一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置屬于采油工程采油、采氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。本發(fā)明提供一種使用方便、適用范圍廣的多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。本發(fā)明包括防爆箱體，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)防爆箱體外側(cè)設(shè)置有油井套管接頭，油井套管接頭后端與防爆箱體上的轉(zhuǎn)接腔體外端可拆卸連接；轉(zhuǎn)接腔體外端置于防爆箱體外側(cè)，內(nèi)端置于防爆箱體內(nèi)側(cè)；轉(zhuǎn)接腔體內(nèi)端連接微音器、第一壓力傳感器、出氣管路一端、進(jìn)氣管路一端，轉(zhuǎn)接腔體外下端連接有自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置；出氣管路另一端通過放氣脈沖控制閥與單向三通入口相連，單向三通第一出口通過緩釋阻尼管與防爆箱體外側(cè)壁上的消音器相連，單向三通第二出口與壓縮機(jī)進(jìn)氣口相連。
【專利說明】
一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于采油工程采油、采氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前低油價(jià)時(shí)代，要求石油企業(yè)必須提高生產(chǎn)效率，不斷降低人力成本，降本增效。油井動(dòng)液面是一項(xiàng)重要的油井工作參數(shù)，每天需要大量的人力物力來(lái)對(duì)油井進(jìn)行手動(dòng)液面深度測(cè)試。隨著數(shù)字化油田建設(shè)的日益普及，迫切需要一種能夠適合各種井況的液面自動(dòng)測(cè)試設(shè)備，逐步減少人工干預(yù)，真正做到自動(dòng)運(yùn)行。在實(shí)現(xiàn)液面深度監(jiān)測(cè)的同時(shí)，能夠完成一些其它輔助功能。例如:根據(jù)井內(nèi)壓力變化，自動(dòng)轉(zhuǎn)換內(nèi)外爆測(cè)試方式；自動(dòng)保持油井套壓穩(wěn)定，當(dāng)壓力高于設(shè)定值后能夠自動(dòng)放壓;冬季能夠自動(dòng)加熱;具有防盜防雨防爆功能;具有防止洗井作業(yè)油水倒灌等功能。目前在國(guó)內(nèi)油井上雖然也應(yīng)用了一些這類產(chǎn)品，但是都存在許多局限性，不能很好地滿足現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的井況需求。主要包括以下幾個(gè)方面。
[0003]1、不能自動(dòng)適合無(wú)壓、低壓、高壓多種井況變化。
[0004]2、防爆防雨防盜措施不全。
[0005]3、不能做到冬季自動(dòng)恒溫加熱。
[0006]4、安裝較復(fù)雜，拆卸不方便。
[0007]5、故障率高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性差，性價(jià)比不高。
[0008]6、測(cè)試精度達(dá)不到要求。
[0009]7、不具備自動(dòng)穩(wěn)定油井套壓功能。
[0010]8、洗井、注藥等作業(yè)容易造成儀器損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種使用方便、適用范圍廣的多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括防爆箱體，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)防爆箱體外側(cè)設(shè)置有油井套管接頭，油井套管接頭后端與防爆箱體上的轉(zhuǎn)接腔體外端可拆卸連接；
轉(zhuǎn)接腔體外端置于防爆箱體外側(cè)，內(nèi)端置于防爆箱體內(nèi)側(cè);轉(zhuǎn)接腔體內(nèi)端連接微音器、第一壓力傳感器、出氣管路一端、進(jìn)氣管路一端，轉(zhuǎn)接腔體外下端連接有自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置；出氣管路另一端通過放氣脈沖控制閥與單向三通入口相連，單向三通第一出口通過緩釋阻尼管與防爆箱體外側(cè)壁上的消音器相連，單向三通第二出口與壓縮機(jī)進(jìn)氣口相連，壓縮機(jī)出氣口通過加壓導(dǎo)管與儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口相連，儲(chǔ)氣罐的出氣口通過進(jìn)氣脈沖控制閥與轉(zhuǎn)接腔體內(nèi)端相連。
[0013]所述微音器的信號(hào)輸出端口、第一壓力傳感器的信號(hào)輸出端口分別與控制器的信號(hào)輸入端口相連，控制器的控制信號(hào)輸出端口分別與進(jìn)氣脈沖控制閥的控制信號(hào)輸入端口、出氣脈沖控制閥的控制信號(hào)輸入端口、壓縮機(jī)的控制信號(hào)輸入端口相連，控制器的電源端與電源相連；
所述控制器、電源、微音器、第一壓力傳感器、出氣管路、進(jìn)氣管路、放氣脈沖控制閥、單向三通、緩釋阻尼管、壓縮機(jī)、加壓導(dǎo)管、儲(chǔ)氣罐、進(jìn)氣脈沖控制閥均設(shè)置在所述防爆箱體內(nèi)。
[0014]所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)設(shè)置有第二壓力傳感器，第二壓力傳感器的信號(hào)輸出端口與控制器的信號(hào)輸入端口相連。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述油井套管接頭后端設(shè)置有連接螺母，連接螺母與轉(zhuǎn)接腔體外端螺紋連接。
[0016]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述油井套管接頭均勻設(shè)有四個(gè)安裝工藝孔，連接螺母的圓周外表面上均勻設(shè)有四個(gè)連接螺母安裝孔。
[0017]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)接腔體內(nèi)端通過微音器轉(zhuǎn)接件連接微音器，微音器轉(zhuǎn)接件橫向一端連接口與轉(zhuǎn)接腔體相連，微音器轉(zhuǎn)接件上端連接口與豎向微音器下端入口相連。
[0018]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述出氣管路置于轉(zhuǎn)接腔體內(nèi)端口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0019]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述放氣脈沖控制閥和進(jìn)氣脈沖控制閥采用氣體電磁閥。
[0020]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述防爆箱體內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體陶瓷加熱器和溫控器，半導(dǎo)體陶瓷加熱器與溫控器相連，溫控器的電源端與電源相連。
[0021]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述防爆箱體外側(cè)壁上設(shè)置有防爆接線盒和電纜防爆密封接頭，防爆接線盒通過電纜防爆密封接頭與所述電源相連。
[0022]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述防爆箱體的上蓋裝有鋼絲防盜鉛封。
[0023]其次，本發(fā)明所述自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置包括穩(wěn)壓腔體，穩(wěn)壓腔體下端為與所述轉(zhuǎn)接腔體相連的進(jìn)氣口，穩(wěn)壓腔體上端一側(cè)為出氣口，穩(wěn)壓腔體內(nèi)設(shè)置有可豎向活動(dòng)的密封活塞，密封活塞上端連接彈簧下端，一調(diào)節(jié)螺絲穿過彈簧，調(diào)節(jié)螺絲上端設(shè)置有調(diào)節(jié)連接螺母，調(diào)節(jié)連接螺母下端與彈簧上端相抵，調(diào)節(jié)螺絲外圍罩有保護(hù)帽。
[0024]另外，本發(fā)明所述控制器包括十六位微處理器、濾波電路、增益放大部分、A/D轉(zhuǎn)換部分、增益控制部分、壓力放大電路、壓力放大A/D轉(zhuǎn)換部分、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和無(wú)線通訊部分，所述微音器的信號(hào)輸出端口依次通過濾波電路、增益放大部分、A/D轉(zhuǎn)換部分與十六位微處理器的信號(hào)輸入端口相連，十六位微處理器的控制信號(hào)輸出端口通過增益控制部分與增益放大部分的增益控制端口相連;第一壓力傳感器和第二壓力傳感器依次通過壓力放大電路、壓力放大A/D轉(zhuǎn)換部分與十六位微處理器的信號(hào)輸入端口相連;十六位微處理器的信號(hào)傳輸端口與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的信號(hào)傳輸端口相連;十六位微處理器的信號(hào)輸出端口通過無(wú)線通訊部分與防爆箱體外壁上的天線相連。
[0025]本發(fā)明有益效果。
[0026]本發(fā)明采用井內(nèi)自身的套管氣來(lái)測(cè)量井下動(dòng)液面，可以根據(jù)井內(nèi)壓力高低，轉(zhuǎn)換內(nèi)爆和外爆兩種測(cè)試模式;還可以通過壓力傳感器測(cè)試井內(nèi)套壓，可以監(jiān)測(cè)自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置的調(diào)壓效果。
[0027]本發(fā)明將測(cè)試所需的部件安裝在防爆箱體內(nèi)，進(jìn)行隔爆處理。
[0028]本發(fā)明油井套管接頭后端與防爆箱體上的轉(zhuǎn)接腔體外端可拆卸連接;方便現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸。
[0029]本發(fā)明自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置可以按照事先設(shè)定的壓力門限，自動(dòng)放掉多余壓力，確保井下動(dòng)液面的穩(wěn)定。
[0030]本發(fā)明可利用油井內(nèi)的套管氣來(lái)產(chǎn)生測(cè)試所需的聲波，安全環(huán)保。
【附圖說明】
[0031]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。本發(fā)明保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
[0032]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2是本發(fā)明電路原理框圖。
[0034]圖3是本發(fā)明自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖4是本發(fā)明微音器轉(zhuǎn)接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中，I為油井套管接頭、2為安裝工藝孔、3為連接螺母、4為連接螺母安裝孔、5為過濾網(wǎng)、6為轉(zhuǎn)接腔體、7為微音器轉(zhuǎn)接件、8為微音器、9為出氣管路、10為放氣脈沖控制閥、11為半導(dǎo)體陶瓷加熱器、12為溫控器、13為單向三通、14為緩釋阻尼管、15為鋼絲防盜鉛封、16為消音器、17為防爆接線盒、18為電纜防爆密封接頭、19為天線、20為電源、21為加壓導(dǎo)管、22為壓縮機(jī)、23為儲(chǔ)氣罐、24為控制器、25為進(jìn)氣脈沖控制閥、26為進(jìn)氣管路、27為信號(hào)線、28為第一壓力傳感器、29為自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置、31為防爆箱體、32為進(jìn)氣口、33為出氣口、34為密封活塞、35為彈簧、36為調(diào)節(jié)連接螺母、37為調(diào)節(jié)螺絲、38為保護(hù)帽。
【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖所示，本發(fā)明包括防爆箱體31，防爆箱體31外側(cè)設(shè)置有油井套管接頭I，油井套管接頭I后端與防爆箱體31上的轉(zhuǎn)接腔體6外端可拆卸連接。
[0038]轉(zhuǎn)接腔體6外端置于防爆箱體31外側(cè)，內(nèi)端置于防爆箱體31內(nèi)側(cè);轉(zhuǎn)接腔體6內(nèi)端連接微音器8、第一壓力傳感器28、出氣管路9一端、進(jìn)氣管路26—端，轉(zhuǎn)接腔體6外下端連接有自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置29 ；出氣管路9另一端通過放氣脈沖控制閥10與單向三通13入口相連，單向三通13第一出口通過緩釋阻尼管14與防爆箱體31外側(cè)壁上的消音器16相連，單向三通13第二出口與壓縮機(jī)22進(jìn)氣口 32相連，壓縮機(jī)22出氣口 33通過加壓導(dǎo)管21與儲(chǔ)氣罐23進(jìn)氣口 32相連，儲(chǔ)氣罐23的出氣口 33通過進(jìn)氣脈沖控制閥25與轉(zhuǎn)接腔體6內(nèi)端相連。
[0039]所述微音器8的信號(hào)輸出端口、第一壓力傳感器28的信號(hào)輸出端口分別與控制器24的信號(hào)輸入端口相連，控制器24的控制信號(hào)輸出端口分別與進(jìn)氣脈沖控制閥25的控制信號(hào)輸入端口、出氣脈沖控制閥的控制信號(hào)輸入端口、壓縮機(jī)22的控制信號(hào)輸入端口相連，控制器24的電源端與電源20相連。
[0040]所述控制器24、電源20、微音器8、第一壓力傳感器28、出氣管路9、進(jìn)氣管路26、放氣脈沖控制閥10、單向三通13、緩釋阻尼管14、壓縮機(jī)22、加壓導(dǎo)管21、儲(chǔ)氣罐23、進(jìn)氣脈沖控制閥25均設(shè)置在所述防爆箱體31內(nèi)。
[0041]所述儲(chǔ)氣罐23內(nèi)設(shè)置有第二壓力傳感器，第二壓力傳感器的信號(hào)輸出端口與控制器24的信號(hào)輸入端口相連。
[0042]所述壓縮機(jī)22可采用微型無(wú)油壓縮機(jī)，微型無(wú)油壓縮機(jī)通過電源線與電源20相連。
[0043]當(dāng)油井壓力較高時(shí)，內(nèi)爆測(cè)試會(huì)產(chǎn)生較大氣流噪音，為消除噪音，可在消音器16內(nèi)部設(shè)置隔爆鋼絲網(wǎng)，側(cè)面均布兩組四個(gè)2_小孔，與之連接的緩釋阻尼管14的內(nèi)徑尺寸可為3mm ο
[0044]所述油井套管接頭I后端設(shè)置有連接螺母3，連接螺母3與轉(zhuǎn)接腔體6外端螺紋連接。
[0045]所述油井套管接頭I均勻設(shè)有四個(gè)安裝工藝孔2，連接螺母3的圓周外表面上均勻設(shè)有四個(gè)連接螺母安裝孔4。本發(fā)明裸露在外部的接頭、連接螺母3、箱體全部設(shè)有需要專用工具拆卸的工藝孔，工藝孔可為直徑8毫米、深6毫米的金屬盲孔。沒有專用工具勾扳手，不能拆下裝置的任何部件。
[0046]所述轉(zhuǎn)接腔體6內(nèi)端通過微音器轉(zhuǎn)接件7連接微音器8，微音器轉(zhuǎn)接件7橫向一端連接口與轉(zhuǎn)接腔體6相連，微音器轉(zhuǎn)接件7上端連接口與豎向微音器8下端入口相連。微音器8垂直向下安裝在微音器轉(zhuǎn)接件7上。確保一旦油井油水倒灌，不能影響到聲波接收裝置。
[0047]所述出氣管路9置于轉(zhuǎn)接腔體6內(nèi)端口處設(shè)置有過濾網(wǎng)5。過濾網(wǎng)5可防止油內(nèi)污物進(jìn)入出氣管。
[0048]所述放氣脈沖控制閥10和進(jìn)氣脈沖控制閥25采用氣體電磁閥。
[0049]所述防爆箱體31內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體陶瓷加熱器11和溫控器12，半導(dǎo)體陶瓷加熱器11與溫控器12相連，溫控器12的電源端與電源20相連。設(shè)置溫控器12，冬季可自動(dòng)恒溫加熱。當(dāng)溫度低于零度，可啟動(dòng)半導(dǎo)體陶瓷加熱，溫度高于5度，可停止加熱;最大限度節(jié)能降耗。
[0050]所述防爆箱體31外側(cè)壁上設(shè)置有防爆接線盒17和電纜防爆密封接頭18，防爆接線盒17通過電纜防爆密封接頭18與所述電源20相連。
[0051 ]所述防爆箱體31的上蓋裝有鋼絲防盜鉛封15。
[0052]所述自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置29包括穩(wěn)壓腔體，穩(wěn)壓腔體下端為與所述轉(zhuǎn)接腔體6相連的進(jìn)氣口 32，穩(wěn)壓腔體上端一側(cè)為出氣口 33，穩(wěn)壓腔體內(nèi)設(shè)置有可豎向活動(dòng)的密封活塞34，密封活塞34上端連接彈簧35下端，一調(diào)節(jié)螺絲37穿過彈簧35，調(diào)節(jié)螺絲37上端設(shè)置有調(diào)節(jié)連接螺母36，調(diào)節(jié)連接螺母36下端與彈簧35上端相抵，調(diào)節(jié)螺絲37外圍罩有保護(hù)帽38。自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置29通過轉(zhuǎn)接腔體6與油井環(huán)空相通，井內(nèi)氣源壓力作用在自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置29的活塞上，當(dāng)井內(nèi)壓力超過由彈簧35力確定的安全值時(shí)，活塞被頂開，一部分井內(nèi)氣體即從出氣口 33排出；當(dāng)井內(nèi)壓力低于安全值時(shí)，彈簧35驅(qū)動(dòng)活塞下移，關(guān)閉出氣口 33。通過調(diào)節(jié)連接螺母36調(diào)節(jié)彈簧35的壓縮量可以方便的設(shè)定井內(nèi)壓力安全值。
[0053]所述控制器24包括十六位微處理器、濾波電路、增益放大部分、A/D轉(zhuǎn)換部分、增益控制部分、壓力放大電路、壓力放大A/D轉(zhuǎn)換部分、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和無(wú)線通訊部分，所述微音器8的信號(hào)輸出端口依次通過濾波電路、增益放大部分、A/D轉(zhuǎn)換部分與十六位微處理器的信號(hào)輸入端口相連，十六位微處理器的控制信號(hào)輸出端口通過增益控制部分與增益放大部分的增益控制端口相連;第一壓力傳感器28和第二壓力傳感器依次通過壓力放大電路、壓力放大A/D轉(zhuǎn)換部分與十六位微處理器的信號(hào)輸入端口相連;十六位微處理器的信號(hào)傳輸端口與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的信號(hào)傳輸端口相連;十六位微處理器的信號(hào)輸出端口通過無(wú)線通訊部分與防爆箱體31外壁上的天線19相連。
[0054]無(wú)線通訊部可采用WIF1、ZIGBEE、GPRS、3G或4G多種形式；同時(shí)可提供有線485通訊接口。測(cè)試的結(jié)果數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸，云平臺(tái)集中數(shù)據(jù)處理。利用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以隨時(shí)了解井底壓力變化情況。
[0055]下面結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的工作過程。
[0056]通過無(wú)線通訊接收到測(cè)試任務(wù)后，首先由壓力傳感器28判斷油氣井內(nèi)壓力，當(dāng)井內(nèi)沒有壓力時(shí)，需要外爆產(chǎn)生聲波，首先打開放氣脈沖控制閥10，通過單向三通13為壓縮機(jī)22提供進(jìn)氣氣源，然后啟動(dòng)壓縮機(jī)22，對(duì)儲(chǔ)氣罐23進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，開啟進(jìn)氣脈沖控制閥25，將儲(chǔ)氣室內(nèi)的壓縮氣體快速釋放到油井套管內(nèi)。在井口處環(huán)空中的氣體瞬間發(fā)生壓縮，產(chǎn)生壓縮沖擊波。此為外爆模式。
[0057 ]當(dāng)井內(nèi)有足夠壓力時(shí)，可以直接采用內(nèi)爆聲波，S卩直接開啟放氣脈沖控制閥1，將油井套管內(nèi)的氣體通過緩釋阻尼管14和消音器16，快速釋放到箱體外，此時(shí)在井口處環(huán)空中的氣體瞬間發(fā)生膨脹，產(chǎn)生膨脹沖擊波。此為內(nèi)爆模式。
[0058]該壓縮或膨脹沖擊波沿油套環(huán)空向井下傳播，遇到油管接箍、音標(biāo)、氣液界面產(chǎn)生反射聲波脈沖，由微音器8接收聲脈沖轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，通過控制器24進(jìn)行數(shù)字處理，自動(dòng)計(jì)算(根據(jù)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“油井液面測(cè)試方法”規(guī)定的接箍法和音標(biāo)法)出液面深度。測(cè)試的結(jié)果和測(cè)試曲線通過GPRS/wifi/4G等無(wú)線通訊方式，直接傳送給操作者。
[0059]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，包括防爆箱體，其特征在于防爆箱體外側(cè)設(shè)置有油井套管接頭，油井套管接頭后端與防爆箱體上的轉(zhuǎn)接腔體外端可拆卸連接； 轉(zhuǎn)接腔體外端置于防爆箱體外側(cè)，內(nèi)端置于防爆箱體內(nèi)側(cè);轉(zhuǎn)接腔體內(nèi)端連接微音器、第一壓力傳感器、出氣管路一端、進(jìn)氣管路一端，轉(zhuǎn)接腔體外下端連接有自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置；出氣管路另一端通過放氣脈沖控制閥與單向三通入口相連，單向三通第一出口通過緩釋阻尼管與防爆箱體外側(cè)壁上的消音器相連，單向三通第二出口與壓縮機(jī)進(jìn)氣口相連，壓縮機(jī)出氣口通過加壓導(dǎo)管與儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口相連，儲(chǔ)氣罐的出氣口通過進(jìn)氣脈沖控制閥與轉(zhuǎn)接腔體內(nèi)端相連； 所述微音器的信號(hào)輸出端口、第一壓力傳感器的信號(hào)輸出端口分別與控制器的信號(hào)輸入端口相連，控制器的控制信號(hào)輸出端口分別與進(jìn)氣脈沖控制閥的控制信號(hào)輸入端口、出氣脈沖控制閥的控制信號(hào)輸入端口、壓縮機(jī)的控制信號(hào)輸入端口相連，控制器的電源端與電源相連； 所述控制器、電源、微音器、第一壓力傳感器、出氣管路、進(jìn)氣管路、放氣脈沖控制閥、單向三通、緩釋阻尼管、壓縮機(jī)、加壓導(dǎo)管、儲(chǔ)氣罐、進(jìn)氣脈沖控制閥均設(shè)置在所述防爆箱體內(nèi)； 所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)設(shè)置有第二壓力傳感器，第二壓力傳感器的信號(hào)輸出端口與控制器的信號(hào)輸入端口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述油井套管接頭后端設(shè)置有連接螺母，連接螺母與轉(zhuǎn)接腔體外端螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述油井套管接頭均勻設(shè)有四個(gè)安裝工藝孔，連接螺母的圓周外表面上均勻設(shè)有四個(gè)連接螺母安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)接腔體內(nèi)端通過微音器轉(zhuǎn)接件連接微音器，微音器轉(zhuǎn)接件橫向一端連接口與轉(zhuǎn)接腔體相連，微音器轉(zhuǎn)接件上端連接口與豎向微音器下端入口相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述出氣管路置于轉(zhuǎn)接腔體內(nèi)端口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述防爆箱體內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體陶瓷加熱器和溫控器，半導(dǎo)體陶瓷加熱器與溫控器相連，溫控器的電源端與電源相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述防爆箱體外側(cè)壁上設(shè)置有防爆接線盒和電纜防爆密封接頭，防爆接線盒通過電纜防爆密封接頭與所述電源相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述防爆箱體的上蓋裝有鋼絲防盜鉛封。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置包括穩(wěn)壓腔體，穩(wěn)壓腔體下端為與所述轉(zhuǎn)接腔體相連的進(jìn)氣口，穩(wěn)壓腔體上端一側(cè)為出氣口，穩(wěn)壓腔體內(nèi)設(shè)置有可豎向活動(dòng)的密封活塞，密封活塞上端連接彈簧下端，一調(diào)節(jié)螺絲穿過彈簧，調(diào)節(jié)螺絲上端設(shè)置有調(diào)節(jié)連接螺母，調(diào)節(jié)連接螺母下端與彈簧上端相抵，調(diào)節(jié)螺絲外圍罩有保護(hù)帽。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述控制器包括十六位微處理器、濾波電路、增益放大部分、A/D轉(zhuǎn)換部分、增益控制部分、壓力放大電路、壓力放大A/D轉(zhuǎn)換部分、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和無(wú)線通訊部分，所述微音器的信號(hào)輸出端口依次通過濾波電路、增益放大部分、A/D轉(zhuǎn)換部分與十六位微處理器的信號(hào)輸入端口相連，十六位微處理器的控制信號(hào)輸出端口通過增益控制部分與增益放大部分的增益控制端口相連;第一壓力傳感器和第二壓力傳感器依次通過壓力放大電路、壓力放大A/D轉(zhuǎn)換部分與十六位微處理器的信號(hào)輸入端口相連;十六位微處理器的信號(hào)傳輸端口與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的信號(hào)傳輸端口相連;十六位微處理器的信號(hào)輸出端口通過無(wú)線通訊部分與防爆箱體外壁上的天線相連。
【文檔編號(hào)】E21B47/047GK105909239SQ201610528437
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】胡宗軍, 陳勇智, 邱亮亮, 李曉亮, 李光欣, 岳強(qiáng)
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)新石科技有限公司