端蓋19的外周表面上設(shè)置有與第三凹槽183及第四凹槽184相配合的凸起181。第三端蓋19上也設(shè)置有供模擬鉆桿穿過的第三中心孔。第三端蓋19與第二端蓋18的裝配過程與第二端蓋18與第一端蓋17的裝配過程相同，此處不再贅述。
[0050]可選地，兩個(gè)以上的第一凹槽172圍繞第一中心孔171的軸線周向均勻分布。兩個(gè)以上的第二凹槽173圍繞第一中心孔171的軸線周向均勻分布。第一凹槽172的數(shù)量與第二凹槽173的數(shù)量相等。兩個(gè)以上的第三凹槽183圍繞第二中心孔182的軸線周向均勻分布。兩個(gè)以上的第四凹槽184圍繞第二中心孔182的軸線周向均勻分布。第三凹槽183的數(shù)量與第四凹槽184的數(shù)量相等。
[0051]優(yōu)選地，第一中心孔171的孔壁上設(shè)置三個(gè)第二凹槽173(如圖3所示)。第二中心孔182的孔壁上設(shè)置三個(gè)第四凹槽184。每個(gè)第二凹槽173和第四凹槽184周向延伸的長度對應(yīng)的圓心角是60度。第一凹槽172的數(shù)量與第二凹槽173的數(shù)量相等。第三凹槽183的數(shù)量與第四凹槽184的數(shù)量相等。第一凹槽172與第二凹槽173的一端相連通。第三凹槽183與第四凹槽184的一端相連通。這樣，第二端蓋18或者第三端蓋19上的凸起181插入第一凹槽172或者第三凹槽183后，再轉(zhuǎn)動(dòng)60度就接觸到第二凹槽173或者第四凹槽184的槽底。從而使得操作方便，容易判斷第二端蓋18或者第三端蓋19與第一端蓋17或者第二端蓋18的相對位置。
[0052]可選地，第二凹槽173是一個(gè)環(huán)形周向槽(如圖4所示)。第四凹槽184也是一個(gè)環(huán)形周向槽。兩個(gè)以上的第一凹槽172沿第一中心孔171的周向均勻分布。第三凹槽183沿第二中心孔182的周向均勻分布。優(yōu)選地，第一凹槽172和第三凹槽183的個(gè)數(shù)均為三個(gè)。這樣，環(huán)形周向槽相對容易加工，加工制造成本低。另外，第二端蓋18或第三端蓋19的一個(gè)凸起181從第一凹槽172或第三凹槽183插入后，在環(huán)形周向槽中沿同一方向旋轉(zhuǎn)就可以與下一個(gè)第一凹槽172或者第三凹槽183對正，方便拆卸。
[0053]收縮式模擬封隔器設(shè)置有多個(gè)鎖緊件13時(shí)，設(shè)置與鎖緊件13數(shù)量相等的端蓋。位于最外側(cè)的第一端蓋17與殼體11可拆卸連接在一起，其他端蓋依次與最外側(cè)的第一端蓋17相套接。每一個(gè)端蓋對應(yīng)一個(gè)鎖緊件13。當(dāng)向殼體11的容納腔放入里層的鎖緊件13或者從殼體11中移除里層的鎖緊件13時(shí)，只需要對與該鎖緊件13相對應(yīng)的端蓋進(jìn)行打開或者蓋閉的操作，從而簡化了拆裝鎖緊件13的步驟，也降低了拆裝過程的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0054]支撐件是定位環(huán)16。定位環(huán)16套接到模擬鉆桿12上并座放在殼體11底部設(shè)置的凹陷部內(nèi)。殼體11底部的凹陷部可以對定位環(huán)16起到限位作用。定位環(huán)16上設(shè)置有徑向延伸的第三通孔161。定位環(huán)16的內(nèi)表面與模擬鉆桿12的外表面之間形成有間隙。這樣，第一液壓系統(tǒng)向第一密封室14提供液壓力時(shí)。液體可以通過第三通孔161以及定位環(huán)16與模擬鉆桿12之間的間隙流到膠筒132與模擬鉆桿12的密封配合位置，保證順利地完成試驗(yàn)。
[0055]鎖緊件13自身重量大，人工搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要將其吊裝到殼體11上方的合適位置，然后再安裝到殼體11中。因此，鋼制圓環(huán)131上設(shè)置有吊裝孔。吊裝孔為螺紋孔，方便在吊裝孔中安裝吊裝螺栓并使用吊裝設(shè)備來將鎖緊件13吊裝到合適位置。這樣，操作者可以對吊裝后的鎖緊件13進(jìn)行位置調(diào)整而準(zhǔn)確地將鎖緊件13安裝到殼體11中，同時(shí)也降低了鎖緊件13安裝過程的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0056]在殼體11上設(shè)置有與第一密封室14和第二密封室15相連通的孔，該孔內(nèi)安裝有用于打開/關(guān)閉該孔的堵頭20。在需要將第一密封室14或者第二密封室15內(nèi)的空氣擠壓出殼體11時(shí)，打開堵頭20并開啟液壓系統(tǒng)。待有液體從該孔冒出時(shí)，停止供壓，并用堵頭20堵住該孔。然后再進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)操作。
[0057]在殼體11上設(shè)置有用于監(jiān)測第一密封室14溫度變化的溫度傳感器21。這樣，可以通過調(diào)節(jié)第一密封室14的溫度，來測試收縮式模擬封隔器在環(huán)境溫度不同的情況下坐封后的密封性能。
[0058]本實(shí)用新型實(shí)施例的收縮式模擬封隔器，包括殼體11、安裝在殼體11內(nèi)的模擬鉆桿12、套接在模擬鉆桿12上的鎖緊件13。在鎖緊件13鎖緊模擬鉆桿12時(shí)，模擬鉆桿12、鎖緊件13以及殼體11之間可以形成第一密封室14。向第一密封室14內(nèi)提供模擬石油開采過程中淺層油氣上升的壓力的預(yù)設(shè)壓力并對收縮式模擬封隔器的密封性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測。與殼體11相連接的鎖緊件13安裝固定到殼體11后，與殼體11之間形成第二密封室15。在鎖緊件13的上方安裝第一端蓋17，第一端蓋17將鎖緊件13限制在殼體11中，避免鎖緊件13從殼體11中脫出。向第二密封室15提供模擬完成鎖緊操作時(shí)所需壓力的預(yù)設(shè)壓力后，可以使得鎖緊件13的膠筒132發(fā)生徑向變形。徑向變形后的膠筒132可以與模擬鉆桿12形成密封配合以鎖緊模擬鉆桿12，從而模擬工程應(yīng)用的封隔器在緊急情況下膠筒132鎖緊鉆桿的坐封狀態(tài)。因此，本實(shí)用新型實(shí)施例的收縮式模擬封隔器實(shí)現(xiàn)了在實(shí)驗(yàn)室條件下，利用試驗(yàn)手段對收縮式模擬封隔器的密封性能進(jìn)行檢測，獲得收縮式模擬封隔器在密封狀態(tài)時(shí)的密封性能數(shù)據(jù)。通過試驗(yàn)方法獲得檢測數(shù)據(jù)的周期短，可靠性高，而且效率高，進(jìn)而為收縮式封隔器產(chǎn)品的工程化應(yīng)用提供技術(shù)支持。
[0059]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種收縮式模擬封隔器，其特征在于，包括: 殼體，形成有上部開口的容納腔； 模擬鉆桿，設(shè)置在所述容納腔內(nèi)并與所述殼體可拆卸連接； 鎖緊件，設(shè)置在所述容納腔內(nèi)并套接在所述模擬鉆桿上； 第一端蓋，設(shè)置在所述鎖緊件上方，蓋合在所述殼體的開口上并抵壓在所述鎖緊件上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮式模擬封隔器，其特征在于，所述第一端蓋上設(shè)置有第一中心孔，所述模擬鉆桿穿過所述第一中心孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收縮式模擬封隔器，其特征在于，在所述第一中心孔的孔壁上設(shè)置有沿所述第一中心孔的軸向延伸的第一凹槽以及與所述第一凹槽相連通且沿所述第一中心孔的周向延伸的第二凹槽；所述第一凹槽的一個(gè)開口位于所述第一端蓋的端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收縮式模擬封隔器，其特征在于，兩個(gè)以上的所述第一凹槽沿所述第一中心孔的周向均勻分布，兩個(gè)以上的所述第二凹槽周向均勻分布；所述第一凹槽與第二凹槽的數(shù)量相等。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收縮式模擬封隔器，其特征在于，兩個(gè)以上的所述第一凹槽沿所述第一中心孔的周向均勻分布，所述第二凹槽是一個(gè)環(huán)形周向槽。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收縮式模擬封隔器，其特征在于，所述收縮式模擬封隔器還包括位于所述第一中心孔內(nèi)的第二端蓋，所述第二端蓋的外周表面上設(shè)置有經(jīng)過所述第一凹槽而與所述第二凹槽相配合的凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收縮式模擬封隔器，其特征在于，所述第二端蓋上設(shè)置有第二中心孔，在所述第二中心孔的孔壁上設(shè)置有沿所述第二中心孔的軸向延伸的第三凹槽以及與所述第三凹槽相連通且沿所述第二中心孔的周向延伸的第四凹槽；所述第三凹槽的一個(gè)開口位于所述第二端蓋的端面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮式模擬封隔器，其特征在于，所述第一端蓋的一個(gè)端面是臺階面，所述殼體的頂部和內(nèi)壁分別與所述臺階面相配合。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮式模擬封隔器，其特征在于，所述鎖緊件包括第一固定環(huán)、第二固定環(huán)以及與所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)相連接的彈性件，所述彈性件位于所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的收縮式模擬封隔器，其特征在于，所述第一固定環(huán)上設(shè)置有連接所述彈性件的連接部；所述連接部包括所述第一固定環(huán)朝向所述第二固定環(huán)的端面上設(shè)置的凸臺以及所述凸臺朝向外側(cè)的周向表面上設(shè)置的環(huán)形凸緣；所述環(huán)形凸緣與所述第一固定環(huán)的端面之間形成有環(huán)形槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種收縮式模擬封隔器，其包括：殼體，形成有上部開口的容納腔；模擬鉆桿，設(shè)置在所述容納腔內(nèi)并與所述殼體可拆卸連接；鎖緊件，設(shè)置在所述容納腔內(nèi)并套接在所述模擬鉆桿上；第一端蓋，設(shè)置在所述鎖緊件上方，蓋合在所述殼體的開口上并抵壓在所述鎖緊件上。在實(shí)驗(yàn)室條件下，使用本實(shí)用新型的模擬封隔器模擬實(shí)際工程中封隔器的密封狀態(tài)后，通過試驗(yàn)方法對模擬封隔器的密封性能進(jìn)行檢測，從而獲得模擬封隔器在密封狀態(tài)時(shí)的密封性能數(shù)據(jù)。
【IPC分類】E21B33/12
【公開號】CN204827336
【申請?zhí)枴緾N201520452637
【發(fā)明人】彭立群, 林達(dá)文, 王進(jìn)
【申請人】株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月29日