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一種具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的制作方法

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一種具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆鑿用的鉆頭,具體涉及一種具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金鉆頭是一種現(xiàn)有的沖擊破碎巖石或開(kāi)鑿?fù)翆拥墓ぞ?相對(duì)于其他金屬材料做成的潛孔鉆頭來(lái)說(shuō),具有一定的抗沖擊能力和較高的硬度,目前一直被業(yè)界作為沖擊破碎巖石或開(kāi)鑿?fù)翆拥墓ぞ叨罅渴褂?。硬質(zhì)合金鉆頭由鉆頭主體及安裝于鉆頭主體上的多個(gè)硬質(zhì)合金鉆牙構(gòu)成,對(duì)巖土進(jìn)行開(kāi)鑿。實(shí)踐表明,當(dāng)碰到硬度較大的巖石或土層時(shí),盡管現(xiàn)有硬質(zhì)合金鉆頭也有比較高的硬度,但磨損仍很快而壽命短,此外,工作面的寬度很快變寬,變得不夠鋒利而效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種壽命長(zhǎng)且工作效率高的具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,包括鉆牙主體、設(shè)置在鉆牙主體上的凸臺(tái)和復(fù)合金剛石塊,所述凸臺(tái)上端面設(shè)有矩形工作面,所述矩形工作面上開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述復(fù)合金剛石塊位于矩形槽中。
[0005]所述具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙還包括位于復(fù)合金剛石塊與鉆牙主體之間的滲透層,所述滲透層由金剛石和硬質(zhì)合金相互滲透形成。
[0006]所述矩形槽的寬度為矩形工作面的寬度的二分之一到三分之二。
[0007]所述鉆牙主體為采用硬質(zhì)合金制成的圓柱狀。
[0008]所述凸臺(tái)從與鉆牙主體相接處向上延伸,凸臺(tái)自下至上逐漸縮小,其頂面形成矩形工作面。
[0009]所述凸臺(tái)與鉆牙主體一體成型。
[0010]本實(shí)用新型具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,安裝于硬質(zhì)合金鉆頭主體上,其包括采用硬質(zhì)合金制成的圓柱狀的鉆牙主體及自所述鉆牙主體向上延伸的凸臺(tái),所述凸臺(tái)的頂面為矩形工作面,于所述矩形工作面上開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述矩形槽中復(fù)合形成有復(fù)合金剛石塊,且所述復(fù)合金剛石塊與所述鉆牙主體之間形成有一層滲透層,所述滲透層由金剛石和硬質(zhì)合金相互滲透形成;于所述矩形工作面上開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述矩形槽中復(fù)合形成有復(fù)合金剛石塊,增強(qiáng)所述具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的硬度和耐磨性,從而使得所述具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的壽命更高及開(kāi)鑿效率更高。所述矩形槽的寬度為所述矩形工作面的寬度的二分之一到三分之二,從而,以保障所述具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的強(qiáng)度和鋒利。本實(shí)用新型具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙可用于礦山、隧道、土石方工程、路橋工程中的鉆鑿。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(沿垂直面剖開(kāi));
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(沿水平面剖開(kāi))。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:鉆牙主體1,凸臺(tái)2,矩形工作面21,復(fù)合金剛石塊3,滲透層4。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0017]如圖1至圖4所示,一種具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,包括采用硬質(zhì)合金制成的圓柱狀的鉆牙主體I及自所述鉆牙主體I向上延伸的凸臺(tái)2,所述凸臺(tái)2的頂面為矩形工作面21,于所述矩形工作面21上開(kāi)設(shè)有矩形槽(未標(biāo)號(hào)),所述矩形槽中復(fù)合形成有復(fù)合金剛石塊3,且所述復(fù)合金剛石塊3與所述鉆牙主體I之間形成有一層滲透層4,所述滲透層4由金剛石和硬質(zhì)合金相互滲透形成。所述矩形槽的寬度為所述矩形工作面21的寬度的二分之一到三分之二,從而,以保障所述具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的強(qiáng)度和鋒利。圖4是沿水平面剖開(kāi)凸臺(tái)后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,安裝于硬質(zhì)合金鉆頭的主體I上,其包括采用硬質(zhì)合金制成的圓柱狀的鉆牙主體I及自所述鉆牙主體I向上延伸的凸臺(tái)2,所述凸臺(tái)2自下至上呈漸縮設(shè)置且其上端面(頂面)形成矩形工作面21,于所述矩形工作面21上開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述矩形槽中復(fù)合形成有復(fù)合金剛石塊3,且所述復(fù)合金剛石塊3與所述鉆牙主體I之間形成有一層滲透層4,所述滲透層4由金剛石和硬質(zhì)合金相互滲透形成;于所述矩形工作面21上開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述矩形槽中復(fù)合形成有復(fù)合金剛石塊3,從而,增強(qiáng)所述具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的硬度和耐磨性,從而,使得所述具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的壽命更高及開(kāi)鑿效率更高。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,其特征在于,包括鉆牙主體、設(shè)置在鉆牙主體上的凸臺(tái)和復(fù)合金剛石塊,所述凸臺(tái)上端面設(shè)有矩形工作面,所述矩形工作面上開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述復(fù)合金剛石塊位于矩形槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,其特征在于,還包括位于復(fù)合金剛石塊與鉆牙主體之間的滲透層,所述滲透層由金剛石和硬質(zhì)合金相互滲透形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,其特征在于,所述矩形槽的寬度為矩形工作面的寬度的二分之一到三分之二。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,其特征在于,所述鉆牙主體為采用硬質(zhì)合金制成的圓柱狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,其特征在于,所述凸臺(tái)從與鉆牙主體相接處向上延伸,凸臺(tái)自下至上逐漸縮小,其上端面形成矩形工作面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,其特征在于,所述凸臺(tái)與鉆牙主體一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙,包括鉆牙主體、設(shè)置在鉆牙主體上的凸臺(tái)和復(fù)合金剛石塊,所述凸臺(tái)上端面設(shè)有矩形工作面,所述矩形工作面上開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述復(fù)合金剛石塊位于矩形槽中。所述具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙還包括位于復(fù)合金剛石塊與鉆牙主體之間的滲透層,所述滲透層由金剛石和硬質(zhì)合金相互滲透形成。所述矩形槽的寬度為矩形工作面的寬度的二分之一到三分之二。本實(shí)用新型具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的矩形槽中復(fù)合形成有復(fù)合金剛石塊,增強(qiáng)所述具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的硬度和耐磨性,從而使得所述具有復(fù)合金剛石塊的鉆牙的壽命更高及開(kāi)鑿效率更高。
【IPC分類】E21B10-46
【公開(kāi)號(hào)】CN204511310
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420841074
【發(fā)明人】劉平
【申請(qǐng)人】株洲三湘硬質(zhì)合金工具有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月27日
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