一種抽油井井口防噴器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是石油化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種抽油井井口防噴器。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種石油、化工設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行過程中，例如在抽油井采油過程中，光桿為運(yùn)動(dòng)部件，光桿的下端與抽油桿連接，光桿上端與抽油機(jī)連接，正常抽油時(shí)，光桿的長時(shí)間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)常因機(jī)械磨損或石油腐蝕而突然斷裂，光桿斷裂處會(huì)形成高液壓油噴射孔，液壓油的噴射不但造成財(cái)產(chǎn)資源的損失浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，威脅安全生產(chǎn)和人參安全?，F(xiàn)有技術(shù)中的防噴器是通過彈簧推動(dòng)防噴球至光桿斷裂處來避免石油外泄的，但是防噴球始終與光桿為點(diǎn)接觸，接觸應(yīng)力大，容易造成防噴球的磨損，從而降低了防噴球的防噴效果，而且防噴球磨損后，更換比較困難；另外，防噴器內(nèi)的彈簧使用一段時(shí)間其彈力會(huì)逐漸減弱，當(dāng)防噴球的彈力不足以將防噴球推動(dòng)至光桿斷裂處時(shí)，也會(huì)造成石油的外泄，這種情況時(shí)有發(fā)生，給石油的開采工作產(chǎn)生的極大的威脅，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種抽油井井口防噴器的技術(shù)方案，當(dāng)光桿斷裂時(shí)，本實(shí)用新型的防噴塊能徹底將光桿的占用空間進(jìn)行密封，避免了石油的外泄，具有很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種抽油井井口防噴器，包括光桿、殼體、端蓋和彈簧，所述光桿穿過殼體，所述殼體和端蓋之間由連接體固定連接，殼體、端蓋和連接體的軸線在同一垂直于光桿的直線上，所述殼體、端蓋和連接體構(gòu)成中空的運(yùn)動(dòng)空腔，該運(yùn)動(dòng)空腔內(nèi)設(shè)置有防噴部件，所述防噴部件包括橫向固定連接的防噴塊、頂推塊和頂推桿，所述防噴塊的一端頂緊在光桿上，防噴塊的另一端與頂推塊固定連接，頂推塊的另一端與頂推桿固定連接，頂推桿的另一端伸出端蓋外部；位于運(yùn)動(dòng)空腔內(nèi)的頂推桿的外部套有一根彈簧，彈簧的一端固定在殼體的內(nèi)側(cè)面上，彈簧的另一端固定在頂推塊和頂推桿相連接的端面上；所述頂推塊上設(shè)置有圍繞頂推塊一周的頂推凹槽，所述殼體上固定有至少兩個(gè)與頂推凹槽的形狀和位置相匹配的擋板，所述光桿的直徑R為防噴塊的長度LI的三分之二，所述防噴塊的長度LI和頂推凹槽的長度L2的相等。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述擋板有兩個(gè)，均通過螺釘固定在殼體上。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述擋板對(duì)稱分布在殼體的上下兩端。。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述頂推桿伸出端蓋外的一端固定有手柄。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述殼體和連接體通過螺紋固定連接，所述端蓋和連接體通過螺紋固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述防噴塊與殼體的接觸面上設(shè)置有密封圈，避免了石油進(jìn)入運(yùn)動(dòng)空腔內(nèi)，造成防噴部件和彈簧的腐蝕。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)和積極效果為:
[0011](I)本實(shí)用新型的防噴部件包括防噴塊、頂推桿和頂推塊，防噴塊的一端頂緊在光桿上，正常抽油的情況下，光桿始終與防噴塊接觸，兩者之間的接觸應(yīng)力小，產(chǎn)生的摩擦損失小，因而防噴部件不容易受到損壞；
[0012](2)本實(shí)用新型中，頂推桿的一端伸出端蓋外部，當(dāng)彈簧的彈力不足以推動(dòng)防噴塊至光桿斷裂處時(shí)，可以手動(dòng)推動(dòng)頂推桿上的手柄，同樣能使防噴塊移動(dòng)至光桿的斷裂處空腔進(jìn)行密封，達(dá)到防噴的效果，從而避免了石油外泄事故的發(fā)生；
[0013](3)本實(shí)用新型中，殼體、端蓋和連接體均通過螺紋連接，容易拆卸，從而為彈簧的更換提供了有利條件；
[0014](4)本實(shí)用新型中，擋板與頂推凹槽相配合，對(duì)防噴部件的運(yùn)動(dòng)起到了一定的限位作用，彈簧對(duì)防噴部件不會(huì)產(chǎn)生劇烈的沖擊力，使防噴部件運(yùn)動(dòng)的更加平穩(wěn)，也避免了因防噴部件的錯(cuò)位造成防噴部件失靈的現(xiàn)象。
[0015]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I為運(yùn)動(dòng)空腔，2為光桿,3為殼體,4為擋板,5為彈簧,6為連接體,7為端蓋，8為手柄，9為頂推桿，10為頂推塊,11為防噴塊,12為密封圈，13為頂推凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0019]通過附圖可以看出，一種抽油井井口防噴器，包括光桿2、殼體3、端蓋7和彈簧5，所述光桿2穿過殼體3，所述殼體3和端蓋7之間由連接體6固定連接，殼體3、端蓋7和連接體6的軸線在同一垂直于光桿2的直線上,所述殼體3、端蓋7和連接體6構(gòu)成中空的運(yùn)動(dòng)空腔1，該運(yùn)動(dòng)空腔I內(nèi)設(shè)置有防噴部件，所述防噴部件包括橫向固定連接的防噴塊11、頂推塊10和頂推桿9，所述防噴塊11的一端頂緊在光桿2上，防噴塊11的另一端與頂推塊10固定連接，頂推塊10的另一端與頂推桿9固定連接，頂推桿9的另一端伸出端蓋7外部，所述頂推桿9伸出端蓋7外的一端固定有手柄8 ;位于運(yùn)動(dòng)空腔I內(nèi)的頂推桿9的外部套有一根彈簧5，彈簧5的一端固定在殼體3的內(nèi)側(cè)面上，彈簧5的另一端固定在頂推塊10和頂推桿9相連接的端面上；所述頂推塊10上設(shè)置有圍繞頂推塊10 —周的頂推凹槽13，所述殼體3上通過螺釘固定有兩個(gè)與頂推凹槽13的形狀和位置相匹配的擋板4，所述光桿2的直徑R為防噴塊11的長度LI的三分之二，所述防噴塊11的長度LI和頂推凹槽13的長度L2的相等。所述防噴塊11與殼體3的接觸面上設(shè)置有密封圈12。
[0020]抽油井正常工作抽油時(shí)，防噴部件的防噴塊11始終與光桿2接觸，一旦抽油井的光桿2發(fā)生斷裂，防噴部件在彈簧5的彈力作用下向光桿2斷裂處移動(dòng)，使防噴塊11將光桿2斷裂處占用的空間進(jìn)行密封，從而防止了石油的外泄。
[0021]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽油井井口防噴器，包括光桿、殼體、端蓋和彈簧，所述光桿穿過殼體，其特征是:所述殼體和端蓋之間由連接體固定連接，殼體、端蓋和連接體的軸線在同一垂直于光桿的直線上，所述殼體、端蓋和連接體構(gòu)成中空的運(yùn)動(dòng)空腔，該運(yùn)動(dòng)空腔內(nèi)設(shè)置有防噴部件，所述防噴部件包括橫向固定連接的防噴塊、頂推塊和頂推桿，所述防噴塊的一端頂緊在光桿上，防噴塊的另一端與頂推塊固定連接，頂推塊的另一端與頂推桿固定連接，頂推桿的另一端伸出端蓋外部；位于運(yùn)動(dòng)空腔內(nèi)的頂推桿的外部套有一根彈簧，彈簧的一端固定在殼體的內(nèi)側(cè)面上，彈簧的另一端固定在頂推塊和頂推桿相連接的端面上；所述頂推塊上設(shè)置有圍繞頂推塊一周的頂推凹槽，所述殼體上固定有至少兩個(gè)與頂推凹槽的形狀和位置相匹配的擋板，所述光桿的直徑R為防噴塊的長度LI的三分之二，所述防噴塊的長度LI和頂推凹槽的長度L2的相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井井口防噴器，其特征是:所述擋板有兩個(gè)，均通過螺釘固定在殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油井井口防噴器，其特征是:所述擋板對(duì)稱分布在殼體的上下兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油井井口防噴器，其特征是:所述頂推桿伸出端蓋外的一端固定有手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油井井口防噴器，其特征是:所述殼體和連接體通過螺紋固定連接，所述端蓋和連接體通過螺紋固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油井井口防噴器，其特征是:所述防噴塊與殼體的接觸面上設(shè)置有密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種抽油井井口防噴器的技術(shù)方案，該方案中殼體、端蓋和連接體構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)空腔內(nèi)設(shè)置有防噴部件，所述防噴部件包括橫向固定連接的防噴塊、頂推塊和頂推桿，位于運(yùn)動(dòng)空腔內(nèi)的頂推桿的外部套有一根彈簧，彈簧的一端固定在殼體的內(nèi)側(cè)面上，彈簧的另一端固定在頂推塊和頂推桿相連接的端面上；所述頂推塊上設(shè)置有圍繞頂推塊一周的頂推凹槽，所述殼體上固定有至少兩個(gè)與頂推凹槽的形狀和位置相匹配的擋板，所述光桿的直徑R為防噴塊的長度L1的三分之二，所述防噴塊的長度L1和頂推凹槽的長度L2的相等。本實(shí)用新型的防噴塊能徹底將光桿的占用空間進(jìn)行密封，避免了石油的外泄，具有很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。
【IPC分類】E21B33-06
【公開號(hào)】CN204327031
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420563477
【發(fā)明人】陳林, 尹述勇, 劉帥, 劉海峰
【申請(qǐng)人】陳林
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年9月28日