一種可水平或豎直雙向鉆孔的潛孔鉆機(jī)鉆臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可水平或豎直雙向鉆孔的潛孔鉆機(jī)鉆臂。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的潛孔鉆機(jī)如專(zhuān)利號(hào):200920276092公開(kāi)的潛孔鉆機(jī)，機(jī)身鉸接有主臂及下油缸，下油缸的芯桿鉸接于主臂，下油缸伸縮推動(dòng)主臂俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)，主臂上鉸接有上油缸及安裝鉆頭的補(bǔ)償架，上油缸的芯桿鉸接于補(bǔ)償架，上油缸伸縮推動(dòng)補(bǔ)償架俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機(jī)只能在主臂抬升到一定高度后，然后上油缸縮短推動(dòng)補(bǔ)償架轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置，補(bǔ)償架在較低的高度范圍內(nèi)不能轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置。當(dāng)工程需要在較低的位置鉆出多個(gè)不同高度的水平孔時(shí)，現(xiàn)有的潛孔鉆機(jī)不能滿(mǎn)足需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可水平或豎直雙向鉆孔的潛孔鉆機(jī)鉆臂，可以在主臂抬升的任意高度保持安裝鉆頭的補(bǔ)償架水平或者豎直，潛孔鉆機(jī)可以鉆出各種高度的水平孔或者豎直孔，擴(kuò)大潛孔鉆機(jī)的適用范圍及提高鉆孔精度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種可水平或豎直雙向鉆孔的潛孔鉆機(jī)鉆臂，包括有連接于鉆機(jī)底盤(pán)上的主臂以及用于安裝推進(jìn)大梁的補(bǔ)償架，所述主臂的前端設(shè)置有鉸接座以及位于鉸接座側(cè)邊的支耳，所述鉸接座上鉸接有連桿，所述支耳通過(guò)第一鉸接軸鉸接有搖臂桿，所述搖臂桿上位于所述第一鉸接軸前、后兩側(cè)分別設(shè)置有前鉸接孔及后鉸接孔，所述主臂上方連接有主油缸，所述主油缸的芯桿鉸接于所述后鉸接孔，所述前鉸接孔鉸接有連接座，所述連接座的后端與所述連桿鉸接，所述主油缸動(dòng)作通過(guò)搖臂桿與連桿的配合推動(dòng)連接座上下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述補(bǔ)償架通過(guò)第二鉸接軸鉸接安裝在所述連接座的前端一側(cè)，所述補(bǔ)償架的一端部鉸接有副油缸，所述副油缸的芯桿鉸接于所述連接座的前端，所述副油缸動(dòng)作推動(dòng)所述補(bǔ)償架以所述第二鉸接軸為軸擺動(dòng)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二鉸接軸與所述第一鉸接軸相互垂直。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支耳的軸線(xiàn)位于所述鉸接座的軸線(xiàn)上方。
[0008]進(jìn)一步，所述搖臂桿的左右兩側(cè)各設(shè)置有呈L形的左翼板和右翼板，所述搖臂桿的中部設(shè)置有用于與所述第一鉸接軸鉸接的主鉸接孔，所述后鉸接孔置于所述第一鉸接軸上方。
[0009]進(jìn)一步，所述鉸接座、支耳一體成型在所述主臂上。
[0010]進(jìn)一步，所述連接座右側(cè)設(shè)置有第一凹槽，所述右翼板伸入所述第一凹槽內(nèi)與所述連接座鉸接。
[0011]進(jìn)一步，所述連接座后端設(shè)置有第二凹槽，所述連桿伸入所述第二凹槽中與所述連接座鉸接。
[0012]進(jìn)一步，所述主臂上方設(shè)置有鉸接支耳，所述主油缸鉸接于所述鉸接支耳上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:抬升主臂，通過(guò)伸長(zhǎng)主油缸推動(dòng)搖臂桿的前鉸接孔繞第一鉸接軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，在連桿的限制作用下連接座以前鉸接孔為轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，其后端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得連接座及安裝推進(jìn)大梁的補(bǔ)償架可以轉(zhuǎn)到水平位置，因而補(bǔ)償架可以在主臂俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)的高度范圍內(nèi)保持水平，消除傳統(tǒng)的潛孔鉆機(jī)只能在較高的高度范圍內(nèi)保持補(bǔ)償架水平，不能在低處鉆出多個(gè)不同高度的水平孔的缺陷；另外進(jìn)一步增大主油缸的伸長(zhǎng)量，可以推動(dòng)連接座轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)，伸長(zhǎng)副油缸推動(dòng)補(bǔ)償架轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)，從而潛孔鉆機(jī)可以鉆出豎直的孔，縮短副油缸可以帶動(dòng)補(bǔ)償架轉(zhuǎn)動(dòng)到與主臂垂直的水平狀態(tài)，從而潛孔鉆機(jī)可以鉆出側(cè)向的水平孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，潛孔鉆機(jī)既可鉆出不同高度的前向水平孔、側(cè)向水平孔及鉆出豎直孔，滿(mǎn)足各類(lèi)工程的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的俯視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的仰視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型中搖臂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型中連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型中主臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型中連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1~圖6，一種可水平或豎直雙向鉆孔的潛孔鉆機(jī)鉆臂，包括有連接于鉆機(jī)底盤(pán)上的主臂I以及用于安裝推進(jìn)大梁的補(bǔ)償架2，所述主臂I的前端設(shè)置有鉸接座101以及位于鉸接座101側(cè)邊的支耳102，所述鉸接座101上鉸接有連桿5，所述支耳102通過(guò)第一鉸接軸103鉸接有搖臂桿4，所述搖臂桿4上位于所述第一鉸接軸103前、后兩側(cè)分別設(shè)置有前鉸接孔401及后鉸接孔402，所述主臂I上方連接有主油缸3，所述主油缸3的芯桿鉸接于所述后鉸接孔402，所述前鉸接孔401鉸接有連接座6，所述連接座6的后端與所述連桿5鉸接，所述主油缸3動(dòng)作通過(guò)搖臂桿4與連桿5的配合推動(dòng)連接座6上下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述補(bǔ)償架2通過(guò)第二鉸接軸201鉸接安裝在所述連接座6的前端一側(cè)，所述補(bǔ)償架2的一端部鉸接有副油缸7，所述副油缸7的芯桿鉸接于所述連接座6的前端，所述副油缸7動(dòng)作推動(dòng)所述補(bǔ)償架2以所述第二鉸接軸201為軸擺動(dòng)。采用上述結(jié)構(gòu)，在主臂I抬升過(guò)程中，伸長(zhǎng)主油缸3推動(dòng)搖臂桿4的前鉸接孔401繞第一鉸接軸103向下轉(zhuǎn)動(dòng)，在連桿5的限制作用下連接座6的后端以前鉸接孔401為軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得連接座6及安裝推進(jìn)大梁的補(bǔ)償架2可以轉(zhuǎn)到水平位置，因此補(bǔ)償架2及鉆頭在主臂I俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)的高度范圍內(nèi)均能保持水平；另外進(jìn)一步增大主油缸3的伸長(zhǎng)量，可以推動(dòng)連接座6轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)，伸長(zhǎng)副油缸7可推動(dòng)補(bǔ)償架2轉(zhuǎn)到豎直的狀態(tài)，從而鉆出豎直的孔；縮短副油缸可以帶動(dòng)補(bǔ)償架轉(zhuǎn)動(dòng)到與主臂垂直的水平狀態(tài)，從而潛孔鉆機(jī)可以鉆出側(cè)向的水平孔。
[0022]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述第二鉸接軸201與所述第一鉸接軸103相互垂直。采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)連接座6保持水平狀態(tài)即可保證補(bǔ)償