一種軸承式井口板的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于石油天然氣行業(yè)中井口工具技術(shù)領域，涉及一種可以在連續(xù)油管鉆修井時使用的軸承式井口板。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)油管，又稱連續(xù)管或撓性油管，是用低碳合金鋼制作的管材，有很好的撓性，可纏繞在滾筒上，一卷連續(xù)管長幾千米，可以代替常規(guī)油管進行很多作業(yè)，連續(xù)管作業(yè)設備具有帶壓作業(yè)、連續(xù)起下的特點，設備體積小，作業(yè)周期快，成本低。
[0003]20世紀90年代，連續(xù)油管的價值才真正被人們所認識，連續(xù)油管技術(shù)得到了突飛猛進的發(fā)展。連續(xù)油管作業(yè)裝置已被譽為“萬能作業(yè)機”，廣泛應用于油氣田的鉆井、完井、測井、修井等作業(yè)，幾乎貫穿了油氣開采的全過程。
[0004]目前，在連接連續(xù)油管與井下工具的現(xiàn)場操作時，由于連續(xù)油管本身不能旋轉(zhuǎn)，需要使用非旋轉(zhuǎn)接頭，通過該接頭使連續(xù)油管與井下工具一端的連接器均不發(fā)生旋轉(zhuǎn)而連接在一起。
[0005]有鑒于此，本設計人根據(jù)多年從事本領域和相關領域的生產(chǎn)設計經(jīng)驗，研制出一種軸承式井口板，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是在于提供一種軸承式井口板，通過旋轉(zhuǎn)坐于井口板的井下工具而與連續(xù)油管連接在一起，不使用非旋轉(zhuǎn)接頭也能方便地將兩者連接，可以簡化連續(xù)油管與井下工具的連接。
[0007]為此，本實用新型提出一種軸承式井口板，其包括有一上井口板及一下井口板，所述上井口板的一側(cè)向內(nèi)凹設有一上開口，所述下井口板一側(cè)向內(nèi)凹設有一下開口，所述下開口與所述上開口的位置相對應，兩者之間設有一水平限位部，所述水平限位部處放置有一軸承，所述軸承的上端面頂?shù)钟谒錾暇诎宓南卤砻妫湎露嗣嫖挥谒鱿戮诎宓纳媳砻嫣?，所述下井口板的下表面沿周向均布有多個能沿垂向伸縮的活動支腿，所述上井口板上設有一擋栓，所述擋栓沿所述上井口板一側(cè)的延伸方向橫跨于所述上開口的外端口處，其一端與所述上井口板相樞接，其另一端能分離的與所述上井口板相連接。
[0008]如上所述的軸承式井口板，其中，所述軸承由兩個半圓環(huán)形的軸承部對應圍合而成，所述軸承部包括有由上至下依次設置的一上軸圈、多個滾珠及一下座圈，所述上軸圈及下座圈為半圓環(huán)形，所述下座圈上表面沿周向設有一上圓弧凹槽，所述上軸圈的下表面沿周向設有一下圓弧凹槽，所述下圓弧凹槽與所述上圓弧凹槽相對應，各所述滾珠依次能滾動的設置在所述上圓弧凹槽及下圓弧凹槽之間。
[0009]如上所述的軸承式井口板，其中，所述上開口的內(nèi)端為在所述上井口板上凹設形成的半圓形的上內(nèi)端，所述下開口的內(nèi)端為在所述下井口板上凹設形成的半圓形的下內(nèi)端，所述上內(nèi)端及下內(nèi)端的直徑相同，所述上開口的開口寬度與所述上內(nèi)端的直徑相同，所述下開口的開口寬度與所述下內(nèi)端的直徑相同。
[0010]如上所述的軸承式井口板，其中，所述水平限位部包括多個上限位銷及多個下限位銷，各所述上限位銷則沿所述上內(nèi)端的外邊緣間隔設置在所述上井口板的下表面上，各所述下限位銷沿所述下內(nèi)端的外邊緣間隔設置在所述下井口板的上表面，各所述上限位銷的下端與各所述下限位銷的上端相對，所述軸承放置于各所述上限位銷及下限位銷圍合形成的空間內(nèi)，其內(nèi)徑等于或大于所述上內(nèi)端及下內(nèi)端的直徑。
[0011]如上所述的軸承式井口板，其中，所述上井口板的上表面設有一連接銷，所述擋栓的一端通過套接孔能轉(zhuǎn)動的套設在所述連接銷上，其另一端設有穿孔，所述上井口板對應于所述穿孔設有一銷孔，一插銷對應插設于所述穿孔及銷孔。
[0012]如上所述的軸承式井口板，其中，所述上井口板上另相對設有兩扶手，其中一所述扶手靠近所述擋栓的一端，另一所述扶手靠近所述擋栓的另一端。
[0013]如上所述的軸承式井口板，其中，所述活動支腿包括有一中空的外支腿及一內(nèi)支腿，所述外支腿的上端口與所述下井口板的下表面相連接，其下端口處容置有所述內(nèi)支腿，所述外支腿的側(cè)壁上沿垂向設有多個外螺孔，所述內(nèi)支腿上沿垂向設有多個內(nèi)螺孔，螺栓對應螺接于其中一所述外螺孔及其中一所述內(nèi)螺孔。
[0014]如上所述的軸承式井口板，其中，所述外支腿及內(nèi)支腿為截面是方形或圓形的管鋼材。
[0015]如上所述的軸承式井口板，其中，所述活動支腿的數(shù)量為4個，對應沿周向設置于所述下井口板的四角上。
[0016]本實用新型提供的軸承式井口板，在現(xiàn)場操作時，可以根據(jù)井口的高度調(diào)節(jié)軸承式井口板的高度，方便地旋轉(zhuǎn)坐于井口板的井下工具，而將連續(xù)油管與井下工具一端的連接器連接在一起，省去使用非旋轉(zhuǎn)接頭，從而簡化連續(xù)油管與井下工具的連接。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的軸承式井口板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型中上井口板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型中上井口板的仰視圖；
[0020]圖4為本實用新型中下井口板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未示出內(nèi)支腿；
[0021]圖5為本實用新型中內(nèi)支腿的立體圖；
[0022]圖6為本實用新型中活動支腿的截面圖；
[0023]圖7為本實用新型中擋栓的立體示意圖；
[0024]圖8為本實用新型中軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本實用新型中軸承的部分示意圖。
[0026]主要元件標號說明:
[0027]I 上井口板10 上開口
[0028]101 上內(nèi)端
[0029]11 擋栓 110套接孔
[0030]111穿孔 12 上限位銷
[0031]13 連接銷 14 銷孔
[0032]15 插銷16 扶手
[0033]2 下井口板20 下開口
[0034]201 下內(nèi)端
[0035]21 活動支腿211外支腿
[0036]211a外螺孔 212內(nèi)支腿
[0037]212a內(nèi)螺孔 213螺栓
[0038]22 下限位銷
[0039]3 軸承 31軸承部
[0040]311上軸圈 312滾珠
[0041]313下座圈 314圓弧凹槽
【具體實施方式】
[0042]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0043]圖1為本實用新型的軸承式井口板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中上井口板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中上井口板的仰視圖；圖4為本實用新型中下井口板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未示出內(nèi)支腿；圖5為本實用新型中內(nèi)支腿的立體圖；圖6為本實用新型中活動支腿的截面圖；圖7為本實用新型中擋栓的立體示意圖；圖8為本實用新型中軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型中軸承的部分示意圖。
[0044]參見圖1，本實用新型提出的軸承式井口板，其包括有一上井口板I及一下井口板2，所述上井口板I的一側(cè)向內(nèi)凹設有一上開口 10，所述下井口板2 —側(cè)向內(nèi)凹設有一下開口 20，所述下開口 20與所述上開口 10的位置相對應，兩者之間設有一水平限位部，所述水平限位部處放置有一軸承3，該軸承3可為一推力軸承，其上端面頂?shù)钟谒錾暇诎錓的下表面，其下端面位于所述下井口板2的上表面處，所述下井口板2的下表面沿周向均布有多個能沿垂向伸縮的活動支腿21，所述上井口板I上設有一擋栓11，所述擋栓11沿所述上井口板I 一側(cè)的延伸方向橫跨于所述上開口 10的外端口處，即所述擋栓11沿所述上開口10的寬度方向橫跨于所述上開口 10的外端口處，其一端與所述上井口板I相樞接，其另一端能分離的與所述上井口板I相連接。
[0045]請參見圖8、圖9，所述軸承3由兩個半圓環(huán)形的軸承部31對應圍合而成，所述軸承部31包括有由上至下依次設置的一上軸圈311、多個滾珠312及一下座圈313，所述上軸圈311及下座圈313為半圓環(huán)形，所述下座圈313上表面沿周向設有一上圓弧凹槽314，所述上軸圈311的下表面沿周向設有一下圓弧凹槽(圖中未示出)，所述下圓弧凹槽與所述上圓弧凹槽314相對應，各所述滾珠312依次能滾動的設置在所述上圓弧凹槽314及下圓弧凹槽之間。在實際應用時，通過將該軸承3分割為兩部分，能方便地在下井口板2上安裝或者移除軸承，另外，在制作時，可直接對現(xiàn)有軸承沿徑向進行二等分的線切割，即可得到上述軸承部，便于操作。
[0046]如圖2至圖4所示，所述上開口 10的內(nèi)端為在所述上井口板I上凹設形成的半圓形的上內(nèi)端101，所述下開口 20的內(nèi)端為在所述下井口板I上凹設形成的半圓形的下內(nèi)端201，所述上內(nèi)端101及下內(nèi)端201的直徑相同，所述上開口 I的開口寬度與所述上內(nèi)端101的直徑相同，所述下開口 20的開口寬度與所述下內(nèi)端201的直徑相同。通過設置半圓形的上內(nèi)端101及下內(nèi)端201，便