一種噴射式撈砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于撈砂裝置機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴射式撈砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般的撈砂裝置都是采用挖掘裝置對(duì)井中的沙粒進(jìn)行移除，由于井中地質(zhì)環(huán)境較為復(fù)雜，采用普通的撈砂裝置在對(duì)沙粒進(jìn)行排除時(shí)容易因?yàn)樯沉Ｖ泻休^大顆粒的雜質(zhì)而造成撈砂裝置的堵塞，而且也容易造成撈砂裝置的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種噴射式撈砂裝置，該噴射式撈砂裝置采用高壓空氣對(duì)井中沙粒進(jìn)行吹動(dòng)，同時(shí)通過(guò)攪拌系統(tǒng)的攪拌能夠有效降低沙粒中大顆粒物體的存在，有效提高了沙粒的運(yùn)輸和撈砂裝置的使用壽命。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種噴射式撈砂裝置，包括撈砂結(jié)構(gòu)架、噴射系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述噴射系統(tǒng)和所述攪拌系統(tǒng)均固定在所述撈砂結(jié)構(gòu)架上，所述撈砂結(jié)構(gòu)架包括撈砂支撐殼、撈砂通道、撈砂傳送帶、撈砂傳送板、撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸和撈砂傳送帶連接桿，所述撈砂通道相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述撈砂支撐殼上，所述撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)所述撈砂傳送帶連接桿固定在所述撈砂通道內(nèi)，所述撈砂傳送帶設(shè)置在所述撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)，多個(gè)所述撈砂傳送板設(shè)置在所述撈砂傳送帶外側(cè)，所述撈砂結(jié)構(gòu)架通過(guò)所述撈砂支撐殼與所述噴射系統(tǒng)和所述攪拌系統(tǒng)相連，所述噴射系統(tǒng)包括噴射壓縮機(jī)、噴射通道、阻砂板和阻砂板轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述噴射通道設(shè)置在所述撈砂結(jié)構(gòu)架的所述撈砂支撐殼內(nèi)，所述噴射壓縮機(jī)與所述噴射通道一端相連，所述阻砂板通過(guò)所述阻砂板轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在所述噴射通道內(nèi)，并且與所述撈砂結(jié)構(gòu)架的所述撈砂支撐殼相連，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌器、攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿、攪拌頭、攪拌阻砂塊和攪拌支撐殼，兩個(gè)所述攪拌器相對(duì)應(yīng)地固定在所述撈砂結(jié)構(gòu)架的所述撈砂支撐殼上，所述攪拌器通過(guò)所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述攪拌頭相連，所述攪拌阻砂塊固定在所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)所述攪拌阻砂塊與所述攪拌支撐殼相連，所述攪拌支撐殼固定在所述撈砂結(jié)構(gòu)架的所述撈砂支撐殼上。
[0005]優(yōu)選地，所述撈砂結(jié)構(gòu)架的所述撈砂通道為“L”型結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述噴射系統(tǒng)的所述噴射通道為錐型結(jié)構(gòu)，與所述噴射壓縮機(jī)相連的所述噴射通道一端的直徑大于另一端直徑。
[0007]優(yōu)選地，所述攪拌系統(tǒng)的所述攪拌阻砂塊上設(shè)置有“U”型卡槽，所述攪拌支撐殼邊緣設(shè)置有與所述攪拌阻砂塊上的卡槽相匹配的卡塊，所述攪拌阻砂塊與所述攪拌支撐殼連接處設(shè)置有滑動(dòng)滾珠。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使得該撈砂裝置具有高壓空氣裝置和攪拌系統(tǒng)，井中沙粒在攪拌系統(tǒng)的攪拌作用下進(jìn)行顆粒的細(xì)化，這樣能夠避免大顆粒的沙粒對(duì)撈砂裝置的堵塞，而且攪拌系統(tǒng)還能夠?qū)ι沉＿M(jìn)行松動(dòng)，松動(dòng)后的沙粒在高壓空氣裝置的吹動(dòng)下被吹入沙粒傳輸系統(tǒng)中，這樣能夠有效提高撈砂裝置的壽命，而且也大大降低了撈砂裝置被沙粒堵塞的幾率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、撈砂結(jié)構(gòu)架；1-1、撈砂支撐殼；1-2、撈砂通道；1_3、撈砂傳送帶；1-4、撈砂傳送板；1-5、撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸；1-6、撈砂傳送帶連接桿；2、噴射系統(tǒng)；2_1、噴射壓縮機(jī)；2-2、噴射通道；2-3、阻砂板；2-4、阻砂板轉(zhuǎn)動(dòng)軸；3、攪拌系統(tǒng)；3_1、攪拌器；3_2、攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿；3-3、攪拌頭；3-4、攪拌阻砂塊；3-5、攪拌支撐殼。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種噴射式撈砂裝置，包括撈砂結(jié)構(gòu)架1、噴射系統(tǒng)2和攪拌系統(tǒng)3，噴射系統(tǒng)2和攪拌系統(tǒng)3均固定在撈砂結(jié)構(gòu)架I上，撈砂結(jié)構(gòu)架I包括撈砂支撐殼1-1、撈砂通道1-2、撈砂傳送帶1-3、撈砂傳送板1-4、撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸1-5和撈砂傳送帶連接桿1-6，撈砂通道1-2相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在撈砂支撐殼1-1上，撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸1-5通過(guò)撈砂傳送帶連接桿1-6固定在撈砂通道1-2內(nèi)，撈砂傳送帶1-3設(shè)置在撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸1-5外側(cè)，多個(gè)撈砂傳送板1-4設(shè)置在撈砂傳送帶1-3外側(cè)，撈砂結(jié)構(gòu)架I通過(guò)撈砂支撐殼
1-1與噴射系統(tǒng)2和攪拌系統(tǒng)3相連，噴射系統(tǒng)2包括噴射壓縮機(jī)2-1、噴射通道2-2、阻砂板2-3和阻砂板轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-4，噴射通道2-2設(shè)置在撈砂結(jié)構(gòu)架I的撈砂支撐殼1-1內(nèi)，噴射壓縮機(jī)2-1與噴射通道2-2 —端相連，阻砂板2-3通過(guò)阻砂板轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-4固定在噴射通道
2-2內(nèi)，并且與撈砂結(jié)構(gòu)架I的撈砂支撐殼1-1相連，攪拌系統(tǒng)3包括攪拌器3-1、攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿3-2、攪拌頭3-3、攪拌阻砂塊3-4和攪拌支撐殼3-5，兩個(gè)攪拌器3_1相對(duì)應(yīng)地固定在撈砂結(jié)構(gòu)架I的撈砂支撐殼1-1上，攪拌器3-1通過(guò)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿3-2與攪拌頭3-3相連，攪拌阻砂塊3-4固定在攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿3-2上，攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿3-2通過(guò)攪拌阻砂塊3-4與攪拌支撐殼
3-5相連，攪拌支撐殼3-5固定在撈砂結(jié)構(gòu)架I的撈砂支撐殼1-1上。
[0013]優(yōu)選地，撈砂結(jié)構(gòu)架I的撈砂通道1-2為“L”型結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，噴射系統(tǒng)2的噴射通道2-2為錐型結(jié)構(gòu)，與噴射壓縮機(jī)2-1相連的噴射通道2-2 —端的直徑大于另一端直徑。
[0015]優(yōu)選地，攪拌系統(tǒng)3的攪拌阻砂塊3-4上設(shè)置有“U”型卡槽，攪拌支撐殼3-5邊緣設(shè)置有與攪拌阻砂塊3-4上的卡槽相匹配的卡塊，攪拌阻砂塊3-4與攪拌支撐殼3-5連接處設(shè)置有滑動(dòng)滾珠。
[0016]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使得該撈砂裝置具有高壓空氣裝置和攪拌系統(tǒng)，井中沙粒在攪拌系統(tǒng)的攪拌作用下進(jìn)行顆粒的細(xì)化，這樣能夠避免大顆粒的沙粒對(duì)撈砂裝置的堵塞，而且攪拌系統(tǒng)還能夠?qū)ι沉＿M(jìn)行松動(dòng)，松動(dòng)后的沙粒在高壓空氣裝置的吹動(dòng)下被吹入沙粒傳輸系統(tǒng)中，這樣能夠有效提高撈砂裝置的壽命，而且也大大降低了撈砂裝置被沙粒堵塞的幾率。
[0017]本實(shí)例的工作過(guò)程:該撈砂裝置首先利用攪拌系統(tǒng)3的攪拌頭3-3對(duì)井中的沙粒進(jìn)行松動(dòng)和粉碎，然后粉碎后的沙粒在噴射系統(tǒng)2的噴射壓縮機(jī)2-1的作用下被送入撈砂結(jié)構(gòu)架I的撈砂通道1-2中，而且由于噴射通道2-2的錐型通道設(shè)計(jì)，大大提高了噴射壓縮機(jī)2-1噴出氣體的壓力，沙粒在撈砂通道1-2內(nèi)通過(guò)撈砂傳送帶1-3被傳送出去。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴射式撈砂裝置，包括撈砂結(jié)構(gòu)架、噴射系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述噴射系統(tǒng)和所述攪拌系統(tǒng)均固定在所述撈砂結(jié)構(gòu)架上，所述撈砂結(jié)構(gòu)架包括撈砂支撐殼、撈砂通道、撈砂傳送帶、撈砂傳送板、撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸和撈砂傳送帶連接桿，所述撈砂通道相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述撈砂支撐殼上，所述撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)所述撈砂傳送帶連接桿固定在所述撈砂通道內(nèi)，所述撈砂傳送帶設(shè)置在所述撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)，多個(gè)所述撈砂傳送板設(shè)置在所述撈砂傳送帶外側(cè)，所述撈砂結(jié)構(gòu)架通過(guò)所述撈砂支撐殼與所述噴射系統(tǒng)和所述攪拌系統(tǒng)相連，所述噴射系統(tǒng)包括噴射壓縮機(jī)、噴射通道、阻砂板和阻砂板轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述噴射通道設(shè)置在所述撈砂結(jié)構(gòu)架的所述撈砂支撐殼內(nèi)，所述噴射壓縮機(jī)與所述噴射通道一端相連，所述阻砂板通過(guò)所述阻砂板轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在所述噴射通道內(nèi)，并且與所述撈砂結(jié)構(gòu)架的所述撈砂支撐殼相連，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌器、攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿、攪拌頭、攪拌阻砂塊和攪拌支撐殼，兩個(gè)所述攪拌器相對(duì)應(yīng)地固定在所述撈砂結(jié)構(gòu)架的所述撈砂支撐殼上，所述攪拌器通過(guò)所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述攪拌頭相連，所述攪拌阻砂塊固定在所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)所述攪拌阻砂塊與所述攪拌支撐殼相連，所述攪拌支撐殼固定在所述撈砂結(jié)構(gòu)架的所述撈砂支撐殼上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴射式撈砂裝置，其特征在于:所述撈砂結(jié)構(gòu)架的所述撈砂通道為“L”型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴射式撈砂裝置，其特征在于:所述噴射系統(tǒng)的所述噴射通道為錐型結(jié)構(gòu)，與所述噴射壓縮機(jī)相連的所述噴射通道一端的直徑大于另一端直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴射式撈砂裝置，其特征在于:所述攪拌系統(tǒng)的所述攪拌阻砂塊上設(shè)置有“U”型卡槽，所述攪拌支撐殼邊緣設(shè)置有與所述攪拌阻砂塊上的卡槽相匹配的卡塊，所述攪拌阻砂塊與所述攪拌支撐殼連接處設(shè)置有滑動(dòng)滾珠。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種噴射式撈砂裝置，包括撈砂結(jié)構(gòu)架、噴射系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)，所述噴射系統(tǒng)和所述攪拌系統(tǒng)均固定在所述撈砂結(jié)構(gòu)架上，所述撈砂通道相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述撈砂支撐殼上，所述撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)所述撈砂傳送帶連接桿固定在所述撈砂通道內(nèi)，所述撈砂傳送帶設(shè)置在所述撈砂傳送驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)，多個(gè)所述撈砂傳送板設(shè)置在所述撈砂傳送帶外側(cè)，所述撈砂結(jié)構(gòu)架通過(guò)所述撈砂支撐殼與所述噴射系統(tǒng)和所述攪拌系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型的有益效果是有效提高了撈砂裝置的使用壽命，有效降低了撈砂裝置被沙粒堵塞的幾率。
【IPC分類】E21B27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204899824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520586479
【發(fā)明人】孫強(qiáng), 張春生, 劉洋
【申請(qǐng)人】天津銳力克工程機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月6日