一種注氣式舉液器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及開采地下原油的井內(nèi)采油器件，尤其涉及一種注氣式舉液器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前石油工業(yè)的采油裝置，都采用抽油機(jī)驅(qū)動井下栗式采油器來完成。這種井下栗式采油器由單向底閥、栗套、柱塞、油管和抽油桿組成。這種采油器采油時將井下栗的栗套及單向底閥沿油井套管安置井下，將油管依次下入井中，然后將柱塞安在抽油桿端部。隨抽油桿一起下入井中并進(jìn)入栗套內(nèi)，由抽油機(jī)的往復(fù)運動完成采油工作。由于原油中常含有泥沙，因此造成柱塞的磨損嚴(yán)重，針對泥沙磨損的問題，申請人的專利CN201420550082.2公開了一種串接式舉液器，其包括游動套、上限位扶正座和下限位座，所述上限位扶正座和下限位座通過連接軸固定連接，所述游動套套在所述連接軸上；所述游動套上設(shè)有漏砂通道。即在游動套上設(shè)有漏砂通道的方式解決了泥沙磨損的問題。
[0003]申請人在使用過程中發(fā)現(xiàn)，隨著石油資源的廣泛開采，易采石油變得越來越少。故油井變得越來越深，深井的石油一般含水量也會較低，因此深井油、含水量低的石油往往比較粘稠、硬度大、流動性較差，石油很難通過自噴的方式開采。目前的常規(guī)采取方式是向油井內(nèi)注入高壓高溫氣體使油層軟化，然后采取石油。但是此種方法具有以下弊端，當(dāng)把高溫高壓氣體軟化的油層抽完之后，必須得把幾千米長的管道拉出地面，重新注入高溫高壓氣體，再把管道放入油井抽取石油。如此操作效率低下，人工成本非常高，來回的拉出管道，也增加了管道磨損，降低了使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用效率高、能根據(jù)壓力的變化實現(xiàn)透氣功能的注氣式舉液器。
[0005]本實用新型提供的一種注氣式舉液器，采用下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種注氣式舉液器，包括游動套、上限位扶正座和下限位座，上限位扶正座和下限位座通過連接軸固定連接，游動套套在連接軸上；游動套上設(shè)置有壓力敏感性的透氣組件。
[0007]優(yōu)選地，透氣組件包括彈性部件、第一擋蓋、第二擋蓋和游動套本體上設(shè)置的通氣孔，第二擋蓋固定在游動套本體上，彈性部件設(shè)置在第一擋蓋和第二擋蓋之間；第一擋蓋活動套設(shè)在游動套本體的通氣孔處，且第一擋蓋在通氣孔處凹陷有受壓面；彈性部件根據(jù)第一擋蓋的受壓面受到的壓力大小帶動第一擋蓋收縮或者復(fù)位。
[0008]優(yōu)選地，受壓面是環(huán)形的臺階狀受壓面。
[0009]優(yōu)選地，游動套包括固定在游動套本體上第二鎖緊套，第二鎖緊套與第一擋蓋的觸接端接觸連接；第一擋蓋凹陷的受壓面、游動套本體和第二鎖緊套形成空腔，受壓面處可以開設(shè)有多個通氣孔。
[0010]優(yōu)選地，第二鎖緊套與游動套本體的固定方式是焊接或者螺紋連接。
[0011]優(yōu)選地，彈性部件是631不銹鋼制成的彈簧。
[0012]優(yōu)選地，游動套包括密封環(huán)和第一鎖緊套，密封環(huán)和第一鎖緊套套設(shè)在游動套本體上。
[0013]優(yōu)選地，游動套本體具有T型隔離段，密封環(huán)是凸字形密封環(huán)，凸字形密封環(huán)的內(nèi)側(cè)徑向設(shè)有放置小彈簧的凹糟；第一鎖緊套具有與凸字形密封環(huán)相配合的卡頭；第二擋蓋、凸字形密封環(huán)、T型隔離段和第一鎖緊套相互卡接。
[0014]優(yōu)選地，密封環(huán)由多塊弧形件拼接而成。
[0015]優(yōu)選地，游動套上設(shè)有漏砂通道，漏砂通道設(shè)置在與密封環(huán)對應(yīng)位置處的游動套本體上，且與油通道相連通。
[0016]本實用新型技術(shù)方案的實施包括以下技術(shù)效果:
[0017]本實用新型提供的注氣式舉液器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用效率高。通過在游動套上設(shè)置透氣組件，非常適宜開采粘稠性的石油，當(dāng)把軟化的石油抽取完之后，可以直接注氣繼續(xù)開采，不需要把幾千米長的管道拉出地面。避免了來回的拉出管道，降低人工成本的同時，也降低了管道磨損，增長了管道的使用壽命。適宜廣泛推廣。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的一種注氣式舉液器截面結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2為本實用新型實施例的一種注氣式舉液器的游動套截面結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]1、游動套；11、游動套本體；12、密封環(huán)；13、第一鎖緊套；14、T型隔離段；15、小彈簧；16、凹槽；17、卡頭；18、第二鎖緊套；19、焊縫；2、上限位扶正座；3、下限位座；4、連接軸；51、第一擋蓋；52、第二擋蓋；53彈性部件；54、通氣孔；55、受壓面；56、觸接端；57、漏砂通道。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合實施例以及附圖對本實用新型加以詳細(xì)說明，需要指出的是，所描述的實施例僅旨在便于對本實用新型的理解，而對其不起任何限定作用。
[0022]參見圖1所示，本實施例提供的一種注氣式舉液器，包括游動套1、上限位扶正座2和下限位座3，上限位扶正座2和下限位座3通過連接軸4固定連接，游動套1套在連接軸4上；游動套1與連接軸4之間設(shè)有油通道(圖中未示出)，游動套1的長度小于連接軸4的長度，游動套1的內(nèi)徑大于連接軸4的直徑。特別的是，游動套1上設(shè)置有透氣組件，透氣組件可根據(jù)壓力的變化實現(xiàn)舉液器內(nèi)腔與外界透氣。透氣組件的原理是在較大氣壓或者液壓(例如3?15MPa)的作用下，透氣組件可以打開透氣，從而可以注入高溫高壓氣體；注氣完成后，氣壓變小，連接處在透氣組件的作用下實現(xiàn)自動閉合。設(shè)置透氣組件的舉液器非常適宜開采粘稠性的石油，當(dāng)把軟化的石油抽取完之后，可以直接注氣繼續(xù)開采，不需要把幾千米長的管道拉出地面。避免了來回的拉出管道，從而降低人工成本，也降低了管道磨損，增長了管道的使用壽命。
[0023]參見圖1和圖2，作為本實施例優(yōu)選，透氣組件包括彈性部件53、第一擋蓋51、第二擋蓋52和游動套本體上設(shè)置的通氣孔54，第一擋蓋51活動套設(shè)在游動套本體11上，可以在游動套本體11上滑動；第二擋蓋52固定在游動套本體11上，用于固定彈性部件53的一端；彈性部件53設(shè)置在第一擋蓋51和第二擋蓋52之間；