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用于采礦頂板的支撐系統(tǒng)和地下采礦的錨桿機的制作方法

文檔序號:8862406閱讀:429來源:國知局
用于采礦頂板的支撐系統(tǒng)和地下采礦的錨桿機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地下采礦車輛,尤其涉及一種用于地下采礦車輛的采礦頂板支撐系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]這部分的目的是為權利要求書中所述的本實用新型提供【背景技術】或背景環(huán)境。這部分中的描述內(nèi)容包括可以實行的概念,但是不一定是先前已經(jīng)想到或實行的概念。因此,除非本文另有所指,這部分所述的內(nèi)容對于本申請的說明書和權利要求書來說不是其現(xiàn)有技術,并且不因包括在這部分中而承認是現(xiàn)有技術。
[0003]地下采礦車輛(如錨桿機)可包括用于支撐地下采礦用的頂板(例如以防止頂板倒塌)的頂板支撐件(如,板、墊、梁等)。頂板支撐件是可調(diào)節(jié)的,以便與頂板表面接合。例如,頂板支撐件可聯(lián)接到豎直柱或剪式千斤頂,所述豎直柱或剪式千斤頂配置成使頂板支撐件豎直運動(即,升高或降低頂板支撐件)以接合頂板表面。但是,當在地下礦井內(nèi)升高或降低頂板支撐件時,頂板支撐件以及相聯(lián)接的豎直柱或剪式千斤頂被扭轉(如,可轉動),從而會損壞這些部件,并且也許會引起采礦車輛出現(xiàn)故障。
[0004]一些采礦車輛可包括頂板支撐件,所述頂板支撐件安裝到伸縮柱并且配置成可升高和降低以接合采礦頂板。在美國專利第4,282,368號中可找到這種采礦車輛的實例,該美國專利在1981年8月18日授予專利權,名稱為“具有雙鉆臂和臨時頂板支撐件的車輛”,該美國專利公開了一種采礦車輛,其中,“臨時頂板支撐件以可拆卸的方式安裝到位于中央臂傾斜部分前端處的端部構件上”,并且“該臨時頂板支撐件具有帶底部部分的伸縮柱”。但是,所公開的帶頂板支撐件的采礦車輛不包括另外的支撐件來防止該頂板支撐件和/或伸縮柱在升高和/或降低該頂板支撐件時扭轉或轉動。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的一實施例涉及一種用于采礦頂板的支撐系統(tǒng)。該支撐系統(tǒng)包括底座、缸、樞轉機構、頂板支撐梁和支撐結構,缸聯(lián)接到底座并且配置成可伸出和縮回,樞轉機構聯(lián)接到缸,頂板支撐梁聯(lián)接到樞轉機構并且配置成接觸采礦頂板的表面,其中,當缸伸出時,頂板支撐梁和樞轉機構相對于底座升高,當缸縮回時,頂板支撐梁和樞轉機構相對于底座降低,支撐結構在第一端聯(lián)接到底座并且在第二端聯(lián)接到樞轉機構,該支撐結構配置成限制頂板支撐梁繞缸設置的軸線的運動。
[0006]所述頂板支撐梁配置成相對于所述缸樞轉,以提供所述頂板支撐梁相對于所述底座的豎直轉動。
[0007]所述樞轉機構配置成限制所述頂板支撐梁的所述豎直轉動。
[0008]所述支撐結構配置成限制所述頂板支撐梁相對于所述底座的水平轉動。
[0009]所述支撐結構包括兩個或更多個可樞轉部分,并且所述支撐結構配置成在所述缸縮回時的閉合構型和所述缸伸出時的打開構型之間運動。
[0010]當所述支撐結構處于所述打開構型下且所述缸完全伸出時,所述兩個或更多個可樞轉部分中的每一個都沿單條軸線大體上豎直地堆疊。
[0011]所述支撐結構包括可收縮部分和底部部分,所述可收縮部分聯(lián)接到所述兩個或更多個可樞轉部分,所述底部部分聯(lián)接到所述底座,其中,所述可收縮部分配置成當所述缸完全縮回時至少部分地裝配在所述底部部分內(nèi)。
[0012]還包括:升降柱,其聯(lián)接到所述底座和所述缸,其中,所述缸配置成在其縮回時部分地裝配在所述升降柱內(nèi);以及懸臂,其聯(lián)接到所述升降柱并且大體上垂直于所述升降柱定位;其中,所述支撐結構的一部分定位在所述懸臂的開口內(nèi)。
[0013]本實用新型的另一實施例涉及一種用于地下采礦的錨桿機。該錨桿機包括主體、聯(lián)接到主體的底架以及聯(lián)接到底架并且配置成支撐采礦頂板的支撐系統(tǒng)。該支撐系統(tǒng)包括支撐底座、缸、樞轉機構、頂板支撐梁和支撐結構,缸聯(lián)接到支撐底座并且配置成可伸出和縮回,樞轉機構聯(lián)接到缸,頂板支撐梁聯(lián)接到樞轉機構并且配置成接觸采礦頂板的表面,其中,當缸伸出時,頂板支撐梁和樞轉機構相對于支撐底座升高,當缸縮回時,頂板支撐梁和樞轉機構相對于支撐底座降低,支撐結構在第一端聯(lián)接到支撐底座并且在第二端聯(lián)接到樞轉機構,該支撐結構配置成限制頂板支撐梁繞缸設置的軸線的運動。
[0014]所述頂板支撐梁配置成相對于所述缸樞轉,以提供所述頂板支撐梁相對于所述支撐底座的豎直轉動。
[0015]所述樞轉機構配置成限制所述頂板支撐梁的所述豎直轉動。
[0016]所述支撐結構配置成限制所述頂板支撐梁相對于所述支撐底座的水平轉動。
[0017]所述支撐結構包括兩個或更多個可樞轉部分,并且所述支撐結構配置成在所述缸縮回時的閉合構型和所述缸伸出時的打開構型之間運動。
[0018]當所述支撐結構處于打開構型且所述缸完全伸出時,所述兩個或更多個可樞轉部分中的每一個都沿單條軸線大體上豎直地堆疊。
[0019]所述支撐結構包括可收縮部分和底部部分,所述可收縮部分聯(lián)接到所述兩個或更多個可樞轉部分,所述底部部分聯(lián)接到所述支撐底座上,其中,所述可收縮部分配置成在所述缸完全縮回時至少部分地裝配在所述底部部分內(nèi)。
[0020]還包括:升降柱,其聯(lián)接到所述支撐底座和所述缸,其中,所述缸配置成在其縮回時部分地裝配在所述升降柱內(nèi);以及
[0021]懸臂,其聯(lián)接到所述升降柱并且大體上垂直于所述升降柱定位;
[0022]其中,所述支撐結構的一部分定位在所述懸臂的開口內(nèi)。
[0023]本實用新型的另一實施例涉及一種用于采礦頂板的支撐系統(tǒng)。該支撐系統(tǒng)包括底板、液壓缸、樞轉機構和頂板支撐梁,液壓缸聯(lián)接到底板并且配置成相對于該底板伸出和縮回,樞轉機構聯(lián)接到液壓缸,頂板支撐梁聯(lián)接到樞轉機構并且配置成接觸采礦頂板的表面。頂板支撐梁配置成相對于樞轉機構樞轉,以提供頂板支撐梁相對于樞轉機構的豎直轉動。當液壓缸伸出時,頂板支撐梁和樞轉機構相對于底板升高;當液壓缸縮回時,頂板支撐梁和樞轉機構相對于底板降低。該支撐系統(tǒng)還包括支撐結構,該支撐結構在第一端聯(lián)接到底板并且在第二端聯(lián)接到樞轉機構,該支撐結構配置成限制頂板支撐梁相對于底板的水平轉動。所述支撐結構包括兩個或更多個可樞轉部分,并且所述支撐結構配置成在所述缸縮回時的閉合構型和所述缸伸出時的打開構型之間運動。
[0024]所述支撐結構包括可收縮部分和底部部分,所述可收縮部分聯(lián)接到所述兩個或更多個可樞轉部分,所述底部部分聯(lián)接到所述底板;并且其中,所述可收縮部分配置成在所述缸完全縮回時至少部分地裝配在所述底部部分內(nèi)。
[0025]還包括:升降柱,其聯(lián)接到所述底板和液壓缸,其中,所述液壓缸配置成在其縮回時部分地裝配在所述升降柱內(nèi);以及懸臂,其聯(lián)接到所述升降柱并且大體上垂直于所述升降柱定位;其中,所述支撐結構的一部分定位在所述懸臂的開口內(nèi)。
[0026]本實用新型的采礦頂板支撐系統(tǒng)包括防扭轉機構,設置防扭轉機構的目的是,當支撐系統(tǒng)升高或降低時限制或防止支撐梁的水平轉動,以避免損壞支撐梁或支撐系統(tǒng)的任何相關部件。
【附圖說明】
[0027]通過結合附圖閱讀下面的【具體實施方式】,將能更充分理解本實用新型的公開內(nèi)容,附圖中的類似標記指的是類似元件,在附圖中:
[0028]圖1是根據(jù)一示例性實施例的具有采礦頂板支撐系統(tǒng)的錨桿機的透視圖,所述采礦頂板支撐系統(tǒng)具有豎直升降柱支撐件;
[0029
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