一種單向打壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田開發(fā)用的井下工具，具體涉及一種單向打壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田開采年限的增長，加上地質(zhì)條件和工程因素的影響，油、水井套管出現(xiàn)了不同程度的損壞。套管變形及補(bǔ)貼井加固后，局部套管內(nèi)徑會縮小，在進(jìn)行高壓分層酸化工藝時(shí)，常規(guī)的井下工具無法通過套管的縮徑段，需要采用小直徑擴(kuò)張式酸化封隔器。然而小直徑擴(kuò)張式酸化封隔器坐封壓力低，通常在0.05MPa時(shí)就開始膨脹，在酸化管柱下井通過套管縮徑段過程中，如果井下溢流大，活塞效應(yīng)導(dǎo)致套管內(nèi)液體通過酸化管柱底部球座進(jìn)入油管，使得油管液柱高于套管液柱，當(dāng)二者液柱差超過5m時(shí)，就會造成小直徑擴(kuò)張式酸化封隔器膨脹、中途坐封，導(dǎo)致密封件損壞。在酸化管柱上安裝限壓單流閥，可以阻擋套管內(nèi)的液體進(jìn)入到油管中，封隔器可以通過套管縮頸段，但是由于限壓單流閥的單流特性，導(dǎo)致無法頂替酸液，酸液會造成地層污染。
[0003]中國專利CN201318149Y(公告日為2009年9月30日)公開了一種單向內(nèi)防噴栗出式堵塞器，該單向內(nèi)防噴栗出式堵塞器包括用于與油管端部連接的外套，外套上通過剪切銷釘連接有封堵塞。外套的側(cè)壁上及封堵塞的側(cè)邊上均鉆有位置相對應(yīng)的銷釘孔。封堵塞與外套之間通過密封圈密封。如果將其應(yīng)用到酸化管柱上，在酸化管柱下井的過程中，由于封堵塞的存在，使得套管中的液體不能進(jìn)入到油管中，進(jìn)而可以避免封隔器中途坐封的問題。當(dāng)需要進(jìn)行頂替酸液及反洗井等工藝時(shí)，從油管上部打壓，當(dāng)壓力大于剪切銷釘?shù)募袅O限值時(shí)，剪切銷釘就會被剪斷，封堵塞與外套解脫，油管與套管之間的通路被打開。該封堵塞可以起到單流閥的作用。為了防止封堵塞因井底的壓力過大而沖擊剪切銷釘，在外套與封堵塞連接的地方設(shè)有限位臺階。限位臺階與銷釘孔的加工精度要求比較高，需要保證封堵塞頂緊在限位臺階上時(shí)，剪切銷釘能夠裝入。如果不能保證銷釘孔及臺階面的位置精度，容易出現(xiàn)以下問題:剪切銷釘裝入后封堵塞并沒有與臺階面接觸，臺階面起不到防止封堵塞因井底的壓力過大而沖擊剪切銷釘?shù)淖饔?，或者封堵塞安裝到位后，剪切銷釘不能對準(zhǔn)封堵塞上的銷釘孔而導(dǎo)致剪切銷釘無法安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種單向打壓閥，以解決現(xiàn)有單向打壓閥加工精度要求高的技術(shù)問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種單向打壓閥采用如下技術(shù)方案:該單向打壓閥，包括筒體及密封裝配在筒體內(nèi)的活塞，所述活塞下端螺旋裝配有用于調(diào)節(jié)其上下位置的調(diào)節(jié)裝置，所述筒體上設(shè)有用于對所述調(diào)節(jié)裝置的向上移動進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)。
[0006]所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件的一端螺旋裝配在活塞的下端。
[0007]所述調(diào)節(jié)裝置還包括擋板，所述擋板與所述限位結(jié)構(gòu)擋止配合。
[0008]所述調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在所述擋板上且所述調(diào)節(jié)螺栓頭部與所述擋板擋止配合。
[0009]所述限位結(jié)構(gòu)由筒體內(nèi)的錐形孔形成，所述擋板的與所述限位結(jié)構(gòu)接觸的配合面為錐面。
[0010]所述筒體與所述活塞通過徑向設(shè)置的剪切銷釘連接在一起，所述筒體上設(shè)有銷釘孔，所述活塞上沿其周向環(huán)設(shè)有銷釘槽。
[0011]所述銷釘孔至少有兩個(gè)且沿筒體周向布置。
[0012]所述筒體的兩端中的一端設(shè)有用于與相應(yīng)的油管連接的內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有外螺紋。
[0013]所述筒體內(nèi)于所述活塞的上方設(shè)有一錐形密封面。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的單向打壓閥為了防止井底壓力過大使剪切銷釘承受向上的過大剪切力而被剪斷，采用在筒體上設(shè)置對螺旋裝配在活塞上的調(diào)節(jié)裝置向上移動進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)，由于調(diào)節(jié)裝置是與活塞螺旋裝配關(guān)系，從而調(diào)節(jié)裝置可以對活塞進(jìn)行軸向限位，以避免剪切銷釘承受過大的向上的剪切力。在限位結(jié)構(gòu)對活塞軸向限位的同時(shí)，為了使剪切銷釘能夠準(zhǔn)確裝入到銷釘孔中，可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置可以改變活塞的軸向位置，使其移動設(shè)定位置以裝入剪切銷釘。本單向打壓閥的限位結(jié)構(gòu)與銷釘孔的加工位置關(guān)系沒有高的精度要求，便于加工。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型單向打壓閥的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型單向打壓閥的實(shí)施例，如圖1所示:該單向打壓閥包括筒體2及通過一組兩道密封圈4密封裝配在筒體2內(nèi)的活塞5，活塞5下端螺旋裝配有用于調(diào)節(jié)其軸向位置的調(diào)節(jié)裝置。筒體2上設(shè)有用于對調(diào)節(jié)裝置向上移動進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓7及擋板8，調(diào)節(jié)螺栓7的上端螺旋裝配在活塞5的下端，調(diào)節(jié)螺栓7的下端穿出擋板8，調(diào)節(jié)螺栓7的頭部與擋板8擋止配合。限位結(jié)構(gòu)由筒體下部的錐形孔9形成，擋板8的與錐形孔9錐面接觸的配合面為錐面。外周呈錐形的擋板8可以與錐形孔錐面擋止配合，限制擋板8向上移動。為了防止活塞5下方的液體從擋板與錐形孔錐面之間進(jìn)入到活塞5下端以對活塞5產(chǎn)生向上的作用力，可以使擋板8與錐形孔密封配合。
[0017]筒體2與活塞5通過徑向設(shè)置的剪切銷釘6連接在一起，筒體2上設(shè)有銷釘孔11，活塞上沿其周向環(huán)設(shè)有銷釘槽。銷釘孔11有四個(gè)且沿筒體周向均布，銷釘孔11為螺紋孔。剪切銷釘6的旋入到活塞的銷釘槽的部分的直徑小于其處于銷釘孔中的部分的直徑。
[0018]筒體2的上端設(shè)有用于與相應(yīng)的油管連接的內(nèi)螺紋1，其下端設(shè)有用于與相應(yīng)的油管連接的外螺紋10。筒體2內(nèi)于活塞的上方設(shè)有一錐形密封面4，錐形密封面4位于內(nèi)螺紋I的下方。
[0019]本實(shí)用新型的單向打壓閥在組裝及使用時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓7穿過擋板8后螺旋裝配在活塞5的下端，然后將調(diào)節(jié)螺栓7及活塞5 —同從筒體2的下方裝入，使其擋板8的錐形部分頂緊在筒體2內(nèi)的錐形孔錐面上，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓7來調(diào)節(jié)活塞5的軸向位置，使活塞5上的銷釘孔正對筒體上的銷釘孔，以便于安裝剪切銷釘6。在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓的同時(shí)，為了防止活塞5轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致其不能軸向移動，可以采用相應(yīng)的工具從活塞的上方抵靠在活塞5上端，為了更方便控制活塞轉(zhuǎn)動，可以在活塞5的上端設(shè)置合適的工具槽，例如十字槽等。剪切銷釘6安裝好后，將該單向打壓閥的兩端分別螺紋連接在油管上。單向打壓閥隨酸化管柱一同下入井中，當(dāng)酸化管柱下到設(shè)定位置后，通過地面循環(huán)栗向油管內(nèi)栗入液壓，在液壓的作用力下，活塞5上的剪切銷釘6被剪斷，活塞5下行落入酸化管柱下方的篩管內(nèi)，從而正頂替通道打通，酸液可以由套管進(jìn)入到油管中，滿足酸化正頂替酸液工藝的需要。在正頂替工藝結(jié)束后，從單向打壓閥的上方投入鋼球，鋼球落在單向打壓閥筒體內(nèi)部錐形密封面，即可坐封封隔器，實(shí)施分層酸化。同時(shí)，酸化后還可以反洗井，徹底排酸，防止殘留酸液腐蝕管柱。
[0020]在其它實(shí)施例中，調(diào)節(jié)裝置可以采用擋板與調(diào)節(jié)螺栓焊接固定在一起的一體式結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓時(shí)，擋板隨之一起轉(zhuǎn)動，這樣也可防止擋板下方的液體通過調(diào)節(jié)螺栓與擋板之間縫隙中通過，進(jìn)而對活塞產(chǎn)生向上的推動力；調(diào)節(jié)螺栓與擋板一起構(gòu)成的整體式結(jié)構(gòu)可以稱之為調(diào)節(jié)件；即使不這樣設(shè)置，由于調(diào)節(jié)螺栓與擋板的擋止配合關(guān)系，也能起到對活塞的限位阻擋作用，防止活塞因井底壓力過大而沖擊剪切銷釘。在其它實(shí)施例中，調(diào)節(jié)裝置中調(diào)節(jié)件可以采用螺桿，螺桿的一端焊接固定在擋板上，另一端螺紋裝配在活塞上；螺桿與擋板一起構(gòu)成的整體式結(jié)構(gòu)可以稱之為調(diào)節(jié)件；可以使螺桿的一端部伸出擋板，以便于使用相應(yīng)的工具使螺桿旋轉(zhuǎn)，也可在擋板的與螺桿相對的一側(cè)設(shè)置可與相應(yīng)旋轉(zhuǎn)工具配合使用的方頭。
[0021]在其它實(shí)施例中，筒體的下部可以設(shè)置成階梯孔，筒體上的限位結(jié)構(gòu)可以由階梯孔的臺階面形成。
[0022]在其它實(shí)施例中，銷釘孔可以只設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)銷釘孔關(guān)于筒體對稱分布。
[0023]在其它實(shí)施例中，根據(jù)單向打壓閥的上下兩端的實(shí)際連接的油管的螺紋旋向，可以將筒體的上端設(shè)置有外螺紋，將筒體的下端設(shè)置成內(nèi)螺紋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單向打壓閥，包括筒體及密封裝配在筒體內(nèi)的活塞，其特征在于:所述活塞下端螺旋裝配有用于調(diào)節(jié)其上下位置的調(diào)節(jié)裝置，所述筒體上設(shè)有用于對所述調(diào)節(jié)裝置的向上移動進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向打壓閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件的一端螺旋裝配在活塞的下端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向打壓閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置還包括擋板，所述擋板與所述限位結(jié)構(gòu)擋止配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單向打壓閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在所述擋板上且所述調(diào)節(jié)螺栓頭部與所述擋板擋止配合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單向打壓閥，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)由筒體內(nèi)的錐形孔形成，所述擋板的與所述限位結(jié)構(gòu)接觸的配合面為錐面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向打壓閥，其特征在于:所述筒體與所述活塞通過徑向設(shè)置的剪切銷釘連接在一起，所述筒體上設(shè)有銷釘孔，所述活塞上沿其周向環(huán)設(shè)有銷釘槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單向打壓閥，其特征在于:所述銷釘孔至少有兩個(gè)且沿筒體周向布置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向打壓閥，其特征在于:所述筒體的兩端中的一端設(shè)有用于與相應(yīng)的油管連接的內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有外螺紋。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任意一項(xiàng)所述的單向打壓閥，其特征在于:所述筒體內(nèi)于所述活塞的上方設(shè)有一錐形密封面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單向打壓閥，該單向打壓閥包括筒體及密封裝配在筒體內(nèi)的活塞，所述活塞下端螺旋裝配有用于調(diào)節(jié)其上下位置的調(diào)節(jié)裝置，所述筒體上設(shè)有用于對所述調(diào)節(jié)裝置的向上移動進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置是與活塞螺旋裝配關(guān)系，從而調(diào)節(jié)裝置可以對活塞進(jìn)行軸向限位，以避免剪切銷釘承受過大的向上的剪切力。在限位結(jié)構(gòu)對活塞軸向限位的同時(shí)，為了使剪切銷釘能夠準(zhǔn)確裝入到銷釘孔中，可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，使其移動設(shè)定位置以裝入剪切銷釘。本單向打壓閥的限位結(jié)構(gòu)與銷釘孔的加工位置關(guān)系沒有高的精度要求，便于加工。
【IPC分類】E21B34/10, E21B34/06
【公開號】CN204941451
【申請?zhí)枴緾N201520600024
【發(fā)明人】陳景, 焦明遠(yuǎn), 董軍鋒, 王建, 楊佰陽, 余鐵靜
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月11日