一種用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置及其安裝和使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置及其安裝和使用方法，壓力表安裝于穩(wěn)壓罐的頂部；出漿管(4)安裝于穩(wěn)壓罐的腰部偏下位置；出漿通道閥門(5)安裝于出漿管(4)上，電磁流量計(jì)安裝在出漿管(4)上，位于穩(wěn)壓罐與出漿通道閥門(5)之間；進(jìn)漿管(7)和溢漿管(10)安裝于穩(wěn)壓罐的底部；進(jìn)漿通道閥門(6)安裝于進(jìn)漿管(7)上；溢漿閥門(9)安裝于溢漿管(10)上。使用該裝置能：(1)穩(wěn)定注漿過程中的漿液壓力，使注漿機(jī)泵出的脈沖式漿壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌掷m(xù)的穩(wěn)壓；(2)排除漿液中的氣體；(3)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿壓和注漿量，可根據(jù)設(shè)計(jì)值對(duì)漿壓進(jìn)行微調(diào)。本發(fā)明的構(gòu)造簡(jiǎn)單，安裝和使用容易，實(shí)踐證明，能提高對(duì)注漿施工作業(yè)的精細(xì)化管理水平和注漿質(zhì)量。
【專利說明】
一種用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置及其安裝和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種穩(wěn)壓排氣裝置，具體的說，本發(fā)明涉及一種巖土與地下工程注漿用的穩(wěn)壓排氣裝置。本發(fā)明還涉及該用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置的安裝和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在隧道等地下構(gòu)筑物施工過程中，土體改良往往是一個(gè)必要環(huán)節(jié)，在地層中注入漿液，能降低地層滲透系數(shù)，提高土體強(qiáng)度，對(duì)原始土體達(dá)到改性目的，因此注漿工藝廣泛應(yīng)用于各類土體加固項(xiàng)目中。
[0003]當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)施工用注漿機(jī)，按工作原理主要分為:液壓式、擠壓式和活塞式，三者均是通過“一吸一排”的方式完成注漿過程，即通過產(chǎn)生一個(gè)局部真空(或壓差)吸入漿液，然后通過擠壓方式排出漿液。這種工作原理決定了注漿過程中必然存在漿液壓力的不穩(wěn)定性，這種不穩(wěn)定性使得注漿壓力的控制變得困難;而漿液壓力直接影響漿液在地層內(nèi)的擴(kuò)散形態(tài)(充填、滲透、壓密、劈裂)和擴(kuò)散范圍(遠(yuǎn)、近)，與注漿區(qū)地層隆起量值息息相關(guān)。穩(wěn)定漿液壓力對(duì)實(shí)施精細(xì)化注漿施工和控制具有重要意義。
[0004]水泥漿液需要在攪拌池中預(yù)先按一定配比拌和均勻，注漿管在吸漿過程中常常會(huì)吸入一些空氣，傳統(tǒng)的注漿機(jī)由于沒有很好的排氣裝置，會(huì)將此部分氣體直接混在漿液中注入土體，帶壓氣體進(jìn)入地層，會(huì)破壞原先土體結(jié)構(gòu)，使土體蓬松，甚至產(chǎn)生新的孔隙通道至地表，增加了漿液冒漿、跑漿的風(fēng)險(xiǎn)。排除漿液中的氣體對(duì)于提高注漿質(zhì)量大有裨益。
[0005]中國(guó)發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)?201410125808.2，專利名稱:室內(nèi)注漿模型試驗(yàn)用穩(wěn)壓注漿栗及其安裝和使用方法)主要涉及一種室內(nèi)注漿試驗(yàn)用穩(wěn)壓注漿栗，注漿栗安裝了下壓裝置、穩(wěn)壓裝置和漿液缸，注漿時(shí)，下壓裝置帶動(dòng)穩(wěn)壓裝置上下移動(dòng)，從而推動(dòng)漿液缸活塞桿上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)漿和出漿。此注漿栗能產(chǎn)生的漿液壓力范圍小，壓力較低，流量少，僅適用于室內(nèi)注漿試驗(yàn)等小型注漿，不適用于現(xiàn)場(chǎng)施工。
[0006]中國(guó)發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)?201320464125.0，專利名稱:一種注漿漿液壓力控制裝置)通過彈簧擋板的方式來實(shí)現(xiàn)壓力的控制，隨著使用時(shí)間變長(zhǎng)，彈簧的零刻度線和彈性系數(shù)稍微變化，將會(huì)使壓力控制可靠性降低，甚至漿液極易流向回流管里，穩(wěn)壓箱內(nèi)漿液無法達(dá)到預(yù)定壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種能使注漿機(jī)輸出的脈沖式注漿壓力形成穩(wěn)定連續(xù)壓力，能有效排除漿液中的氣體，并能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注漿壓力和注漿量，有利于實(shí)施注漿作業(yè)的精細(xì)化施工和提高注漿質(zhì)量的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置。
[0008]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供該用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置的安裝方法。
[0009]本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問題是提供該用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置的使用方法。
[0010]為了解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明提供的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，包括穩(wěn)壓罐，壓力表安裝于所述的穩(wěn)壓罐的頂部；出漿管安裝于所述的穩(wěn)壓罐的腰部偏下位置；出漿通道閥門安裝于所述的出漿管上，流量計(jì)安裝在所述的出漿管上，位于所述的穩(wěn)壓罐與所述的出漿通道閥門之間；進(jìn)漿管和溢漿管安裝于所述的穩(wěn)壓罐的底部;進(jìn)漿通道閥門安裝于所述的進(jìn)漿管上;溢漿閥門安裝于所述的溢漿管上。
[0011]所述的進(jìn)漿管與溢漿管為同一T形三通管，所述的進(jìn)漿管為T形三通管支管，所述的溢漿管為T形三通管主管。
[0012]三腳鋼筋支架安裝于所述的穩(wěn)壓罐的下部。
[0013]所述的壓力表為抗震壓力表，所述的抗震壓力表的量程為O?6MPa，溫度補(bǔ)償范圍在-10?80°C，工作溫度范圍為-10?100°C，綜合精度為±0.1%。
[0014]所述的穩(wěn)壓罐為鋼制穩(wěn)壓罐，所述的鋼制穩(wěn)壓罐成圓筒狀，外徑尺寸即外徑X高為 Φ 320 X 680mm，容許承壓1MPa。
[0015]所述的流量計(jì)為插入式電磁流量計(jì)，流速測(cè)量范圍為O?lOm/s，適用管道口徑DN30-500mm，測(cè)量精度為1.0級(jí)。
[0016]為了解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明提供的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置的安裝方法，包括以下步驟:
[0017]步驟(I)、在穩(wěn)壓罐下部安裝進(jìn)漿管和溢漿管，在穩(wěn)壓罐腰部下側(cè)安裝出漿管；
[0018]步驟(2)、在進(jìn)漿管上安裝進(jìn)漿通道閥門，在溢漿管上安裝溢漿閥門，在出漿管上安裝出漿通道閥門；
[0019]步驟(3):在穩(wěn)壓罐下方焊接三腳鋼筋支架，焊接前，應(yīng)確認(rèn)三腳鋼筋支架安裝后，穩(wěn)壓罐能在水平地面上穩(wěn)定布置;另外，三腳鋼筋支架間用鋼筋焊接，確保整個(gè)三腳鋼筋支架穩(wěn)定性；
[0020]步驟(4):在出漿管上安裝電磁流量計(jì)，安裝位置位于出漿通道閥門與穩(wěn)壓罐壁之間；
[0021]步驟(5):在穩(wěn)壓罐頂部安裝抗震壓力表;抗震壓力表垂直于水平面安裝;應(yīng)保證密封性，杜絕有泄漏現(xiàn)象發(fā)生;注意安裝前后檢查抗震壓力表在零壓力下指針是否為零，否則應(yīng)更換。
[0022]為了解決上述第三個(gè)技術(shù)問題，本提供的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0023]步驟(I):連接注漿管道，形成壓力漿液:
[0024]將注漿栗輸出的注漿管連接上進(jìn)漿管，出漿管連接最終注入地層的注漿管，打開進(jìn)漿通道閥門，關(guān)閉出漿通道閥門，啟動(dòng)注漿機(jī)，往穩(wěn)壓罐內(nèi)注入漿液；
[0025]步驟(2):注楽:
[0026]當(dāng)抗震壓力表顯示達(dá)到預(yù)定注漿壓力，打開出漿通道閥門，開始向地層注入漿液；
[0027]步驟(3):暫停注漿時(shí)操作方法:
[0028]注漿過程中，需要更換注漿孔位或者暫停注漿時(shí)，首先關(guān)閉注漿機(jī)，接著關(guān)閉出漿通道閥門；當(dāng)重新開始注漿時(shí)，首先開啟注漿機(jī)，當(dāng)抗震壓力表顯示達(dá)到預(yù)定注漿壓力時(shí)，打開出漿通道閥門，繼續(xù)注漿；
[0029]步驟(4):排出穩(wěn)壓罐內(nèi)漿液:
[0030]當(dāng)停止注漿，或者停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)即長(zhǎng)于45m in，打開溢漿閥門，并用皮管將其引流至水泥漿攪拌池或儲(chǔ)漿罐內(nèi)，排出穩(wěn)壓罐內(nèi)水泥漿；
[0031 ]步驟(5):清洗所述穩(wěn)壓罐及注漿管道:
[0032]在排出穩(wěn)壓罐內(nèi)漿液后，在半小時(shí)內(nèi)清洗穩(wěn)壓罐及注漿管道，具體為:使用注漿栗吸入清水，打開出漿通道閥門，排出廢水；當(dāng)排出廢水為清水時(shí)，關(guān)閉注漿機(jī)，打開溢漿閥門，排出穩(wěn)壓罐內(nèi)剩余廢水。
[0033]采用上述技術(shù)方案的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，其工作原理如下:
[0034]原理1:注漿栗輸出的脈沖式壓力漿液經(jīng)過一個(gè)體積較大的穩(wěn)壓罐存儲(chǔ)和緩沖，漿液動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能，在穩(wěn)壓罐內(nèi)形成帶壓溶液，新注入的脈沖式漿液對(duì)整個(gè)容器即穩(wěn)壓罐的漿液壓力影響很小，從穩(wěn)壓罐輸出的漿液壓力穩(wěn)定。
[0035]原理2:含氣泡的漿液隨注漿管進(jìn)入穩(wěn)壓罐后，氣泡由于質(zhì)量小，排水體積大，因而所受浮力大，重力小，會(huì)迅速運(yùn)動(dòng)到穩(wěn)壓罐最頂端，穩(wěn)壓罐中的漿液從下部排出，能有效排除漿液中的氣體。注漿時(shí)，由于穩(wěn)壓罐內(nèi)漿液壓力一般在0.4-2.0MPa之間，穩(wěn)壓罐內(nèi)氣體處于體積壓縮狀態(tài)，體積較小，不會(huì)對(duì)注漿過程產(chǎn)生影響。
[0036]原理3:高壓狀態(tài)下，水泥漿液凝固速度慢，工作過程中，穩(wěn)壓罐內(nèi)漿液不會(huì)發(fā)生凝集現(xiàn)象。
[0037]本發(fā)明的技術(shù)效果在于，本發(fā)明解決了以下難題:
[0038]難題1:本發(fā)明利用大體積承壓罐即穩(wěn)壓罐實(shí)現(xiàn)了將注漿機(jī)栗出的漿液動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能存儲(chǔ)，將脈沖式漿液壓力轉(zhuǎn)化為持續(xù)穩(wěn)定的漿壓輸出，解決了包括液壓式、擠壓式和活塞式注漿機(jī)的注漿漿液壓力不能持續(xù)穩(wěn)定的問題；
[0039]難題2:本發(fā)明利用氣液物理規(guī)律，有效排除了漿液中的氣體，解決了漿液中帶有氣體使得土體蓬松、冒漿幾率增加等影響注漿質(zhì)量的問題，解決了含氣體的漿液使得注漿管甩動(dòng)引起的安全問題。
[0040]本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0041]優(yōu)點(diǎn)1:本發(fā)明通過壓力表，能對(duì)注漿壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過控制出漿管閥門的開合程度，能實(shí)現(xiàn)對(duì)注漿壓力的二次微調(diào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)定注漿壓力的精細(xì)控制。
[0042]優(yōu)點(diǎn)2:本發(fā)明能根據(jù)流量傳感器，對(duì)注漿量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，方便施工單位核算單價(jià)和成本。
[0043]優(yōu)點(diǎn)3:本發(fā)明構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作容易，不易損壞且攜帶方便。
[0044]綜上所述，本發(fā)明是一種穩(wěn)定注漿壓力并排除漿液中氣體的裝置及其安裝和使用方法，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用制作方便，不易破壞，能使注漿機(jī)輸出的脈沖式注漿壓力形成穩(wěn)定連續(xù)壓力，能有效排除漿液中的氣體，并能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注漿壓力和注漿量，有利于實(shí)施注漿作業(yè)的精細(xì)化施工和提高注漿質(zhì)量。
【附圖說明】
[0045]圖1是所述用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的新型穩(wěn)壓排氣裝置正面圖。
[0046]圖2是所述用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的新型穩(wěn)壓排氣裝置俯視圖。
[0047]圖中:1_抗震壓力表，2-鋼制穩(wěn)壓罐，3-插入式電磁流量計(jì)，4-出漿管，5-出漿通道閥門；6-進(jìn)漿通道閥門，7-進(jìn)漿管，8-三腳鋼筋支架，9-溢漿閥門，10-溢漿管。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0049]參照?qǐng)D1和圖2，一種用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，包括:抗震壓力表I，壓力表量程為O?6MPa，溫度補(bǔ)償范圍在-10?80°C，工作溫度范圍為-10?100°C，綜合精度為土
0.1%；鋼制穩(wěn)壓罐2，成圓筒狀，外徑尺寸(外徑X高)為Φ 320 X680mm，容許承壓1MPa；插入式電磁流量計(jì)3，流速測(cè)量范圍為0?10111/8，適用管道口徑0似0-500111111，測(cè)量精度為1.0級(jí)；出漿管4;出漿通道閥門5;進(jìn)漿通道閥門6;進(jìn)漿管7;三腳鋼筋支架8;溢漿閥門9;溢漿管10。
[0050]參照?qǐng)D1和圖2，一種用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，抗震壓力表I安裝于鋼制穩(wěn)壓罐2的頂部；出漿管4安裝于鋼制穩(wěn)壓罐2的腰部偏下位置，出漿通道閥門5安裝于出漿管4上，插入式電磁流量計(jì)3安裝在出漿管4上，位于鋼制穩(wěn)壓罐2與出漿通道閥門5之間;進(jìn)漿管7與溢漿管10為同一 T形三通管，進(jìn)漿管7為T形三通管支管，溢漿管10為T形三通管主管，T形三通管安裝于鋼制穩(wěn)壓罐2的底部;進(jìn)漿通道閥門6安裝于進(jìn)漿管7上;溢漿閥門9安裝于溢漿管10上;三腳鋼筋支架安裝于鋼制穩(wěn)壓罐2的下部。
[0051]參照?qǐng)D1和圖2，一種用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的新型穩(wěn)壓排氣裝置，制造過程如下:
[0052]在鋼制穩(wěn)壓罐2下部安裝T形三通管。
[0053 ]在穩(wěn)壓罐腰部偏下側(cè)安裝出漿管4。
[0054]在進(jìn)漿管7(T形三通管支管)上安裝進(jìn)漿通道閥門6。
[0055]在溢漿管10(T形三通管主管)安裝溢漿閥門9。
[0056]在出漿管4上安裝出漿通道閥門5。
[0057]在鋼制穩(wěn)壓罐2下部焊接三腳鋼筋支架8，焊接前，應(yīng)確認(rèn)三腳鋼筋支架8安裝后，鋼制穩(wěn)壓罐2能在水平地面上穩(wěn)定布置;另外，三腳鋼筋支架8間用鋼筋焊接牢固，確保整個(gè)三腳鋼筋支架8穩(wěn)定性。
[0058]在出漿管4上安裝插入式電磁流量計(jì)3，安裝位置位于出漿通道閥門5與鋼制穩(wěn)壓罐2之間。
[0059]在鋼制穩(wěn)壓罐2頂部安裝抗震壓力表I;抗震壓力表I垂直于水平面安裝;應(yīng)保證密封性，杜絕有泄漏現(xiàn)象發(fā)生;注意安裝前后檢查抗震壓力表I在零壓力下指針是否為零，否則應(yīng)更換。
[0060]參照?qǐng)D1和圖2，一種用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，使用過程如下:
[0061]將注漿栗輸出的注漿管連接上進(jìn)漿管7，出漿管4連接最終注入地層的注漿管，打開進(jìn)漿通道閥門6，關(guān)閉出漿通道閥門5，啟動(dòng)注漿機(jī)，往鋼制穩(wěn)壓罐2內(nèi)注入漿液。
[0062]當(dāng)抗震壓力表I顯示達(dá)到預(yù)定注漿壓力，打開出漿通道閥門5，開始向地層注入漿液。
[0063]注漿過程中，需要更換注漿孔位或者暫停注漿時(shí)，首先關(guān)閉注漿機(jī)，接著關(guān)閉出漿通道閥門5;當(dāng)重新開始注漿時(shí)，首先開啟注漿機(jī)，當(dāng)抗震壓力表I顯示達(dá)到預(yù)定注漿壓力時(shí)，打開出漿通道閥門，繼續(xù)注漿。
[0064]當(dāng)停止注漿，或者停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)(長(zhǎng)于45min)，應(yīng)打開溢漿閥門9，并用皮管將其引流至水泥漿攪拌池或儲(chǔ)漿罐內(nèi)，排出鋼制穩(wěn)壓罐2內(nèi)水泥漿。
[0065]在排出穩(wěn)壓罐2內(nèi)漿液后，應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)清洗鋼制穩(wěn)壓罐2及注漿管道;過程為:使用注漿栗吸入清水，打開出漿通道閥門5，排出廢水漿液；當(dāng)排出廢水為清水時(shí)，關(guān)閉注漿機(jī)，打開溢漿閥門9，排出鋼制穩(wěn)壓罐2內(nèi)的廢水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，包括穩(wěn)壓罐，其特征是:壓力表安裝于所述的穩(wěn)壓罐的頂部；出漿管(4)安裝于所述的穩(wěn)壓罐的腰部偏下位置；出漿通道閥門(5)安裝于所述的出漿管(4)上，流量計(jì)安裝在所述的出漿管(4)上，位于所述的穩(wěn)壓罐與所述的出漿通道閥門(5)之間;進(jìn)漿管(7)和溢漿管(10)安裝于所述的穩(wěn)壓罐的底部;進(jìn)漿通道閥門(6)安裝于所述的進(jìn)漿管(7)上;溢漿閥門(9)安裝于所述的溢漿管(10)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，其特征是:所述的進(jìn)漿管(7)與溢漿管(10)為同一 T形三通管，所述的進(jìn)漿管(7)為T形三通管支管，所述的溢漿管(10)為T形三通管主管。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，其特征是:三腳鋼筋支架(8)安裝于所述的穩(wěn)壓罐的下部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，其特征是:所述的壓力表為抗震壓力表(I)，所述的抗震壓力表(I)的量程為O?6MPa，溫度補(bǔ)償范圍在-10?80 V，工作溫度范圍為-10?100°C，綜合精度為±0.1%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，其特征是:所述的穩(wěn)壓罐為鋼制穩(wěn)壓罐(2)，所述的鋼制穩(wěn)壓罐(2)成圓筒狀，外徑尺寸即外徑X高為Φ 320 X 680mm，容許承壓I OMPa。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置，其特征是:所述的流量計(jì)為插入式電磁流量計(jì)(3)，流速測(cè)量范圍為O?lOm/s，適用管道口徑DN 30-500mm，測(cè)量精度為1.0級(jí)。7.安裝權(quán)利要求1所述的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置的方法，其特征是:包括以下步驟: 步驟(I)、在穩(wěn)壓罐下部安裝進(jìn)漿管和溢漿管，在穩(wěn)壓罐腰部下側(cè)安裝出漿管； 步驟(2)、在進(jìn)漿管上安裝進(jìn)漿通道閥門，在溢漿管上安裝溢漿閥門，在出漿管上安裝出漿通道閥門； 步驟(3):在穩(wěn)壓罐下方焊接三腳鋼筋支架，焊接前，應(yīng)確認(rèn)三腳鋼筋支架安裝后，穩(wěn)壓罐能在水平地面上穩(wěn)定布置;另外，三腳鋼筋支架間用鋼筋焊接，確保整個(gè)三腳鋼筋支架穩(wěn)定性； 步驟(4):在出漿管上安裝電磁流量計(jì)，安裝位置位于出漿通道閥門與穩(wěn)壓罐壁之間；步驟(5):在穩(wěn)壓罐頂部安裝抗震壓力表;抗震壓力表垂直于水平面安裝;應(yīng)保證密封性，杜絕有泄漏現(xiàn)象發(fā)生;注意安裝前后檢查抗震壓力表在零壓力下指針是否為零，否則應(yīng)更換。8.使用權(quán)利要求1所述的用于注漿現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)壓排氣裝置的方法，其特征是:包括以下步驟: 步驟(I):連接注漿管道，形成壓力漿液: 將注漿栗輸出的注漿管連接上進(jìn)漿管，出漿管連接最終注入地層的注漿管，打開進(jìn)漿通道閥門，關(guān)閉出漿通道閥門，啟動(dòng)注漿機(jī)，往穩(wěn)壓罐內(nèi)注入漿液； 步驟(2):注漿: 當(dāng)抗震壓力表顯示達(dá)到預(yù)定注漿壓力，打開出漿通道閥門，開始向地層注入漿液； 步驟(3):暫停注漿時(shí)操作方法: 注漿過程中，需要更換注漿孔位或者暫停注漿時(shí)，首先關(guān)閉注漿機(jī)，接著關(guān)閉出漿通道閥門；當(dāng)重新開始注漿時(shí)，首先開啟注漿機(jī)，當(dāng)抗震壓力表顯示達(dá)到預(yù)定注漿壓力時(shí)，打開出漿通道閥門，繼續(xù)注漿； 步驟(4):排出穩(wěn)壓罐內(nèi)漿液: 當(dāng)停止注漿，或者停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)即長(zhǎng)于45m in，打開溢漿閥門，并用皮管將其引流至水泥漿攪拌池或儲(chǔ)漿罐內(nèi)，排出穩(wěn)壓罐內(nèi)水泥漿； 步驟(5):清洗所述穩(wěn)壓罐及注漿管道: 在排出穩(wěn)壓罐內(nèi)漿液后，在半小時(shí)內(nèi)清洗穩(wěn)壓罐及注漿管道，具體為:使用注漿栗吸入清水，打開出漿通道閥門，排出廢水；當(dāng)排出廢水為清水時(shí)，關(guān)閉注漿機(jī)，打開溢漿閥門，排出穩(wěn)壓Sll內(nèi)剩余廢水D
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK105927248SQ201610281059
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王樹英, 瞿同明, 陽軍生, 何衛(wèi), 周錦強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中南大學(xué)