第一擋蓋51套設(shè)在通氣孔54處，且第一擋蓋在通氣孔處凹陷有受壓面55。彈性部件根據(jù)第一擋蓋的受壓面受到的壓力大小帶動(dòng)第一擋蓋收縮或者復(fù)位。受壓面優(yōu)選環(huán)形的臺(tái)階狀受壓面。游動(dòng)套1還包括固定在游動(dòng)套本體11上的第二鎖緊套18，第二鎖緊套18與第一擋蓋51的觸接端56接觸連接，第一擋蓋凹陷的受壓面55、游動(dòng)套本體11和第二鎖緊套18形成空腔，受壓面55處可以開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔。第二鎖緊套18與游動(dòng)套本體11的固定方式可以選擇焊接或者螺紋連接，焊接的方式可以保證使用過(guò)程中第二鎖緊套不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)；螺紋連接的方式可方便調(diào)節(jié)彈性部件53的彈力大小。作為進(jìn)一步優(yōu)選，彈性部件53是耐高溫材料制成的彈簧，耐高溫材料優(yōu)選是631不銹鋼(我國(guó)的鋼號(hào)是0Crl7Ni7Al)，上述材料的選擇能夠保證在200?500°C的高溫高壓氣體條件下不老化和失效。上述結(jié)構(gòu)的舉液器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用效率高。當(dāng)采集粘稠度較大的石油時(shí)，可以直接往舉液器內(nèi)充氣，當(dāng)氣壓大于彈簧的彈力時(shí)，空腔內(nèi)的氣壓把彈簧壓縮，從而帶動(dòng)第一擋蓋51移動(dòng)，此時(shí)第一擋蓋51的觸接端56與第二鎖緊套18分離，高壓氣體可以透過(guò)舉液器進(jìn)入油層，從而把粘稠的石油軟化。當(dāng)氣壓減小時(shí)，彈簧復(fù)位，繼續(xù)采油進(jìn)一步地，彈簧的彈力大小可以根據(jù)油層的實(shí)際情況調(diào)節(jié)。
[0024]參見(jiàn)圖1和2，游動(dòng)套1包括密封環(huán)12和第一鎖緊套13，密封環(huán)12和第一鎖緊套13套設(shè)在游動(dòng)套本體11上。使用過(guò)程中，游動(dòng)套需要來(lái)回運(yùn)動(dòng)，為了防止使用過(guò)程中第一鎖緊套13松動(dòng)，將第一鎖緊套13與游動(dòng)套本體11焊接固定，焊接位置如圖1所示的焊縫19。優(yōu)選地，密封環(huán)12至少為2個(gè)。游動(dòng)套本體11具有T型隔離段14，T型隔離段14用于固定和隔離密封環(huán)12。密封環(huán)12的形狀可以是凸字形，凸字形密封環(huán)12的內(nèi)側(cè)徑向設(shè)有放置小彈簧15的凹糟16。第一鎖緊套13具有與密封環(huán)12相配合的卡頭17 ;第二擋蓋52、密封環(huán)12、T型隔離段14和第一鎖緊套13相互卡接。優(yōu)選地，密封環(huán)12由多塊弧形件拼接而成。組裝過(guò)程中，將小彈簧15放置在密封環(huán)12的凹槽16內(nèi)，將凸字形密封環(huán)12套在游動(dòng)套本體11上，密封環(huán)12與游動(dòng)套本體11通過(guò)小彈簧支撐；然后將第一鎖緊套13套入游動(dòng)套本體11，并把第一鎖緊套13與游動(dòng)套本體11焊接固定，密封環(huán)12由T型隔離段和第一鎖緊套13鎖定。
[0025]優(yōu)選地，游動(dòng)套1上設(shè)有漏砂通道57，漏砂通道57設(shè)置在與凸字型密封環(huán)12對(duì)應(yīng)位置處的游動(dòng)套本體11上，且與油通道相連通。工作時(shí)，舉液器在油井內(nèi)隨著抽油桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)有砂?？ㄈ霑r(shí)，由弧形件拼接的密封環(huán)12通過(guò)彈簧與游動(dòng)套本體11支撐，可彈性收縮，讓砂粒順利通過(guò)漏砂通道進(jìn)入油通道內(nèi)，不會(huì)造成砂卡；由于彈簧支撐的密封環(huán)12可彈性地?cái)U(kuò)張，在使舉液器與抽油桿內(nèi)壁長(zhǎng)時(shí)間往復(fù)運(yùn)動(dòng)造成磨損后，仍能保持舉液器的密封環(huán)12外沿與抽油桿桿壁緊密貼合，繼續(xù)保持密封性，延長(zhǎng)了使用壽命和檢修周期。
[0026]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注氣式舉液器，包括游動(dòng)套、上限位扶正座和下限位座，所述上限位扶正座和下限位座通過(guò)連接軸固定連接，所述游動(dòng)套套在所述連接軸上；其特征在于:所述游動(dòng)套上設(shè)置有壓力敏感性的透氣組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注氣式舉液器，其特征在于:所述透氣組件包括彈性部件、第一擋蓋、第二擋蓋和游動(dòng)套本體上設(shè)置的通氣孔，所述第二擋蓋固定在游動(dòng)套本體上，所述彈性部件設(shè)置在所述第一擋蓋和所述第二擋蓋之間；所述第一擋蓋活動(dòng)套設(shè)在游動(dòng)套本體的通氣孔處，且所述第一擋蓋在通氣孔處凹陷有受壓面；所述彈性部件根據(jù)所述第一擋蓋的受壓面受到的壓力大小帶動(dòng)第一擋蓋收縮或者復(fù)位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注氣式舉液器，其特征在于:所述受壓面是環(huán)形的臺(tái)階狀受壓面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注氣式舉液器，其特征在于:所述游動(dòng)套包括固定在游動(dòng)套本體上的第二鎖緊套，所述第二鎖緊套與所述第一擋蓋的觸接端接觸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注氣式舉液器，其特征在于:所述第二鎖緊套與游動(dòng)套本體焊接或者螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注氣式舉液器，其特征在于:所述彈性部件是631不銹鋼制成的彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注氣式舉液器，其特征在于:所述游動(dòng)套包括密封環(huán)和第一鎖緊套，所述密封環(huán)和所述第一鎖緊套套設(shè)在游動(dòng)套本體上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注氣式舉液器，其特征在于:所述游動(dòng)套本體具有T型隔離段，所述密封環(huán)是凸字形密封環(huán)，所述凸字形密封環(huán)的內(nèi)側(cè)徑向設(shè)有放置小彈簧的凹糟；所述第一鎖緊套具有與所述凸字形密封環(huán)相配合的卡頭；所述第二擋蓋、所述凸字形密封環(huán)、所述T型隔離段和所述第一鎖緊套相互卡接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注氣式舉液器，其特征在于:所述密封環(huán)由多塊弧形件拼接而成。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注氣式舉液器，其特征在于:所述游動(dòng)套上設(shè)有漏砂通道，所述漏砂通道設(shè)置在與所述密封環(huán)對(duì)應(yīng)位置處的游動(dòng)套本體上，且與油通道相連通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注氣式舉液器。本實(shí)用新型的一種注氣式舉液器，包括游動(dòng)套、上限位扶正座和下限位座，上限位扶正座和下限位座通過(guò)連接軸固定連接，游動(dòng)套套在連接軸上；游動(dòng)套上設(shè)置有透氣組件。其有益效果是：通過(guò)在游動(dòng)套上設(shè)置透氣組件，非常適宜開(kāi)采粘稠性的石油，當(dāng)把軟化的石油抽取完之后，可以直接注氣繼續(xù)開(kāi)采，不需要把幾千米長(zhǎng)的管道拉出地面。避免了來(lái)回的拉出管道，降低人工成本的同時(shí)，也降低了管道磨損，增長(zhǎng)了管道的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】E21B43/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205063922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520757866
【發(fā)明人】李德全
【申請(qǐng)人】李德全
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日