底水油藏單管排水采油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油工程領(lǐng)域，具體地，涉及一種底水油藏單管排水采油裝置，用于底水油藏的油田，實(shí)現(xiàn)油水同采，提高采油效率、降低采油難度。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的雙管同采抑制水錐方法主要通過主管和副管同時(shí)采油和采水抑制水錐的形成，這種采油方式不但與油藏地質(zhì)條件有關(guān)，還對采油工藝、井況、井身結(jié)構(gòu)、固井質(zhì)量等諸多因素有較高的技術(shù)要求，并且投資較大，風(fēng)險(xiǎn)較大，現(xiàn)有的單管采油方案比如電潛栗-電潛栗復(fù)合抽采方案與有桿栗-電潛栗復(fù)合抽采方案大多無法實(shí)現(xiàn)同時(shí)對井下油和水的抽采，因而造成油層能量減小壓力下降，以至于產(chǎn)生底水油藏底水錐進(jìn)的情況，降低了采油效率增加了采油難度，同時(shí)由于電潛栗下栗深度大，所需的采油電纜相對較長、耐溫等級相對較高，既降低了采油設(shè)備的使用壽命又提高了采油成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種底水油藏單管排水采油裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]底水油藏單管排水采油裝置，包括:電潛栗、下油管、喉管擴(kuò)散管、滑套、接箍、接管；電潛栗底部外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的底端連接下油管，下油管的底端與喉管擴(kuò)散管的上端相連，連接筒套設(shè)在喉管擴(kuò)散管上，連接筒的下端設(shè)有圓孔，連接筒的下端通過螺紋與接箍頂端外側(cè)相連，接箍的下端與接管的頂端通過螺紋相連，接管的底端設(shè)有單流閥，滑套上部通過剪釘與連接筒相連，滑套下部與接箍的頂端相配合，接箍的頂端內(nèi)側(cè)裝有噴嘴。
[0006]相對于現(xiàn)有的技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0007]1、最大程度延緩水維形成，提尚米油量；
[0008]2、井底的水作為動(dòng)力液也不需要地面輸入高壓動(dòng)力液，因此也不需要地面部署高壓動(dòng)力設(shè)備；
[0009]3、電潛栗的下栗深度減小，降低了潛油電纜耐溫等級以及減小了潛油電纜長度，節(jié)約了成本；
[0010]4、油水混合液流經(jīng)潛油電機(jī)避免了井深高溫對電潛栗的影響，延長了潛油電機(jī)的使用壽命；
[0011 ] 5、管柱內(nèi)噴嘴使得油水完全的混合，高粘度原油的粘度得以降低，原油粘度對電潛栗的影響有效減小。
【附圖說明】
[0012]圖1a為底水油藏單管排水采油裝置剪釘連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖1b為底水油藏單管排水采油裝置剪釘斷裂后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2a為底水油藏單管排水采油裝置剪釘連接時(shí)井下安裝示意圖；
[0015]圖2b為底水油藏單管排水采油裝置剪釘斷裂后井下安裝示意圖；
[0016]圖中:101、電潛栗，102、導(dǎo)流罩，103、電纜，104、上油管，201、下油管，202、第一級封隔器，301、喉管擴(kuò)散管，302、連接筒，303、圓孔，401、滑套，402、剪釘，501、接箍，502、噴嘴，601、接管，602、單流閥，603、第二級封隔器，701、地面，702、第一巖石層，703、油層，704、第二巖石層，705、水層，801、套管，802、孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖la、圖lb、圖2a、圖2b所示，底水油藏單管排水采油裝置，包括:電潛栗101、下油管201、喉管擴(kuò)散管301、滑套401、接箍501、接管601 ;電潛栗101底部外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流罩102，導(dǎo)流罩102的底端連接下油管201，下油管201的底端與喉管擴(kuò)散管301的上端相連，連接筒302套設(shè)在喉管擴(kuò)散管301上，連接筒302的下端設(shè)有圓孔303，連接筒302的下端通過螺紋與接箍501頂端外側(cè)相連，接箍501的下端與接管601的頂端通過螺紋相連，接管601的底端設(shè)有單流閥602，滑套401上部通過剪釘402與連接筒302相連，滑套401下部與接箍501的頂端相配合，接箍501的頂端內(nèi)側(cè)裝有噴嘴502。
[0018]導(dǎo)流罩102通過絲扣或者螺釘固定在電潛栗101底部，導(dǎo)流罩102的頂端將電潛栗101的進(jìn)油口完全淹沒；導(dǎo)流罩102與下油管的頂端相連通，油水混合液就可以從下油管201進(jìn)入導(dǎo)流罩102和電潛栗101之間的環(huán)形空間，從而電潛栗101能更加輕易的將油水混合液抽采到地面701。
[0019]下油管201周圍設(shè)有第一級封隔器202，第一級封隔器202位于第一巖石層702和油層703之間；接管601周圍連有第二級封隔器603，第二級封隔器603位于第二巖石層704和水層705之間。
[0020]喉管擴(kuò)散管301上部為開口逐漸增大的錐形擴(kuò)散腔、中部為等直徑的喉管、底部為錐形的開口，喉管擴(kuò)散管301可以有效的降低從噴嘴502噴出混合液體的速度和壓力，同時(shí)在一定程度上起到油水分離的作用。
[0021]連接筒302為空心圓筒，連接筒302的內(nèi)圓周與喉管擴(kuò)散管301的外圓周相接觸，連接筒302的下端沿同一圓周方向設(shè)有多個(gè)圓孔303，以便液體進(jìn)入噴嘴502附近；連接筒302的下端通過螺紋與接箍501頂端外側(cè)相連，接箍501的下端與接管601的頂端通過螺紋相連，接管601的底端設(shè)有單流閥602。
[0022]滑套401上部通過剪釘402與連接筒302相連，滑套401下部與接箍501的頂端相配合；接箍501的頂端內(nèi)側(cè)裝有噴嘴502，噴嘴502呈錐形開有梯形孔，噴嘴502與連接筒302下端開孔在深度方向的位置對應(yīng)，同時(shí)噴嘴502與喉管擴(kuò)散管301底部的錐形開口保持一定的間隙，接箍501內(nèi)噴嘴502下方為圓柱形空腔。
[0023]接管601周圍設(shè)有第二級封隔器603，第二級封隔器603起到分開管柱中部的油層703和管柱底部的水層705同時(shí)固定了接管601的徑向位置，接管601下端有一個(gè)單流閥602與井底抽水管柱相連，抽水時(shí)液體通過單流閥602進(jìn)入接管601腔內(nèi)。
[0024]套管801上開有一定數(shù)量的孔802，孔802的位置與噴嘴502在垂直方向的位置相近，油層703的油液通過這些孔802進(jìn)入管柱，最后到達(dá)噴嘴502附近的環(huán)形空間。
[0025]上述底水油藏單管排水采油裝置的使用方法如下:
[0026]首先組裝底水油藏單管排水采油裝置，然后將上油管104接到電潛栗101的上端，其次將第一級封隔器202接入管柱接于第一巖石層702和油層703之間，再將第二級封隔器603接入第二巖石層704和水層705之間，最后將管柱下放至套管801中；然后進(jìn)行坐封，坐封時(shí)，檢查管柱的密封性，套管801外液體不能流進(jìn)管柱，封隔器將套管801環(huán)形空間分段；坐封結(jié)束后，繼續(xù)打壓，剪斷剪釘402，滑套401下移與接管601頂端接觸后停止運(yùn)動(dòng)。
[0027]采油時(shí)，上部電潛栗101的吸收壓力帶動(dòng)下面管柱內(nèi)液體的流動(dòng)，在噴嘴502附近形成壓差并且打開接管601底端的單流閥602，油層液體流經(jīng)套管801開孔802通過連接筒側(cè)面的開孔303進(jìn)入管柱，單流閥602打開后井底的水在壓力作用下通過接管601和接箍501內(nèi)腔從噴嘴502以較高的流速噴出，利用文丘里管原理與周圍的油液混合一起進(jìn)入喉管擴(kuò)散管301，在等直徑喉管和錐形擴(kuò)散腔內(nèi)減速減壓，通過下油管201進(jìn)入導(dǎo)流罩102再通過電潛栗101舉升到地面701。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種底水油藏單管排水采油裝置，包括:電潛栗、下油管、喉管擴(kuò)散管、滑套、接箍、接管；其特征在于:電潛栗底部外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的底端連接下油管，下油管的底端與喉管擴(kuò)散管的上端相連，連接筒套設(shè)在喉管擴(kuò)散管上，連接筒的下端設(shè)有圓孔，連接筒的下端通過螺紋與接箍頂端外側(cè)相連，接箍的下端與接管的頂端通過螺紋相連，接管的底端設(shè)有單流閥，滑套上部通過剪釘與連接筒相連，滑套下部與接箍的頂端相配合，接箍的頂端內(nèi)側(cè)裝有噴嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底水油藏單管排水采油裝置，其特征在于:導(dǎo)流罩通過絲扣或者螺釘固定在電潛栗底部，導(dǎo)流罩的頂端將電潛栗的進(jìn)油口完全淹沒；導(dǎo)流罩與下油管的頂端相連通，油水混合液就可以從下油管進(jìn)入導(dǎo)流罩和電潛栗之間的環(huán)形空間。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的底水油藏單管排水采油裝置，其特征在于:下油管周圍設(shè)有第一級封隔器，第一級封隔器位于第一巖石層和油層之間，管柱下端連有第二級封隔器位于第二巖石層和水層之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的底水油藏單管排水采油裝置，其特征在于:喉管擴(kuò)散管上部為開口逐漸增大的錐形擴(kuò)散腔、中部為等直徑的喉管、底部為錐形的開口。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的底水油藏單管排水采油裝置，其特征在于:連接筒為空心圓筒，連接筒的內(nèi)圓周與喉管擴(kuò)散管的外圓周相接觸，連接筒的下端沿同一圓周方向設(shè)有多個(gè)圓孔，以便液體進(jìn)入噴嘴附近；連接筒的下端通過螺紋與接箍頂端外側(cè)相連，接箍的下端與接管的頂端通過螺紋相連，接管的底端設(shè)有單流閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的底水油藏單管排水采油裝置，其特征在于:滑套上部通過剪釘與連接筒相連，滑套下部與接箍的頂端相配合；接箍的頂端內(nèi)側(cè)裝有噴嘴，噴嘴呈錐形開有梯形孔，噴嘴與連接筒下端開孔在深度方向的位置對應(yīng)，同時(shí)噴嘴與喉管擴(kuò)散管底部的錐形開口保持一定的間隙，接箍內(nèi)噴嘴下方為圓柱形空腔。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的底水油藏單管排水采油裝置，其特征在于:接管周圍設(shè)有第二級封隔器，第二級封隔器起到分開管柱中部的油層和管柱底部的水層同時(shí)固定了接管的徑向位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的底水油藏單管排水采油裝置，其特征在于:套管上開有一定數(shù)量的孔，孔的位置與噴嘴在垂直方向的位置對應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于石油工程領(lǐng)域，具體地，涉及一種底水油藏單管排水采油裝置；該裝置包括：電潛泵、下油管、喉管擴(kuò)散管、滑套、接箍、接管；電潛泵底部外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的底端連接下油管，下油管的底端與喉管擴(kuò)散管的上端相連，連接筒套設(shè)在喉管擴(kuò)散管上，連接筒的下端設(shè)有圓孔，連接筒的下端通過螺紋與接箍頂端外側(cè)相連，接箍的下端與接管的頂端通過螺紋相連，接管的底端設(shè)有單流閥，滑套上部通過剪釘與連接筒相連，滑套下部與接箍的頂端相配合，接箍的頂端內(nèi)側(cè)裝有噴嘴。本發(fā)明最大程度延緩水錐形成，提高采油量，不需要地面部署高壓動(dòng)力設(shè)備；電潛泵的下泵深度減小，降低了潛油電纜耐溫等級以及減小了潛油電纜長度，節(jié)約了成本。
【IPC分類】E21B43/00, F04D13/10
【公開號】CN105221115
【申請?zhí)枴緾N201510689547
【發(fā)明人】劉延鑫, 王旱祥, 張貴才, 林達(dá), 呂孝孝
【申請人】中國石油大學(xué)(華東)
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月21日