塔架式抽油機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塔架式抽油機，屬于石油開采設(shè)備方面的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]公開號CN102287169A的一種滾筒塔架式抽油機，其動力總成含有電機、滾筒、手動剎車機構(gòu)和控制器，所述滾筒安裝在所述塔架總成的上端，其輸入軸通過聯(lián)軸器與所述電機的輸出軸連接，所述手動剎車機構(gòu)與所述聯(lián)軸器為一體式結(jié)構(gòu)，所述手動剎車機構(gòu)的手動操作部分安裝于所述底座總成上，所述電機安裝在所述塔架總成上端且與所述控制器連接；所述滾筒外圓表面上分別設(shè)置有前吊帶環(huán)形槽和后吊帶環(huán)形槽，前吊帶一端與所述前吊帶環(huán)形槽連接，另一端繞過前導(dǎo)輪總成后與懸繩器總成連接，后吊帶一端與所述后吊帶環(huán)形槽連接，另一端繞過后導(dǎo)輪總成后與配重總成連接，所述配重總成與所述塔架總成上設(shè)置的導(dǎo)軌總成滑動配合。
[0003]公開號CN101975044A公開了一種機械換向變徑塔架式抽油機，它含有塔架、底座總成和動力總成，所述動力總成含有電機、滾筒、減速器、增速器、曲柄搖桿機構(gòu)、手動剎車機構(gòu)和控制器，所述滾筒套裝固定在主軸上，其一端通過所述增速器與所述曲柄搖桿機構(gòu)的一端連接，所述曲柄搖桿機構(gòu)的另一端通過所述減速器與所述電機的輸出軸連接；所述滾筒外圓表面上分別設(shè)置有前吊帶環(huán)形槽和后吊帶環(huán)形槽，前吊帶的一端固定在所述前吊帶環(huán)形槽中，其另一端繞過前導(dǎo)輪后與懸繩器總成連接；后吊帶的一端固定在所述后吊帶環(huán)形槽中，其另一端繞過后導(dǎo)輪后與配重總成連接；所述配重總成與所述塔架上設(shè)置的導(dǎo)軌總成滑動配合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題存在的不足，本實用新型的目的在于，提供一種塔架式抽油機。
[0005]—種塔架式抽油機，包括機架(5)與基座⑴固定連接，其特征在于:在機架(5)內(nèi)部設(shè)滾筒(4)為動力輸出裝置；在機架(5)上部設(shè)有機頭(14)，在機頭(14)上部設(shè)有多個固定導(dǎo)向輪(01)、(02)、(03)、(04)、(05)、(06)、(07)、(08)，在機架(5)兩側(cè)設(shè)有移動輪A(7)、B (9)和配重輪A(21)、B (23);抽油皮帶A(1)、B(Il)和配重皮帶A(20)、B (22)帶動動滑輪；在移動輪A (7)、B (9)中部設(shè)有連接軸(8)，在連接軸(8)上設(shè)有懸繩器；所述的配重輪A (21)、B (23)中部的連接軸上設(shè)有與配重箱(24)連接的裝置。
[0006]配重皮帶A(20) —端與滾筒(4)的A凹槽接口連接，繞過導(dǎo)向輪(01)上部再經(jīng)過導(dǎo)向輪(03)上部繞下，再繞過配重輪A(21)下部后，與右皮帶卡子(18)固定連接；配重皮帶B(22) —端與滾筒(4)的D凹槽接口連接，繞過導(dǎo)向輪(05)上部再經(jīng)過導(dǎo)向輪(07)上部繞下，再繞過配重輪B(23)下部后與右皮帶卡子(19)固定連接；抽油皮帶A(1) —端與滾筒(4)的B凹槽接口連接，繞過導(dǎo)向輪(02)上部再經(jīng)過導(dǎo)向輪(04)上部繞下，再繞過移動輪B (9)下部后與左皮帶卡子(13)固定連接；抽油皮帶B (11) —端與滾筒(4)的C凹槽接口連接，繞過導(dǎo)向輪(06)上部再經(jīng)過導(dǎo)向輪(08)上部繞下，再繞過移動輪A(7)下部后與左皮帶卡子(12)固定連接。
[0007]所述的滾筒(4)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置電機和減速裝置，其電機是開關(guān)磁阻電機；滾筒(4)的A、B、C、D的凹槽接口與抽油皮帶A(1)、B(Il)和配重皮帶A(20)、B (22)連接，在滾筒
(4)外側(cè)設(shè)有四個纏繞皮帶的限位卡槽，所述限位卡槽凹部纏繞皮帶，在輪的凹槽底部，設(shè)有與皮帶連接的連接件(405);連接件(405)把抽油皮帶A(1)、B(Il)和配重皮帶A(20)、B (22)通過皮帶栓銷(406)壓接在滾筒(4)上。
[0008]所述的機架(5)可制做成一體式結(jié)構(gòu)或兩節(jié)或多節(jié)式結(jié)構(gòu)，并可任意增加機架
(5)的高度，從而增大抽油機沖程。
[0009]在機頭(14)上部設(shè)有三個軸，分別是:左軸(15)、中軸(16)、右軸(17);在三個軸上安裝有多個固定導(dǎo)向輪(01)、(02)、(03)、(04)、(05)、(06)、(07)、(08)。
[0010]所述中軸(17)上安裝有四個導(dǎo)向輪(01)、(02)、(05)、(06)，左軸(15)上安裝導(dǎo)向輪(04)、(08)，右軸(17)上安裝導(dǎo)向輪(03)、(07) ο
[0011]所述滾筒(4)可以安裝在機架(5)的底部或中部或中上部，在滾筒(4)外輪的中間部位設(shè)有剎車裝置(25)。
[0012]機頭(14)寬于機架(5)。
[0013]機頭(14)上部的三個軸的安裝位置是，縱向安裝，機架(5)的中部安裝一根中軸
(16)，寬出機頭(14)的兩端分別安裝一根左軸(15)和右軸(17)。
[0014]機頭(14)比機架(5)寬的寬出部分的兩端部，安裝皮帶卡子(12)、(13)、(18)、(19)，皮帶厶10、811、厶20、822與皮帶卡子(12)、(13)、(18)、(19)固定連接。
[0015]本實用新型有便于維護，可做到帶載荷情況下無極調(diào)速。本實用新型有懸點載荷大，對于深井、稠油的采集是一個突破。能耗低(采用開關(guān)磁阻電機)在同等產(chǎn)液量的情況下本機能耗，有大幅度降低。由于采用軟連接的方法，有效的緩解了抽油桿的磨損。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0017]圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖6是滾筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是滾筒的又一剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是皮帶與滾筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:水泥基座1、底座2、底板3、滾筒4、機架5、抽油桿6、移動輪A7、連接軸8、移動輪B9、抽油皮帶A10、抽油皮帶B11、左皮帶卡子12、13、機頭14、左軸15、中軸16、右軸17、右皮帶卡子18、19、配重皮帶420、配重輪々21、配重皮帶822、配重輪B23、配重箱24、剎車裝置25、電機401、安裝座402、外輪403、輪凹底404、連接件405、皮帶卡銷406。
[0025]圖中:導(dǎo)向輪01、導(dǎo)向輪02、導(dǎo)向輪03、導(dǎo)向輪04、導(dǎo)向輪05、導(dǎo)向輪06、導(dǎo)向輪
07、導(dǎo)向輪08。
【具體實施方式】
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種塔架式抽油機，機架5與基座I固定連接，在機架5內(nèi)部設(shè)電動滾筒4為動力輸出裝置；所述的電動滾筒4，是在滾筒4內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置電機和減速裝置，所述的電機是開關(guān)磁阻電機。該電機有以下特性:啟動電流小，扭矩大，可帶載調(diào)速。在機架5上部設(shè)有機頭14，在機頭14上部設(shè)有多個固定導(dǎo)向輪01、02、03、04、05、06、07、08，機架5兩側(cè)設(shè)有移動輪A7、B9和配重輪A21、B23 ;抽油皮帶A10、B11和配重皮帶A20、B22帶動移動輪A7、B9和配重輪A21、B23工作。所述的移動輪A7、B9和配重輪A21、B23統(tǒng)稱動滑輪。在移動輪A7、B9中部設(shè)有連接軸8，在連接軸8上設(shè)有懸繩器，所述懸繩器與抽油桿連接。所述的配重輪A21、B23中部的連接軸上設(shè)有與配重箱24連接的裝置。可做到帶載荷情況下無極調(diào)速。
[0027]實施例:
[0028]如圖1、圖5所示，一種塔架式抽油機，為了安裝與運輸方便，機架5可制做成一體式結(jié)構(gòu)或兩節(jié)和多節(jié)