司。
[0040]添加劑中防膨劑為氯化銨；
[0041 ]添加劑中鐵離子穩(wěn)定劑100 %為檸檬酸；
[0042]添加劑中破乳助排劑為烷基聚氧乙烯醚；
[0043] 添加劑中水傷害處理劑100%為氟碳表面活性劑FC4430;
[0044] 添加劑中沉淀抑制劑100%為氨基三甲基甲叉膦酸；
[0045] 添加劑中緩蝕劑100 %為咪唑啉。
[0046]②多元酸解堵劑比例為鹽酸10-15%、氟膨酸6-8%、改性硅酸12-15%;防膨劑、鐵 離子穩(wěn)定劑、破乳助排劑、水傷害處理劑分別為1-2%、緩蝕劑為2-4%、沉淀抑制劑6-8%。
[0047] 其中防膨劑、鐵離子穩(wěn)定劑、破乳助排劑、水傷害處理劑、緩蝕劑、沉淀抑制劑的組 合如上面實(shí)施例所述。
[0048] 多元酸解堵劑可形成的具體組成形式如下：
[0049]組成形式1:
[0050] 鹽酸10 %、氟膨酸6 %、改性硅酸12 % ;氯化銨1 %、檸檬酸1 %、烷基聚氧乙烯醚 1 %、氟碳表面活性劑FC44301 %、咪唑啉2%、氨基三甲基甲叉膦酸6%、余量為水。
[0051 ]組成形式2:
[0052] 鹽酸10 %、氟膨酸6 %、改性硅酸12 % ;氯化銨2 %、檸檬酸2 %、烷基聚氧乙烯醚 2%、氟碳表面活性劑FC44302%、咪唑啉4%、氨基三甲基甲叉膦酸8%、余量為水。
[0053] 組成形式3:
[0054] 鹽酸12 %、氟膨酸7 %、改性硅酸13 % ;氯化銨1 %、檸檬酸1 %、烷基聚氧乙烯醚 1 %、氟碳表面活性劑FC44301 %、咪唑啉2%、氨基三甲基甲叉膦酸6%、余量為水。
[0055] 組成形式4:
[0056] 鹽酸12 %、氟膨酸7 %、改性硅酸13 % ;氯化銨2 %、檸檬酸2 %、烷基聚氧乙烯醚 2%、氟碳表面活性劑FC44302%、咪唑啉4%、氨基三甲基甲叉膦酸8%、余量為水。
[0057]組成形式5:
[0058] 鹽酸15 %、氟膨酸8 %、改性硅酸15 % ;氯化銨1 %、檸檬酸1 %、烷基聚氧乙烯醚 1 %、氟碳表面活性劑FC44301 %、咪唑啉2%、氨基三甲基甲叉膦酸6%、余量為水。
[0059] 組成形式6:
[0060] 鹽酸15 %、氟膨酸8 %、改性硅酸15 % ;氯化銨2 %、檸檬酸2 %、烷基聚氧乙烯醚 2%、氟碳表面活性劑FC44302%、咪唑啉4%、氨基三甲基甲叉膦酸8%、余量為水。
[0061] 配制時需要先在酸罐中加入工業(yè)鹽酸、氟膨酸、改性硅酸、防膨劑、鐵離子穩(wěn)定劑、 破乳助排劑、水傷害處理劑、沉淀抑制劑原液，于常壓，常溫條件下，混合生成酸液。
[0062] ③在攪拌罐中分別加入緩蝕劑、一半比例的水，并攪拌均勻，待其全部溶解后，栗 入酸罐中，最后再將剩余比例的水加入，常壓，常溫條件下，栗循環(huán)酸罐內(nèi)液體60分鐘，形成 多元酸解堵劑。
[0063] 實(shí)施例2:
[0064]多元酸解堵劑溶解現(xiàn)場泥質(zhì)疏松砂巖巖肩試驗實(shí)例：
[0065] 試驗原料:海洋西江23-1油田4井1878m處巖肩（油層平均滲透率為460X 10-3μπι2， 平均孔隙度為22.5%;泥質(zhì)約為15.2-19.6%)，如圖1(西江23-1油田4井1878m處巖肩示意 圖）所示。
[0066] 評價方式：按照SY/T 5336-2006《巖心常規(guī)分析方法》方法處理試驗巖肩，稱取巖 肩約5g (精度0.001 g )，置入裝有100ml酸液的反應(yīng)杯中（酸液反應(yīng)杯首先在90°C的水浴中預(yù) 熱15min)，然后密閉反應(yīng)杯，在90°C水浴中反應(yīng)2h后取出。將反應(yīng)后濾液倒入漏斗架上的濾 紙中，過濾，并將反應(yīng)杯清洗干凈，使用蒸餾水不斷沖洗，直至過濾后濾液PH為7左右。將過 濾后的巖心和濾紙放入105°C的烘箱中，烘4h，后取出，置入干燥皿中冷卻至室溫。用天平稱 量烘干后的巖心和濾紙質(zhì)量(精度O.OOlg)，并計算試驗前后巖肩溶蝕情況，以溶蝕率(反應(yīng) 前后巖肩